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PST 460-1800
6 Entretien
a) La machine est conçue et construite pour garantir un fonctionnement
continu ; la durée de ses composants dépend cependant directement
de l’entretien effectué ;
b) en cas de demande d’assistance ou de pièces détachées, identifi er la
machine (modèle ou numéro de série) en lisant la plaque d’identifi cation
placée sur la carrosserie de l’unité.
c) Les circuits contenant 3 kg ou plus de fl uide réfrigérant sont contrô-
lés pour individualiser les fuites au moins une fois par an. Les circuits
contenant 30 kg ou plus de liquide réfrigérant sont contrôlés pour indivi-
dualiser les fuites au moins une fois tous les six mois ((UE) N° 517/2014
art. 4.32.a, 4.3.b).
d) Pour les machines contenant 3 kg ou plus de fl uide réfrigérant, l’opé-
rateur doit avoir un registre dans lequel indiquer la quantité et le type de
réfrigérant utilisé, les quantités éventuellement ajoutées et celles récu-
pérées durant les opérations d’entretien, de réparation et d’élimination
défi nitive ((UE) N° 517/2014 art. 6). Un exemple de ce registre peut être
téléchargé du site : www.polewr.com.
6.1 Recommandations générales
!
Avant toute opération d’entretien, s’assurer que :
• le circuit d’air comprimé n’est plus sous pression ;
• que le sécheur soit débranché du réseau d’alimentation électrique.
Y
Utiliser toujours des pièces de rechange d’origine ; dans le cas
contraire, le constructeur est dégagé de toute responsabilité pour le
mauvais fonctionnement de la machine.
Sur les modèles de PST460 à PST1200 , en cas d’entretien des raccords
d’air bridés, remplacer les joints en utilisant exclusivement les pièces
détachées indiquées dans le paragraphe 8.4.
Y
En cas de fuite du réfrigérant, appeler un professionnel qualifi é et
agréé par le constructeur.
Y
La vanne ou valve Schrader ne doit être utilisée qu’en cas d’ano-
malie de fonctionnement de la machine : dans le cas contraire, les dom-
mages causés par une charge de réfrigérant incorrecte ne seront pas
reconnus au titre de la garantie.
6.2 Réfrigérant
Opération de charge : les dommages éventuels causés par une charge
incorrecte de réfrigérant effectuée par un personnel non habilité ne se-
ront pas reconnus au titre de la garantie.
Z
Y
L’appareil contient des gaz à effet de serre fl uorés.
Le fl uide frigorigène R407c à température et pression normales est un
gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uide groupe
2 selon la directive PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
En cas de fuite de réfrigérant, aérer le local.
6.3 Programme d’entretien préventif
Pour une effi cacité et une fi abilité maximales durables du sécheur, effec-
tuer :
Description opération
d’entretien
Périodicité d’entretien
recommandée
(conditions de fonctionne-
ment standard)
Opération
contrôler
service
To
us les jo
ur
To
u
tes les semaines
To
us les 4 mo
is
To
us les 12 mo
is
To
us les 36 mo
is
Contrôler que le témoin POWER ON
est allumé
Contrôler les indicateurs du tableau
des commandes.
Contrôler le purgeur des
condensats.
Nettoyer les ailettes du condenseur
Contrôler le positionnement correct
de la résistance carter.
Contrôler la consommation
électrique.
Contrôler les fuites de réfrigérant.
Dépressurisation de l’installation.
Effectuer l’entretien du purgeur.
Dépressurisation de l’installation.
Remplacer les éléments du
préfi ltre et du post-fi ltre.
Contrôler les sondes de tempéra-
ture. Remplacer si nécessaire.
Kit d’entretien séchoir.
Sont disponibles (voir paragraphe 8.4) :
a) Kits d’entretien préventif 3 ans ;
b) Kits d’entretien
• kits compresseur ;
• kits ventilateur ;
• Kits soupape à gaz chaud;
• Kits condenseur d’eau ;
c) pièces détachées.
6.4 Mise au rebut
Le fl
uide frigorigène et le lubrifi
ant (huile) contenus dans le cir-
cuit devront être récupérés selon la législation antipollution.
La récupération du fl uide réfrigérant est effectuée avant la destruction
défi nitive de l’équipement ((UE) N° 517/2014 art.8).
%
Recyclage Élimination
Z
charpenterie (ossature)
acier/résines époxy-polyester
échangeur
aluminium
tuyauteries/collecteurs
cuivre/aluminium/acier au carbone
purgeur
polyamide
isolation échangeur
EPS (polystyrène fritté)
isolation tuyauteries
caoutchouc synthétique
compresseur
acier/cuivre/aluminium/huile
condenseur
acier/cuivre/aluminium
réfrigérant
R407c
valves ou vannes
laiton
câbles électriques
cuivre/PVC
Summary of Contents for Polestar-Smart PST1200
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Page 100: ...Русский 8 8 PST 460 1800 ...
Page 111: ...8 5 EXPLODED DRAWING 11 PST 460 1800 PST 460 520 Ac ...
Page 112: ...8 5 EXPLODED DRAWING 12 PST 460 1800 PST 630 900 Ac ...
Page 113: ...8 5 EXPLODED DRAWING 13 PST 460 1800 A B C D E F G PST 1200 Ac ...
Page 114: ...8 5 EXPLODED DRAWING 14 PST 460 1800 B B A F C C E G D PST 1500 1800 Ac ...
Page 115: ...8 5 EXPLODED DRAWING 15 PST 460 1800 A F B C D E G PST 460 630 Wc ...
Page 116: ...8 5 EXPLODED DRAWING 16 PST 460 1800 A F B C D E G PST 750 1200 Wc ...
Page 117: ...8 5 EXPLODED DRAWING 17 PST 460 1800 F B A E D G C B C PST 1500 1800 Wc ...
Page 118: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 18 PST 460 1800 PST 460 520 Ac ...
Page 119: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 19 PST 460 1800 inches mm centre of gravity position PST 630 900 Ac ...
Page 120: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 20 PST 460 1800 inches mm centre of gravity position PST 1200 Ac ...
Page 121: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 21 PST 460 1800 PST 1500 1800 Ac ...
Page 122: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 22 PST 460 1800 PST 460 630 Wc ...
Page 123: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 23 PST 460 1800 PST 750 1200 Wc ...
Page 124: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 24 PST 460 1800 PST 1500 1800 Wc ...
Page 125: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 25 PST 460 1800 PST 460 1200 Ac PST 1500 1800 Ac A1 A1 ...
Page 126: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 26 PST 460 1800 A1 A1 PST 460 1200 Wc PST 1500 1800 Wc ...
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Page 133: ...8 8 WIRING DIAGRAM 33 PST 460 1800 PST 630 750 Ac Wc Sheet 1 of 6 630 750 3780 4500 ...
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