Proxxon FF 500, Manual

Page: 51 / 64

- 51 -
гайку
• Инструмент для обслуживания
2.3 Общий вид фрезерного станка FF 500/BL ( рис . 1)
1. Фрезерная головка с электродвигателем и электроникой
2. Двухпозиционный выключатель
3. Выключатель электродвигателя
4. Ручка настройки частоты вращения
5. Дисплей частоты вращения
6. Таблица
7. Гайка накидная для цангового зажима
8. Винт зажимной для пиноли
9. Подвижная шкала для регулировки глубины
10. Подвижная шкала для диапазона бокового перемещения
11. Шкала для углового перемещения
12. Рычаг механизма подачи при сверлении
13. Стойка
14. Каретка перемещения по оси Z/ зажим для фрезерной головки
15. Маховичок для координаты Х
16. Маховичок для координаты Y
17. Маховичок для координаты Z
18. Винт зажимной для регулировки по высоте
19. Стол рабочий (400 x 125 мм )
20. Отверстия под винты для крепления
21. Ножка
22. Суппорт
23. Установочные винты для Х - направляющей
24. Установочные винты для Y- направляющей
25. Установочные винты для Z- направляющей
26. Блок питания
2.4 Обзор технических характеристик и оснастки
станка FF 500/BL
• Напряжение : 230 В , 50/60 Гц
• Мощность : 400 Вт
• Диапазон частоты вращения : 200–4000 об / мин
• Основные размеры : см . рис . 2
• Подача пиноли (30 мм ) посредством рычага механизма подачи
при сверлении со шкалой (1 деление = 1 мм )
• Массивный плоско фрезерованный координатный стол с 3
сквозными Т - образными пазами для 8 ползунов , расстояние
между пазами : 45 мм , поперечное сечение паза — см . рис . 3
• Размеры стола : 400 x 125 мм
• Диапазон перемещения
вертикального : ( ось Z) ок . 220 мм
продольного : ( ось X) ок . 300 мм
по глубине : ( ось Y) ок . 100 мм
• Перемещение посредством маховичков с подвижной шкалой (1
оборот обеспечивает подачу 2 мм )
• Закрепление инструмента цанговыми зажимами 6, 8, 10 и 12 мм
( входят в объем поставки )
• Фрезерная головка с возможностью поворота вправо и влево на
90° ( с градусной шкалой )
• Вылет ( от наружной поверхности стойки до середины
инструмента ) ок . 125 мм
• Стойка из высокопрочного алюминия , изготовленная
непрерывным литьем , для получения оптимальной прочности
внутри снабжена многочисленными ребрами жесткости
• Уровень шума ≤ 70 дБ (A)
• Вибрация ≤ 2.5 м / с 2
• Масса ок . 47 кг
Для использования только в закрытых помещениях !
Не выбрасывать вместе с бытовыми отходами !
Работа разрешается только в защитных очках .
3 Установка фрезерного станка ( рис . 4)
Внимание !
После завершения монтажных работ ни в коем случае не
подсоединять сетевой штекерный разъем , т . к . по недосмотру
может произойти включение станка . Опасность получения
травмы !
Чтобы обеспечить безопасную работу станка и высокую точность
обработки , его обязательно следует зафиксировать на устойчивом
верстаке или аналогичной рабочей опоре . Для этого справа и
слева на опорной лапе 1 станка предусмотрены отверстия 2 под
винты с внутренним шестигранником M8.
4 Работа с фрезерным станком
Внимание !
Прежде чем приступить к любым наладочным работам и к смене
инструмента на фрезерном станке , необходимо отсоединить
сетевой штекерный разъем !
Внимание !
Просьба учитывать следующие рекомендации .
Все моторизованные или приводимые вручную части
металлообрабатывающих станков также постоянно являются
потенциальным источником травм ! Поэтому всегда держитесь на
безопасном расстоянии и никогда не прикасайтесь к движущимся
инструментам !
Обрабатываемые изделия запрещается удерживать только рукой
- всегда надежно фиксируйте изделия при помощи зажимных
приспособлений !
Указание !
Фрезерный станок оснащен так называемым предохранительным
устройством для защиты от повторного включения : При
кратковременном перерыве в подаче напряжения питания
в процессе эксплуатации из соображений безопасности не
происходит повторное автоматическое включение фрезерного
станка . Однако фрезерный станок может быть включен
обычным путем при помощи кнопки включения , после того как
восстановится нормальное напряжение .
4.1 Регулировка шпинделя или салазок оси Z по
высоте ( см . 5)
Фрезерный шпиндель или салазки оси Z станка FF 500/BL могут
регулироваться по высоте двумя (2) способами :
1. При помощи маховичка 1
2. При помощи рычага 2
4.1.1 Регулировка по высоте при помощи маховичка
Здесь предусмотрен путь перемещения из самого верхнего
положения в самое нижнее положение , величина которого