M. J. MAILLIS GROUP SIAT GTH 19, User Manual

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ESPAÑOL -
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Control de calidad de la soldadura
El control de soldadura es muy importante para su seguridad.
Soldadura correcta (imagen 9-A) – toda la zona es bien soldada, sin una excesiva fuga de material en ambos los lados.
Tiempo de soldadura largo (imagen 9-B), incorrecto, el molde del material se pierde de una manera excesiva en ambos lados de la zona de
soldadura. El rendimiento de la soldadura es mínimo. Disminuya el tiempo de soldadura.
Tiempo de soldadura corto (imagen 9-C), incorrecto, el área de soldadura ha sido soldada solo en parte. El rendimiento de la soldadura es mínimo.
Aumente el tiempo de soldadura.
¡CUIDADO! Corte y reemplaze eventuales ciclos de flejados incorrectos. Eventuales roturas de fleje en el área de soldadura pueden causar lesiones
graves.Pruebe, periódicamente el efectivo rendimiento de la soldadura con equipos adecuados (por ejemplo, enviando muestras de fleje a un
laboratorio especializado para un test de tensado.
Ajuste del ancho correcto del fleje
La flejadora se puede utilizar con fleje de PP/PET con ancho entre 19 y 25 mm.
Para establecer el ancho correcto del fleje proceda como se muestra en la imagen 14.
Funciones especiales
Comprobación del número total de ciclos. El número total de ciclos es un número de 6 dígitos que se muestra en dos pantallas diferentes, 3 a la
vez, de izquierda a derecha. Mantenga pulsada la tecla “+/-“ durante más de 3 segundos. En la pantalla se muestran los 3 primeros dígitos. Para que
muestre los segundos 3 dígitos pulse el botón “+/-“. Pulse una vez el botón “+/-“ para salir. El número total de ciclos podrían ser utilizados para
planificar un mantenimiento ordinario o extraordinario de la flejadora.
Comprobación de la version del software. Extraiga la batería. Mantenga pulsado el botón de soldadura y inserte la batería. En la pantalla aparece la
version de software compuesto por 3 dígitos. Suelte el botón de soldadura para salir.
Bloqueo del panel de control. Extraiga la batería. Mantenga pulsado los dos botones de tensado (1.1) y de soldadura (1.2) y inserte la batería.
Una señal acústica indica el bloqueo del panel de control.
La misma señal se emite cada vez que se pulsan los botones del panel de control con panel bloqueado.
Repita el mismo procedimiento para desbloquear el panel de control.
Mantenimiento
¡CIUDADO! ANTES DE CUALQUIER OPERACIÓN DE MANTENIMIENTO, QUITE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN DE LA FLEJADORA.
El mantenimiento y la reparación debe ser realizada exclusivamente por personal capacitado. Si es necesario, envíe la flejadora, utilizando el embalaje
original, al centro de asistencia más cercano.
Limpieza diaria. Eliminar el eventual residuo de fleje de la rueda de alimentación y la unidad de soldadura utilizando aire comprimido. No es necesario
para abrir la flejadora.
¡CUIDADO! Utilice gafas de protección.
Sustitución de la rueda de alimentación (imagen 10)
Quite los 2 tornillos de fijación “A” del cárter "B" en el lado izquierdo de la flejadora. Quite el cárter "B".
Quite los 3 tornillos “C”, quite la brida externa "D" y el cojinete "E". Vuelva a colocar la rueda de alimentación "X" y si es necesario, lubricar con grasa
de litio con densidad 0. Para el montaje de la flejadora, repita las operaciones descritas en orden inverso. Utilice Loctite 243 para fijar los tornillos.
Sustitución del sistema de corte y placa de soldadura (imagen 11)
Quite los 2 tornillos de fijación “A” del cárter "B" en el lado izquierdo de la flejadora. Quite el cárter "B".
Sustitución del sistema de corte
Retire el tornillo "C", retire el casquillo "D" y sustituya el cutter/hoja "Z". No se olvide de insertar el muelle del cutter/hoja "E".
Sustitución de la placa de soldadura
Quite los 2 tornillos "F", retire la guía "G", retire el perno "H" y sustituya la placa de soldadura "W".
Sustitución de las pinzas (imagen 12)
Para volver a colocar las pinzas, quite los tornillos "A", extraiga y sustituya las pinzas viejas por otras nuevas "Y".
Utilice Loctite 243 para fijar los tornillos.
Descripción de los errores
Error
codigo
Descripción Remedio
E01 Error sensor de corriente Póngase en contacto con la oficina de asistencia
E02 Error de tensado Póngase en contacto con la oficina de asistencia
E03 No se utiliza -
E04 No se utiliza -
E05 Error microinterruptor - stepper Quite el cárter, compruebe el muelle azul y el microinterruptor – stepper
E06 Interruptor stepper cerrado Levante la palanca de apertura
E07 Parada de emergencia durante el ciclo de flejado Levante la palanca de apertura
E08 Error sellado Compruebe las conexiones de los cables del motor
E09 Error sellado Compruebe la compression del muelle azul
E10 Rotación del motor irregular Póngase en contacto con la oficina de asistencia
E11 La palanca se abre durante la soldadura Compruebe el espesor del fleje
E12 Palanca de apertura levantada durante la soldadura Levantar la palanca de apertura para borrar el codigo de error
E13 Error de memoria Póngase en contacto con la oficina de asistencia
E14 Interruptor de apertura de la palanca cerrado Compruebe la posición de la palanca de apertura
E15 Batería descargada Cargue la batería
E16 Comprobación error motor driver Póngase en contacto con la oficina de asistencia
E17 Comprobación error motor driver Póngase en contacto con la oficina de asistencia
E18 Error de sobrecalentamiento Deje que se enfríe el aparato
E20 Error de sobrecalentamiento Deje que se enfríe el aparato