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Compruebe la cantidad de polvo con frecuencia
durante las primeras semanas para garantizar que se
observa el intervalo que corresponde entre períodos
de vaciado. El intervalo puede variar de una vez a la
semana a una vez al mes.
Lleve siempre una mascarilla homologada,
gafas y guantes de protección cuando
cambie el filtro.
Compruebe regularmente, al vaciar el cajón, que no
hay mucho polvo en el exterior de las mangueras de
los filtros. Es preferible eliminar a mano los trapos,
trozos de papel u otros materiales "esponjosos" que
hayan quedado atrapados. Es más fácil hacerlo desde
abajo cuando se ha extraído el cajón.
Unidad de filtro
Lleve siempre una mascarilla homologada,
gafas y guantes de protección cuando
cambie el filtro.
Las mangueras de los filtros deben cambiarse por
regla general cada 6.000-8.000 horas de trabajo. Si se
generan grandes volúmenes de humos de soldadura o
de polvo de aceite, se tendrá que cambiar el filtro con
una frecuencia mayor. El PLC incorpora un temporiza-
dor para controlar las horas de trabajo. El cambio de
filtro debe anotarse en la ficha de mantenimiento de la
unidad.
Las mangueras de los filtros se pueden cambiar por
separado pero se recomienda, y es más rápido, cam-
biar todo el paquete de filtro; de este modo, se esparce
menos polvo. Se trata de un trabajo sencillo si la colo-
cación de la unidad permite inclinarla (fig. 9). El filtro
también se puede levantar derecho (fig. 10) con una
grúa u otro tipo de elevador.
Si las mangueras de los filtros se cambian por sepa-
rado hay que cambiar también los soportes de plástico.
La fig. 11 (A-C) muestra cómo se montan las juntas de
goma. Si desea instalar de nuevo una junta usada, la
forma de la abertura no es la misma que cuando era
nueva, como en A. Utilice un destornillador para colo-
car el canto del módulo entre los bordes de goma para
que el resultado al montar el aro de acero sea el que
se indica en C.
Es importante realizar el montaje correctamente para
garantizar la firmeza de la unidad y su duración.
Limpieza de filtros
Riesgo de pinzamiento en el cilindro de
presión de aire y en los movimientos
del disco de la válvula. Observe que la
cubierta de protección de la unidad de
limpieza de filtros se monta después de la
revisión.
Compruebe el equipo de limpieza automática una vez
al año.
Retire la tapa superior del colector y revise el disco de
la válvula.
Ponga en marcha la unidad y pulse el botón de limpi-
eza manual de filtros (figura 6).
El cilindro de aire comprimido levantará el disco de la
válvula y se oirá un ruido fuerte cuando el aire entre en
el colector para expulsar el polvo del interior del paque-
te de filtros. Esto se repetirá tres veces para cada ciclo
de limpieza de los filtros.
Detenga la unidad de vacío y apague el suministro de
aire. Compruebe la fijación del disco de la válvula y
verifique si está dañado o desgastado. Cámbielo si es
necesario. Sustituya la cubierta superior de protección.
Unidad de ventilador y motor
Inspeccione y limpie el compartimento del motor con
regularidad.
El motor lleva dos cojinetes de bola que hay que susti-
tuir cada 15.000 horas de funcionamiento aproximada-
mente. Si la temperatura ambiente alcanza a menudo
los 35 °C (95 °F), deberá reducirse el intervalo de sus-
titución. En cualquier caso, los cojinetes deben cambi-
arse cada cinco años.
Los cojinetes son del tipo estándar. Póngase en con-
tacto con Nederman o el distribuidor Nederman para
sustituirlos.
Además es preciso eliminar la grasa vieja y apli-
car grasa nueva. La grasa debe cumplir las normas
DIN 51825-K2N 40, SKF LGHP 2 eller FAG Arcanol
Multitop.
Filtro de refrigeración para el convertidor
de frecuencia
La vida útil del filtro depende de la suciedad que haya
en el aire cercano a la unidad de vacío. La vida útil pre-
vista es de 6-48 meses. Compruebe el filtro de forma
regular a través de la rejilla del portafiltro. Si el filtro
está obstruido el convertidor de frecuencia se apagará
por un exceso de calor. Al cambiar el filtro, observe la
etiqueta que hay sobre la entrada del filtro.
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