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PART NO. W10092760A

PAGE 13

PIÈCE N

o

W10092760A

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY – DO NOT REMOVE OR DESTROY

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT – NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

Si la valeur de résistance est dans la plage
indiquée dans le tableau, passer à l’étape 12.

Si la valeur de résistance est infinie ou proche de
zéro, passer à l’étape 11.

11.

Avec un ohmmètre, vérifier la continuité entre toutes
les broches du connecteur P9 et les contacts de la
thermistance.

Continuité - remplacer le module Électrovannes
d’admission d’eau.

Pas de continuité - remplacer le câblage
supérieur.

12.

Les électrovannes d’admission d’eau et le câblage
supérieur sont en bon état. Remplacer le module de
commande machine/moteur. Voir Modules
électroniques - Réinstallation, page 14.

TEST n

o

6 Niveau d’eau et contacteur

manométrique - Étalonnage

Ce test permet de contrôler les composants du système
de détermination du niveau d’eau et d’étalonner le
contacteur manométrique.

1.

Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de
courant électrique.

2.

Accéder au module de commande machine/moteur. Voir
Modules électroniques - Accès et dépose, page 14.

3.

Contrôler les connexions du tuyau entre le
transducteur sur le module de commande
machine/moteur et la chambre pressurisée fixée à la
cuve. Vérifier le placement correct du tuyau dans la
partie inférieure de la caisse; vérifier que le tuyau
n’est pas écrasé ou autrement déformé par le
panneau arrière.

4.

Brancher la laveuse ou reconnecter la source de
courant électrique.

5.

Vider toute l’eau de la cuve.

6.

Retirer tout le linge de la machine.

7.

Étalonner le transducteur :

Voir Activation du mode de test de diagnostic
manuel, page 8; exécuter les étapes 1 et 2 pour
faire apparaître

00

sur l’afficheur; le témoin DEL

Add A Garment (addition d’un article) doit
clignoter.

Appuyer/maintenir la pression sur le bouton End of
Cycle Signal/signal de programme de fin de
programme jusqu’à l’émission d’un signal sonore;
l’afficheur doit alors présenter

pour indiquer

l’étalonnage à la valeur zéro.

Quitter le mode de diagnostic : Manuel - appuyer
sur le bouton PAUSE/CANCEL (pause/annulation)
ou POWER (mise sous tension).

8.

Sélectionner POWER

programme de lavage

NORMAL

START.

9.

Vérifier que la cuve se remplit jusqu’en haut de la
plaque de l’impulseur (modèles avec impulseur) ou à
un niveau supérieur aux pales de l’agitateur (modèles
avec agitateur), mais bien plus bas que le niveau
d’eau SUPER Load Size (Grosse charge).

TEST n

o

7 Vidange/Recirculation de l’eau

Exécuter les contrôles suivants en cas d’échec de la
vidange ou de non-recirculation de l’eau.

1.

Voir Activation du mode de test de diagnostic manuel,
page 8 et exécuter le test Manuel : Pompes.

2.

Enlever la console pour accéder au module de
commande machine/moteur. Voir Modules
électroniques - Accès et dépose, page 14.

3.

Vérifier visuellement que le connecteur P4 est
complètement enfoncé sur le module de commande
machine/moteur.

Si le résultat du contrôle visuel est satisfaisant,
passer à l’étape 4.

Si le résultat du contrôle visuel n’est pas
satisfaisant, rebrancher le connecteur P4 et répéter
l’étape 1.

4.

Débrancher le connecteur P4 du module de com-
mande machine/moteur, et mesurer les valeurs de
résistance sur les bobinages du moteur de la pompe.
Les valeurs mesurées devraient être conformes à
celles indiquées sur le schéma du câblage, page 16.

Si les valeurs de résistance mesurées sont
satisfaisantes, passer à l’étape 7.

Si les valeurs de résistance mesurées sur les
bobinages sont beaucoup plus élevées (dizaines
d’ohms, jusqu’à l’infini) que les valeurs indiquées
sur le schéma du câblage, un problème affecte le
bobinage du moteu

r de la pompe ou la connexion

entre le module de commande machine/moteur et
la pompe. P

asser à l’étape 5.

5.

Incliner la machine vers l’avant pour accéder au fond
de la machine et aux pompes. Voir figure 1, page 14.

6.

Effectuer des mesures de résistance sur le moteur de
la pompe. Débrancher le connecteur du moteur, et
mesurer la résistance entre les broches de la pompe.
Les valeurs mesurées devraient être conformes aux
indications du schéma du câblage.

Si les valeurs de résistance mesurées sur les
bobinages sont beaucoup plus élevées (dizaines
d’ohms, jusqu’à l’infini) que les valeurs indiquées
sur le schéma du câblage, remplacer le moteur de
la pompe.

Si la résistance mesurée sur le moteur de la
pompe est correcte, il y a un circuit ouvert dans le
câblage d’alimentation entre le moteur et le module
de commande machine/moteur. Réparer ou
remplacer le câblage inférieur.

Si les bobinages du moteur de la pompe et le
module de commande machine/moteur sont en
bon état, réparer ou remplacer la pompe. Avant de
remplacer la pompe, ne pas oublier de rechercher
l’éventuelle présence d’objets étrangers dans la
pompe ou le fond de la cuve.

7.

Voir Activation du mode de test de diagnostic manuel,
page 8 et exécuter le test Manuel : Pompes.

8.

En cas d’échec du test Manuel : Pompes, le module
de commande machine/moteur est défaillant :

Débrancher la laveuse ou déconnecter la source
de courant électrique.

Remplacer le module de commande machine/
moteur.

Exécuter le test Manuel : Pompes, page 8.

TEST n

o

8 Verrouillage du couvercle

En cas d’impossibilité de verrouillage ou déverrouillage
du couvercle, exécuter les contrôles suivants.

1.

Exécuter les tests décrits à la page 8 (Manuel :
Contacteur du couvercle et Manuel : Verrouillage du
couvercle).

2.

Enlever la console pour accéder au module de
commande machine/moteur. Voir Modules
électroniques - Accès et dépose, page 14.

3.

Vérifier visuellement que le connecteur P12 est
complètement enfoncé sur le module de commande
machine/moteur.

Si le résultat du contrôle visuel est satisfaisant,
passer à l’étape 4.

Si le résultat du contrôle visuel n’est pas
satisfaisant, rebrancher le connecteur P4 et répéter
l’étape 1.

4.

Contrôler le contacteur et le bobinage du moteur de
verrouillage : débrancher le connecteur P12 du
module de commande machine/moteur et mesurer
les valeurs de résistance; comparer avec les
indications du tableau ci-dessous :

VERROUILLAGE DU COUVERCLE -

MESURE DE RÉSISTANCE

Composant

Résistance

sans

verrouillage

Résistance

avec

verrouillage

Conducteurs

pour la mesure

Bobinage

moteur

35

(±5

)

35

(±5

)

P12-2 P12-3

Contacteur

verrouillage -

Position de

repos

0

Circuit
ouvert

P12-1

P12-4

Contacteur

verrouillage -

Position de

verrouillage

Circuit
ouvert

0

P12-7

Contacteur

verrouillage -

Couvercle

Couvercle fermé = 0

Couvercle ouvert =

Circuit ouvert

P12-5

Si les valeurs de résistance mesurées sont
satisfaisantes, passer à l’étape 5.

Si les valeurs de résistance mesurées sur le
contacteur ne correspondent pas aux valeurs
indiquées par le tableau pour la situation de ver-
rouillage ou déverrouillage, un problème affecte le
dispositif de verrouillage du couvercle. Remplacer
le dispositif de verrouillage du couvercle.

5.

Si le test du contacteur de couvercle manuel ou du
verrou de couvercle manuel à l’étape 1 a échoué,
le verrou est peut-être bloqué ou le verrou est
défectueux.

Débrancher la laveuse ou déconnecter la source
de courant électrique.

Remplacer l’ensemble Verrou de couvercle.

Répéter les tests décrits à la page 8 (Manuel :
Contacteur du couvercle et Manuel : Verrouillage
du couvercle), pour vérifier l’efficacité de la
réparation.

Summary of Contents for MTW6700TQ0

Page 1: ...n Slow spin 23 rpm for 5 seconds then coast to 0 rpm If drain pump is not on go to Manual Pumps test page 2 If basket is not turning go to Manual Motor test page 2 If basket does not stop spinning within 10 seconds press PAUSE CANCEL and restart test none Test ends End of Cycle beep If no end of cycle beep make sure End of Cycle Signal is on From Setting Mode pressing buttons should sound valid ke...

Page 2: ...Turns on drain pump cycle indicator flashes Repeat Turns off drain pump cycle indicator is steady on If pumps fail to turn on go to TEST 7 page 5 Manual Lid Switch See Manual Activation at left Opening the lid should cause the Clean status indicator to turn off Closing the lid should cause the indicator to turn on If Clean indicator does not turn off or on go to TEST 8 page 6 Manual Lid Lock See M...

Page 3: ...ctly If hoses are installed properly Automatic Temperature Control may be stuck in low resistance range See Test 5 page 5 Lid Lock Failure dL flashes if the following conditions occur Lid is not closed completely due to interference Check for lock interference with lid or lock bezel Wash media buildup is preventing the lock bolt from extending Machine motor control detects open lid switch when att...

Page 4: ...interface assembly is properly inserted into the front console 7 If both visual checks pass replace the user interface assembly See Reinstalling the Electronic Assemblies page 6 8 Plug in washer or reconnect power 9 Follow procedure under Activation of Console and Indicators Diagnostic Test mode page 2 to verify repair 10 If indicators still do not light the machine motor control has failed Unplug...

Page 5: ...present 3 Plug in washer or reconnect power 4 Remove all clothes from the machine 5 Select POWER wash cycle NORMAL Wash Rinse Temp WARM COLD START 6 After the tub fills and starts to wash stop the machine 7 Measure the water temperature and verify it is 85 5 F 29 3 C If the water temperature is correct ATC is functional If the water temperature is incorrect then go to step 8 8 Unplug washer or dis...

Page 6: ...ed a problem exists in the lid lock Replace the lid lock 5 If the Manual Lid Switch or Manual Lid Lock tests in step 1 failed the lock may be stuck or the lock is defective Unplug washer or disconnect power Replace Lid Lock Assembly Repeat the Manual Lid Switch and Manual Lid Lock tests on page 2 to verify repair ACCESSING REMOVING THE ELECTRONIC ASSEMBLIES There are two electronic assemblies the ...

Page 7: ...t pen dant 5 secondes et l afficheur à deux caractères du temps restant estimé présente 88 Si le résultat n est pas ce qui est décrit ci dessus il est possible que la séquence de pressions sur la touche n ait pas été exécutée conformément à la description respect de la durée de chaque étape pour que l opération puisse réussir Répéter l étape 2 Si cela ne réussit toujours pas voir à la page 8 Diagn...

Page 8: ...pression sur un bouton sélection de programme durant une période de 5 minutes le module de commande quitte automatique ment le mode de diagnostic et passe au mode d attente Manuel Électrovannes d admission d eau Voir Activation manuelle ci dessus Pour contrôler l électrovanne d admission D EAU PROPRE sélectionner ou appuyer sur les touches comme suit WHITES START activation de l électrovanne Eau p...

Page 9: ...nctionnement la permutation illumination extinction des témoins et l émission d un signal sonore lors des pressions sur les touches NOTE Lors d une pression sur SOIL LEVEL SPIN SPEED ou LOAD SIZE et WASH RINSE TEMP on doit observer la permutation simultanée illumination extinction de tous les témoins au dessus de ces boutons Si l un des événements suivants se produit durant les étapes décrites ci ...

Page 10: ... à plusieurs reprises sur le bouton de mise en marche POWER et si le tuyau du contacteur manométrique n est pas coincé ou déformé remplacer le module de commande machine moteur Clavier Interface utilisateur défaillance Clignotement de F puis 2 lors du Mode de test de diagnostic en cas de détection d une touche bloquée Mode d attente en cas de non concordance interface utilisateur Voir TEST no 4 pa...

Page 11: ...E TEST no 1 Connexions d alimentation Pour ce test on suppose que la tension appropriée est disponible sur la prise de courant 1 Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique 2 Accéder au module de commande machine moteur Voir à la page 14 Modules électroniques Accès et dépose 3 Avec un ohmmètre vérifier la continuité entre la broche neutre N de la prise de courant et la bro...

Page 12: ...de l interface utilisateur est convenablement inséré dans le module de la console 3 Si le résultat des deux contrôles visuels est satisfai sant remplacer le module de l interface utilisateur 4 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant électrique 5 Suivre la procédure décrite à la section Activation du mode test de diagnostic pour console et témoins page 9 pour vérifier l efficacité d...

Page 13: ... l infini que les valeurs indiquées sur le schéma du câblage un problème affecte le bobinage du moteur de la pompe ou la connexion entre le module de commande machine moteur et la pompe Passer à l étape 5 5 Incliner la machine vers l avant pour accéder au fond de la machine et aux pompes Voir figure 1 page 14 6 Effectuer des mesures de résistance sur le moteur de la pompe Débrancher le connecteur ...

Page 14: ...la patte de blocage du sélecteur de programme et faire tourner le sélecteur de programme dans le sens antihoraire 7 Il y a en bas du panneau de la console trois pattes de blocage fixant le module de l interface utilisateur sur le panneau de la console Exercer doucement une pression sur les pattes de blocage avec un tournevis à lame plate pour pouvoir dégager le module de l interface utilisateur Mo...

Page 15: ...BLACK RD WHIT VLT WHIT VLT RD ORN Valve Thermistor Thermistance d électrovanne P9 P8 P7 P6 P10 P11 P12 Motor Rotor Position Sensor User Interface Lid Lock Lid Switch Verrou du couvercle Contacteur du couvercle Interface utilisateur Capteur de position du rotor du moteur P5 P13 P4 Drain Pump Pompe de vidange Recirc Pump Pompe de recirculation 3 Phase BPM Motor Moteur à aimant permanent 3 phases 120...

Page 16: ...PART NO W10092760A PAGE 16 PIÈCE No W10092760A 09 07 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO NOT REMOVE OR DESTROY POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE WIRING DIAGRAM SCHÉMA DE CÂBLAGE ...

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