25
A24-A42
A12, A18
D
D
A
E
B
C
A
Cubierta de la tubería frontal
B
Cubierta de la tubería
C
Válvula de parada
D
Panel de servicio
E
Radio del codo: 100 mm, 3-15/16 inch-150 mm, 5-27/32 inch
ÛÛ
A
C
D
B
ø
A
5WR5
Fig. 4-2
90
Û
± 0,5
Û
R1/64 a R1/32
(inch)
Fig. 4-3
4. Instalación de los tubos del refrigerante
4.1. Precauciones a tomar en equipos que utilicen el
refrigerante R410A
• Consulte la página 25 para las precauciones a tomar en equipos que utili-
cen el refrigerante R410A y que no se encuentren a continuación.
• Utilice aceite de éster, de éter o alquilobenceno (en pequeñas cantidades)
para recubrir las secciones abocardadas.
• Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de cobre
sin costuras para conectar los tubos del refrigerante. Utilice tuberías para
refrigerante del grosor especi
¿
cado en la tabla siguiente. Asegúrese de que
el interior de las tuberías está limpio y que no contienen ningún contami-
nante nocivo como compuestos sulfúricos, oxidantes, restos o polvo.
Atención:
Cuando instale, mueva o revise el equipo de aire acondicionado, utilice solo
el refrigerante indicado (R410A) para cargar los tubos del refrigerante. No lo
mezcle con otro tipo de refrigerante y vacíe completamente de aire los tubos.
Si el aire se mezcla con el refrigerante, podría producir una tensión anormalmen-
te alta en el tubo del refrigerante y ocasionar una explosión u otros peligros.
Usar un refrigerante distinto al indicado para el sistema provocará un fallo
mecánico, un funcionamiento defectuoso del sistema o la avería de la unidad.
En el peor de los casos, podría suponer un grave impedimento para garantizar
la seguridad del producto.
A12, A18
A24-A42
Tubo de líquido
ø6,35 mm, 1/4inch
grosor 0,8 mm, 1/32 inch
ø9,52 mm, 3/8 inch
grosor 0,8 mm, 1/32 inch
Tubo de gas
ø12,7 mm, 1/2 inch
grosor 0,8 mm, 1/32 inch
ø15,88 mm, 5/8 inch
grosor 1,0 mm, 3/64 inch
•
No utilice tubos con un grosor menor del especi
¿
cado a continuación.
4.2. Tubos de conexión (Fig. 4-1) (Fig. 4-2)
Si se utilizan tubos de cobre convencionales, aisle los tubos de gas y líquido
separadamente con materiales aislantes (resistente al calor hasta 100 °C, 212 °F
o más, espesor de 12 mm 1/2 inch o más). (Fig. 4-1)
• Las piezas interiores del tubo de drenaje tienen que estar envueltas en materia-
les aislantes de espuma de polietileno (gravedad especí
¿
ca de 0,03 y espesor de
9 mm, 23/64 inch o más).
[Fig. 4-2]
• Aplique una capa delgada de aceite refrigerante a la super
¿
cie tubo y de la junta
de asiento antes de apretar la tuerca de abocardado.
A
• Utilice dos llaves de apriete para apretar las conexiones de los tubos.
B
• Utilice un detector de fugas o agua jabonosa para comprobar posibles fugas de
gas una vez realizadas las conexiones.
• Aplique aceite refrigerante para máquinas en toda la super
¿
cie abocinada.
C
• Utilice las tuercas abocardadas para el siguiente tamaño de tubería.
D
Notas:
1. La tuerca abocardada está acoplada a su tubería.
2. La tuerca abocardada está en el accesorio de la unidad exterior.
No use la tuerca abocardada adjunta. Si se usa, podría ocurrir una fuga de gas
o incluso la extracción de una tubería.
• Cuando doble los tubos, tenga cuidado de no romperlos. Un radio de curvatura
de 100 mm, 3-15/16 inch a 150 mm, 5-27/32 inch es su
¿
ciente.
• Asegúrese de que las tuberías no tocan el compresor. Podría producir ruidos o
vibraciones extrañas.
1
Las tuberías se deben conectar empezando por la unidad interior.
Las tuercas abocardadas se deben apretar con una llave dinamométrica.
2
Caliente el tubo de líquido y el tubo de gas y aplique una
¿
na capa de aceite de
refrigeración (aplicado directamente).
Atención:
Al instalar la unidad, conecte
¿
rmemente las tuberías de refrigerante antes
de poner en marcha el compresor.
4.3. Tubos de refrigerante (Fig. 4-3)
Ŷ
Para A12, A18
Elimine el panel de servicio
D
(2 tornillos).
Ŷ
Para A24-A42
Quite el panel de servicio
D
(3 tornillos) y la cubierta de la tubería frontal
A
(2 tor-
nillos) y cubierta de la tubería posterior
B
(2 tornillos:PUZ(Y)-A24, A30NHA7) (4
vis:PUZ(Y)-A36, A42NKA7).
1
Realice las conexiones de los tubos de refrigerante de la unidad interior/exterior
con la válvula de parada de la unidad exterior completamente cerrada.
2
Purgue el aire del sistema por succión en la unidad interior y tubos de conexión.
3
Tras conectar las tuberías de refrigerante con la unidad interior, compruebe que
no haya fugas de gas. (Consulte apartado 4.4. Prueba de fuga de gas del tubo
de refrigerante.)
4
Aspire las líneas de refrigerante a través del punto de reparaciones de la válvula
de parada de líquido y a continuación, abra completamente las válvulas de para-
da (tanto las de líquido como las de gas). Esta operación le permitirá conectar
completamente las líneas refrigerantes de las unidades interiores y exteriores.
• Si deja cerradas las válvulas de parada y pone en marcha la unidad, el com-
presor y la válvula de control sufrirán daños.
• Utilice un detector de fugas o jabón y agua para detectar las fugas de gas en
las juntas de las conexiones de los tubos de la unidad exterior.
• No utilice el refrigerante desde la unidad para purgar el aire de las líneas de
refrigerante.
• Tras haber realizado los trabajos en las válvulas, ajuste las tuercas de las vál-
vulas a la presión adecuada: 20 a 25 N·m, 14 a 18 ft·lbs (200 a 250 kgf·cm).
Si no sustituye o aprieta bien las tuercas puede provocar una fuga de refrig-
erante. Además, evite dañar el interior de las válvulas ya que funcionan como
selladoras para evitar fugas de refrigerante.
5
Utilice un sellador para proteger las conexiones de los tubos y los extremos del
material aislante no se impregnen de agua.
A
(Fig. 4-1)
Tubo de cobre O.D.
Dimensiones de abocinado
dimensiones øA
(mm)
(inch)
(mm)
(inch)
ø6,35
1/4”
8,7 - 9,1
11/32 - 23/64
ø9,52
3/8”
12,8 - 13,2
1/2 - 33/64
ø12,7
1/2”
16,2 - 16,6
41/64 - 21/32
ø15,88
5/8”
19,3 - 19,7
49/64 - 25/32
B
(Fig. 4-1)
Tubo de cobre O.D.
Tuerca de abocardado O.D.
Torsión de apriete
(mm)
(inch)
(mm)
(inch)
(N·m)
(ft·lbs)
ø6,35
1/4”
17
43/64
14 - 18
10 - 13
ø9,52
3/8”
22
7/8
34 - 42
25 - 30
ø12,7
1/2”
26
1 - 3/64
49 - 61
35 - 44
ø15,88
5/8”
29
1 - 9/64
68 - 82
49 - 59
A
Dimensiones del corte abocinado
B
Torsión de apriete de la tuerca abocardada
A
Tubo de liquido
B
Tubo de gas
C
Aislamiento térmico
D
Forrado con cinta
Fig. 4-1
A12, A18
A24 - A42
Tubo de líquido
Tamaño de la tubería (mm, inch)
ø12,7, 1/2”
ø15,88, 5/8”
Tubo de gas
Tamaño de la tubería (mm, inch)
ø6,35, 1/4”
ø9,52, 3/8”
