Parker Hyperchill Plus, User Manual

Page: 20 / 54

Français
ICEP003-005 (60Hz)
2 / 8
partie
concernée
risque
résiduel
modalité précautions
partie interne
de l’unité
: parties
métalliques
et câbles
électriques intoxica-
tions, élec-
trocution,
brûlures
graves défaut d’isola-
tion des câbles
d’alimentation en
amont du tableau
électrique de l’unité,
parties métalliques
sous tension protection électrique
appropriée de la ligne
d’alimentation ; faire
très attention lors de la
connexion à la terre des
parties métalliques
partie externe
de l’unité :
zone
environnante
de l’unité intoxi-
cations,
brûlures
graves incendie dû à un
court-circuit ou une
surchauffe de la
ligne d’alimentation
en amont du tableau
électrique de l’unité section des câbles et
système de protection
de la ligne d’alimen-
tation électrique
conformes aux normes
en vigueur
2 Introduction
Les moteurs du compresseur, de la pompe et du ventilateur sont proté-
gés contre d’éventuelles surchauffes.
2.1 Transport
L’unité emballée doit rester :
a) en position verticale ;
b) à l’abri des intempéries ;
c) à l’abri des chocs.
2.2 Manutention
Utiliser un chariot élévateur d’une capacité suffi sante à soulever le
poids de la machine. Éviter tous chocs pendant la manutention.
2.3 Inspection ou visite
a) Toutes les unités sont assemblées, câblées, chargées de réfrigérant
et d’huile et testées en usine ;
b) après réception de la machine, l’examiner soigneusement pour
vérifi er son état : recourir contre le transporteur pour les dommages
éventuellement survenus au cours du transport ;
c) déballer l’unité le plus près possible de son lieu d’implantation.
2.4 Stockage
a) Conserver l’unité dans son emballage en un lieu propre et à l’abri de
l’humidité et des intempéries.
b) ne pas superposer les unités;
c) suivre les instructions sur l’emballage.
3 Installation
Y
Pour une installation optimale, suivre scrupuleusement les indica-
tions des paragraphes 7.2, 7.3 et 7.7.
!
Il est recommandé d’équiper tous les refroidisseurs de sys-
tèmes de pré-fi ltrage à proximité de l’entrée d’eau des refroidis-
seurs.
!
Liquides à refroidir
Les liquides à refroidir doivent être compatibles avec les matériaux
utilisés.
Exemples de liquides utilisés: de l’eau
ou des mélanges d’eau et de
glycole éthylène ou propylène.
Les liquides à refroidir ne doivent pas être infl ammables.
Si les liquides à refroidir contiennent des substances dangereuses
(glycol de la série éthylénique/propylénique, par exemple), toute fuite
éventuelle doit être recueillie dans un récipient approprié, car poten-
tiellement nuisible à l’environnement. En cas de vidange du circuit
hydraulique, respecter la loi antipollution qui interdit le rejet des huiles
usagées à l’égout ou dans la nature.
3.1 Espace de travail
Prévoir un espace de dégagement de 1,5 m autour de l’unité.
Laisser au moins 2 mètres d’espace au-dessus de la centrale sur les
modèles à expulsion verticale de l’air de condensation.
3.2 Versions
Version à air
Ventilateurs axiaux (A)
Ne pas créer des situations de recyclage de l’air de refroidissement. Ne
pas obstruer les grilles de ventilation.
Pour les versions avec ventilateurs axiaux, il est déconseillé de canali-
ser l’air épuisé.
3.3 Circuit hydraulique
3.3.1 Contrôles et raccordement
Y
Avant de raccorder le refroidisseur et de remplir le circuit, s’assu-
rer que les tuyaux sont propres. Dans le cas contraire, laver soigneuse-
ment.
Y
Si le circuit hydraulique est de type fermé (seulement pour
ICEP005), sous pression il est conseillé d’installer une soupape de
sécurité calibrée à:
6 bar (Version eau)
Y
(Version eau) Il est conseillé de toujours installer des fi ltres grilla-
gés sur les tuyauteries d’entrée et de sortie de l’eau.
Y
(Version eau) Si le circuit hydraulique est intercepté par des sou-
papes automatiques, protéger la pompe avec des systèmes contre les
coups de bélier.
Y
(Version eau) Si le circuit est vidé pour inutilisation prolongée,
ajouter du fl uide lubrifi ant sur le rotor de la pompe pour éviter le
blocage au démarrage suivant. En cas de blocage du rotor débloquer
manuellement.
Déposer le couvercle arrière de la pompe et tourner délicatement
le ventilateur en plastique. Si l’arbre est encore bloqué, déposer le
ventilateur et actionner directement l’arbre. Une fois le rotor débloqué,
remettre en place le ventilateur et le couvercle.
Contrôles préliminaires
1) Contrôler que les éventuels robinets d’arrêt du circuit hydraulique
sont ouverts.
2) (Version eau) Si le circuit hydraulique est de type fermé (seulement
pour ICEP005), contrôler que la capacité du vase d’expansion ins-
tallé est adéquate. Voir paragraphe 3.3.3.
Raccordement
1) Raccorder le réfrigérateur d’eau aux tuyaux d’arrivée et de sortie, en
utilisant les raccords positionnés dans la partie postérieure de l’unité.
Il est conseillé d’utiliser des joints fl exibles pour éliminer la rigidité du
système.
2) (Version eau) Remplir le circuit hydraulique en utilisant le raccord de
charge spécifi que positionné à l’arrière du refroidisseur ( ).
3) (Version eau) Le réservoir est doté d’une soupape de décharge
à actionner manuellement lors du remplissage. A ce propos, si le
circuit hydraulique présente des points à une hauteur supérieure,
installer une soupape d’évent à ces endroits.
4) (Version eau) Il est conseillé de doter les tuyauteries d’entrée et
de sortie d’un robinet, de manière à pouvoir exclure la machine du
circuit en cas d’entretien nécessaire.
5) (Version eau) Si le refroidisseur fonctionne avec la cuve ouverte, la
pompe doit être installée en aspiration à la cuve et en refoulement au
refroidisseur.
Contrôles successifs (Version eau)
1) Contrôler que tout l’air a bien été évacué du réservoir et du circuit et
que ces derniers sont pleins d’eau.
2) Le circuit hydraulique doit être toujours rempli. Pour ce faire, il est
possible de contrôler et de remettre à niveau périodiquement ou bien
de doter l’installation d’un kit de remplissage automatique.
3.3.2 Eau et glycol éthylénique (Version eau)
Si l’unité est installée en plein air ou, quoiqu’il en soit, dans un endroit
fermé non chauffé, il se peut qu’au cours de ses périodes d’inactivité,
correspondant aux moments les plus froids de l’année, l’eau du circuit
gèle.
Pour éviter ce danger, il est possible :
a) de doter le refroidisseur de protections antigel adéquates fournies
en option par le constructeur ;
b) de vidanger l’installation au moyen de la soupape de décharge en
cas d’arrêts prolongés ;
c) d’ajouter une quantité adéquate d’antigel à l’eau de circulation (voir
tableau).