background image

36

DANSK

igen skal reset-knappen (8a) først
trykkes ind.

Forkert bestykning (fig. 4) 

Læg altid kløveemnet plant på pålæg-
ningsfladen! Det må ikke glide eller
kunne stilles skråt. Kløvekilen  overbe-
lastes,  hvis  en  kløvning  ikke  sker  på
hele  skæret,  men  kun  i  det  øverste
område. 

Kløv aldrig flere stykker samtidigt! Der er
risiko for, at en af delene accelereres
ukontrolleret. Høj risiko  for  tilskade-
komst! 

Fastkilet kløveemne (fig. 5) 

Forsøg aldrig at banke et fastkilet
kløveemne ud af sceppach maskinen.
Dette kan medføre ulykker og  beskadi-
gelser  af  maskinen.  Gør  som  følger: 

1.

Lad trykpladen køre tilbage til start-
positionen. 

2.

Læg en kile under kløveemnet som
vist på fig. 5. 

3.

Udløs en kløvning, sådan at trykpla-
den skubber kilen godt ind under
kløveemnet, der skal løsnes. 

4.

Gentag ovenstående trin med nye
kiler, indtil kløveemnet skubbes op
og ud af maskinen. 

Tilbageløbsbegrænsning 

Ved kløvning af kortere træstykker skal
De bruge tilbageløbsanslaget (17). 

For at kunne sætte anslaget i, skal De
køre trykpladen hen mod kløvekilen. 

Når slutpositionen er nået, skal De blot
holde hydraulikarmen med armlåsen
nede for at forhindre, at  trykpladen
kører  tilbage. 

Nu kan De sætte spærrepladen på
rørets støtteflade med stiften. 

Indstilling af trykpladen 

Trykpladen (2) kan indstilles i 2 positio-
ner. 

Dette gøres ved at løfte stiften til venstre
for trykpladen op og trække trykpladen
ud. Sæt derefter stiften i  igen. 

Maskinen må ikke bruges uden sikret
trykplade. 

Hydrauliksystemet er et lukket system
med olietank, oliepumpe og styreventil.
Det må ikke ændres eller  manipuleres. 

Kontrollér regelmæssigt tilslutninger og
skrueforbindelser med hensyn til tæthed,
spænd efter ved behov. 

Olietanken er fra fabrikken fyldt med
hydraulikolie af høj kvalitet med ISO vis-
kositetsgrad 20. 

Foretag olieskift for hver 150 driftsti-
mer (fig. 3.1, 3.2) 

1.

Trykpladen er i startposition. Afbryd
nu maskinen fra strømnettet. 

2.

Løsn olieafløbsskruen (16) og læg
den til side. 

3.

Stil en tom 4-liters skål ved siden af
maskinen, og ret maskinen op som
vist på fig. 3.1. Vent,  til  al  spildo-
lien  er  løbet  ud.  Bortskaf  spildo-
lien  på  miljørigtig  vis! 

4.

Vend nu maskinen på hovedet (fig.
3.2) for at påfylde ca. 2,4 l hydrauli-
kolie (viskositet 20). 

5.

I olieafløbsskruen er der integreret
en oliemålestav. Før nu denne – i
renset tilstand – ind i den stadig
vertikalt  stående  maskine.  Hvis
De  trækker  den  ud  igen,  bør  der
være  dannet  en  oliefilm  mellem
de  to  kærve. 

6.

Skru nu olieafløbsskruen fast i igen.
Aktivér derefter apparatet nogle
gange i tom tilstand.

Kontrollér olieniveauet med regelmæs-
sige intervaller, og fyld op ved behov. 

Ombygnings-, indstillings-, måle- og
rengøringsarbejde må kun foretages,
når motoren er slukket. Træk  netstikket
ud. 

Reparations- og vedligeholdelsearbejde
på det elektriske system må kun udføres
af el-montører. 

Samtlige beskyttelses- og sikkerhedsan-
ordninger skal monteres straks igen
efter færdiggjort reparations- og  vedli-
geholdelsesarbejde. 

Vi anbefaler: 

Kløvekniven er en sliddel, som ved
behov skal slibes efter. 

Den kombinerede tohåndssikkerhe-
dsanordning skal have en let gang.
Smør den med nogle få dråber olie
en gang  imellem. 

Hold pålægningsfladen ren. 

Pos. A

Afstand til kløvekilen 
maks. ca. 52 cm/ 
min. ca. 21 cm

Pos. C

Afstand til kløvekilen 
maks. ca. 42 cm/ 
min. ca. 11 cm

11. Hydraulik/olieskift 

(fig. 3.1, 3.2)

12. Vedligeholdelse og repa-

ration

Summary of Contents for HS 5000 W

Page 1: ...115 171 6683 1006 1 2 Betriebsanleitung 5 Operating Instruction 10 Instructions d utilisation 15 Handleiding 20 Bruksanvisning 25 Bruksanvisning 29 Betjeningsvejledning 34 HS 5000 W...

Page 2: ...att denna produkt verensst mmer med f ljande standarder enligt best mmelserna i direktiven FIN SUOMI NO NORGE VAATIMUKSENMUKAISUUSVAKUUTUS SAMSVARSERKL RING Vakuutamme ett t m tuote vastaa seuraavia n...

Page 3: ...Fig 1 Fig 2 Fig 4 Fig 5 Fig 3 1 Fig 3 2 Fig 6 2 17 3 4 1 14 13 12 11 10 9 8 8a 7 15 16 5 6...

Page 4: ......

Page 5: ...ollst ndigkeit Machen Sie sich vor dem Einsatz anhand der Bedienungsanweisung mit dem Ger t vertraut Verwenden Sie bei Zubeh r sowie Verschlei und Ersatzteilen nur Ori ginal Teile Geben Sie bei Bestel...

Page 6: ...gen An elektrischen Anschlussleitungen ent stehen oft Isolationssch den M gliche Ursachen Druckstellen wenn Anschlussleitun gen durch Fenster oder T rspalten gef hrt werden Knickstellen durch unsachg...

Page 7: ...rschraubungen regelm ig auf Dichtheit pr fen bei Bedarf nachziehen Der ltank ist werksseitig mit hochwerti gem Hydraulik l der ISO Viskosit ts stufe 20 gef llt lwechsel nach je 150 Betriebsstun den du...

Page 8: ...ansonsten H ndler anrufen laustritt am Zylinder oder an anderen Stellen a b c d Lufteinschluss im hydr System w hrend Betrieb Entl fterschraube vor Transport nicht angezogen l Abfluss Schraube locker...

Page 9: ...Druckplatte Spaltmesser 220 120 R cklaufanschlag 3 Positionen Gewicht kg 50 Antrieb Spannung V Hz 230 50 Aufnahmeleistung P1 W 2200 Abgabeleistung P2 W 1600 Betriebsart S6 40 Spaltkraft t 5 Zylinderh...

Page 10: ...the device prior to using it Only use original parts for accesso ries as well as for wearing and spare parts Spare parts are available from your specialized dealer Specify our part numbers as well as...

Page 11: ...n nection lines must not be used and are due to the insulation damages life threatening Single phase motor 230 V 50 Hz The supply voltage must be 220 240 V 50 Hz The mains connection and exten sion ca...

Page 12: ...he log splitter on the support leg side as shown in fig 3 1 over a 4 liter capacity container to drain the hydraulic oil off Recycle carefully 4 Turn your machine on the motor side as shown in fig 3 2...

Page 13: ...Con tact your dealer Oil leaks around the cylinder ram or from other points a b c d Air sealed in hydraulic system while ope rating Bleed screw is not tightened before moving the log splitter Oil dra...

Page 14: ...plitting knife 220 120 Return stroke stop 3 positions Weight kg 50 Motor Voltage V Hz 230 50 Input P1 W 2200 Output P2 W 1600 Rating S6 40 Splitting Power t 5 Cylinder rise mm 320 Cylinder speed fast...

Page 15: ...auge d huile 17 but e de recul Apr s le d ballage contr ler toutes les pi ces pour constater d ven tuels dommages de transport En cas de r clamations il faut imm diatement contacter l entreprise de so...

Page 16: ...ne soit pla c e sur un sol plat et stable et qu elle soit quip e d un clairage suffisant Veillez ce qu il y ait suffisamment d espace pour garantir un travail s r et sans d faut avec la machine V rifi...

Page 17: ...r la plaque de blocage avec la goupille sur la surface d appui du tuyau R glage de la plaque de serrage La plaque de serrage 2 peut tre r gl e sur 2 positions Pour cela il suffit de soulever la goupil...

Page 18: ...autres endroits a b c d Inclusion d air dans le syst me hydr durant le fonctionnement Vis d a ration pas serr eavant le transport Vis de vidange d huile l che Soupape d huile et ou joints d fectueux a...

Page 19: ...age lame fendre 220 120 But e de marche arri re 3 positions Poids en kg 50 Entra nement Tension V Hz 230 50 Consommation de courant P1 W 2200 Puissance utile P2 W 1600 Mode de fonctionne ment S6 40 Fo...

Page 20: ...rd Latere reclamaties worden niet in behandeling genomen Controleer de zending op volledig heid Maak uzelf aan de hand van de gebruiksaanwijzing met het appa raat vertrouwd voordat u het gaat gebruike...

Page 21: ...stabiel op een vaste bodem Zorg voor voldoende verlichting Controleer de elektrische aansluitkabel regelmatig op beschadigingen Haal vooraf de netstekker uit de contactdoos Elektrische aansluitkabels...

Page 22: ...Het toestel mag niet zonder gezekerd drukstuk worden gebruikt Het hydraulisch systeem is een gesloten systeem met oliereservoir oliepomp en stuurventiel Het hydraulisch systeem mag niet worden verande...

Page 23: ...de cilinder of op andere plaatsen treedt olie naar buiten a b c d Insluiting van lucht in het hydr systeem tijdens gebruik van de installatie Ontluchtingsschroef v r transport niet aangetrokken Oliea...

Page 24: ...mes 220 120 Terugloopaanslag 3 posities Gewicht in kg 50 Aandrijving Spanning V Hz 230 50 Opgenomen vermogen P1 W 2200 Afgegeven vermogen P2 W 1600 Bedrijfsmodus S6 40 Splijtkracht t 5 Cilinderslag mm...

Page 25: ...ymbol Ge s kerhetsinstruktionerna till all personal som arbetar med maski nen Observera alla s kerhets och vamingsinstruktioner p maskinen Se till att alla s kerhets och var ningsinstruktioner p maski...

Page 26: ...din maskin A F re transport ska avluftnings skruven alltid dras fast f r att f rhin dra att olja l cker ut A Klyv endast rakt avs gad ved 1 L gg veden plant och rakt p anligg ningsytan 3 2 Fixera tryc...

Page 27: ...ions och underh llsarbete p elsystemet f r endast utf ras av elfack m n Samtliga skydds och s kerhetsanord ningar m ste monteras tillbaka s snart reparations och underh llsarbetena har avslutats Vi re...

Page 28: ...l avst nd Anv nd skyddsglas gon Stick aldrig in en oskyd dad hand i maskinen 13 Tekniska data Leveransomfattning Hydraulisk vedklyvare Bruksanvisning Tekniska data Byggm tt LxBxH mm 1200 x 260 x 485 V...

Page 29: ...en n ye f r maskinen tas i bruk Benytt bare orriginale sliteog reser vedeler Ved bestilling oppgi artikkelnummer type av maskin og bygge r A I denne betjeningsveiledning har vi p alle steder hvor det...

Page 30: ...rrelser Maskinen er konstruert for arbeid i lukkete rom og m stilles opp stabilt p et jevnt og fast under lag Stabiliteten sikres ved at maski nen festes til underlaget med fire skruer Kontroller de e...

Page 31: ...il Det m ikke endres eller manipuleres Kontroller jevnlig at koblinger og skrufor bindelser er tette og etterstram hvis n dvendig Oljetanken er fyllt med h ykvalitets hydraulikkolje med ISO viskositet...

Page 32: ...hand leren Oljelekkasje ved sylinder eller andre steder a b c d Luftlomme i hydr systemet under drift Lufteskrue ikkestrammet f r transport Oljetappeskrue l s Oljeventil og eller tetninger defekt a b...

Page 33: ...d mm trykkplate kl yvekniv 220 120 Returanslag 3 Posisjoner Vekt kg 50 Drivverk Spenning V Hz 230 50 Effektforbruk P1 W 2200 Utgangseffekt P2 W 1600 Driftsart S6 40 Kl yvekraft t 5 Sylinder vandring m...

Page 34: ...des Kontroller om forsendelsen er fuld st ndig G r Dem f r brug fortrolig med mas kinens funktion ved at l se h nd bogen Brug som tilbeh r og som slidog reservedele kun originale dele Meddel ved besti...

Page 35: ...lass for kunne utf re arbeidet sikkert og uten forstyrrelser Maskinen er konstruert for arbeid i lukkete rom og m stilles opp stabilt p et jevnt og fast under lag Stabiliteten sikres ved at maski nen...

Page 36: ...leres Kontroll r regelm ssigt tilslutninger og skrueforbindelser med hensyn til t thed sp nd efter ved behov Olietanken er fra fabrikken fyldt med hydraulikolie af h j kvalitet med ISO vis kositetsgra...

Page 37: ...n dvendigt ellers ring til forhandleren Olieudl b ved cylinderen eller andre steder a b c d Lufts k i hydr system under drift Ventilationsskrue ikke sp ndttil f r trans port Olieafl bsskrue l s Oliev...

Page 38: ...trykplade kl vekniv 220 120 Tilbagel bsanslag 3 Positioner V gt kg 50 Drev Sp nding V Hz 230 50 Effektoptagelse P1 W 2200 Effektafgivelse P2 W 1600 Driftsart S6 40 Kl vekraft t 5 Cylindervandring mm 3...

Reviews: