background image

12 

 

MANUALE TECNICO MT100 

 

TECHNICAL MANUAL MT100 

 
 

SOSTITUZIONE DELL’O-RING (21) 

SULLO STELO, I REGGISPINTA (9) E (31) 
E I CUSCINETTI (22) (23) 

 
4.1.1 Eseguire le azioni indicate al punto 3.1.1; ai punti 

2.1.1 o 2.2.1,2.2.2 o 2.3.1,2.3.2 oppure 2.4.1, 
2.4.2 in base alle versioni da revisionare. 

4.1.2 Togliere le viti (18) e rimuovere il coperchio (5). 
 
4.1.3 Togliere lo stelo (4) dalla parte interna del 

coperchio superiore. 

4.1.4 Rimuovere gli O-Ring (21) (38), pulire e 

lubrificare la sede e assemblare i nuovi O-Ring 
(21) (38).  

4.1.5 Sostituire il reggispinta (9) (31) e il cuscinetto 

superiore (22). 

4.1.6 Montare il cuscinetto superiore (22) sul coperchio 

(5), il reggispinta (31) sullo stelo (4), ed il 
reggispinta (9) sul mozzo della sfera. 

4.1.7 Dopo aver lubrificato con un leggero velo di 

grasso, infilare lo stelo (4) dalla parte interna del 
coperchio. 

4.1.8 Posizionare lo stelo (4) con le facce parallele 

accoppiate alle bussole (32) della sfera

 

4.1.9 Montare il coperchio superiore (5) sul corpo e 

fissare le viti (18). 

4.1.10 Allentare le viti (28), rimuovere il coperchio 

inferiore (12), l’O-Ring (24), il cuscinetto inferiore 
(23) e il reggispinta (9). 

4.1.11 Pulire e lubrificare la sede dell’O-Ring, montare 

il nuovo O-Ring, il cuscinetto inferiore(23), il 
reggispinta (9) e lubrificare con grasso. 

4.1.12 Montare il coperchio inferiore (12) nel corpo e 

fissare le viti (28). 

4.1.13 Eseguire le azioni indicate ai punti 2.1.3 o 2.2.3 

o 2.3.3 oppure 2.4.3. 

4.1.14 Controllare la tenuta della sede e azionare la 

valvola per verificarne il corretto funzionamento. 

 
 

5 LUBRIFICAZIONE 

 
Per lubrificare tutte le parti della valvola è consigliato 

l’uso di TECNOLUBE SEAL POLYMER 1000 
oppure lubrificanti con prestazioni similari.

 

 

 
 

4 SUBSTITUTION OF O-RING (21) ON THE 
STEM, THRUST PLATE (9) (31) AND 
BEARING (22) (23) 

 
4.1.1 Carry out the same steps as indicate at point 

3.1.1, at point 2.2.1, 2.2.2 or 2.3.1, 2.3.2 or 
2.4.1, 2.4.2 

4.1.2 Loosen the screws (18)and remove the upper 

bonnet (5). 

4.1.3 Remove the stem (4) from internal side of 

bonnet. 

4.1.4 Remove the O-Rings (21)  (38), clean and 

lubricate with light oil, assemble the new O-Ring 
(21) (38) 

4.1.5 Substitute the thrust bearing (9) (31) and the 

upper bearing (22). 

4.1.6 Assembly the upper bearing (22) into the bonnet 

(5), the thrust bearing (31) onto the stem (4) and 
the thrust bearing (9) on to hub of ball. 

4.1.7 After smearing with a thin layer of light oil 

assembly the stem (4) from internal side of 
bonnet. 

4.1.8 Place the stem (4) with the connecting planes to 

ball enters into relative planes of hub ball or in 
the thrust bushing (32) of the ball. 

4.1.9 Assemble the bonnet (5) into the body and fix the 

screws (18). 

4.1.10 Loosen the screw (28), remove the lower 

bonnet (12), the O-Ring (24) and the lower 
bearing (23) and thrust bearing (9). 

4.1.11 Clean and lubricate th e O-Ring groove, 

assembly the new O-Ring, the new bearing the 
thrust bearing (9); lubricate with light oil. 

4.1.12 Assemble the lower bonnet (12) into body and 

fix the screws (28). 

4.1.13 Carry out the same steps as indicated on point 

2.1.3 or 2.2.3 or 2.3.3 or 2.4.3 

4.1.14 Check the seal tightness and operate the valve 

in order  to verify the right functionally.  

 
 

5 GENERAL RUBRICATE 

 
For lubricate all 

the 

component

s

 of the valve 

during the 

assembly 

is 

suggested

 t

he

 use 

of 

TECNOLUBE 

SEAL

 

POLYMER 1000 or 

similar

equivalent see 

relative data sheet.

 

 

 

 

 

Summary of Contents for DELTAFLUX MT100

Page 1: ...ue January 2002 VALVOLA DI CONTROLLO CONTROL VALVE DELTAFLUX MANUALE TECNICO MT100 TECHNICAL MANUAL MT100 ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE LA MESSA IN SERVIZIO E LA MANUTENZIONE INSTALLATION COMMISSIONING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS ...

Page 2: ... da eventuali scarichi in atmosfera di gas infiammabili o nocivi Per installazione su reti di distribuzione per gas natura le occorre considerare il rischio di formazioni di miscela esplosiva gas aria all interno delle tubazioni PRECAUTIONS GENERAL PRECAUTIONS The apparatus described in this manual is a device subject to pressure installed in systems under pressure the apparatus in question is nor...

Page 3: ...OSTITUZIONEDELLASEDEEGUARNIZIONE 4SOSTITUZIONEDELL O RINGSULLOSTELO 5LUBRIFICAZIONE 6LISTADEIRICAMBICONSIGLIATI PAGINA4 9 9 9 10 10 11 11 12 13 14 MAINFEATURES 1VALVEINSTALLATION 2SUBSTITUTIONOFTHEFIRE SAFERING 2 1SUBSTITUTIONOFTHEFIRE SAFERING 2 2SUBSTITUTIONOFTHEFIRE SAFERING 2 3SUBSTITUTIONOFTHEFIRE SAFERING 2 4SUBSTITUTIONOFTHEO RING 3SUBSTITUTIONOFTHESEATANDGASKET 4SUBSTITUTIONOFTHESTEAMO RIN...

Page 4: ...zione esterna sullo stelo qualora venga danneggiata TENUTA METALLO SU METALLO PROGETTAZIONE DEL TRIM ADATTO PER IL FLUIDO DA REGOLARE ADATTA PER APPLICAZIONI CON GAS E LIQUIDI TRIM SOSTITUIBILE POCO SOGGETTA AD INTASAMENTI POCO SENSIBILE ALLO SPORCO E AI FLUIDI CARICHI GENERAL Pietro Fiorentini provides complete control ball valve units to solve any customer problems and applications The need to t...

Page 5: ...SI CLASSE 150 300 400 600 900 DIAMETRI NOMINALI 2 A 24 PASSAGGIO TOTALE O RIDOTTO TIPO DI ESTREMITÀ RAISED FACES OR RING JOINT OR WELDING ENDS WIDE RANGE OF ACTUATOR TYPE WIDE RANGE OF CONTROLLERS TYPE CAVITATION AND VIBRATION FREE TRUNNION MOUNTED BALL GOOD TIGHTNESS WITH VALVE CLOSED LOW PRESSURE DROP HIGH RELIABILITY CONSTRUCTION ACCORDING TO STANDARD ASTM ASME NACE API ANSI PRESSURE CLASSES 15...

Page 6: ...6 MANUALE TECNICO MT100 TECHNICAL MANUAL MT100 DIREZIONE DEL FLUSSO FLOW DIRECTION ...

Page 7: ...7 MANUALE TECNICO MT100 TECHNICAL MANUAL MT100 ...

Page 8: ...O RING 24 O RING IMBOCCO MONTE 26 INLET TAIL PIECE IMBOCCO VALLE 26 OUTLET TAIL PIECE VITE 28 CAP SCREW CUSCINETTO STELO 31 THRUST BEARING FLANGIA COMANDO 34 ACTUATOR FLANGE O RING 38 O RING SPINA 44 PIN O RING O ANELLO DI GRAFITE POS 58 45 O RING OR GRAPHITE RING POS 58 ANELLO DI CENTRAGGIO 50 CENTERING RING INGRASSATORE 62 GREASE NIPPLE ANELLO SFERA 174 RETAINING RING VITE 175 CAP SCREW O RING 1...

Page 9: ...nuovo anello di grafite 45 e l anello di centraggio 50 2 1 3 Assemblare la molla a tazza 49 il fermo stelo 66 la seconda molla a tazza 49 il dado 48 il mozzo leva 74 la rosetta 75 il dado 52 e fissarlo 1 VALVE INSTALLATION 1 1 Remove on the end connection the protection caps 1 2 Inspect the valve bore for foreign parts and clean if necessary Valve are shipped with ends sealed but during the transi...

Page 10: ...riassemblarlo nella stessa posizione Nel caso di attuatore ricordare di regolare i fermi Eventualmente vedere la documentazione dell attuatore 2 2 SUBSTITUTION THE OR GRAPHITE RING 58 FOR DN 6 CLASS 150 300 WITH LEVER 2 2 1 Remove the elastic pin 19 and the wrench head 74 unscrew the nut 48 remove the spring washer 49 the stem stop 66 and the second spring washer 49 2 2 2 Remove the centering ring...

Page 11: ... stesso si inserisca sul corpo 1 3 1 8 Stringere gradualmente e uniformemente i dadi 8 La pulitura può essere eseguita con un panno morbido imbevuti di soluzione di petrolio 2 4 SUBSTITUTION THE O RING 56 OR GRAPHITE 58 FOR DN 8 14 CLASS 150 300 AND DN 4 12 CLASS 600 WITH GEAR OPERATOR 2 4 1 Unscrew the screws 35 and remove the gear operator with the flange 34 2 4 2 Remove the stem key 11 the cent...

Page 12: ...lubrificare tutte le parti della valvola è consigliato l uso di TECNOLUBE SEAL POLYMER 1000 oppure lubrificanti con prestazioni similari 4 SUBSTITUTION OF O RING 21 ON THE STEM THRUST PLATE 9 31 AND BEARING 22 23 4 1 1 Carry out the same steps as indicate at point 3 1 1 at point 2 2 1 2 2 2 or 2 3 1 2 3 2 or 2 4 1 2 4 2 4 1 2 Loosen the screws 18 and remove the upper bonnet 5 4 1 3 Remove the stem...

Page 13: ...CAL MANUAL MT100 6 LISTA DEI RICAMBI CONSIGLIATI 6 RECOMMENDED SPARES FIG 230 PASSAGGIO TOTALE CLASSE 150 300 600 FIG 230 FULL BORE CLASS 150 300 600 FIG 260 PASSAGGIO RIDOTTO CLASSE 150 300 600 FIG 260 REDUCE BORE CLASS 150 300 600 ...

Page 14: ...ECES NR 2 Sede Seat 1 6 O Ring 2 9 Cuscinetto reggispinta Thrust bearing 2 17 O Ring 1 21 O Ring 2 22 Cuscinetto superiore Upper bearing 1 23 Cuscinetto inferiore Lower bearing 1 24 O Ring 1 31 Cuscinetto reggispinta Thrust bearing 38 O Ring 1 56 O Ring 1 177 O Ring 1 252 Guarnizione Gasket 1 ...

Page 15: ...tro nominale Classe 150 300 400 600 900 1500 N di Fabbrica Matricola Anno di costruzione Tipo di fluido impiegato Il n del particolare posizione Quantità desiderata Type of valve Dn nominal diameter Class 150 300 400 600 900 1500 Serial no Serial no Year of manufacture Type of fluid used The no of the part position no Quantity desired NOTE NOTES ...

Page 16: ... Via Rosellini 1 Phone 39 02 6961421 10 linee a r Telefax 39 02 6880457 E mail sales fiorentini com I 36057 ARCUGNANO VI Italy Via E Fermi 8 10 Phone 39 0444 968511 10 linee a r Telefax 39 0444 960468 E mail arcugnano fiorentini com I 80142 NAPOLI Italy Via B Brin 69 Phone 39 081 5544308 39 081 5537201 Telefax 39 081 5544568 E mail napoli fiorentini com ASSISTENZA POST VENDITA E SERVIZIO RICAMBI S...

Reviews: