Parker Hiross Hyperchill HLS076 User Manual Download Page 4

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2 Introduzione

I refrigeratori d’acqua sono unità monoblocco per la produzione di 
acqua refrigerata in circuito chiuso. I motori di compressore, pompa 
e ventilatore, sono dotati di una protezione termica che li protegge da 
eventuali surriscaldamenti.

2.1 Trasporto

L’unità imballata deve rimanere:

a)  In posizione verticale;
b)  Protetta da agenti atmosferici;
c)  Protetta da urti.

2.2 Movimentazione

Usare carrello elevatore a forca adeguato al peso da sollevare, evitando 
urti di qualsiasi tipo (vedere paragrafo 7.2).

2.3 Ispezione

a)  In fabbrica tutte le unità sono assemblate, cablate, caricate con 

refrigerante ed olio e collaudate;

b)  ricevuta la macchina controllarne lo stato: contestare subito alla 

compagnia di trasporto eventuali danni; 

c)  disimballare l’unità il più vicino possibile al luogo dell’installazione.

2.4 Immagazzinaggio

a)  Mantenere l’unità imballata in luogo pulito e protetto da umidità e 

intemperie;

b)  Non sovrapporre le unità;
c)  Seguire le istruzioni riportate sull’imballo.

3 Installazione

Per una installazione ottimale rispettare le indicazioni riportate 

nei paragrafi  7.2, 7.3,7.4, 7.5 e 7.9.

Per una corretta applicazione dei termini di garanzia, seguire le 

istruzioni del report di avviamento, compilarlo e restituirlo alla ditta 
venditrice.

!

 

Liquidi da raff reddare

I liquidi da raff reddare devono essere compatibili con i materiali 
utilizzati.
Esempi di liquidi usati sono 

acqua o miscele di acqua e glicole etileni-

co o propilenico.

I liquidi da raff reddare non devono essere infi ammabili. 
Se i liquidi da raff reddare contengono sostanze pericolose (come ad 
esempio il glicole etilenico/propilenico) l’eventuale liquido fuoriu-
scito da una zona di perdita deve essere raccolto perchè dannoso per 
l’ambiente. In caso di svuotamento del circuito idraulico, attenersi alle 
normative vigenti e non disperdere il contenuto nell’ambiente.

3.1 Spazio operativo

Per consentire il libero passaggio del fl usso d’aria e la manutenzione 
dell’unità, è necessario lasciare libera da ostruzioni una area minima 
attorno al refrigeratore (vedere paragrafo 7.3).
Lasciare almeno 2 metri di spazio sopra il refrigeratore nei modelli ad 
espulsione verticale dell’aria di condensazione.

3.2 Versioni

Versione ad aria
Ventilatori assiali (A)

Non creare situazioni di ricircolo dell’aria di raff reddamento. Non 
ostruire le griglie di ventilazione. Per le versioni con ventilatori assiali è 
sconsigliata la canalizzazione dell’aria esausta.

3.3 Circuito idraulico

3.3.1 

Controlli e collegamento

Prima di collegare il refrigeratore e riempire il circuito, assicurarsi 

che le tubazioni siano pulite. In caso contrario eff ettuare un lavaggio 
accurato. 

Se il circuito idraulico è di tipo chiuso, in pressione, è consigliabile 

installare una valvola di sicurezza tarata a 6 bar.

Si consiglia di installare sempre dei fi ltri a rete sulle tubazioni di 

ingresso e uscita acqua.

Nel caso in cui il circuito idraulico sia intercettato da valvole auto-

matiche, proteggere la pompa con sistemi anti colpo d’ariete.

Nel caso il circuito venga svuotato per fermate prolungate si con-

siglia di aggiungere del fl uido lubrifi cante sulla girante della pompa per 
evitarne il blocco al successivo avviamento. In caso di blocco girante 
procedere con sblocco manuale.
Rimuovere il coperchio posteriore della pompa e girare delicatamente 
la ventola in plastica. Se l’albero risultasse ancora bloccato, rimuovere 
la ventola e agire direttamente sull’albero. Una volta sbloccata la giran-
te, riposizionare ventola e coperchio.

Controlli preliminari

1)  Controllare che le eventuali valvole di intercettazione del circuito 

idraulico siano aperte.

2)  Se il circuito idraulico è di tipo chiuso, controllare che sia stato in-

stallato un vaso d’espansione di capacità adeguata. Vedere paragrafo 
3.3.3.

Collegamento

1)  Collegare il refrigeratore d’acqua alle tubazioni di ingresso e uscita, 

utilizzando gli appositi attacchi posizionati nella parte posteriore 
dell’unità.
Si consiglia l’utilizzo di giunti fl essibili per togliere rigidità al sistema.

2)  Riempire il circuito idraulico  utilizzando l’apposito attacco di cari-

ca posizionato nella parte posteriore del refrigeratore(

).

3)  Il serbatoio è dotato di un’apposita valvola di sfi ato che dovrà essere 

azionata  manualmente al momento del riempimento. A tal propo-
sito, se il circuito idraulico presenta dei punti ad altezza maggiore, 
installare una valvola di sfi ato in tali punti.

4)  Si consiglia di dotare le tubazioni di ingresso ed uscita di un val-

vole, in modo da poter escludere la macchina dal circuito in caso di 
manutenzione e di regolazione per la pompa.

5)  Se il chiller lavora con vasca aperta, la pompa deve essere installata 

in aspirazione alla vasca e in mandata al chiller.

Controlli successivi

1)  Controllare che il serbatoio ed il circuito siano completamente 

riempiti d’acqua e correttamente sfi atati dall’aria.

2)  Il circuito idraulico dev’essere sempre riempito. A tal fi ne si può 

provvedere ad un controllo e rabbocco periodico, oppure si può 
dotare l’impianto di un  kit di riempimento automatico.

3.3.2 

Acqua e glicole etilenico

Se installato all’aperto, o comunque in ambiente chiuso non riscaldato, 
c’è la possibilità che, nei periodi di fermata dell’impianto in corri-
spondenza ai mesi più freddi dell’anno, l’acqua all’interno del circuito 
ghiacci.
Per evitare questo pericolo si può:

a)  Dotare il refrigeratore di adeguate protezioni antigelo, fornite dal 

costruttore come opzionali;

b)  Scaricare l’impianto tramite l’apposita valvola di scarico, in caso di 

fermate prolungate;

c)  Aggiungere un’adeguata quantità di antigelo all’acqua di circolazio-

ne (vedi tabella).

A volte la temperatura dell’acqua in uscita è tale da richiedere che essa 
venga miscelata con glicole etilenico, per evitare formazioni di ghiac-
cio, nelle percentuali sotto riportate.

Hyperchill-Precision  Control     HLS076-116

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Page 9: ...refrigerante non verranno riconosciuti in garanzia 5 2 Manutenzione preventiva Per garantire nel tempo la massima efficienza ed affidabilit del chiller eseguire a Z ogni 4 mesi pulizia alette condens...

Page 10: ...O ALETTE DEL CONDENSATORE SPORCHE PULIRE LE ALETTE DEL CONDENSATORE SUPERFICIE DEL CONDENSATORE OSTRUITA LIBERARE LA SUPERFICIE FRONTALE DEL CONDENSATORE PORTATA ACQUA INSUFFICIENTE AUMENTARE LA PORTA...

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Page 12: ...he risk of blockage when it is re started In case the impeller is blocked then you should unblock it manually Remove the rear cover of the pump and carefully turn the plastic fan If the impeller is st...

Page 13: ...cable through the cable entry on the rear panel of the ma chine and connect the phase and neutral to the terminals of the main isolator switch QS connect the earth wire to the earth terminal PE 3 Ensu...

Page 14: ...pump using the pressure gauge read P1 and P0 and checking the pressure limit values Pmax and Pmin indicated on the pump data plate P1 pressure with pump ON P0 pressure with pump OFF Pmin P1 P0 Pmax E...

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Page 17: ...charging will not be covered by the warranty 5 2 Preventive maintenance To guarantee lasting maximum chiller efficiency and reliability carry out a Z every 4 months clean the condenser fins and make...

Page 18: ...REFRIGE RANT FILTER CLOGGED RENEW THE FILTER CONDENSER FINS DIRTY CLEAN THE FINS OF THE CONDENSER CONDENSER SURFACES CLOGGED CLEAR THE FRONT SURFACE OF THE CON DENSER INSUFFICIENT WATER FLOW INCREASE...

Page 19: ...unidad o de los componentes ATENCI N El fabricante se reserva el derecho de modificar sin previo aviso la informaci n de este manual Para que la informaci n resulte completa se recomienda al usuario c...

Page 20: ...ra evitar su bloqueo en el arranque siguiente En caso de bloqueo del rodete desbloqu elo manualmente Quite la tapa posterior de la bomba y gire suavemente el ventilador de pl stico Si el eje siguiera...

Page 21: ...Pasar el cable por el sujetacables situado en el panel posterior del equipo conectar la fase y el neutro a los bornes del seccionador general QS y la tierra al borne correspondiente PE 3 Instalar en e...

Page 22: ...de 12 C con un diferencial de 3 C si se desea efectuar una nueva regulaci n consultar el apartado 4 5 b Verificar el funcionamiento correcto de la bomba utilizando el man metro leer P1 y P0 y los valo...

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Page 32: ...AI CODE Beschreibung R ckstellung B1 HAI Alarm hohe Temperatur am Wasser tankauslauf Warnmeldung LAI Alarm niedrige Temperatur amWas sertankauslauf A StI Sensor ge ffnet oder Kurzschluss im Sensor M...

Page 33: ...m Fall eines von der Norm ab weichenden Betriebs der Einheit einzusetzen anderenfalls werden Sch den infolge unkorrekter K ltemittelbef llung nicht von der Garan tie abgedeckt 5 2 Vorbeugende Wartung...

Page 34: ...STOPFT FILTER ERSETZEN RIPPEN DES KONDENSATORS VERSCHMUTZT RIPPEN DES KONDENSATORS REINIGEN OBERFL CHE DES KONDENSATORS BEDECKT BEDECKUNG AN FRONTOBERFL CHE DES KONDENSATORS ENTFERNEN WASSER VOLU MEN...

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