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EINSCHALTEN UND EINSTELLARBEITEN
DE
Das verwendete Schutzgas muß dem Schweiß-Anwendungs-
zweck entsprechen. Nachstehende Tabelle enthält die wichtigs-
ten Zuordnungen und verwendeten Gasarten bei Einsatz von
Massiv-Schweißdrähten.
Légende ΗΗΗ = sehr gut ΗΗ = gut Η = mittel
(1) Produktqualität: Homogenität, Beherrschung der Verunreini-
gungsanteile, Reproduzierbarkeit
7.0
EINSCHALTEN UND EINSTELLARBEITEN
Der Hauptschalter liegt auf der Geräte- Vor-
derseite. Durch Umlegen dieses Schalters
wird das Gerät eingeschaltet.
Die grüne Kontrolleuchte zeigt an, daß das Gerät ein-
geschaltet ist.
Die gelbe Kontrolleuchte verweist auf eine Störung:
- Generator-Überhitzung
- Primärseitiger Phasenmangel
- Wassersicherheit
7.1
AUSWAHL DER SCHWEIßZYKLEN
Im MIG-MAG-Betrieb hat die Betätigung des Brennerschalters zy-
klusabhängig verschiedene Auswirkungen (bzw. 2/4 Takt-Funkti-
on), und zwar je nach Schweißbetrieb. Die Zyklusanwahl erfolgt
über die im oberen Bereich der Geräte-Vorderseite angeordneten
Taster.
- 2-Takt Betrieb
Die Betätigung des Bren-
nerschalters schaltet den
Drahtvorschub, das Gas-
vorströmen sowie den
Schweißstrom ein. Beim
Loslassen des Brenner-
s c h a l t e r s w i r d d e r
Schweißvorgang unter-
brochen.
- 4- Takt Betrieb
ohne Krater-Fül-
lung
Bei der Erstbetäti-
gung des Brenner-
schalters wird das
Gasvorströmen akti-
viert. Beim Loslas-
sen des Brenner-
schalters wird der
S c h w e i ß v o r g a n g
eingeleitet (Draht-
v o r s c h u b +
S c h w e i ß s t r o m ) .
Eine erneute Betäti-
g u n g s t o p p t d e n
Schweißvorgang –
j e d o c h n i c h t d e n
Gasfluß. Beim Ge-
d r ü c k h a l t e n d e s
B r e n n e r s c h a l t e r s
tritt die Gasnach-
strömzeit in Kraft.
- 4- Takt Betrieb
mit Krater-Füllung
D iese r Mo du s ist
identisch zu dem
h e r k ö m m l i c h e n
Viertaktzyklus, mit
der Ausnahme, daß
dieser ein Absenken
der Schweißpara-
meter zum Kraterfül-
l e n ( b i s E n d a b -
s c h a l t u n g ) d u r c h
Betätigen des Bren-
n e r s c h a l t e r s e r -
laubt. Im Anschluß
erfolgt zeitgesteuert
die Gasnachström-
zeit.
7.2
AUSWAHL DER DRAHT-/GAS-ZUORDNUNG
Die drei im unteren Frontbereich angeordneten Schalter dienen
für die Anwahl :
1.
des verwendeten Schweißgases (CO2oder Gasgemisch Ar
+ CO2 usw...)
2.
der Drahtgüte :
- Solid W = Volldraht
- FCW = Manteldraht
- Fe = Stahldraht
- Cr Ni = fil rostfreier Draht
- Alu = Aluminiumdraht
3.
des Drahtdurchmessers.
Das Schweißen mit Manteldraht, Durchmesser 1.2 mm unter Schutz-
gasatmosphäre erfolgt daher durch Anwahl : MIX - FCW - Fe - 1.2.
Nach erfolgter Anwahl nimmt das in der Stromquelle integrierte 'OP-
TI'System eine Voreinstellung der Schweißspannung vor.
ARCAL 21
ARCAL 14 ATAL 5 A ATAL 5 TERAL 23
ELOXAL 35
unlegierte und
niedriglegierte
Stähle
+++
+++
+
+
+++
+++
Geschwindigkeit
++
+
+++
+++
++
+++
Einbrand
++
+++
+
+
++
++
Spritzer
++
+++
+
+
+
++
Nahtaussehen
+++
+++
+++
+
+
+
Produktqualität (1)
++
+++
+
+
+
++
Rauch- und
Schadstoffent-
wicklung
++
+
+++
+++
+
+++
Kompaktheit
+++
+++
+++
+
+
+
Mechanische
ARCAL 1 ARCAL 31 ARCAL 32
ARGON
NERTAL
INARC 9
Leichtmetallegierungen und
Kupfer-Legierungen
+
+
++
+
+++
Einbrand
+++
+++
++
++
+
Aspekt
+
+
++
+
+++
Kompaktheit
+++
+++
+++
+
++
Produktqualität (1)
+
++
+++
+
+++
Rauchgasgiftigkeit
ARCAL 12 ARCAL 121 ARCAL 129 NOXALIC 12
Nichtrostende Stähle
+
+++
++
++
Einbrand
+++
+++
+++
+++
Pulsstromeignung
+++
+++
+++
++
Produktqualität (1)
+
+++
++
+++
Aspekt
+
+++
++
++
Geschwindigkeit
