47
46
3.2 Montage des CAP Conditioner (61 00 50)
Schrauben Sie den Container (CAP Conditioner) auf den Ständer (siehe Bildanhang für Anweisungen).
3.3 Montage des CA Pressure (Flow Master/For Mask)
• Prüfen Sie, ob alle Komponenten in einem guten Zustand sind, d. h. keine offensichtliche Beschädigung.
• Verbinden Sie den CAP Conditioner mit dem Druckluftverteilersystem oder direkt mit einem Kompressor. Wird
der CA Pressure Conditioner nicht verwendet, wird die Druckluftversorgung direkt mit dem CA Pressure
(Flow Master/For Mask) verbunden.
• Bringen Sie das Gerät an Ihrem Gürtel an, und schließen Sie den Druckschlauch daran an.
• Schließen Sie den Druckschlauch mithilfe der Schnellkupplung zwischen Druckluftquelle und CA Pressure
Gerät an.
4. Vor dem Gebrauch
4.1 Überprüfung vor Gebrauch
Überprüfen Sie vor Gebrauch:
• Ob die einzelnen Teile, insbesondere der Luftschlauch und die Dichtungselemente, frei von offensichtlichen
Schäden sind.
• Ob der Schlauch korrekt mit dem Gerät und dem Kopfteilanschluss verbunden ist.
• Ob der Luftdruck im Verteilersystem für den CA Pressure Flow Master und For Mask im Bereich von 400 bis
1.000 kPa oder für das CA Pressure Gerät im Bereich von 300 bis 1.000 kPa liegt.
• Ob der Luftdruck den Angaben in Kapitel 4.2 entspricht. Der minimal zulässig Luftstrom beträgt 170 l/m.
• Ob die Luft vom Kopfteil bereitgestellt wird.
4.2 Luftstromtest (CA Pressure / CA Pressure Flow Master / CA Pressure For Mask)
Alle CA Pressure Geräte sind auf einen Luftstrom von 170 l/m voreingestellt. Folgen Sie bei der Messung des
Luftstroms den Anweisungen im Handbuch der Luftstromanzeige. Wenn der Luftstrom einen anderen Wert auf-
weist, gehen Sie wie folgt vor:
1. Ziehen Sie den Reglerknopf, bis Sie ein Klicken hören (siehe Bildanhang).
2. Drehen Sie zur Einstellung des optimalen Luftstroms den Reglerknopf gegen den Uhrzeigersinn (siehe Bildan-
hang). Zur Überprüfung des Luftstroms können Sie die Luftstromanzeige anschließen.
3. Drücken Sie den Reglerknopf, bis Sie ein Klicken hören (siehe Bildanhang).
WARNUNG! Der Luftstrom darf nicht unter 160 l/m fallen!
5. Wartung und Reinigung
CA Pressure / CA Pressure Flow Master / CA Pressure For Mask
Nach Abschluss der Arbeit wird empfohlen, das CA Pressure Gerät zu reinigen, alle Einzelteile zu überprüfen und
beschädigte Teile zu ersetzen.
• Die Reinigung muss in einem gut belüfteten Raum erfolgen. Vermeiden Sie das Einatmen des schädlichen
Staubs, der sich auf den einzelnen Teilen des Geräts und des Zubehörs abgesetzt hat.
• Es ist verboten, Reinigungsmittel zu verwenden, die Lösungs- oder Schleifmittel enthalten. Gängige
Reinigungsmittel werden empfohlen.
• Der Luftschlauch kann mit klarem Wasser gereinigt werden.
• Verwenden Sie zur Reinigung ein feuchtes Tuch. Jedes Teil muss nach der Reinigung trocken gerieben
werden.
CA Pressure Conditioner
• Lassen Sie einmal pro Woche des Kondensat vom Containerboden ab, indem Sie das Ablassventil an der
Unterseite verwenden. Vor diesem Vorgang wird empfohlen, das Gerät von der Druckluftzufuhr zu trennen.
• Tauschen Sie den Filter mindestens einmal alle drei Monate aus. Nach diesem Zeitraum könnten sich Viren
und Bakterien im Gerätefilter vermehren. Außerdem könnte bei regelmäßigem Gebrauch die Absorptionska-
pazität der Aktivkohle, die Gerüche eliminiert, erschöpft sein (falls die Luft aus dem CA Pressure Conditioner
einen Geruch aufweist, tauschen Sie den Filter sofort aus).
• Reinigen Sie beim Austausch des Filters das Innere des Containers mit einem trockenen Tuch und einem
gängigen Reinigungsmittel.
Austausch des CAP Conditioner Filters
(siehe Bildanhang)
• Schrauben Sie den oberen Teil des CAP Conditioner Containers ab (6 Inbusschrauben).
• Entfernen Sie den verunreinigten Filter, und wischen Sie das Innere des Containers aus.
• Überprüfen Sie den Zustand der Gummidichtung am Deckel. Falls die Dichtung beschädigt ist, tauschen Sie
sie aus.
• Installieren Sie einen neuen Filter, setzen Sie den Deckel auf den Container, und schrauben Sie ihn wieder an.
• Prüfen Sie den Container auf Leckstellen. Falls der Container nicht absolut dicht ist, ziehen Sie alle Schrauben
des Deckels fest.
•
•
6. Lagerung
Alle Komponenten der CleanAIR® Geräte müssen in Räumen mit Temperaturen zwischen 0 und 40 °C und einer
relativen Luftfeuchtigkeit zwischen 20 und 80 % aufbewahrt werden. Die Lagerdauer in geschlossenen Cont-
ainern beträgt max. 2 Jahre.
7. Garantie
Die Garantie auf Herstellungsfehler beträgt 12 Monate ab dem Datum des Verkaufs an den Kunden. Ein Garan-
tieanspruch muss beim Vertriebsunternehmen eingefordert werden, wobei ein Kaufnachweis (Rechnung oder
Lieferschein) vorgelegt werden muss.
Die Garantie deckt keine Defekte, die durch einen zu späten Austausch des Filters oder durch Verwendung eines
durch die Reinigung oder Ausblasung beschädigten Filters entstanden sind.
8. Mögliche Fehler
Falls ein Fehler eintritt (z. B. plötzliche Verringerung oder Erhöhung der Luftzufuhr), muss der Anwender zunächst
den Arbeitsplatz verlassen undanschließend Folgendes überprüfen:
• Die korrekte Montage des Geräts
• Der Filterzustand im CA Pressure Conditioner
• Eine eventuelle Beschädigung des Luftschlauchs
• Eine Verstopfung des Schalldämpfers im CA Pressure / CA Pressure Flow Master / CA Pressure For Mask
• Der Zustand der Gleitringdichtung an der Schutzhaube oder -maske.
DAS GERÄT LIEFERT EINE UNZUREICHENDE LUFTMENGE
Problemursache
Empfehlung
Der Luftschlauch oder Luftkanal ist blockiert.
Überprüfen Sie den Schlauch/Kanal, und entfernen
Sie eventuelle Hindernisse.
Luft dritt durch Leckstellen aus.
Prüfen Sie alle Dichtungselemente und Verbindungs-
stellen. Überprüfen Sie,
ob der Schlauch eventuell beschädigt ist oder Leck-
stellen aufweist.
Der Schalldämpfer ist verstopft.
Tauschen Sie den Schalldämpfer im CA Pressure aus.
Der Filter im CA Conditioner ist verstopft.
Tauschen Sie den Filter aus.
DAS GERÄT FUNKTIONIERT NICHT
Problemursache
Empfehlung
Die Druckluftversorgung ist ausgefallen. Der Schlauch
ist beschädigt.
Prüfen Sie die Druckluftquelle.
Überprüfen Sie, ob die Anschlussschläuche beschä-
digt sind.
Schicken Sie das Gerät für einen autorisierten Ser-
vice ein.
