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Operating Instructions  

First, inspect the wheels to insure they suit the type of pipe that is to be cut.  

The cutter wheel chart (Fig. 1) identifies the proper wheel for each application.

Make sure bolted rod ends are in proper location for size of pipe to 

be cut. Turnbuckles should be unscrewed equally until the rod end 

eye center is about 2 1/4" (57 mm) from the end of the turnbuckles.  

Disconnect a release pin and fit cutter over pipe to be cut. (You may 

have to disconnect both pins if clearance around the pipe is minimal.)  

Connect release pin through yoke section and rod end in proper loca-

tion and place the spring loaded guide section of the cutter on top of 

the pipe.  Hand tighten both turnbuckles evenly until all 4 wheels touch 

the pipe. Tighten the turnbuckles every 1/2 revolution of the cutter.  

The turnbuckles may also be used to pull the cutter around the pipe.

NOTE:  Tighten the turnbuckles as tight as possible while still being 

able to pull the cutter around the pipe. (Handle leverage allows easy tightening - 

1/2 revolution of the turnbuckle should provide sufficient tension.)

USE LUBRICATING OIL:  It will take less effort and prolong the life of the wheels 

and wheel pins.

BADLY CRUSTED AND RUST SCALED PIPE:  Remove the rust and scale from 

the area to be cut with a Reed Descaler (Fig. 2). This will help save cutter wheels 

and cutting time; and helps square the cutter on the pipe to insure tracking.

Fig. 2

PIPE DESCALERS

Cat. No. 

Item Code                             Pipe Capacity   

                  Length

DS12 

08000 

3 - 12 in 

70 - 300 mm 

32 in 

810 mm

DS36 

08006 

3 - 36 in 

70 - 910 mm 

44 in 

1110 mm

DS12B 

08008 

3 - 12 in 

70 - 300 mm 

45 in 

1143 mm

Item  

 

Std. 

            

                Blade Exposure 

 

 

 

Code  Cat. No.  Pkg.  Reed Cutter  

            Inches  mm   Application

03504 

HS4        

4        LCRC4; H4 

 

0.320  

8.1 

Steel; Stainless Steel 

03505 

HSI4 

LCRC4; H4 

 

0.275  

7.0 

Steel; Stainless Steel; Cast Iron; 

 

 

 

 

 

 

 

Ductile Iron

03512    HX4 

4       LCRC4; H4 

 

0.383  

9.7 

Steel; Stainless Steel; Schd 80 

03530 

RCS8-36 

LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20;  

0.635 

16.1  Steel; Stainless Steel

 

 

 

RC24; RC30; RC36 

 

 

 

03535 

RCI8-30 

LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20;  

0.500 

12.7  Cast Iron; Ductile Iron (manual)

 

 

 

RC24; RC30; RC36 

 

 

 

03545 

RCDX 

LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20;  

0.531 

13.5  Heavy Cast Iron; Ductile Iron (power)

 

 

 

RC24; RC30; RC36 

 

 

03550 

RCX 

LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20;  

0.800 

20.3  Heavy Wall Steel; Stainless Steel

 

 

 

RC24; RC30; RC36

Fig. 1

CUTTER WHEEL CHART FOR LOW CLEARANCE ROTARY CUTTERS 

Summary of Contents for 03304

Page 1: ...teel Sch 40 80 19 483 12 3 5 6 LCRC4I 03306 2 4 60 125 HI4 Cast Ductile Iron 19 483 12 3 5 6 LCRC4S 03307 2 4 60 125 HS4 Steel Stainless Steel Sch 40 19 483 12 3 5 6 LCRC8I 03308 6 8 159 246 RCI8 30 C...

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Page 3: ...36 03535 RCI8 30 4 LCRC8 LCRC12 LCRC16 RC20 0 500 12 7 hierro fundido hierro d ctil manual RC24 RC30 RC36 03545 RCDX 4 LCRC8 LCRC12 LCRC16 RC20 0 531 13 5 hierro fundido pesado hierro d ctil RC24 RC30...

Page 4: ...er continuar avanzando las cuchillas para asegurar que se completa el corte ya que el hierro d ctil tiende a endurec erse facilmente El avance continuo y la presi n m xima ayudan a evitar que esto suc...

Page 5: ...hneidwerkzeug um das Rohr zu ziehen HINWEIS Ziehen Sie die Spannschrauben so fest wie m glich an solange sich das Schneidwerkzeug noch um das Rohr ziehen l sst Die Hebelwirkung erleichtert das Festzie...

Page 6: ...jedoch schneller abnutzen VORSICHT Tragen Sie bei der Benutzung dieses oder eines sonstigen Handwerkzeugs immer angemessenen Augenschutz Instructions d utilisation Inspectez tout d abord les molettes...

Page 7: ...te UTILISEZ DU LUBRIFIANT ceci demandera moins d efforts et prolongera la dur e de vie des molettes et des chevilles TUYAUX FORTEMENT CROUTES ET ATTAQUES PAR LA ROUILLE liminez la rouille et le tartre...

Page 8: ...0 800 20 3 RC24 RC30 RC36 1 LCRC4X 03304 2 4 60 125 19 483 12 3 5 6 LCRC4I 03306 2 4 60 125 19 483 12 3 5 6 LCRC4S 03307 2 4 60 125 19 483 12 3 5 6 LCRC8I 03308 6 8 159 246 58 1473 42 6 19 4 LCRC8S 03...

Page 9: ...9 57 2 1 4 2 2 4 1 2 1 2 2 2 DS12 08000 3 12 70 300 32 810 DS36 08006 3 36 70 910 44 1110 DS12B 08008 3 12 70 300 45 1143 45 2 4...

Page 10: ...0093 2 30093 2 10 Hex Nut 30150 2 30150 2 30150 2 11 Guide Pin 30090 2 30090 2 30090 2 12 Guide Spring 40321 2 40152 2 40343 2 13 Wheel Pin Assembly 93200 4 93200 4 93200 4 14 Roller 93220 8 93220 8 9...

Page 11: ...ck Washer Rondelle d arr t 30093 2 30093 2 30093 2 10 Hex Nut crou hexagonal 30150 2 30150 2 30150 2 11 Guide Pin Cheville de guidage 30090 2 30090 2 30090 2 12 Guide Spring Ressort de guidage 40321 2...

Page 12: ...ieren oder Ersetzen von Werkzeugen in dem Fall dass Material oder Verarbeitungsfehler vorliegen Diese Garantie deckt nicht den Ausfall einzelner Teile aufgrund von Missbrauch Fehlgebrauch oder Besch d...

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