Loctite 97102 Operating Manual Download Page 23 | Manualshive

Page: 23 / 47

background image

Steckerbelegung

24

XS1: Start über Näherungsschalter

XS2: Digitaler Produkttank mit Leermeldung

1

2

3

4

5

6

7

8

9

+ 24 VDC

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 VDC / GND

1

0

Steuergerät XS2

Digitaler Tank (1 Sensor)

Tank nachfüllen

Tank leer

blau

schwarz

braun

Tank-

erkennung

Signal

Tank leer

Tank leer

PNP (Schließer)

8

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

3

4

GND

Start

Steuergerät XS1

+ 24V
Ausgang

geöffnet

geschlossen

Start

Fertig

Niemals externe Spannung an Pin 5 oder Pin 9 anlegen!

Interne Relais:
max. 30 VDC
max. 30 W,
max. 1 A

Relais geschlossen,
wenn Steuergerät fertig ist.

geöffnet

geschlossen

blau

braun

schw

Näherungsschalter

«
...
21
22
23
24
25
...
»

Summary of Contents for 97102

Page 1: ...Semi Automatic Controller Halbautomatisches Steuergerät 97102 ...

Page 2: ...3 R CONT bar psi 97102 90 260 VA C 47 63 Hz 2 AM XS1 XS1 Start XS2 Reservoir Loctite Ireland Ltd Made in Germany cat no 97102 XS2 1 16 17 7 8 15 14 13 10 11 12 9 2 3 4 5 6 CONT bar psi ...

Page 3: ...X 0 1 COA X 0 1 2 1 2 1 2 1 2 1 97112 97116 97121 97113 97114 97134 97135 97136 97118 97115 97119 97153 97106 97125 97124 1x 1x 1x 1x 2x 2x 2x 97108 2x 1x 97130 97144 98008 98013 A 1 ESC Num B C D 6 7 8 9 0 2 3 4 5 P 0 97153 1x 97102 4 ...

Page 4: ...5 Deutsch 6 27 English 29 47 ...

Page 5: ...schreibung 12 2 3 Funktionsablauf 13 2 3 1 Zeitgesteuerter Betrieb 13 2 3 2 Dauerbetrieb Continuous Mode 13 3 Technische Daten 14 3 1 Energiebedarf 14 3 1 1 Elektrik 14 3 1 2 Pneumatik 14 3 2 Anschlüsse und Anschlußmaße 14 3 3 Sonstige Daten 14 4 Installieren 15 4 1 Umgebungsbedingungen 15 4 2 Platzbedarf 15 4 3 Grundeinstellung des Gerätes 15 4 4 Anschließen des Gerätes 16 Inhaltsverzeichnis 6 ...

Page 6: ...eb Continuous Mode 18 5 2 Nachfüllen des Produktbehälters 19 5 2 1 Produktbehälter mit Nachfüll und Leermeldung Automatikbehälter 19 5 2 2 Produktbehälter ohne Nachfüll und Leermeldung 20 5 3 Außerbetriebnahme 20 5 4 Erneute Inbetriebnahme 20 6 Pflege und Wartung 21 7 Beseitigen von Störungen 21 8 Steckerbelegung 9 Konformitätserklärungen Inhaltsverzeichnis 7 23 26 ...

Page 7: ...bfett gedruckten Zahlen im Text beziehen sich auf die entsprechende Positionsnummer in der Abbildung auf der Seite 3 Der Punkt hebt einen Handlungsschritt hervor Handlungsschritte in Abbildungen sind durch Pfeile dargestellt Werden mehrere Handlungsschritte in einer Abbildung dargestellt bedeutet ein Schwarzer Pfeil 1 Handlungsschritt Grauer Pfeil 2 Handlungsschritt Weißer Pfeil 3 Handlungsschritt...

Page 8: ...Netzkabel durch ein Neues ersetzen Das Gerät darf nur vom autorisierten Loctite Service geöffnet und repariert werden 1 4 Einsatzbereich Das halbautomatische Steuergerät 97102 steuert das exakte Auftragen von LOCTITE Produkten aus einem Produktbehälter über ein Dosierventil Es kann mit folgenden LOCTITE Geräten zu einem Dosiersystem kombiniert werden 1 Produktbehälter Produkttank oder Kartuschen E...

Page 9: ...um Speichern neu eingestellter Werte der Dosierzeit s und des Dosierdrucks bar oder psi Wenn die Anzeige der Dosierzeit s in der Digitalanzeige blinkt wird durch Drücken der Taste die angezeigte Dosierzeit gespeichert und die Anzeige hört auf zu blinken Bei einer Fehlermeldung Press 0 83 NOK mit Piepton wird durch Drücken der Taste die Fehlermeldung quittiert Der Wert 0 83 bar psi ist nur ein Beis...

Page 10: ...sierzeit Umschalten zurück in den zeitgesteuerten Betrieb mit Speichern der Dosierzeit durch Drücken der Taste Die LED in der Taste erlischt Die angezeigte Dosierzeit wird gespeichert und die Anzeige hört auf zu blinken 7 Netzschalter I O EIN AUS Mit dem Netzschalter wird das Steuergerät ein und ausgeschaltet Bei Anschluß eines Produktbehälters gilt zusätzlich Stellung I EIN Der Behälter wird mit ...

Page 11: ...shalb verboten 13 Netzkabel 14 Netz Gerätestecker 15 Fußschalter als Zubehör extra zu bestellen Signalgeber zum Starten eines Dosierablaufs Die Dosierzeit im zeitgesteuerten Betrieb entspricht dem Wert auf der Digitalanzeige und ist unab hängig davon wie lange der Fußschalter gedrückt wird siehe Abschnitt 2 3 1 Im Dauerbetrieb wird Produkt dosiert solange der Fußschalter gedrückt wird siehe Abschn...

Page 12: ...utomatikbehälter wieder belüftet 2 3 Funktionsablauf 2 3 1 Zeitgesteuerter Betrieb Siehe auch Abschnitt 5 1 2 1 Betätigungszeit des Startauslösers Dauer des Startsignals Dosierzeit 2 3 2 Dauerbetrieb continuous mode Siehe auch Abschnitt 5 1 2 2 Betätigungszeit des Startauslösers Dauer des Startsignals Dosierzeit Gerätebeschreibung 2 t t Bei Anschluß eines Produktbehälters wird durch das Ein bzw Au...

Page 13: ...20 Regelbereich des Druckreglers 0 00 7 00 bar 0 00 100 psi Druckanzeige 0 00 7 00 bar 0 00 100 psi 3 2 Anschlüsse und Anschlußmaße Netzanschluß für Kaltgerätekupplung IEC 320 nach VDE 0625 Dosierventil Produktbehälter Abmessungen B x H x T 145 x 230 x 260 mm 3 3 Sonstige Daten Schutzgrad IP 33 nach VDE 0470 Teil 1 EN 60529 1991 Betriebstemperatur 10 C bis 40 C 50 F bis 104 F Lagertemperatur 10 C ...

Page 14: ...4 1 Umgebungsbedingungen Keine kondensierende Luftfeuchtigkeit Kein Spritzwasser 4 2 Platzbedarf 4 3 Grundeinstellung des Gerätes 145 mm 260 mm 230 mm min 150 mm R 97102 R CONT bar psi 97102 Installieren 4 ...

Page 15: ...tlüftet werden Das Dosierventil gemäß dessen Bedienungsanleitung positionieren um ein blasenfreies Füllen der Produktleitung zu gewährleisten Auffangbehälter unter das Dosierventil stellen da Produkt austreten wird Den Netzschalter 7 auf Stellung I EIN umschalten Mit dem Druckregler 8 den Dosierdruck 0 50 bar ca 7 00 psi einstellen Die Taste drücken bis das Produkt blasenfrei aus der Dosiernadel f...

Page 16: ...lermeldung mit Piepton verschwindet Den Fußschalter 15 drücken um die Dosier menge zu prüfen Ist die Dosiermenge zu klein Den Dosierdruck erhöhen und speichern Anschließend die Dosiermenge prüfen Den Handlungsablauf wiederholen bis die gewünschte Dosiermenge annähernd erreicht wird Wurde die gewünschte Dosiermenge annähernd erreicht Die Dosiermenge exakt einstellen durch Verändern der Dosierzeit m...

Page 17: ... Dosier menge annähernd erreicht ist Wird die Dosiermenge zu langsam erreicht Den Dosierdruck erhöhen und speichern Anschließend die Dosiermenge prüfen Den Handlungsablauf wiederholen bis die gewünschte Dosiermenge annähernd erreicht wird Umschalten zurück in den zeitgesteuerten Betrieb ohne Speichern der Dosierzeit durch erneutes Drücken der Taste Die LED in der Taste erlischt In der Digitalanzei...

Page 18: ...chfüllen und wieder verschließen Fehlermeldung PRESS ENTER Tank Inactive Produktbehälter Tank nicht belüftet Die Taste 1x drücken PRESS ENTER Der Automatikbehälter wird belüftet In der Digitalanzeige blinkt die Fehlermeldung Press 0 83 NOK mit Piepton Der Wert 0 83 bar psi ist nur ein Beispiel für den angezeigten Dosierdruck siehe Kapitel 7 Die Fehlermeldung Press 0 83 NOK mit Piepton verschwindet...

Page 19: ...ingestellten Dosierdruck fortsetzen 5 3 Außerbetriebnahme Den Netzschalter 7 auf Stellung O AUS umschalten Außerbetriebnahme für längere Stillstandszeiten Bei Arbeitspausen von länger als 14 Tagen das System außer Betrieb nehmen um Aushärtungen von Produkt zu vermeiden Den Netzschalter 7 auf Stellung O AUS umschalten Produktbehälter und Dosierventil gemäß deren Bedienungsanleitungen außer Betrieb ...

Page 20: ...ßer Druckregler 8 wurde versehentlich um mehr als 10 verstellt Dosierdruck wurde um mehr als 10 neu eingestellt Undichtigkeit im System Vordruck unzureichend Schlauch nicht korrekt montiert bzw Schlauch nicht sauber abgeschnitten Netzspannung sicherstellen Netzschalter 7 auf Stellung I EIN Netzsicherung 12 prüfen erneuern Netzkabel 13 austauschen Loctite Service Druckluftzufuhr sicherstellen Produ...

Page 21: ...chse XS1 Start 16 lose Fußschalter 15 defekt Steuergerät defekt Dosierdruck richtig einstellen Druckluftschlauch richtig anschließen Dosiernadel auswechseln Dosierventil überprüfen siehe Bedienungsanleitung Dosierventil Produktbehälter überprüfen siehe Bedienungsanleitung Produkt behälter Loctite Service Loctite Service Wenn die Taste funktioniert anhand der Digitalanzeige prüfen ist bis zum Locti...

Page 22: ...1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 GND Start Steuergerät XS1 24V Ausgang geöffnet geschlossen Start Fertig Niemals externe Spannung an Pin 5 oder Pin 9 anlegen Interne Relais max 30 VDC max 30 W max 1 A Relais geschlossen wenn Steuergerät fertig ist geöffnet geschlossen Startsignal 24VDC 0VDC Externes Startsignal 8 ...

Page 23: ...len Tank leer blau schwarz braun Tank erkennung Signal Tank leer Tank leer PNP Schließer 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 GND Start Steuergerät XS1 24V Ausgang geöffnet geschlossen Start Fertig Niemals externe Spannung an Pin 5 oder Pin 9 anlegen Interne Relais max 30 VDC max 30 W max 1 A Relais geschlossen wenn Steuergerät fertig ist geöffnet geschlossen blau braun schw Näherungsscha...

Page 24: ...2 Digitaler Tank 2 Sensoren Tank nachfüllen Tank leer blau schwarz braun Tank erkennung Tank nachfüllen PNP Schließer blau schwarz braun Tank leer Tank leer PNP Schließer 1 2 3 4 5 6 7 8 9 GND Steuergerät XS2 Automatiktank 1 2 1 2 Tank Ventil Tank nachfüllen Tank leer max 1 8 W Tank erkennung 24 VDC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 VDC Signal Tank Ventil Tank nachfüllen Tank leer 1 0 1 0 1 0 Steckerbelegung 8 ...

Page 25: ...rk Whitestown Tallaght Dublin 24 Ireland Loctite Ireland Ltd Konformitätserklärung im Sinne der EG Maschinen Richtlinie 89 392 EWG Anhang II A Hersteller erklärt daß das nachfolgend bezeichnete Gerät aufgrund seiner Konzipierung und Bauart den unten aufgeführten europäischen Richtlinien harmonisierten Normen nationalen Normen und technischen Spezifikationen entspricht Bezeichnung des Gerätes Halba...

Page 26: ...2 3 Functional Sequence 2 3 1 Time Controlled Mode 2 3 2 Continuous Mode 3 Technical Data 3 1 Energy Requirements 3 1 1 Electrics 3 1 2 Pneumatics 3 2 Connections and Dimensions 3 3 Other Data 4 Installation 4 1 Environmental Conditions 4 2 Space Requirements 4 3 Basic Settings of the Unit 4 4 Connecting the Unit Contents 29 29 29 30 30 31 31 33 35 35 35 35 35 35 36 36 36 36 37 34 34 34 27 ...

Page 27: ...Mode 5 2 Refilling the Product Reservoir 5 2 1 Product Reservoir with Low Level Sensor Automatic Reservoir 5 2 2 Product Reservoir without Low Level Sensor 5 3 Shutdown 5 4 Returning to Operation 6 Care and Maintenance 7 Troubleshooting 9 Contents 37 37 37 38 38 39 40 40 41 41 41 42 42 8 44 Pin Connection Convention Declarations of Conformity 28 47 ...

Page 28: ...printed in bold in the text refer to the corresponding position numbers in the illustration on page 3 The point emphasizes an instruction step Instruction steps in the illustrations are indicated with arrows When several instruction steps are indicated in an illustration the shading of the arrow has the following meaning Black arrow 1st step Grey arrow 2nd step White arrow 3rd step 1 2 Items Suppl...

Page 29: ... with a new one The unit may be opened and repaired only by an authorized Loctite service representative 1 4 Usage The Semi Automatic Controller 97102 controls the exact application of LOCTITE Products from a product reservoir by means of a dispensing valve It can be combined with the following LOCTITE Units to from a dispensing system 1 Product reservoir product tank or cartridge reservoir emptyi...

Page 30: ...3 Button Button for the storage of the new values set for the dispensing time s and the dispensing pressure bar or psi When the indication of the dispensing time s in the digital display blinks the indicated dispensing time is stored by pressing button and the display stops blinking For an error message Press 0 83 NOK with beeping the error message is acknowledged by pressing button The value 0 83...

Page 31: ...itching back to time controlled mode with storage of the dispensing time by pressing button The LED in button extinguishes The indicated dispensing time is stored and the display stops blinking 7 Power Switch I O ON OFF The control unit is switched on and off with the power switch When a product reservoir is connected the following also applies Position I ON The reservoir is automatically pressuri...

Page 32: ...re prohibited 13 Power Cord 14 Power Supply Socket 15 Footswitch Accessory to be ordered separately Signalling device for starting the dispensing sequence The dispensing time in time controlled mode corresponds to the value on the digital display and is independent of the length of time that the Footswitch is depressed see Section 2 3 1 In continuous mode the product is dispensed as long as the Fo...

Page 33: ...surized The control unit indicates that the automatic reservoir was refilled By acknowledging this message with button the automatic reservoir is again pressurized 2 3 Functional Sequence 2 3 1 Time Controlled Mode Also see Section 5 1 2 1 Activation time of the start switch Duration of the start signal Dispensing time 2 3 2 Continuous Mode Also see Section 5 1 2 2 Activation time of the start swi...

Page 34: ... of the pressure regulator 0 00 7 00 bar 0 00 100 psi Pressure indication 0 00 7 00 bar 0 00 100 psi 3 2 Connections and Dimensions Power connection Cold appliance coupl IEC 320 acc to VDE 0625 Dispensing Valve Product reservoir Dimensions W x H x D 145 x 230 x 260 mm 3 3 Other Data Protection grade IP 33 acc to VDE 0470 Part 1 EN 60529 1991 Operating temperature 10 C to 40 C 50 F to 104 F Storage...

Page 35: ...4 1 Environmental Conditions Non condensing humidity No splash water 4 2 Space Requirements 4 3 Basic Settings of the Unit Installation 4 145 mm 260 mm 230 mm min 150 mm R 97102 R CONT bar psi 97102 36 ...

Page 36: ...ion the dispensing valve as specified in its instruction manual to ensure bubble free filling of the product line Place a container under the dispensing valve since the product will flow out Switch the power switch 7 to the position I ON With the pressure regulator 8 set the dispensing pressure to 0 50 bar approx 7 00 psi Press button until the product flows free of bubbles from the dispensing nee...

Page 37: ...monitoring The error message with beeping is eliminated Press the Footswitch 15 to check the dispensed quantity If the dispensed quantity is too small Increase the dispensing pressure and store Check the dispensed quantity again Repeat this sequence until the desired dispensed quantity is roughly achieved When the desired dispensed quantity is roughly achieved Set the exact dispensed quantity by c...

Page 38: ...itch 15 until the dispensed quantity is roughly achieved When the dispensed quantity is achieved too slowly Increase the dispensing pressure and store Check the dispensed quantity again Repeat this sequence until the desired dispensed quantity is roughly achieved Switching back to time controlled mode without storage of the dispensing time by renewed pressing of button The LED in button extinguish...

Page 39: ...rror message PRESS ENTER Tank Inactive product reservoir Tank not pressurized Press button once PRESS ENTER The automatic reservoir is pressurized The error message Press 0 83 NOK Press Dispensing pressure blinks in the digital display with beeping The value 0 83 bar psi is only an example for the indication of the dispensing pressure see Chapter 7 The error message Press 0 83 NOK with beeping dis...

Page 40: ...ng with the selected dispensing pressure 5 3 Shutdown Switch the power switch 7 to the position O OFF Shutdown for Longer Periods of Non use For pauses in the work of longer than 14 days place the system out of operation to prevent curing of the product Switch the power switch 7 to the position O OFF Put the product reservoir and dispensing valve out of operation according to their instructions ma...

Page 41: ...ore than 10 Dispensing pressure was set to a new value of more than 10 Leak in the system Supply pressure inadequate Co axial air hose not correct connected or not cutted in a straight and clean way Check the power voltage Switch power switch 7 to position I ON Check replace fuse 12 Replace power cord 13 Loctite Service Check pneumatic supply Check product reservoir see instruction manual for prod...

Page 42: ...ized Plug on the socket XS1 Start 16 is loose Footswitch 15 defect Control unit is defect Adjust dispensing pressure setting Connect air pressure hose correctly Replace the dispensing needle Check the dispensing valve see instruction manual for dispensing valve Check product reservoir see instruction manual for product reservoir Loctite Service Loctite Service When the button is operational check ...

Page 43: ...controller is ready Internal relays max 30 VDC max 30 W max 1 A Never connect external voltage on pin 5 or pin 9 0VDC Start Signal 24VDC External start Pin Connection Convention 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 GND S1 1 2 Start Controller XS1 24V Output open closed Start Ready Footswitch open closed Switch closed if controller is ready Internal relays max 30 VDC max 30 W max 1 A Never c...

Page 44: ...k brown Identification Signal Signal Tank EMPTY Tank EMPTY PNP Closer 45 Pin Connection Convention 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 GND Start Start blue brown black open closed Ready open closed Controller XS1 24V Output open closed Ready open closed Switch closed if controller is ready Internal relays max 30 VDC max 30 W max 1 A Never connect external voltage on pin 5 or pin 9 Proximit...

Page 45: ... Tank REFILL Tank EMPTY blue black brown blue black brown Identification Signal Signal Tank REFILL Tank EMPTY Tank REFILL PNP Closer Tank EMPTY PNP Closer 1 2 3 4 5 6 7 8 9 GND 1 2 1 2 24 VDC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 VDC 1 0 1 0 1 0 Controller XS2 Automatic Reservoir Tank REFILL Tank EMPTY max 1 8 W Identification Signal Tank Valve Tank Valve Signal Tank REFILL Tank EMPTY Pin Connection Convention 46 ...

Page 46: ...estown Tallaght Dublin 24 Ireland Loctite Ireland Ltd Declaration of Conformity In accordance with the EC Machine Regulations 89 392 EWG Appendix II A Manufacturer declares that the unit designated in the following is as a result of its design and construction in accordance with the European regulations harmonized standards national standards and technical specifications listed below Designation o...

Page 47: ...Henkel Loctite Deutschland GmbH Arabellastraße 17 Telefon 0 89 92 68 0 D 81925 München Telefax 0 89 9 10 19 78 Henkel Corporation 2003 C 2005 ...

Reviews:

No comments

Related manuals for 97102

Brand: Wasp Pages: 16

Brand: Samson Pages: 20

Brand: XBOX Pages: 4

Brand: Lawler Pages: 4

Brand: Hama Pages: 46

Brand: Galcon Pages: 35

Brand: Van Air Pages: 4

Brand: jbc Pages: 4

Brand: jbc Pages: 4

Brand: Maestra Pages: 22

Brand: Yamaha Pages: 5

Brand: Yamaha Pages: 20

Brand: Yamaha Pages: 2

Brand: York Pages: 24

Brand: Parker Pages: 54

Brand: RAM Pages: 71

Brand: WAGNER Pages: 60

Brand: iluminize Pages: 2

Brands by name

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

Popular brands

Load more brands