pro.point PROCUT45 User Manual Download

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8611303

DÉCOUPEUSE AU PLASMA PROCUT45

V1,1

En cas de questions techniques, appelez le 1-800-665-8685

FRÉQUENCE ENTRETIEN

Examen

mensuel

Nettoyez l'intérieur de l'appareil de coupe au moyen

d'un jet d'air comprimé sec. Assurez-vous d'expulser

la poussière des composants internes.
Assurez-vous que toutes les pièces de quincaillerie

sont serrées solidement sur l'appareil de coupage.

Examen

trimestriel

Assurez-vous que le courant véritable correspond

au courant prescrit. Mesurez au moyen d'un

multimètre à pince. Faites entretenir l'appareil de

coupe si l'ampérage ou la tension n'est pas correct.

Examen

annuel

Mesurez l'impédance d'isolation au niveau du circuit

principal, de la carte de circuit imprimé et du boîtier.

Si celle-ci est inférieure à 1 M

, il se peut que

l'isolant soit endommagé et on doit donc le

remplacer.

MISE AU REBUT

Recyclez votre outil endommagé dans une installation prévue à

cet effet s'il est impossible de le réparer.
Communiquez avec votre municipalité locale afin de connaître

la liste des sites de mise au rebut ou les règlements en ce qui

concerne les appareils électroniques, les batteries, l'huile et les

liquides toxiques.

DÉPANNAGE

Si l'outil ne fonctionne pas correctement ou si des pièces sont

manquantes, visitez un magasin Princess Auto Ltd. afin de

trouver une solution. Si ce n'est pas possible, demandez à un

technicien qualifié de réparer l'outil.

Summary of Contents for PROCUT45

Page 1: ...V1 1 8611303 Please read and understand all instructions before use Retain this manual for future reference PROCUT45 PLASMA CUTTER USER MANUAL ...

Page 2: ...1S Plasma Torch Cable Length 19 ft Ground Cable Length 13 ft INTRODUCTION The Pro Point PROCUT45 Plasma Cutter is an inverter based plasma cutting machine produced using the latest in IGBT technology This machine is reliable robust and stacked with features that you can expect from a quality plasma cutter The PROCUT45 produces a high temperature plasma stream providing effortless cutting of all el...

Page 3: ...NITIONS Please familiarize yourself with the hazard notices found in this manual A notice is an alert that there is a possibility of property damage injury or death if certain instructions are not followed DANGER This notice indicates an immediate and specific hazard that will result in severe personal injury or death if the proper precautions are not taken WARNING This notice indicates a specific...

Page 4: ...adily available see Fire and Explosion Precautions 6 Use protective screens or barriers to protect others from flash and glare warn others in the area to look away from the arc 7 Keep the welding unit at least one foot from any wall or structure 8 Check that the work area is free from fires sparks or hot debris before leaving 9 Store tools properly in a safe and dry location Keep tools out of the ...

Page 5: ...overing like a skull cap or balaclava hood to protect your head when the faceplate is down or when using a welding hand held face shield 4 Wear ventilated safety goggles beneath the welding helmet or behind the hand held face shield The cooling weld bead may fragment or eject slag that can damage the eyes when the helmet or hand held face shield is not in place 4 1 Eye protection equipment should ...

Page 6: ...boots are recommended while working with a welding unit The non skid sole is will also help maintain footing and balance during work 6 1 Select boots with steel toe protection to prevent injury from falling objects RESPIRATORS 1 Respiratory protection is needed when ventilation is not sufficient to remove welding fumes or when there is risk of oxygen deficiency 1 1 Wear a NIOSH approved respirator...

Page 7: ... in unexpected situations 5 Support the workpiece or clamp it to a stable platform Holding the workpiece by hand or against your body may lead to personal injury 6 Do not wear any personal grooming products that are flammable such as hair preparations perfume or cologne with an alcohol base 7 Remove any combustibles such as butane lighters or matches from your person before doing any welding Hot w...

Page 8: ...sh and glare warn others in the area not to watch the arc Do not strike a welding arc until all bystanders and you the user have welding shields and or helmets in place 5 Immediately replace a cracked or broken helmet or a scratched or damaged lens filter to avoid damage to the eyes or face from arc flash or ejected molten material 6 Do not allow the plasma torch to accidentally touch the ground c...

Page 9: ...nd Accidental contact can cause overheating and create a fire hazard 17 Maintain good ventilation of the louvers on this equipment Good ventilation is of critical importance for the normal performance and service life of this equipment FIRE AND EXPLOSION PRECAUTIONS Arc welding can produce sparks hot slag or spatter molten metal drops and hot metal parts that can start fires 1 Clear the floor and ...

Page 10: ...rforming any welding work on it The heat generated by the welding process will cause the air and gases to expand The internal pressure may cause a sealed or closed container to rupture possibly causing an injury or death 7 Do not weld pipes or metal that are covered in combustible material or in contact with combustible structure such as a wall Only weld if the covering can be safely removed 7 1 F...

Page 11: ...e welding is complete to ensure there are no fires caused by smoldering sparks or ejected material FUMES AND GASES WARNING Stop welding and move to a location with ventilation if your eyes nose or throat become irritated This indicates the ventilation is not adequate to remove the fumes Do not resume welding or cutting until the ventilation is improved and the discomfort ceases Seek medical attent...

Page 12: ...ce of the welder Airflow from behind may create a low pressure area in front of the welder and draw the fumes to the person 3 Ventilate the work area to remove welding fumes and gases The fumes and gases should be drawn away from the user 3 1 Ventilation should be enough to disperse fumes but not enough to disturb the shielding gas or flame during welding 3 2 Ventilation exhaust shall be directed ...

Page 13: ...mium mercury beryllium or similar metals without seeking professional advice and inspection of the welding area s ventilation These metals produce extreme toxic fumes which can cause discomfort illness and death 5 3 Do not weld or cut near chlorinated solvents or in areas that chlorinates solvents can enter The heat or ultraviolet light of the arc can separate chlorinated hydrocarbons into a toxic...

Page 14: ...ssure Protect the cylinder from bumps falls falling objects and harsh weather A punctured cylinder under pressure can become a lethal projectile If a cylinder is punctured do not approach until all pressure is released 6 1 Protect the valve and regulator Damage to either can result in regulator s explosive ejection from the cylinder 7 Always secure a gas cylinder in a vertical position to a weldin...

Page 15: ... outlet when opening the cylinder valve 15 Compressed gas cylinders must not be located in a confined space with the person welding to prevent the possibility of leaks displacing the oxygen AIR TOOL PRECAUTIONS 1 Extended exposure to air tool noise may cause hearing loss Ear protection gear can reduce or eliminate the noise level 2 Inspect the tool s air hose for cracks fraying or other faults bef...

Page 16: ...trol over the air supply in an emergency even if a hose is ruptured 7 Check the manufacturer s maximum pressure rating for air tools and accessories Compressor outlet pressure must be regulated so as to never exceed the maximum pressure rating of the tool ELECTRICAL SAFETY WARNING To reduce risk of electric shock be certain that the plug is connected to a properly grounded receptacle 1 Do not come...

Page 17: ...o contacts between the workpiece and work area that would allow it to ground other than through the ground cable circuit 7 Do not exceed the duty cycle or amperage required for the type of welding Excessive amperage can cause the deterioration of protective insulation and create a shock hazard see Specifications 8 Unplug the plasma cutting machine when not in use as the unit as current is still en...

Page 18: ...start the tool when the electrode is touching the workpiece 3 Hold the tool by the insulated gripping surfaces when performing an operation where it may contact hidden wiring or its own cord and cables Contact with a live wire will electrify exposed metal parts and shock the operator 4 Take work breaks to prevent the tool s motor from overheating and or overloading Refer to the plasma cutting mach...

Page 19: ...r and prevent coils 2 Do not drape cables on your body 3 Keep the welding power source and cables as far away from the user as practical A minimum of 24 in is recommended 4 Connect the workpiece clamp as close to the weld as possible but lay the electrode and workpiece cables away from the user 5 Use the lowest current setting possible during welding 6 Avoid long and regular bursts of energy while...

Page 20: ... malfunction and personal injury Remove the parts and accessories from the packaging and inspect for damage Make sure that all items in the parts list are included Contents Plasma Cutter Machine Plasma Cutting Torch SKU 8612541 IDENTIFICATION KEY A Overheating Indicator Light shows that the machine has shut down due to a thermal overload The light will remain on until the machine has cooled and is...

Page 21: ...und clamp to the workpiece The port is electrical positive F Connector for Torch Connect the plasma torch cable to the port This connection is electrical negative G 2T Indicator It illuminates when 2T status is active 4T Indicator It illuminates when 4T status is active H Gas Check Indicator It illuminates when the gas check function is selected The machine cannot cut when this function is on Norm...

Page 22: ... Follow operating and set up instructions in the compressor s manual before connecting to the plasma cutter 2 Connect the air hose to the air inlet L on the back of the plasma cutter Use thread sealant to prevent air leaks 3 Install an air dryer on the compressor air hose to prevent moisture from reaching the plasma cutter Remember to compensate for the slight loss of air pressure the air dryer wi...

Page 23: ...he trigger is released The trigger must remain depressed to maintain the electric arc 5 2 4T The arc starts when the trigger is squeezed and released Squeeze and release the trigger a second time to stop the electric arc The electric arc is maintained without having to hold the trigger 6 Select Gas Check Cutting Mode Fig 4 2 6 1 Gas Check Determine if the gas or air is flowing Press the button to ...

Page 24: ...ompleting the electrical circuit The electrode has an insert of tough high conductive material such as hafnium and cerium Fig 5 1 The nozzle and electrode require periodic replacement due to erosion with use Clean dry air improves the lifespan of the electrodes and nozzle A plasma air filter is recommended OVER VOLTAGE This equipment has an automatic voltage compensation function which enables the...

Page 25: ...ally again once it has cooled Wait at least another 10 minutes after the thermal protector opens before resuming cutting Starting before this additional time may result in a shortened duty cycle PREPARATION 1 Check that all personal protective gear is in place and properly fitted See Safety Personal Safety 2 Check that work area preparations are in place See Safety Work Area 3 Check that all cable...

Page 26: ... area as possible to prevent the current from traveling along an unexpected path creating an electric shock or fire hazard 3 If this is not possible connect the ground clamp to metal attached to the workpiece but is not electrically insulated from it The metal must be of equal or greater thickness than the workpiece when using this alternate attachment point PLASMA CUTTING 1 Place and hold the tor...

Page 27: ...90 angle Fig 9 Slow the cutting speed to allow the torch to cut through the metal if sparks start to spray upward Moving too slow will affect the quality of the cut or cause the arc to break up 4 Release the trigger after the cut is complete The air flow will continue for 30 seconds to cool the torch head Fig 10 OPTIONAL CUTTING GUIDES There are two cutting accessories sold separately to assist in...

Page 28: ...aterial Thin material requires lower amperage and a lower amperage tip to maintain a narrow kerf The kerf is the width of the cut material that is removed during cutting SPEED Amperage and speed are critical to producing a good quality cut Moving faster across the metal especially on aluminum will result in a cleaner cut Fig 12 Visually follow the arc coming out from the bottom of the cut to deter...

Page 29: ...ON The distance and position of the plasma torch cutting tip has an effect on the quality of the cut and the extent of the cut s bevel The easiest way to reduce bevel is by cutting at the proper speed and height for the material and amperage that is being cut 1 Correct torch height and square to the material Minimum bevel equal bevel Longest consumable life Fig 13 2 Torch angled to the material Un...

Page 30: ...1 16 in tip with a setting of 40 to 80 amps ELECTRODE CONDITION A fixed gap is established between the electrode and the inside of the cutting tip Electrons arc across the gap ionizing and super heating the air creating the plasma stream The electrode contains an insert in the end made of a highly conductive material called hafnium This insert erodes with use and develops a pit in the end of the e...

Page 31: ...as much as 19 832 F they immediately break down into oxygen and hydrogen which alters the normal chemical content of air in the torch These elements change the plasma arc which alters the nozzle orifice s shape and causing the nozzle to wear away This affects the cut quality in terms of edge dross formation a square edge and edge smoothness As a minimum be sure to drain the receiver tank on the ai...

Page 32: ...he trigger to start the arc and slowly rotate it to an upright position When sparks are exiting from the bottom of the workpiece the arc has pierced through the material When the pierce is complete proceed with cutting SAFETY TRIGGER OPERATION The torch supplied with the machine has a new safety trigger design Just pull back on the trigger whilst increasing your grip and you will feel the trigger ...

Page 33: ...dry compressed air 4 Follow instructions for lubricating and changing accessories 5 Only use accessories intended for use with this tool 6 Keep the tool handles clean dry and free from oil grease at all times 7 Maintain the tool s labels and name plates These carry important information If unreadable or missing contact Princess Auto Ltd for replacements WARNING Only qualified service personnel sho...

Page 34: ...it Check that the fan rotates and is undamaged Check for and remove anything blocking the fan if it doesn t rotate Have a qualified service technician repair a damaged fan Check that all cable and hose connections are tight Tighten if loose If unable to tighten replace the connector Check to see if the current output cable is damaged If it is damaged have the output cable replaced by a qualified s...

Page 35: ...ion Compressed air is too low or too high Adjust pressure Electrode of cutting torch or nozzle is burnt Replace electrode or nozzle Connection between ground cable and workpiece is poor Connect firmly Cutting speed is too slow Adjust speed Cut is at wrong angle Nozzle or electrode is burnt Replace nozzle or electrode The installation position of nozzle and electrode do not match Correctly install ...

Page 36: ...ting speed is too rapid Slow down the cutting speed Torch electrode or nozzle is burnt out Replace electrode or nozzle Cut thickness exceeds the limit of the cutting unit Replace with high power plasma cutting unit Cutting mouth is not vertical Adjust cutting mouth angle Leak from the gas circuit reduces gas air flow Examine and repair the gas circuit PARTS BREAKDOWN ...

Page 37: ... Cord 7 Gas Nipple 8 Control PCB 9 Reducing Valve 10 Solenoid Valve 11 Switching Power Transformer 12 Relay 13 Main Transformer 14 Electric Reactor 15 Hall Sensor 16 Cooler 3 17 Current Transformer 18 Aluminum Electrolytic Capacitor 19 Fan 20 Driver Transformer 21 Thermal Switch 22 MOSFET Transistor 23 Cooler 2 24 IGBT 25 SMT Chip 26 Fast Recovery Diode 27 Rectifier Tube 28 SMT Chip 29 SMT Chip 30...

Page 38: ...8611303 PROCUT45 PLASMA CUTTER V1 1 38 For technical questions call 1 800 665 8685 APPENDIX A ...

Page 39: ...1 1 8611303 Vous devez lire et comprendre toutes les instructions avant d utiliser l appareil Conservez ce manuel afin de pouvoir le consulter plus tard DÉCOUPEUSE AU PLASMA PROCUT45 MANUEL D UTILISATEUR ...

Page 40: ... po carré Débit 6 7 pi cubes min Catégorie d isolant H Catégorie de protection IP21S Longueur du câble de chalumeau au plasma 19 pied Longueur du câble de mise à la terre 13 pied INTRODUCTION La coupeuse au plasma PROCUT 45 de Pro Point est un appareil de coupe au plasma muni d un inverseur fabriqué en faisant appel à la plus récente technologie à transistor bipolaire à porte isolée Cet appareil e...

Page 41: ...l L utilisateur doit respecter les précautions de base lorsqu il utilise cet outil afin de réduire le risque de blessure ou de dommage à l équipement Conservez ce manuel qui contient les avertissements de sécurité les précautions les instructions de fonctionnement ou d inspection et d entretien DÉFINITIONS DE DANGER Veuillez vous familiariser avec les avis de danger qui sont présentés dans ce manu...

Page 42: ... porter l équipement de protection approprié pour le soudage 3 N installez pas et n utilisez pas d outils électriques en présence de gaz de poussière ou de liquides inflammables 4 Les étincelles et le laitier résultant du soudage peuvent provoquer un incendie Enlevez la matière combustible à une distance de 12 m 39 pi de l appareil de soudage 5 Assurez vous de disposer d un extincteur à la portée ...

Page 43: ...e soudage produit une lumière blanche intense ainsi qu une lumière infrarouge et ultraviolette dont les rayons peuvent causer des brûlures à la peau et aux yeux 1 1 Consultez le Guide des teintes pour le soudage à l annexe A afin de déterminer la teinte minimale capable de protéger les yeux en fonction de l intensité et du type de soudage 2 Un casque opaque vous protégera contre la lumière ultravi...

Page 44: ...afin de procéder au soudage en hauteur 2 Ne portez pas de vêtements ou d équipement de protection effiloché huileux ou graisseux puisqu il peut s allumer sous la chaleur du laitier et des étincelles projetés 3 Portez des vêtements épais qui ne laissent aucune surface de peau exposée La lumière ultraviolette ou infrarouge peut brûler la peau lors d une exposition suffisante 4 Ne portez pas des vête...

Page 45: ...vous portez un appareil respiratoire à adduction d air Les vapeurs et les gaz de soudage peuvent déplacer l air et abaisser le niveau d oxygène causant un risque de blessure ou de mort Assurez vous que l air respirable est sain voir Émanations et gaz 3 L utilisateur peut prendre cette précaution additionnelle qui consiste à informer un autre individu dans l aire de travail du risque possible de fa...

Page 46: ... parfum ou de l eau de Cologne à base d alcool 7 Enlevez tout combustible comme des briquets au butane ou des allumettes que vous pourriez transporter sur vous avant de souder Des étincelles de soudage chaudes pourraient allumer des allumettes ou le combustible fuyant de l allumeur CONSIGNES DE SÉCURITÉ SPÉCIFIQUES DANGER Ne permettez PAS au confort ou à votre familiarisation avec l outil obtenus ...

Page 47: ... sécurité pour protéger les autres des arcs et des éblouissements avertissez les autres personnes dans le secteur de ne pas regarder l arc Procédez au soudage à l arc uniquement si tous les gens à proximité et vous même l utilisateur portez un écran de protection et ou un masque 5 Remplacez immédiatement tout masque fissuré ou brisé ou toute lentille filtrante égratigné ou endommagés afin d éviter...

Page 48: ...ntez pas le chalumeau au plasma vers vous même ou vers quiconque 13 N utilisez jamais une coupeuse au plasma pour dégeler des tuyaux gelés 14 Isolez vous de la pièce et du sol en utilisant un isolant sec Assurez vous que l isolant est suffisamment grand pour recouvrir entièrement la zone de contact physique entre la pièce et le sol 15 Ne trempez jamais l électrode dans l eau pour la refroidir 16 A...

Page 49: ...nlever Le couvercle doit être serré et ne comporter aucune ouverture qui permettrait aux étincelles ou au laitier projetés de s infiltrer 1 2 Vérifiez les deux côtés d un panneau ou d un mur afin de détecter la présence de matières combustibles Enlevez la matière combustible avant de procéder au soudage 2 Protégez tout plancher fabriqué d un matériau combustible au moyen d un matériau ignifuge 3 S...

Page 50: ... sécuritaire 7 1 Respectez toutes les consignes de sécurité et les exigences juridiques avant de souder une pièce à travailler qui renferme de l amiante ou de tenter d enlever le revêtement d amiante Cette opération demande une certaine expertise et doit s effectuer avec un équipement particulier 7 2 Le laitier peut s écouler à l intérieur et à l extérieur d un tuyau et provoquer ainsi un incendie...

Page 51: ...r qu aucun incendie n est causé par des étincelles couvantes ou par de la matière éjectée ÉMANATIONS ET GAZ AVERTISSEMENT Arrêtez de souder si vous ressentez une irritation dans les yeux le nez ou la gorge et déplacez vous vers un endroit doté de ventilation Cela indique que la ventilation ne suffit pas pour éliminer les émanations Ne reprenez pas le soudage avant que la ventilation ne soit amélio...

Page 52: ...ations de soudage d atteindre votre visage Essayez toujours de souder la pièce à travailler en amont alors que le courant d air croise la face du soudeur L air provenant d en arrière peut créer une zone de basse pression devant le soudeur et entraîner les émanations vers l individu 3 Aérez l aire de travail afin d éliminer les émanations et les gaz de soudage Les émanations et les gaz devraient êt...

Page 53: ...es de données de sécurité FDS pour connaître les instructions et les précautions concernant les métaux les matières consommables les revêtements les produits de nettoyage et les produits de dégraissage 5 1 Ne soudez pas sur des métaux enrobés comme l acier galvanisé plaqué de plomb ou de cadmium à moins que le revêtement soit retiré de la section à souder Les revêtements et tout métal qui renferme...

Page 54: ...ce professionnel 2 Ne trafiquez ou ne modifiez pas le nom le numéro ou toute autre marque qui apparaît sur une bouteille Ne vous fiez pas sur la couleur d une bouteille pour identifier son contenu Ne reliez pas un régulateur à une bouteille qui contient un gaz qui ne correspond pas au type de régulateur 3 N exposez pas une bouteille à une chaleur excessive des étincelles des scories des flammes ou...

Page 55: ...e d acier pour éviter qu elle ne se renverse 7 1 Ne laissez pas la bouteille dans un passage ou dans une aire de travail où l on pourrait la frapper 7 2 À une distance sécuritaire des activités de coupe et de toute autre source de chaleur d étincelles et de flammes 7 3 N utilisez pas la bouteille comme un support ou un rouleau improvisé 8 Placez toujours le capuchon de la bouteille solidement sur ...

Page 56: ... PRÉCAUTIONS RELATIVES AUX OUTILS PNEUMATIQUES 1 L exposition prolongée au bruit de l outil pneumatique peut causer la perte auditive Une protection d oreille peut réduire ou éliminer le bruit 2 Inspectez la conduite d air de l outil pour déceler des fissures des effilochures et tout autre défaut avant chaque utilisation Arrêtez l utilisation si la conduite d air est endommagée ou si un sifflement...

Page 57: ...air du compresseur à une structure fixe ou permanente au moyen de serre câbles ou d attache câbles 6 Installez une soupape d arrêt ou un régulateur sur la conduite afin de permettre une commande immédiate de l alimentation en air en cas d urgence même si un tuyau se fend 7 Consultez la pression nominale maximale du fabricant en ce qui concerne les outils pneumatiques et accessoires La pression de ...

Page 58: ...s que la pièce à travailler présente un contact intégral avec l établi de métal nu 4 Ne soudez pas sur des surfaces humides capables de transmettre le courant électrique sans prendre les précautions nécessaires afin de protéger le soudeur et les gens à proximité L électrode et la buse sont sous tension électrique 5 Utilisez uniquement des connecteurs isolés pour réunir les câbles de soudage 6 Assu...

Page 59: ...advenant le retour du courant alors qu on n a pas fermé l appareil 12 Assurez vous que la source d énergie est conforme aux exigences de votre équipement consulter les spécifications PRÉCAUTIONS RELATIVES AUX OUTILS ÉLECTRIQUES Cet équipement nécessite un circuit à courant alternatif monophasé dédié de 230 V 28 A équipé d un disjoncteur d une puissance nominale similaire ou d un fusible à fusion l...

Page 60: ...mmédiatement après utilisation La surface sera chaude et pourrait causer des blessures 8 N utilisez jamais un outil qui présente une électrode de soudage fissurée ou usée Remplacez l électrode de soudage avant de souder CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES AVERTISSEMENT Interrompez immédiatement le soudage et éloignez vous de la coupeuse au plasma si vous êtes sur le point de vous évanouir ou si vous ressent...

Page 61: ...mpêcherez ainsi le stimulateur cardiaque d interpréter le signal comme un battement de coeur rapide 7 Évitez que l électrode ne touche le métal pendant le soudage 8 Enveloppez le câble de raccordement et le câble de mise à la masse ensemble dans la mesure du possible 9 Laissez le câble de raccordement et les câbles de mise à la masse du même côté de votre corps DÉBALLAGE AVERTISSEMENT Ne faites pa...

Page 62: ...se soit refroidi et qu il soit de nouveau prêt à utiliser B Indicateur de puissance Cet indicateur s allume lors de la mise sous tension de l appareil et il clignote lorsque l arc s est allumé convenablement C Indicateur de protection de chalumeau Cet indicateur s allume lorsque les pièces consommables de l appareil ne sont pas installées correctement ou si le chalumeau coupeur présente un court c...

Page 63: ...ur s allume lorsqu on choisit la fonction de vérification du gaz L appareil est incapable de couper lorsque cette fonction est activée L appareil peut couper lorsque l indicateur du mode de coupe normale s allume I Molette de réglage de l ampérage J Câble d entrée de courant primaire K Interrupteur de MARCHE ARRÊT L Entrée d air Raccord d un tuyau à air provenant d un compresseur ou d un cylindre ...

Page 64: ...outil L sur l arrière de la découpeuse au plasma Utilisez un produit d étanchéité pour filets afin de prévenir les fuites d air 3 Installez un séchoir à air sur le tuyau à air du compresseur afin d empêcher l humidité d atteindre la découpeuse au plasma N oubliez pas de compenser la légère perte de pression d air que le séchoir à air provoquera MÉTHODE DE PRÉPARATION EN VUE D UN DÉCOUPAGE AU PLASM...

Page 65: ...cée afin de maintenir l arc électrique 5 2 4T L arc débute dès qu on appui sur la gâchette et qu on la relâche Enfoncez et relâchez la gâchette de nouveau pour interrompre l arc électrique L arc électrique est maintenu sans qu on ne doive tenir la gâchette 6 Choisir le mode de vérification coupure du gaz fig 4 2 6 1 Vérification du gaz Déterminez si le gaz ou l air circule Appuyez sur le bouton po...

Page 66: ...rique La charge se transporte dans le métal et le câble de mise à la masse pour ainsi compléter le circuit électrique L électrode est munie d une pièce rapportée fabriquée d un matériau très conducteur et résistant comme le hafnium ou le cérium fig 5 1 La buse et l électrode doivent être remplacées périodiquement en raison de l érosion causée par l usage L air propre et sec augmente la durée utile...

Page 67: ...e interne s ouvrira si on dépasse le cycle de service interrompant ainsi toutes les fonctions de l appareil de coupage à l exception du ventilateur de refroidissement Laissez l appareil de coupage en fonction sans que le ventilateur soit en marche Le protecteur thermique se réinitialisera automatiquement et l appareil de coupage fonctionnera de nouveau normalement lorsqu il se sera refroidi Attend...

Page 68: ... air de traverser le chalumeau Confirmez que le débit d air est constant et qu il ne provoque aucune éclaboussure INSTALLATION DE LA BRIDE DE MISE À LA MASSE 1 Éliminez la saleté l huile la rouille la calamine l oxydation et la peinture sur la surface de la pièce à travailler où l on doit installer la bride de mise à la masse 2 Fixez la bride de mise à la masse sur la pièce à travailler fig 6 Reli...

Page 69: ... 1 Des étincelles et des débris seront projetés vers le haut au niveau de la ligne de coupe jusqu à ce que l arc de plasma ait traversé le métal Les étincelles et les débris seront ensuite projetés vers le bas de la ligne de coupe 2 2 Appuyez et maintenez enfoncée la gâchette plutôt que de l appuyer rapidement à plusieurs reprises Vous pourriez ainsi endommager le système d arc pilote et la pièce ...

Page 70: ... pièce à travailler Ce guide peut également s utiliser avec une règle de guidage ou un dispositif de guidage du motif Il contribuera à prolonger la durée utile de l ajutage LE GUIDE DE COUPE AU PLASMA PROCUT45 Le guide de coupe au plasma PROCUT45 UGS 8612590 présente deux roues qui vous permettent de découper facilement des lignes droites des courbes et des cercles QUALITÉ DE COUPE Une coupe propr...

Page 71: ...c quitte le matériau dans un angle léger dans un sens contraire au sens de déplacement Un arc sortant droit par le bas signifie que vous vous déplacez trop lentement Dans un tel cas vous aurez une accumulation inutile d écume ou de laitier Un arc qui s étend sur toute la surface du matériau sans couper jusqu au bout signifie que vous vous déplacez trop rapidement À la fin d une coupe réduisez votr...

Page 72: ...longue fig 13 2 Chalumeau incliné vers le matériau Inclinaison inégale alors qu un côté peut être trop incliné fig 14 3 Chalumeau trop haut Inclinaison excessive alors que le jet de plasma peut ne pas couper le matériau de part en part fig 15 4 Chalumeau trop bas Inclinaison inverse La buse peut venir en contact avec la pièce et provoquer un court circuit ou subir des dommages fig 16 TAILLE ET ÉTA...

Page 73: ...niveau de l écart l ionisation et un chauffage extrême de l air produisent le jet de plasma L électrode comporte à son extrémité une pièce rapportée fabriquée d un matériau très conducteur qu on appelle hafnium La pièce rapportée s érode lorsqu on l utilise alors qu une cavité apparaît à l extrémité de l électrode La qualité de la coupe diminue alors que la cavité devient plus large et plus profon...

Page 74: ...nt essentiel de réduire le degré d humidité dans l air pour assurer la qualité des coupes au plasma et prolonger la durée utile des matières consommables Lorsque des gouttelettes d humidité pénètrent dans le plénum du chalumeau où les températures peuvent atteindre 19 832 F elles se décomposent immédiatement pour former de l oxygène et de l hydrogène modifiant ainsi le contenu chimique normal de l...

Page 75: ...euse au plasma CONSEILS SUR LA TECHNIQUE Pour couper des matériaux minces réduisez l ampérage jusqu à ce que vous obteniez la coupe de la meilleure qualité qui soit Utilisez une buse présentant un orifice de la taille prescrite en fonction de l ampérage utilisé Pour les coupes droites utilisez une règle ou un chariot de coupe pour vous guider Pour découper un cercle utilisez un gabarit ou un acces...

Page 76: ... alimentation périodiquement Demandez à un technicien autorisé de réparer ou de remplacer les composants endommagés ou usés Employez seulement des pièce autorisées 3 L exposition à un environnement extrêmement poussiéreux humide ou corrosif est dommageable pour la coupeuse au plasma Pour empêcher toute panne ou tout bris possible de cet équipement enlevez la poussière régulièrement au moyen d air ...

Page 77: ... avant et arrière de l appareil de coupe au plasma fonctionnent et qu ils sont correctement réglés Remplacez tout interrupteur ou bouton qui ne fonctionne pas ou que vous ne parvenez pas à régler correctement Placez l appareil de coupage sous tension et notez s il vibre s il produit des bruits étranges ou s il libère des odeurs Si vous constatez un de ces problèmes faites réparer l appareil de cou...

Page 78: ...orrect Examen annuel Mesurez l impédance d isolation au niveau du circuit principal de la carte de circuit imprimé et du boîtier Si celle ci est inférieure à 1 MΩ il se peut que l isolant soit endommagé et on doit donc le remplacer MISE AU REBUT Recyclez votre outil endommagé dans une installation prévue à cet effet s il est impossible de le réparer Communiquez avec votre municipalité locale afin ...

Page 79: ...e Ajustez la vitesse L angle de coupe est inadéquat La buse ou l électrode est grillée Remplacez la buse ou l électrode La position d installation de la buse et celle de l électrode ne concordent pas Installez correctement les deux pièces La vitesse de coupe est trop élevée Diminuez la vitesse de coupe L axe de la buse n est pas aligné avec le plan Ajustez l angle du chalumeau La coupe est trop la...

Page 80: ...est trop élevée Diminuez la vitesse de coupe L électrode ou la buse du chalumeau est grillée Remplacez l électrode ou la buse L épaisseur de coupe excède la limite de l appareil de coupe Remplacez par un appareil de coupe au plasma à grande puissance Le bec de coupe n est pas placé à la verticale Ajustez l angle du bec de coupe Une fuite au niveau du circuit de gaz réduit le débit d air gaz Examin...

Page 81: ...V1 1 DÉCOUPEUSE AU PLASMA PROCUT45 8611303 Visitez www princessauto com pour plus d informations 43 RÉPARTITION DES PIÈCES ...

Page 82: ... de réduction de pression 10 Électrovanne 11 Mise sous tension du transformateur d alimentation 12 Relais 13 Transformateur principal 14 Réacteur électrique 15 Capteur à effet de Hall 16 Refroidisseur 3 17 Transformateur de courant 18 Condensateur électrolytique en aluminium 19 Ventilateur 20 Transformateur d entraînement 21 Interrupteur thermique 22 Transistor MOSFET 23 Refroidisseur 2 24 Transis...

Page 83: ...V1 1 DÉCOUPEUSE AU PLASMA PROCUT45 8611303 Visitez www princessauto com pour plus d informations 45 APPENDICE A ...

Page 84: ...8611303 DÉCOUPEUSE AU PLASMA PROCUT45 V1 1 46 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 ...

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