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MAINTENANCE

Priming and Starting the Pump

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Priming and Starting the Pump

1.

Pumps are self-priming and should prime themselves within 30 seconds after pump is started. 

Wetting the impeller with pumped fluid and keeping the impeller coated with petroleum jelly will 
lengthen its life and improve priming action. 

IMPORTANT:

 Running the impeller dry for as little as 30 seconds can ruin the impeller. Keep suction 

line as short as possible.

NOTE:

 An easy way to prime the pump (wet the impeller) is to fill the discharge hose, elevate the hose 

slightly to retain water, and start the pump. The water behind the impeller will seal the pump and it will 
prime almost immediately.

2. To operate the pump, connect the lead wires to a 12-volt battery in good condition, such as the type 

used in cars, boats, etc.

First, connect the 

Red

 clamp to the 

Positive (+)

 battery terminal.

Connect the 

Black

 clamp to the 

Negative (–)

 battery terminal last.

If pump is to be connected to battery that is installed in a vehicle, 
connect the pump’s red lead to the battery positive (+) terminal and 
the black lead to a ground away from the battery, such as the metal 
of the vehicle. Always connect the negative (–) lead last.

3. To stop pump operation, disconnect the leads from the battery:

Always remove the 

Black

 clamp from the grounded location first.

Then, disconnect the 

Red

 clamp from the battery.

MAINTENANCE

Before each use, inspect the pump for loose screws, misalignment of impeller, cracked or broken parts, 
damaged lead wires, and loose or leaking hoses. Any problems should be corrected before pump is 
returned to service. Only qualified electricians or servicemen should attempt to repair this unit. 

Impeller Replacement

1.

Remove cover plate mounting screws.

2. Remove cover plate and cover plate gasket.
3. Slide damaged or worn impeller off motor shaft.
4. Clean the inside of the pump head and the cover gasket sealing surface. Make certain there are no for

-

eign materials that would obstruct the impeller’s operation.

5. Apply petroleum jelly or similar lubricant to the inside of the pump head and the outside diameter of 

the impeller.

6. Align the flat on the inside of the impeller shaft bore with the flat on the motor shaft. Push the impeller 

into place, while twisting the impeller vanes in a clockwise rotation.

7. Place a new gasket on the pump head face, align holes and replace cover. Tighten screws evenly.

Risk of death, personal injury, or property damage due to explosion or fire.

When attaching pump lead wires to battery terminals, be sure that the area (bilge of a boat, for instance) is 
adequately ventilated to prevent an explosion or fire from explosive or flammable vapors that may be present.

IMPORTANT:

 Low voltage may cause critical over

-

heating and premature failures. To avoid this, be sure 
battery voltage is maintained, and observe recom

-

mended wire size during installation.
When using leads longer than those supplied, ensure 
that the wire is adequately sized:
Up to 12 ft. (3.7 m) – 14 AWG;   13 to 24 ft. (4-7.3 m) – 
12 AWG;   25 to 36 ft. (7.6-11 m) - 10 AWG.

Risk of personal injury or property damage.

Disconnect from 12-volt power source and allow to cool completely before servicing or inspecting the pump for 
any reason.

Summary of Contents for RLMPFV12

Page 1: ...Technical Support for a printed copy Specifications Model Phase Volts Amps Watts HP Shut Off RLMPFV12 1 12 VDC 9 110 1 12 38 ft 11 6 m BEFORE GETTING STARTED This equipment should be installed and serviced by technically qualified personnel who are familiar with the correct selection and use of appropriate tools equipment and procedures Failure to comply with national and local electrical and plum...

Page 2: ...ally wet locations Do not oil the motor The pump s motor housing is sealed Use of oil could cause permanent damage to the pump Protect lead wires from sharp objects hot surfaces oil and chemicals Avoid kinking the lead wires Replace or repair dam aged or worn lead wires immediately Do not use the lead wires for lifting the pump Do not let the unit freeze Freezing may cause cracking or distor tion ...

Page 3: ...loose or leaking hoses Any problems should be corrected before pump is returned to service Only qualified electricians or servicemen should attempt to repair this unit Impeller Replacement 1 Remove cover plate mounting screws 2 Remove cover plate and cover plate gasket 3 Slide damaged or worn impeller off motor shaft 4 Clean the inside of the pump head and the cover gasket sealing surface Make cer...

Page 4: ...res Defective motor Replace pump Pump will not prime or loses prime Air leak in suction line Locate and eliminate air leak in suction line Suction lift is too high Reduce the pump height to water source Damaged impeller Replace impeller Refer to Maintenance on page 3 Pump runs but does not dis charge fluid Damaged impeller Replace impeller Refer to Maintenance on page 3 Suction lift is too high Re...

Page 5: ...mmuniquer avec le soutien technique pour en obtenir une copie imprimée Spécifications Modèle Phase Volts Ampères Watts HP Arrêt RLMPFV12 1 12 V CC 9 110 1 12 11 6 m 38 pi AVANT DE COMMENCER Cet équipement doit être installé et entretenu par des techniciens qualifiés capables de choisir et d utiliser les outils les équipements et les procédures appropriés Le non respect des codes électriques et cod...

Page 6: ...it en contact avec de l eau Cette pompe n est pas destinée à être utilisée dans les douches les spas les cales ou d autres emplacements potentiellement mouillés Ne pas graisser le moteur Le carter moteur de la pompe est scellé L utilisation d huiles peut causer des dommages permanents de la pompe N utilisez pas les fils conducteurs pour soulever la pompe Ne laissez pas l unité geler Le gel peut ca...

Page 7: ...esserrées de mauvais alignement de la turbine de pièces fissurées ou cassées de fils conducteurs endommagés ou de tuyaux souples desserrés ou fuyants Toute anormalité doit être corrigée avant que la pompe ne soit remise en service Seuls des électriciens ou des réparateurs qualifiés devraient réparer cet appareil Remplacement de la turbine 1 Retirez les vis de fixation du couvercle 2 Retirez le cou...

Page 8: ...de la batterie Les pinces crocodiles sont corrodées Nettoyez les pinces sur les fils conducteurs Le moteur est défectueux Remplacer la pompe La pompe ne s amorce pas ou perd son amorçage Il y a une fuite d air dans la conduite d aspi ration Localiser et éliminer la fuite d air dans la conduite d aspiration La hauteur d aspiration est trop grande Réduisez la hauteur de la pompe par rapport à la sou...

Page 9: ...o bien llame al departamento de Soporte técnico para obtener una copia impresa Especificaciones Modelo Fase Voltios A Vatios HP Apagado RLMPFV12 1 12 VCC 9 110 1 12 38 pies 11 6 m ANTES DE EMPEZAR La instalación y el mantenimiento de este equipo deben estar a cargo de personal con capacitación técnica El hecho de no cum plir con los códigos eléctricos nacionales y locales y con las recomendaciones...

Page 10: ...aceites puede provocar daños permanentes a la bomba Proteja los cables conductores de objetos afilados superficies calientes aceite y productos químicos Evite torcer los cables conductores Reemplace o repare de inmediato los cables con ductores dañados o desgastados No use los cables conductores para levantar la bomba No deje que la unidad se congele La congelación puede causar agrietamiento o dis...

Page 11: ...cio Solo electricistas o técnicos de servicio calificados pueden intentar reparar esta unidad Reemplazo del impulsor 1 Retire los tornillos de montaje de la cubierta protectora 2 Retire la cubierta protectora y la junta de la cubierta 3 Deslice el impulsor dañado o desgastado fuera del eje del motor 4 Limpie el interior del cabezal de la bomba y la superficie de sellado de la junta de la cubierta ...

Page 12: ...e aire en la línea de succión Ubique y elimine la fuga de aire en la línea de succión La altura de succión es demasiado alta Reduzca la altura de la bomba con respecto a la fuente de agua Impulsor dañado Reemplace el impulsor La bomba fun ciona peronodes carga líquido Impulsor dañado Reemplace el impulsor La altura de succión es demasiado alta Reduzca la altura de la bomba con respecto a la fuente...

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