Nederlands
2/6
PSH120-1200
2 Inleiding
Deze handleiding heeft betrekking op koeldrogers die ontworpen zijn om
een kwalitatief hoogstaande behandeling van perslucht te garanderen.
2.1 Transport
De verpakte eenheid moet:
• in een verticale positie worden gehouden;
• beschermd worden tegen atmosferische invloeden;
• beschermd worden tegen botsingen en stoten.
2.2 Hantering
Gebruik een vorkheftruck die geschikt is voor het te tillen gewicht en
vermijd botsingen tegen de verpakking.
2.3 Inspectie
a) In de fabriek worden alle units geassembleerd, bedraad, gevuld met
koelmiddel en olie, en getest volgens de standaard bedrijfsomstan-
digheden;
b) controleer bij ontvangst de staat van de machine: protesteer geef
eventuele schade gelijk aan bij het transportbedrijf;
c) pak de eenheid uit in de buurt van de installatieplaats.
2.4 Opslag
Als meerdere eenheden boven elkaar moeten worden geplaatst, de
opmerkingen op de verpakking opvolgen. De verpakte eenheid op een
schone plaats en beschermd tegen vocht en weersinvloeden opslaan.
3 Installatie
Y
Volg de instructies van het startoverzicht, vul het formulier in en
stuur het aan het verkoopbedrijf voor een correcte toepassing van de
garantievoorwaarden.
In een brandgevaarlijke omgeving een geschikt brandblussysteem aan-
brengen.
3.1 Procedure
Installeer de droger in een schone ruimte en beschermd tegen directe
atmosferische invloeden (ook tegen zonlicht).
Y
De aanwijzingen uit de paragrafen 8.2 en 8.3 opvolgen.
Alle drogers dienen voorzien te zijn van een passend voorfi lter dat zo
dicht mogelijk bij de inlaat van de droger gemonteerd dient te worden.
De verkoper is nimmer aansprakelijk of verplicht tot schadevergoeding
voor elke directe of indirecte schade veroorzaakt door het ontbreken
hiervan
Y
Het voorfi lterelement (voor fi ltering tot 3 micron of lager) moet min-
stens eenmaal per jaar worden vervangen of na de periode die door de
fabrikant is aangegeven.
Y
Sluit de droger op correcte wijze aan op de aansluitstukken voor de
ingang/uitgang van de perslucht.
De leidingen en de verbindingen van het luchtcircuit zijn van roestvrij
staal. De wisselaar is uitgevoerd in roestvrij staal met een harde solde-
ring van koper.
Ingeval de droger gebruikt moet worden met bijzonder agressieve
middelen wordt u verzocht om de fabrikant te raadplegen.
3.2 Werkruimte
Y
Zorg voor een vrije ruimte van 1,5 meter rondom de eenheid.
Zorg bij modellen met een verticale afvoer van de condenslucht voor een
vrije ruimte van 2 meter boven de droger.
3.3 Uitvoeringen
Uitvoering met lucht (Ac)
Zorg dat er geen situaties van hercirculatie van de koellucht kunnen ont-
staan. Sluit de ventilatieroosters niet af.
Uitvoering met water (Wc)
Installeer een netfi lter op de inlaat van het condenswater, indien de ma-
chine zonder fi lter is geleverd.
Y,
Kenmerken van het condenswater bij inlaat:
Temperatuur
≥50°F (10°C)
CL
-
<50 ppm
ΔT
IN/OUT
5-15°C
CaCO
3
70-150 ppm
Max % glycol
50
O
2
<0.1 ppm
Druk
43.5-145 PSIg
(3-10 barg)
Fe
<0.2 ppm
PH
7.5-9
NO
3
<2 ppm
Elektrisch
geleidings-
vermogen
10-500 μS/cm
HCO
3
-
70-300 ppm
Verzadigingsgraad
van Langelier
0-1
H
2
S
<0.05 ppm
SO
4
2-
<50 ppm
CO
2
<5 ppm
NH
3
<1 ppm
Al
<0.2 ppm
Voor speciale soorten koelwater (gedeïoniseerd, gedemineraliseerd, ge-
distilleerd) zijn de standaard materialen die voor de condensor voorzien
zijn mogelijk niet geschikt. Neem in dat geval contact op met de fabri-
cant.
3.4 Aanbevelingen
Om de interne componenten van de droger en de luchtcompressor
niet te beschadigen, de machine niet installeren in een ruimte waar
de omgevingslucht verontreinigende stoffen of dampen bevat: let
dus op zwavel, ammoniak, chloor, en bij installaties in een zeemilien.
Voor de uitvoeringen met axiale ventilator is de kanalisatie van de ver-
bruikte lucht afgeraden.
3.5 Elektrische aansluiting
Gebruik een kabel die voldoet aan de lokale wetten en voorschriften (zie
voor de minimale kabeldoorsnede paragraaf 8.3).
Installeer de thermomagnetische differentieelschakelaar (RCCB - IDn =
0.3A) bovenstrooms van de installatie met een afstand tussen de con-
tacten bij een geopende schakelaar 3 mm (zie de toepasselijke plaatse-
lijke voorschriften).
De nominale stroom “In” van deze installatieautomaat moet gelijk zijn
aan FLA en de D-curve.
3.6 Aansluiting voor condensafvoer
Y
Maak een aansluiting met het afvoersysteem en vermijd de aan-
sluiting op een gesloten circuit waarop reeds andere onder druk staande
afvoerlijnen zijn aangesloten. Controleer of de condens op de juiste wijze
in het afvoerkanaal wegvloeit. Alle condens moet in overeenstemming
met de plaatselijke geldende milieuvoorschriften worden afgevoerd.
4 Inbedrijfstelling
4.1 Voorafgaande controles
Alvorens de droger te starten nagaan of:
• de installatie uitgevoerd is volgens de aanwijzingen in hoofdstuk 3;
• de luchtinlaatkleppen gesloten zijn en er geen lucht door de droger
heen stroomt;
• of de netspanning overeenkomt;
• in de uitvoering
Wc
het koelwatercircuit slechts enkele minuten ope-
nen voordat u de droger start.
4.2 Opstarten
a) Start de droger voordat u de luchtcompressor start;
b) Schakel het vermogen in door de HOOFDSCHAKELAAR “
&
”te
schakelen naar “ I ON”: de VOEDING-LED (2) licht geel op; Hierdoor
zal het verwarmingselement van de kast worden gevoed.
!
HET VERWARMINGSELEMENT VAN DE KRANKKAST MOET 12
UUR VOORDAT DE DROGER GESTART WORDT, WORDEN INGESCHA-
KELD. Een onjuiste handeling kan de koelcompressor ernstig bescha-
digen.
Druk na de voorverwarming van de kast op de ONknop op het contro-
lepaneel.
c) druk op
x
: de VOEDING-LED (2) licht groen op en de compressor
wordt ingeschakeld; het dauwpunt wordt weergegeven.
Y
Ventilatoren (Uitvoering Ac): als de machine gevoed wordt met ver-
keerd aangesloten fasen, draaien ze in de omgekeerde richting met kans
op schade (in dit geval verlaat de lucht de droogcabine vanuit de con-
densatorroosters in plaats vanuit het ventilatorrooster - zie paragraaf 8.6
en 8.7 voor correcte luchtstroom); draai direct twee fasen om.
d) Wacht 5 minuten, open langzaam de luchtinlaatklep;
e) open langzaam de luchtuitlaatklep: de droger is nu bezig met drogen.
Fasebewaker
Als bij het starten van de droger op het display het alarm “
CP
” verschijnt,
moet worden gecontroleerd of de bedrading van de ingangsklemmen
naar de scheidingsschakelaar van de droger correct is uitgevoerd.
4.3 Werking
a) Laat de droger werken zolang de luchtcompressor in werking is;
b) de droger werkt geheel automatisch, en hoeft niet ter plekke te wor-
Summary of Contents for Polestar-HP Smart Series
Page 2: ......
Page 110: ...8 5 EXPLODED DRAWING 12 PSH120 1200 A B E D C 12 15 B3 4 5 1 8 3 9 2 B1 34 PSH 120 230 Ac...
Page 114: ...8 5 EXPLODED DRAWING 16 PSH120 1200 34 15 9 B3 B E D C A 2 8 1 4 4 5 5 F G 22 B1 PSH 460 Wc...
Page 117: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 19 PSH120 1200 PSH 120 230 Ac...
Page 118: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 20 PSH120 1200 PSH 290 460 Ac...
Page 119: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 21 PSH120 1200 PSH 630 1200 Ac...
Page 120: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 22 PSH120 1200 PSH 290 460 Wc...
Page 121: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 23 PSH120 1200 PSH 630 1200 Wc...
Page 122: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 24 PSH120 1200 PSH 120 230 Ac...
Page 123: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 25 PSH120 1200 PSH 290 460 Ac...
Page 124: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 26 PSH120 1200 PSH 630 Ac...
Page 125: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 27 PSH120 1200 PSH 800 1200 Ac...
Page 126: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 28 PSH120 1200 PSH 490 460 Wc...
Page 127: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 29 PSH120 1200 PSH 630 Wc...
Page 128: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 30 PSH120 1200 PSH 800 1200 Wc...
Page 129: ...8 8 WIRING DIAGRAM 31 PSH120 1200 Sheet 1 of 6 PSH 120 230 Ac...
Page 130: ...8 8 WIRING DIAGRAM 32 PSH120 1200 Sheet 2 of 6 PSH 120 230 Ac...
Page 131: ...8 8 WIRING DIAGRAM 33 PSH120 1200 Sheet 3 of 6 PSH 120 230 Ac...
Page 132: ...8 8 WIRING DIAGRAM 34 PSH120 1200 Sheet 4 of 6 PSH 120 230 Ac...
Page 133: ...8 8 WIRING DIAGRAM 35 PSH120 1200 Sheet 5 of 6 PSH 120 230 Ac...
Page 134: ...8 8 WIRING DIAGRAM 36 PSH120 1200 Sheet 6 of 6 PSH 120 230 Ac...
Page 135: ...8 8 WIRING DIAGRAM 37 PSH120 1200 Sheet 1 of 6 PSH 290 460 Ac Wc...
Page 138: ...8 8 WIRING DIAGRAM 40 PSH120 1200 Sheet 4 of 6 PSH 290 460 Ac Wc...
Page 139: ...8 8 WIRING DIAGRAM 41 PSH120 1200 Sheet 5 of 6 PSH 290 460 Ac Wc...
Page 140: ...8 8 WIRING DIAGRAM 42 PSH120 1200 Sheet 6 of 6 PSH 290 460 Ac Wc...
Page 141: ...8 8 WIRING DIAGRAM 43 PSH120 1200 Sheet 1 of 6 PSH 630 Ac Wc...
Page 144: ...8 8 WIRING DIAGRAM 46 PSH120 1200 Sheet 4 of 6 PSH 630 Ac Wc...
Page 145: ...8 8 WIRING DIAGRAM 47 PSH120 1200 Sheet 5 of 6 PSH 630 Ac Wc...
Page 146: ...8 8 WIRING DIAGRAM 48 PSH120 1200 Sheet 6 of 6 PSH 630 Ac Wc...
Page 147: ...8 8 WIRING DIAGRAM 49 PSH120 1200 Sheet 1 of 6 PSH 800 1200 PSH 800 1200 Ac Wc...
Page 148: ...8 8 WIRING DIAGRAM 50 PSH120 1200 Sheet 2 of 6 PSH 800 1200 Ac Wc...
Page 149: ...8 8 WIRING DIAGRAM 51 PSH120 1200 Sheet 3 of 6 PSH 800 1200 Ac Wc...
Page 150: ...8 8 WIRING DIAGRAM 52 PSH120 1200 Sheet 4 of 6 PSH 800 1200 Ac Wc...
Page 151: ...8 8 WIRING DIAGRAM 53 PSH120 1200 Sheet 5 of 6 PSH 800 1200 Ac Wc...
Page 152: ...8 8 WIRING DIAGRAM 54 PSH120 1200 Sheet 6 of 6 PSH 800 1200 Ac Wc...
Page 153: ......