LBC LRO-1E5 208 Installation Manual Download Page 40

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P a g e

Item

Parts

Description

Connector Box

LRO-1E_

LRO-2E

150-1454-1

Body, Connection Box

160-1454-2

Conduit Adaptor Plate

30500-07

30500-07-1

Terminal Block

31200-08

Ground Lug, two position

30500-03

Terminal Strip, 6 Position

70801-08

Plastic Bushing

150-1454-3

End, Connector Box

150-1454-4

Lid, Connector Box

Breaker Box

150-1452-1

160-1452-1

Back Panel, Breaker/Contactor Bx

31800-10

Breaker, 3 Pole

50800-109

Din Rail

30700-17

Contactor, 3 Pole

160-1452-2

Side, Box

150-1452-3

160-1452-3

Bottom, Box

150-1452-4

160-1452-4

Cover, Breaker/Contactor Bx

Electric Oven Components

Composants de four électrique /

Componentes eléctricos del horno

Summary of Contents for LRO-1E5 208

Page 1: ...allation Service and Parts Manual Installation Service et Pièces Manuel Instalación Servicio y Manual de Piezas Keep This Manual with the Oven Conservez ce Manuel avec le Four Mantener este Manual con el Horno LBC Bakery Equipment Inc 6026 31st Ave NE Marysville WA 98271 USA Toll Free 888 722 5686 Email sales lbcbakery com Rev 5 18 ...

Page 2: ...alación 11 Must Read English 13 Doit lire François 15 Debe leer Español 17 Assembly English 19 Assemblée François 19 Asamblea Español 19 Electrical Connections Gas 20 Electrical Connections Electric 208 240 Volt 21 Electrical Connections 480 Volt Electric 22 Gas Connection English 23 Connexion au gaz François 24 Conexión de gas Español 25 LRO START UP FORM Error Bookmark not defined Air Shutter Se...

Page 3: ...TAND AND FOLLOW THE INSTRUCTIONS AND WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL CE MANUEL DOIT ÊTRE RETENU POUR RÉFÉRENCE FUTURE LIRE COMPRENDRE ET SUIVRE LES INSTRUCTIONS ET LES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS CE MANUEL ESTE MANUAL DEBE SER RETENIDO PARA FUTURAS REFERENCIAS LEA ENTIENDA Y SIGA LAS INSTRUCCIONES Y ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE MANUAL ...

Page 4: ...DILIGENCE OF ANY PERSON COMING INTO CONTACT WITH THE OVENS OR THEIR OUTPUT IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE OWNER OPERATOR TO ENSURE THAT THE OVEN IS INSTALLED AND OPERATED IN ACCORDANCE WITH OSHA STANDARD 1910 263 A REGULAR PERIODIC PROGRAM OF CLEANING INSPECTION AND MAINTENANCE MUST BE ESTABLISHED AND COMPREHENSIVE MAINTENANCE RECORDS MAINTAINED IT IS THE SOLE RESPONSIBILITY OF THE OWNER OPERATOR...

Page 5: ...E OPÉRATEUR D ASSURER L APPRENTISSAGE ET LA DILIGENCE APPROPRIÉS DE TOUTE PERSONNE ENTRANT EN CONTACT AVEC LES FOURS OU LEUR SORTIE IL EST DE LA RESPONSABILITÉ DU PROPRIÉTAIRE OPERATEUR DE S ASSURER QUE LE FOUR EST INSTALLÉ ET FONCTIONNÉ CONFORMÉMENT À LA NORME OSHA 1910 263 UN PROGRAMME PÉRIODIQUE RÉGULIER DE NETTOYAGE D INSPECTION ET D ENTRETIEN DOIT ÊTRE ÉTABLI ET DES DOSSIERS D ENTRETIEN COMPL...

Page 6: ...ADECUADO Y LA DILIGENCIA DE CUALQUIER PERSONA QUE ENTRA EN CONTACTO CON LOS HORNOS O SU SALIDA ES RESPONSABILIDAD DEL PROPIETARIO OPERADOR ASEGURARSE DE QUE EL HORNO SE INSTALE Y FUNCIONE DE ACUERDO CON LA NORMA OSHA 1910 263 SE DEBE ESTABLECER UN PROGRAMA PERIÓDICO REGULAR DE LIMPIEZA INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO Y MANTENIMIENTOS INTEGRALES DE MANTENIMIENTO MANTENIDOS ES LA RESPONSABILIDAD EXCLUSIV...

Page 7: ...ld Pressure kBTU hr kCal hr Min Max Natural Gas Min Max Propane Natural Gas Propane LRO 1G5 __ 175 44 5 14 wc 1 2 3 5 kPa 10 14 wc 2 5 3 5 kPa 3 5 7 0 wc 0 87 1 75 kPa Ɨ LRO 2G5 __ 290 73 Venting Ventilation Ventilación Water Eau Agua Model CFM M3 Min ǂ Pressure Drop Eyebrow Hood Type Input Pressure Pression d Entrée Presión de Entrada LRO 1__ 530 15 1 inwc 250 Pa Type II or Type I as required ǂǂ ...

Page 8: ...5 208 208 VAC 3ph 60 Hz 51 6 180 200 LRO 2E5 240 240 VAC 3ph 60 Hz 55 165 200 LRO 2E5 480 480 VAC 3ph 60 Hz 55 85 100 LRO E5 480 120V 1ph 60Hz 480V U S only 42 15 20 Venting Ventilation Ventilación Water Eau Agua Model CFM M3 Min ǂ Pressure Drop Eyebrow Hood Type Input Pressure Pression d Entrée Presión de Entrada LRO 1__ 530 15 1 wc 250 Pa Type II or Type I as required ǂǂ 40 psi 275 kPa Min 100 p...

Page 10: ...plied Détecteur de débit d air fourni Interruptor de flujo de aire suministrado 5 Duct not supplied Conduit non fourni Duct no suministrado 6 If enclosed the top of the oven must be vented to the room Si clos en haut de la four doit être ventilé de la salle Si está cerrado la parte superior del horno debe ser ventilada a la habitación 7 Grease filters supplied Filtres à graisse fourni Filtros de g...

Page 11: ...crating from the work area 9 Provide all outer trim and metal work required by local codes ATTENTION Les fours à crémaillère sont grands et nécessitent un équipement de manutention spécial Les fours à crémaillère ne peuvent pas être déchargés d un camion sans hayon élévateur Les ouvertures de portes du site doivent être suffisamment grandes pour les caisses Responsabilité du client 1 Obtenir tous ...

Page 12: ...eridos 2 El piso debe estar despejado y nivelado 3 El camino debe estar despejado y listo para el paso de las secciones del horno 4 Eléctrico Gas Agua Drenaje y Ventilación deben instalarse a 1 5 metre o menos del horno 5 Un mecánico calificado de electricista fontanero y ventilación debe estar listo para hacer las conexiones 6 Asegúrese de que haya espacio para la habitación y acceso a la parte s...

Page 13: ...ACE AND HANDS CLEAR OF THE OPENING ALL INTERIOR SURFACES ARE VERY HOT DO NOT TOUCH ANYTHING WITHOUT OVEN MITTS WARNING THE THERMAL OVERLOAD RELAYS FOR THE CIRCULATION BLOWER MOTOR AND THE LIFTER ROTATOR MOTOR ARE RESET AUTOMATICALLY ALL POWER TO THE OVEN MUST BE TURNED OFF BEFORE SERVICING WARNING THE WATER FROM THE STEAM DRAIN OUTLET IS EXTREMELY HOT AND MAY CAUSE SERIOUS BURNS WARNING WIRES ENTE...

Page 14: ...ed to the gas valve at any time NOTICE Service on this or any other LBC BAKERY appliance must be performed by qualified personnel only Consult your authorized service agency directory or call the factory at 888 722 5686 or go to www lbcbakery com for the service agent nearest you NOTICE To maintain optimum safety and performance for LBC BAKERY ovens it is recommended that a program of scheduled pe...

Page 15: ...VERTURE TOUTES LES SURFACES INTÉRIEURES SONT TRÈS CHAUDS NE TOUCHEZ À RIEN SANS GANTS DE CUISINE ATTENTION LES RELAIS DE SURCHARGE THERMIQUE DU MOTEUR VENTILATEUR DE CIRCULATION ET LE MOTEUR LEVE MOTEUR ROTATEUR SONT REMIS À ZÉRO AUTOMATIQUEMENT TOUT LE POUVOIR AUX FOUR DOIT ÊTRE ÉTEINT AVANT L ENTRETIEN ATTENTION L EAU DE LA PRISE DE DRAIN DE VAPEUR EST EXTRÊMEMENT CHAUD ET PEUT PROVOQUER DE GRAV...

Page 16: ... ou appeler l usine au 888 722 5686 ou consultez le site www lbcbakery com pour l agent sde servise le plus proche AVIS Pour maintenir la sécurité et des performances optimales pour les modèles LBC Fours de boulangerie il est recommandé qu un programme d entretien périodique prévu être mis en oeuvre C est la seule responsabilitié de l utilisateur de créer planifier et mettre en ouvre un tel progra...

Page 17: ...EVITAR QUEMADURAS ABRA LA PUERTA LENTAMENTE Y MANTENGA SU CARA Y LAS MANOS ALEJADAS DE LA ABERTURA TODAS LAS SUPERFICIES INTERIORES ESTAN MUY CALIENTES NO TOQUE NINGUNO SIN HORQUILLAS ADVERTENCIA LOS RELÉS DE SOBRECARGA TÉRMICA PARA EL MOTOR DEL CIRCULADOR Y EL MOTOR DEL ELEVADOR ROTADOR SE REINICIAN AUTOMÁTICAMENTE TODA LA ENERGÍA AL HORNO DEBE APAGARSE ANTES DE REALIZAR EL SERVICIO ADVERTENCIA E...

Page 18: ...s de escape a este sistema No intente enrollar o agotar otro electrodoméstico en esta campana AVISO No permita que se apliquen más de 14 pulgadas a la válvula de gas en ningún momento AVISO El servicio en este o en cualquier otro dispositivo LBC BAKERY debe ser realizado únicamente por personal calificado Consulte a su agencia de servicio autorizado o comuníquese con la fábrica al 888 722 5686 o v...

Page 19: ...ipment Inc Marysville WA USA P a g e 19 Assembly English See Oven Assembly Instructions insert Assemblée François Voir la notice d instructions de montage du four Asamblea Español Ver inserción de las instrucciones de montaje del horno ...

Page 20: ...without the circulation motor running Remarque Le raccordement électrique des fours à gaz nécessite une alimentation unique pour le moteur de circulation et le circuit de commande Ceci est important pour que le four ne fonctionne pas sans le moteur de circulation en marche Nota La conexión eléctrica para hornos de gas requiere una sola fuente para el tráfico del motor y el circuito de control Esto...

Page 23: ...e connection to the oven is recommended in order to minimize the stress fittings and threaded connections CAUTION THIS APPLIANCE WHEN INSTALLED MUST BE ELECTRICALLY GROUNDED IN ACCORDANCE WITH LOCAL CODES OR IN THE ABSENCE OF LOCAL CODES WITH THE NATIONAL ELECTRICAL CODE ANSI NFPA 70 1996 CAUTION FOR INSTALLATION IN CANADA THE INSTALLATION MUST BE IN ACCORDANCE WITH CAN CGA B149 1 2 OF THE INSTALL...

Page 24: ... de 1 NPT Une connexion courte et flexible au four est recommandée afin de minimiser les raccords de contrainte et filetés les raccords PRUDENCE CET APPAREIL LORSQUE INSTALLÉ DOIT ÊTRE À LA TERRE CONFORMÉMENT AUX CODES LOCAUX OU EN L ABSENCE DE CODES LOCAUX AVEC LE NATIONAL ELECTRICAL CODE ANSI NFPA 70 1996 PRUDENCE POUR INSTALLATION AU CANADA L INSTALLATION DOIT ÊTRE EN CONFORMITÉ AVEC CAN CGA B1...

Page 25: ...omienda una conexión corta y flexible al horno para minimizar los accesorios de tensión y las conexiones roscadas PRECAUCIÓN ESTA APLICACIÓN CUANDO SE INSTALA DEBE CONECTAR A TIERRA ELÉCTRICA DE ACUERDO CON LOS CÓDIGOS LOCALES O EN AUSENCIA DE CÓDIGOS LOCALES CON EL CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL ANSI NFPA 70 1996 PRECAUCIÓN PARA LA INSTALACIÓN EN CANADÁ LA INSTALACIÓN DEBE ESTAR DE ACUERDO CON CAN CGA...

Page 26: ...ls Oven on Non combustible floor Y_____ N_____ Are there utilities under the oven Y_____ N______ Is the oven Level Y_____ N_____ Work Space above the oven More than 3 ft Y_____ N_____ Airspace to the top of the oven More than 10 Square Feet Y_____ N_____ Gas Type Nat____ Prop ____ Gas Supply side Pressure Inches WC ___________________________ Water Supply Treatment RO ___Filter Cartridge _____Soft...

Page 27: ...Covers Installed on top Y_____ N_____ Covers installed in control compartment and inside oven Y_____ N_____ Gas is on Y_____ N_____ Electrical Is on Y_____ N_____ Water is on Y_____ N_____ Parameters settings 70 control 54 control Sb _____________ Temp offset _______________ St _____________ 1K Probe Cal _______________ id _____________ Serial IR _______________ IL _____________ Lock Feature _____...

Page 28: ...6 4 0 21 5 3 0 25 6 4 8 0 25 6 4 0 25 6 4 0 25 6 4 9 0 29 7 4 0 25 6 4 0 25 6 4 10 0 38 9 7 0 25 6 4 0 29 7 4 11 0 35 8 9 0 32 8 1 0 38 9 7 Bottom 0 47 11 9 0 44 11 2 0 44 11 2 Use the spacing tool to measure the shutter gap as shown Utilisez l outil d espacement pour mesurer l écart d obturation comme indiqué Use la herramienta de espaciado para medir el espacio del obturador como se muestra Use ...

Page 29: ... 11 9 0 25 6 4 0 44 11 2 8 0 50 12 7 0 32 8 1 0 47 11 9 9 0 47 11 9 0 32 8 1 0 50 12 7 10 0 59 15 0 0 32 8 1 0 56 14 2 11 0 66 16 8 0 41 10 4 0 59 15 0 Bottom 0 75 19 1 0 41 10 4 0 59 15 0 Use the spacing tool to measure the shutter gap as shown Utilisez l outil d espacement pour mesurer l écart d obturation comme indiqué Use la herramienta de espaciado para medir el espacio del obturador como se ...

Page 30: ...de agua Gas Inlet Entrée de gaz Entrada de Gas Loading Door Hinges Charnières de porte de chargement Bisagras para puertas de carga Electrical Box Boîte électrique Caja electrica Burner Assembly Brûleur Asamblea del quemador Heat Exchanger Assembly Ensemble d échangeur de chaleur Asamblea del intercambiador de calor Heating Element Assembly Heating Element Assembly Heating Element Assembly Overvie...

Page 31: ...Door 4b 60301 151 D 60301 151 D Overlay 70 5 40102 70 40102 70 Control opt 6 70301 03 70301 04 Handle Item Parts Description LRO 1__ LRO 2__ 1 150 1414 150 1414 Door Panel 2 150 1415 150 1415 Mounting Bracket 3 150 1415 1 150 1415 1 Gasket 4 150 1416 150 1416 Control Surround 5 150 1417 150 1417 Back up Control Assembly 6 150 225 4 150 225 4 Rear Cover 7 60301 151 E LRO5 60301 151 E LRO5 Black Ove...

Page 32: ...50 367 Motor Mount 150 368 150 368 Shaft Seal 71500 13 71500 15 Blower Wheel 71500 03 71500 05a Inlet Ring Item Parts Description LRO 1__ LRO 2__ 1 70403 03 70403 03 Solenoid Valve 2 70302 55 70302 55 1 2 Close Nip 3 73701 04 73701 04 Strainer 4 70302 54 6 70302 54 6 1 2x6 Nipple 5 160 1370 3 160 1370 3 Flange 6 160 1370 4 160 1370 4 Gasket 7 160 1370 1 160 1370 1 Pipe Nut 8 160 1370 9 150 1370 2 ...

Page 33: ...0200 68 A 30200 68 A Actuator Kit 150 1070 150 1070 Bearing Support Item Parts Description LRO 1__ LRO 2__ 1 73000 06a 73000 06a Driven Gear 2 3 8 30200 56 1 A 30200 56 1 A Motor Kit 2a 40704 12 40704 12 Capacitor 12 f 4 70200 11 70200 11 Flange Bushing 5 70200 12 70200 12 Washer 7 150 150 2 150 150 2 Spacer 9 50803 002 50803 002 Drive Collar 10 70200 13 70200 13 Bearing Gear 11 70200 14 70200 14 ...

Page 34: ... 1 70403 04 1 Solenoid Act 3 150 1259 150 1259 Solenoid Vent 4 150 1260 150 1260 Vent Shuttle 5 150 1275 150 1275 Hinge Lid Item Parts Description LRO 1__ LRO 2__ 1 160 1355 160 1355 Exhaust Duct 2 30200 87 30200 87 Draft Blower 3 150 1356 160 1356 Duct Extender 4 150 1376 160 1376 Exhaust Restrictor Item Parts Description LRO 1__ LRO 2__ 1 Call Factory Call Factory Gas Hose 2 70402 09 70402 09 Ma...

Page 35: ...arts Description LRO 1__ LRO 2__ 1 150 111L 6D 160 1306 3 Skin RH Inner 2 150 1310 3E 160 1310 1 Skin Upper Inner 3 150 111R 6D 160 1306 2 Skin LH Inner 4 NA 160 1306 3 Liner Door Duct 5 50800 105C 50800 105C Door Release 6 150 1316 160 1311 Floor Sweep 7 150 1310 3E 160 1310 2 Skin Lower Inner 8 160 312 160 705B 30 Front Window 8a 71301 29 71301 25 Glass for item 8 9 71301 26 71301 24C Glass Main...

Page 36: ...ysville WA USA P a g e 36 All LRO Ovens Item Parts Description 70601 25 3 Washer Spacer 2 150 786 Female Hinge Bottom 150 787 Male Hinge Bottom 3 150 786 1 Female Hinge Top 150 787 1 Male Hinge Top Door Hinges Chargement Charnières Cargando Bisagras ...

Page 37: ...1800 12 15A Circuit Breaker 3 Pole 2 31800 13 15A Circuit Breaker 3 73601 04 Mount for item 4 4 30707 06 Over limit 5 30701 05 Relay 6 30707 03 Overload Relay 208 240 blower Motor 6a 30707 02 Overload Relay 480V Blower Motor 6b 30707 05 Overload Relay 1 ph Blower Motor 7 30700 15 Contactor Blower Motor 8 31400 32 Transformer 9 31200 08 Ground Lug 10 31500 13 Terminal Block 1 Pole ...

Page 38: ...400 45 45 Orifice NG 80400 52 80400 55 55 Orifice Propane 2 80300 18 80300 18 Gas Module 3 80505 14 80505 14 Gas Valve 4 80302 12 80302 12 Hot Surface Ignitor 5 150 1332 160 1332 Complete Burner 6 41100 36 1 B 41100 36 1 B Flame Sensor 6a 160 1335 2 160 1335 2 Flame Sensor Bracket 7 80002 14 80002 14 In shot Burner Burner Assembly Assemblage du Brûleur Unidad del Quemador ...

Page 39: ...m Parts Description LRO 1E_ LRO 2E 1 11091 07 11091 07 Heating Element 240 Volt 4333 W 2 150 1331 26 160 1331 26 Clamp Heating Element 3 150 1331 28 160 1331 28 Side Channel Air Panel 4 150 1331 27 160 1331 27 Element Support 5 150 1331 29 160 1331 29 Air Panel 6 160 1331 30 160 1331 30 Element Support 7 150 1329 20A 160 1329 20A Weldment Heat Exchanger Assembly ...

Page 40: ...minal Strip 6 Position 6 70801 08 70801 08 Plastic Bushing 8 150 1454 3 150 1454 3 End Connector Box 9 150 1454 4 150 1454 4 Lid Connector Box Breaker Box 1 150 1452 1 160 1452 1 Back Panel Breaker Contactor Bx 2 31800 10 31800 10 Breaker 3 Pole 3 50800 109 50800 109 Din Rail 4 30700 17 30700 17 Contactor 3 Pole 5 160 1452 2 160 1452 2 Side Box 6 150 1452 3 160 1452 3 Bottom Box 7 150 1452 4 160 1...

Page 48: ...o internal components and will VOID the warranty Conditions cont All repair work is to be performed by an LBC authorized service agent Equipment must be at the operating location of the original purchaser user and shall not have been resold or reclaimed by another party LBC equipment is for commercial use only If sold as a component of another OEM manufacturer s equipment or if used as a consumer ...

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