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PST 460-1800
6 Mantenimiento
a) El equipo ha sido diseñado y realizado para funcionar de manera con-
tinua. No obstante, la duración de sus componentes depende directa-
mente del mantenimiento que reciban.
b) Para solicitar asistencia o repuestos, comunique el modelo y el nú-
mero de serie indicados en la placa de datos que está aplicada en el
exterior del equipo.
c) Los circuitos que contienen 3 kg o más de líquido refrigeran-
te se controlan para identifi car fugas al menos una vez al año.
Los circuitos que contienen 30 kg o más de líquido refrigerante se con-
trolan para identifi car fugas al menos una vez cada seis meses ((UE) N°
517/2014 art. 4.3.a, 4.3.b).
d) Para las máquinas que contienen 3 kg o más de líquido refrigerante,
el operador debe llevar un registro que indique la cantidad y el tipo de
refrigerante utilizado, las cantidades añadidas y las cantidades recupe-
radas durante las operaciones de mantenimiento, reparación y desgua-
ce ((UE) N° 517/2014 art. 6). Es posible descargar un ejemplo de registro
del sitio: www.polewr.com.
6.1 Advertencias generales
!
Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento, comprue-
be que:
• el circuito neumático no esté a presión,
• el secador esté desconectado de la red eléctrica.
Y
El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda res-
ponsabilidad por el mal funcionamiento del equipo.
Durante el mantenimiento de los empalmes de aire embridados de los
modelos de PST460 a PST1200 , es necesrio sustituir las juntas. Para
ello sólo se podrán utilizar los recambios indicados en el apartado 8.4.
Y
En caso de pérdida de refrigerante, llame a un técnico experto y
autorizado.
Y
La válvula Schrader debe utilizarse sólo en caso de funcionamiento
anómalo del equipo; de lo contrario, los daños causados por una carga
incorrecta de refrigerante no serán reconocidos en garantía.
6.2 Refrigerante
Operación de carga: los daños causados por una carga del refrigerante
incorrecta realizada por personal no autorizado no serán reconocidos
en garantía.
Z
Y
El aparato contiene gases fl uorados de efecto invernadero.
El fl uido refrigerante R407ca, a temperatura y presión normales, es un
gas incoloro perteneciente al SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uido del
grupo 2 según la directiva PED 2014/68/UE);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
En caso de fuga de refrigerante, airee el local.
6.3 Programa de mantenimiento preventivo
Per garantire nel tempo la massima effi
cienza ed affi dabilità
dell’essiccatore eseguire:
Acciones
de mantenimiento
Intervalo de tiempo
(condiciones de
funcionamiento estándar)
Acciones
comprobar
actuar
Diarias
Semanales
4 Meses
12 Meses
36 Meses
Comprobar que el indicador POWER
ON está encendido.
Comprobar todos los indicadores
del panel de control.
Comprobar el purgador.
Limpiar el condensador, rejilla y
conexiones.
Comprobar que la posición de la
resistencia del cárter sea correcta
Comprobar el consumo eléctrico.
Comprobar las pérdidas de
refrigerante.
Despresurizar la instalación.
Hacer mantenimiento integral del
purgador.
Despresurizar la instalación.
Sustituir todos los elementos
fi ltrantes de los fi ltros instalados.
Comprobar las sondas de tempera-
tura. Sustituir si fuera necesario.
Conjunto de mantenimiento del
secador.
Están disponibles (apartado 8.4):
a) kits de mantenimiento preventivo de los 3 años;
b) kits de servicio
• kits compresor
• kits ventilador
• kits de válvula gas caliente
• Kits de condensador de agua
c) piezas de repuesto individuales.
6.4 Desguace
El fl
uido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el cir-
cuito deben recogerse de conformidad con las normas locales.
El líquido refrigerante se debe recuperar antes de la destrucción defi niti-
va del equipo ((UE) N° 517/2014 art.8).
%
Reciclaje Desecho
Z
estructura
acero/resinas epoxi-poliéster
intercambiador
alluminio
tuberías/colectores
cobre/aluminio/acero al carbono
drenaje condensados
polyamide
aislamiento intercambiador
EPS (poliestireno sinterizado)
aislamiento tuberías
caucho sintético
compresor
acero/cobre/aluminio/aceite
condensador
acero/cobre/aluminio
refrigerante
R407c
válvulas
latón
cables eléctricos
cobre/PVC
Summary of Contents for Polestar-Smart PST1200
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Page 100: ...Русский 8 8 PST 460 1800 ...
Page 111: ...8 5 EXPLODED DRAWING 11 PST 460 1800 PST 460 520 Ac ...
Page 112: ...8 5 EXPLODED DRAWING 12 PST 460 1800 PST 630 900 Ac ...
Page 113: ...8 5 EXPLODED DRAWING 13 PST 460 1800 A B C D E F G PST 1200 Ac ...
Page 114: ...8 5 EXPLODED DRAWING 14 PST 460 1800 B B A F C C E G D PST 1500 1800 Ac ...
Page 115: ...8 5 EXPLODED DRAWING 15 PST 460 1800 A F B C D E G PST 460 630 Wc ...
Page 116: ...8 5 EXPLODED DRAWING 16 PST 460 1800 A F B C D E G PST 750 1200 Wc ...
Page 117: ...8 5 EXPLODED DRAWING 17 PST 460 1800 F B A E D G C B C PST 1500 1800 Wc ...
Page 118: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 18 PST 460 1800 PST 460 520 Ac ...
Page 119: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 19 PST 460 1800 inches mm centre of gravity position PST 630 900 Ac ...
Page 120: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 20 PST 460 1800 inches mm centre of gravity position PST 1200 Ac ...
Page 121: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 21 PST 460 1800 PST 1500 1800 Ac ...
Page 122: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 22 PST 460 1800 PST 460 630 Wc ...
Page 123: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 23 PST 460 1800 PST 750 1200 Wc ...
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Page 125: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 25 PST 460 1800 PST 460 1200 Ac PST 1500 1800 Ac A1 A1 ...
Page 126: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 26 PST 460 1800 A1 A1 PST 460 1200 Wc PST 1500 1800 Wc ...
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Page 133: ...8 8 WIRING DIAGRAM 33 PST 460 1800 PST 630 750 Ac Wc Sheet 1 of 6 630 750 3780 4500 ...
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