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SP20TNS, SP30TNS, SP50TS 

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Rev. 05/10/21

7.   Instale la palanca de la bomba (25) en el receptor de la palanca 

(48) al oprimir el botón con resorte (26) en la palanca, deslice la 
palanca en el receptor hasta que el botón se encaje en al agujero 
en el receptor.

8.   Instale los émbolos (44) en los agujeros correspondientes de 

los émbolos los que se ubican de cada lateral del armazón de 
montaje de la prensa (4).

9.   Instale el soporte de almacenamiento de la palanca (55) en el 

lateral del armazón de montaje de la prensa, según se ilustra en 
el dibujo de vista ampliada. Sujete el soporte al armazón de la 
prensa con la ferretería (11 y 12) provista.

10. Instale la perilla de seguridad en el ensamble del cilindro (8) y 

apriétela cuando el ensamble del cilindro esté ajustado hasta la 
posición de trabajo deseada  (las prensas de 30 y 50 toneladas 
solamente).

11. Instale la perilla de seguridad en el lateral del protector de la 

prensa pero no la apriete (la prensa de 50 toneladas solamente). 
Los protectores de las prensas de 20 y 30 toneladas están 
disponibles como equipo optativo. Extraiga la protección 
transparente del protector y quite el papel protector.  Deslice 
la protección nuevamente al protector con los agujeros de la 
protección orientados para que estos entren primero. Sujete 
el agarre manual en los agujeros en la protección, usando la 
ferretería provista. No lo sobreapriete.  Coloque el soporte 
portátil (18) en la posición deseada de trabajo e instale el 
protector de la prensa en el soporte, al insertar los pasadores de 
ubicación del protector en las bocallaves del soporte. Asegúrese 
que el protector esté bloqueado en su lugar en las ranuras de las 
bocallaves del soporte. 

12. Localice un lugar en el taller para anclar la prensa al piso. El 

espacio deberá estar libre de tráfico y cualquier obstrucción, 
los que podrían prevenir la operación de la prensa de taller. Las 
normas ASME PASE-2019 requieren que la prensa de taller esté 
anclada seguramente al piso del taller.  Se podrá lograr lo mismo 
al usar un perno de anclaje o método similar con el fin de sujetar 
los agujeros en los ensambles de las bases de pie de la prensa 
(10) en el piso del taller.

INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN

1.  Incline la tapa anti-polvo (40) del lateral del ensamble de la 

bomba de la prensa lejos del depósito del ensamble de la bomba. 
Consulte la figura 3. Eleve la válvula anti retorno paralelamente 
del depósito pero no la extraiga. Podría ser necesario el uso de 
algunos alicates para elevar la válvula anti retorno. Tenga cuidado 
de no sobre extender la válvula anti retorno con el fin de prevenir 
alguna rotura.  Cierre la tapa anti-polvo (40).

 

Libere la perilla 

de la válvula 

Figura 3

Válvula anti retorno

2.   Gire la perilla de la válvula de seguridad una media revolución 

en el sentido de las agujas del reloj desde su posición cerrada. 
Active la palanca de la bomba (25) diez recorridos de bomba 
incrementales completos.

3.   Gire la perilla de la válvula de seguridad en el sentido de las 

agujas del reloj hasta que se pare y la prensa esté lista para 
usarse.  

4.   Determine el trabajo a realizarse y posicione el soporte portátil 

(18) al armazón de ensamble de la prensa (4) hasta la altura 
deseada. Sujete el soporte portátil con los pasadores de 
ubicación del soporte (16) y los anillos de sujeción.  (7). Deslice el 
ensamble (8) del ensamble del cilindro portátil (las prensas de 30 
y 50 toneladas solamente) hasta la posición deseada y sujételo en 
su lugar con la perilla de seguridad.   Posicione el par de placas 
de apoyo (19) en el soporte portátil (18) en el lugar deseado según 
sea necesario. 

5.   Determine el émbolo (44) requerido para lograr el trabajo.  Se 

podrá lograr intercambiar los émbolos al extraer la perilla estriada 
del tornillo prisionero según se ilustra en la figura 4. Siga retirando 
el tornillo prisionero hasta que sea posible extraer el émbolo 
existente. Instale el émbolo nuevo y sujételo con el tornillo 
prisionero. Enrosque la perilla estriada en el tornillo prisionero 
y apriétela con el fin de prevenir que el tornillo prisionero se 
afloje 

                      

Tornillo

de ajuste

Perilla

estriada

Figura 4

MANUAL DEL FUNCIONAMIENTO PARA SP20TNS SP30TNS SP50TS

Summary of Contents for CARLYNE TOOLS SP20TNS

Page 1: ...Between Uprights 5 3 4 Between Bolster Rails 6 1 2 Base Width 20 Base Length 28 Overall Height 71 Net Weight 345 7 Lbs Shipping Weight 407 9 Lbs Capacity 50 Tons Ram Travel 5 3 4 Ram Extension Screw T...

Page 2: ...be made before using the press No alterations shall be made to this press Operators and observers shall wear eye protection that meets ANSI Z87 1 and OSHA Standards Parts being pressed may splinter s...

Page 3: ...e bottom of the press frame assembly 4 over the edge of the wooden crate so the foot base assemblies 10 can be installed on the press frame with the hardware 11 and 12 provided See figure 1 Tighten ha...

Page 4: ...ure 3 Lift the plastic vent plug straight up from the reservoir but do not remove Pliers may be necessary to lift the vent plug up Be careful not to overextend the vent plug to prevent breakage Close...

Page 5: ...a dirt free environment by qualified hydraulic repair personnel who are familiar with this press 4 IMPORTANT In order to prevent seal damage and press failure only use hydraulic jack oil in the hydrau...

Page 6: ...SP20TNS SP30TNS SP50TS 6 Rev 05 10 21 SP20TNS SP30TNS and SP50TS PARTS DRAWING...

Page 7: ...1 14 Outer Hexagonal Screw 4 15 Wirerope Lock 2 16 RS00204 RS00204 RS00504 Bolster Locating Pin w Plastic Cap 2 17 RS00205 RS00205 RS00505 E Retaining Ring 2 18 Movable Bolster 1 19 RS00206 RS00302 R...

Page 8: ...Nut 1 48 Handle Receiver 1 49 Nylon Locking Screw Nut 3 50 Winch Protection Cover B 1 51 Winch Protection Cover A 1 52 Thin Hexagon Screw Nut 2 53 Inner Hexagonal Screw 2 54 Spring Washer 2 55 Handle...

Page 9: ...Entre verticales 5 3 4 Entre los rieles de soporte 6 1 2 Anchura de la base 20 Longitud de la base 28 Altura global 71 Peso neto 345 7 Lbs Peso de embarque 407 9 Lbs Capacidad 50 toneladas Recorrido d...

Page 10: ...r otro da o estructural Previo al uso de la prensa se deber n realizar las correcciones necesarias No se deber realizar ninguna modificaci n a esta prensa Los operadores y los espectadores deber n lle...

Page 11: ...dera Extraiga la palanca de bomba del caj n y de la caja de cart n que incluya las patas de la prensa 10 y la ferreter a 2 Eleve la parte inferior del ensamble del armaz n de la prensa 4 sobre el bord...

Page 12: ...l taller Se podr lograr lo mismo al usar un perno de anclaje o m todo similar con el fin de sujetar los agujeros en los ensambles de las bases de pie de la prensa 10 en el piso del taller INSTRUCCIONE...

Page 13: ...a ning n otro elemento da ino 2 Lubrique las partes m viles una vez al mes con una grasa de uso general pero no lubrique ning n componente hidr ulico ni ninguna superficie de carga o placa de apoyo 3...

Page 14: ...ntants 5 3 4 po 14 6 cm cartement des traverses du plateau 6 1 2 po 16 5 cm Longueur des pieds 20 po 50 8 cm cartement des pieds 28 po 71 1 cm Hauteur 71 po 180 cm Poids net 345 7 Lbs 156 8 Kg Poids l...

Page 15: ...modifier la presse Les op rateurs et les personnes proximit doivent porter des lunettes de protection conformes la norme ANSI Z87 1 Les pi ces presser peuvent clater ou tre ject es de l outil grande v...

Page 16: ...es pi ces de fixation 2 Placer le bas du b ti 4 sur le bord de la caisse en bois afin que les pieds de la base 10 puissent y tre fix s avec les boulons fournis 11 et 12 Voir la figure 1 Serrer les bou...

Page 17: ...ille et sans obstacle ce qui autrement pourrait nuire son fonctionnement La norme ASME PASE 2019 exige que la presse d atelier soit fix e solidement au sol Utiliser des boulons d ancrage convenant au...

Page 18: ...avec de la graisse usage g n ral ne pas lubrifier les composants hydrauliques ni les surfaces d appui du plateau r glable et des supports d arbre 3 moins d une fuite il ne devrait pas tre n cessaire d...

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