Little Giant VCMA Series Owner'S Manual Download Page 6

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Troubleshooting

Problem

Probable Causes

Corrective Action

Pump does not start 

when tank is full of 

condensate water.

Pump is not connected to elec

-

trical power.

Connect pump to a dedicated GFCI circuit.

Circuit breaker off or fuse 

removed.

Turn on circuit breaker or replace fuse.

Accumulation of debris or 

build-up on float.

Clean float; a dirty float could be too heavy to operate correctly.

Float movement obstruction.

Remove the tank. Check float movement path. Remove any debris or 

obstruction.

Defective switch.

Replace pump.

Defective motor.

Replace pump.

Condensate is over

-

flowing from the tank.

Pump is not connected to elec

-

trical power.

Connect pump to a dedicated GFCI circuit.

Liquid inflow matches or 

exceeds pump output capacity.

Larger pump required. 

The high level switch should shut off the A/C unit or signal an alarm in this 

condition if connected in the circuit correctly. Check to ensure that the pump 

high level switch is connected to the A/C unit (or alarm circuit), and that the 

leads are connected to the correct switch terminals for the application. Refer 

to 

“High Water Level Switch Connection” on page 4

Pump is not level.

Check to ensure that the pump is level. If the pump is not level, it may not 

activate, causing water to overflow from the tank. Place unit on a flat and 

level surface.

Accumulation of debris or 

build-up on float.

Clean float. A dirty float could be too heavy to operate correctly.

Check valve stuck or plugged

Remove check valve and inspect for proper operation.

Outlet flow is blocked.

Check outlet tubing to ensure that it is not kinked or blocked. Clear blocked 

tubing of slime and debris. Clean inlet and outlet piping.

Pump impeller is not turning.

Clear any blockage in the impeller housing.

Defective switch.

Replace pump.

Defective motor.

Replace pump.

Pump will not shut off.

Float movement obstruction.

Remove the tank. Check float movement path. Remove any debris or 

obstruction.

Liquid inflow matches or 

exceeds pump output capacity.

Larger pump required. 

The high level switch should shut off the A/C unit or signal an alarm in this 

condition if connected in the circuit correctly. Check to ensure that the pump 

high level switch is connected to the A/C unit (or alarm circuit), and that the 

leads are connected to the correct switch terminals for the application. Refer 

to 

“High Water Level Switch Connection” on page 4

Defective switch.

Replace pump.

Pump runs but does 

not discharge liquid.

Check valve stuck or plugged. Remove check valve and inspect for proper operation.
Lift too high for pump.

Check rated pump performance.

Inlet to impeller plugged.

Pull pump and clean.

Outlet flow is obstructed.

Check outlet tubing to ensure that it is not kinked or blocked. Clear blocked 

tubing of slime and debris. Clean inlet and outlet piping.

Pump does not deliver 

rated capacity.

Check valve stuck or plugged. Remove check valve and inspect for proper operation.
Lift too high for pump.

Check rated pump performance.

Low voltage, speed too slow.

Check that supply voltage matches nameplate rating.

Impeller or discharge pipe is 

clogged.

Pull pump and clean. Check pipe for scale or corrosion.

Pump cycles continu

-

ally.

Check valve leaking.

Remove check valve and inspect for proper operation.

Summary of Contents for VCMA Series

Page 1: ...l and local electrical and plumbing codes and within Little Giant recommendations may result in electrical shock or fire hazard unsatisfactory performance or equipment failure Know the product s appli...

Page 2: ...The pump should only be used with liquids compatible with pump component materials If the pump is used with liquids incom patible with the pump components the liquid can cause failure to the electric...

Page 3: ...ameter maximum tubing or piping to prevent excessive flow back to unit 4 Route outlet tubing straight up not exceeding 75 of total dynamic head capacity of the pump 5 At the top slope discharge line d...

Page 4: ...age circuit in the event of high water level activating an external alarm or relay purchased separately Use the following proce dure if an NC configuration is required Remove the pump s motor cover 4...

Page 5: ...mponents follow these steps 1 Disconnect the pump from the power source 2 Remove tank cover assembly from the tank The cover snaps on to the reservoir Pull out on the slot on the long side of the top...

Page 6: ...vy to operate correctly Check valve stuck or plugged Remove check valve and inspect for proper operation Outlet flow is blocked Check outlet tubing to ensure that it is not kinked or blocked Clear blo...

Page 7: ...equipos y procedimientos adec uados El hecho de no cumplir con los c digos el ctricos y de plomer a nacionales y locales y con las recomendaciones de Little Giant puede provocar peligros de descarga...

Page 8: ...r la bomba No use un prolongador La bomba solo se debe utilizar con l quidos compatibles con los materiales que componen la bomba Si la bomba se utiliza con l quidos incompatibles con los componentes...

Page 9: ...orriente y aseg rela con la abraza dera de manguera no suministrada Utilice 3 8 pulgada de di metro interior m ximo tuber a para evitar un flujo excesivo de vuelta a la unidad 4 Dirija la tuber a de s...

Page 10: ...raci n 2 El instalador puede reconfigurar este interruptor al terminal NC para cerrar un circuito de voltaje bajo en el caso de nivel de agua alto lo que podr a activar un rel o una alarma externa que...

Page 11: ...ccionar y limpiar el tanque y otros componentes siga los pasos que se detallan a continu aci n 1 Desconecte la bomba de la fuente de alimentaci n 2 Quite el conjunto de la cubierta del tanque La cubie...

Page 12: ...salida est bloqueado Verifique la tuber a de salida para asegurarse de que no est retorcida ni bloqueada Despeje la tuber a bloqueada de lodo y residuos Limpie la tuber a de entrada y de salida El imp...

Page 13: ...es recommandations de Little Giant pourrait mener une lectrocution ou un incendie une mauvaise performance ou une d faillance de l quipement Lisez et suivez attentivement les instructions pour viter t...

Page 14: ...e ce soit Il peut uniquement tre raccourci si cela est n cessaire pour le faire rentrer dans le panneau de commande Toute pis sure entre la pompeet le panneau de commandedoit tre r alis edans unebo te...

Page 15: ...rieur maximum tubulure ou tuyauterie pour viter un coulement excessif de retour l unit 4 Acheminez la tubulure de sortie de la pompe vers le haut Ne d passez pas 75 de la charge hydraulique gal h de...

Page 16: ...ompe La pompe doit tre connect e ou branch e sur son propre circuit sans autre prise ou quipement sur la ligne du circuit Ne le raccordez pas un ventilateur ou tout dispositif fonctionnant par inter m...

Page 17: ...d activer une alarme ou un relais externe vendus s par ment Utilisez la proc dure suivante si une configuration NC est requise Retirer le couvercle du moteur de la pompe 4 Soutenir l interrupteur et p...

Page 18: ...posants suivez ces tapes 1 D branchez l alimentation de la pompe 2 Retirez l ensemble de capot du r servoir Le capot se fixe au r servoir par pression Tirez sur la fente situ e sur le c t long de la p...

Page 19: ...elle n est pas coud e ou obstru e Nettoyez la boue et les d bris de tout tuyau obstru Nettoyez la tuyauterie d entr e et de sortie La roue de la pompe ne tourne pas Nettoyez toute obstruction dans le...

Page 20: ...ic Co Inc Oklahoma City OK 73157 2010 800 701 7894 littlegiant com Pour l aide technique entrez s il vous pla t en contact Form 998086 R v 002 03 20 Droits d auteur 2020 Franklin Electric Co Inc Tous...

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