Kessel Aqualift Comfort 400V Duo Installation And Operating Instructions Manual Download Page 31

Page: 31 / 124

Anzeigetext

PFK

Mögliche Ursache

Abhilfemaßnahme

|Phasenausfall|

Phase L2 oder L3 liegt nicht mehr

an.

Anschluss Netzkabel und Sicherun-

gen prüfen.

|Drehfeldfehler|

Falsches Drehfeld des Netzan-

schlusses.

2 Phasen der Zuleitung tauschen.

|Motorschutz 1 bzw. 2|

Motorschutzschalter hat ausgelöst

- Motorschutzschalter falsch einge-

stellt.

Pumpenstrom aufgrund defekter

oder blockierter Pumpe zu hoch.

Überhöhter Strom wegen Phasen-

ausfall.

Stromwert gemäß Pumpe einstel-

len.
Blockade entfernen.
Pumpe tauschen, falls defekt.
Netz auf Phasenausfall prüfen.

|Druckabfall|

Schlauch an der Verschraubung

zum Tauchrohr (oder Tauchglocke)

bzw. Schaltgerät undicht.

Dichtheit des Drucksensor-Systems

prüfen.

|Relaisschaltspiele|

Maximale Schaltspiele überschritten. Kann quittiert werden. Kundendienst

informieren. Fehler erscheint nach

weiteren 1000 Schaltspielen.

|Grenzlaufzeit 1

bzw.

Pumpe läuft zu lange pro Pumpvor-

gang.

Anlagenauslegung prüfen, ggf. Kun-

dendienst informieren.

|Grenzlaufzahl 1

bzw.

Pumpe läuft zu häufig in kurzer Zeit. Anlagenauslegung prüfen, ggf. Kun-

dendienst informieren.

|Kommunikationsfehler|

Fehler am Tele-Control Modem

kein Netz/Guthaben, keine Verbin-

dung zum Modem, Gerätefehler

010-532_02_SON

Einbau- und Betriebsanleitung

31 / 124

Summary of Contents for Aqualift Comfort 400V Duo

Page 1: ...itung 2 EN Installation and operating instructions 42 PL Instrukcja zabudowy i obsługi 81 Aqualift Comfort 400V Mono Duo inkl der Zusatzmodule Sanftstart Sanftstopp und Frequenzumrichter Einbau und Betriebsanleitung Aqualift Comfort 400V Mono Duo inkl der Zusatzmodule Sanftstart Sanftstopp und Frequenzumrichter Einbau und Betriebsanleitung DE Einbau und Betriebsanleitung 2 EN Installation and oper...

Page 2: ...te sondern auch im Hinblick auf deren langfristigen Betrieb setzen wir uns dafür ein dass Sie und Ihr Eigentum dauerhaft geschützt sind Ihre KESSEL AG Bahnhofstraße 31 85101 Lenting Deutschland Bei technischen Fragestellungen helfen Ihnen gerne unsere qualifizierten Servicepartner vor Ort weiter Ihren Ansprechpartner finden Sie unter www kessel de kundendienst Bei Bedarf unterstützt unser Werkskun...

Page 3: ...tzinformation z B gilt nur für ATEX Variante Technische Hinweise die beson ders beachtet werden müssen Folgende Symbole werden verwendet Zeichen Bedeutung Gerät freischalten Gebrauchsanweisung beachten CE Kennzeichnung Warnung Elektrizität WEEE Symbol Produkt unterliegt RoHS Richtlinie WARNUNG Warnt vor einer Gefährdung von Personen Eine Missachtung dieses Hinweises kann schwerste Verletzungen ode...

Page 4: ...sunterweisungen durchzuführen gegen die Benutzung durch Unbefugte zu sichern Person 1 freigegebene Tätigkeiten an KESSEL Anlagen Betreiber Sichtprüfung Inspektion Sachkundiger kennt ver steht Betriebsanweisung Funktionskontrolle Konfi guration des Schaltgerätes Elektrofachkraft VDE 0105 nach Vor schriften für elektr Sicherheit oder nach nationalen Entsprechungen Arbeiten an elektri scher Installat...

Page 5: ...che Daten Seite 9 WARNUNG Das Schaltgerät selbst ist NICHT für den Einbau in einer EX Zone vorgesehen Das Schaltgerät beinhaltet ein zugehöriges elektri sches Betriebsmittel für eigensichere Stromkreise Alle nicht vom Hersteller ausdrücklich und schriftlich autori sierten Um oder Anbauten Verwendungen von nicht originalen Ersatzteilen Reparaturen durchgeführt von nicht vom Hersteller autori sierte...

Page 6: ...age und Errichtungsvorschriften beachten z B IEC EN 60079 14 Nationale Sicherheits und Unfallverhütungsvor schriften beachten Es ist ein Eigensicherheitsnachweis gem IEC EN 60079 25 zu erstellen Stromkreise der Zu ndschutzart Ex i die mit Stromkreisen anderer Zündschutzarten betrie ben wurden dürfen danach nicht mehr als Strom kreise der Zündschutzart Ex i betrieben werden Bei Installation und im ...

Page 7: ... bei Umformbetrieb nicht überschritten werden Für den Umrichterbetrieb muss unbedingt eine Einrichtung zur direkten Temperaturüberwachung eingesetzt werden Diese besteht aus in der Wicklung eingebauten Kaltleitern nach DIN 44082 mit Schalttemperatur gemäß Tabelle 1 und einem nach RL 2014 34 EU funktionsgeprüften Auslösege rät Die Schaltung ist derart zu gestalten dass bei Erreichen der Grenztemper...

Page 8: ...ig säure Kohlendi oxid Methanol Propan Toluol Äthylalkohal Äthylalkohol i Amylacetat n Butan n Butylalkohol Anilin Ben zine Diesel kraftstoffe Heizöle kerosin n Amylalko hol n Hexan Acet aldehyd IIB Stadtgas Leuchtgas Äthylen Äthylenoxid Schwefel wasserstoff Äthyläther IIC Wasserstoff Schwefel kohlenstoff 95 Explosionsschutz Temperaturklassen für maximale Oberflächentemperatur 8 124 Einbau und Bet...

Page 9: ...alfreier Kontakt max 42 V DC 0 5 A Batteriespezifikation 2x 9V 6LR61 Einsatztemperatur 0 40 C Schutzart IP 54 Schutzklasse I Erforderliche Sicherung A Mono C16 C16 C20 Erforderliche Sicherung A Duo C16 C20 C32 RCD 30 mA Anschlusstyp Direktanschluss 1 Duo Anlagen verfügen über zwei Pumpen mit identischen technischen Daten Die jeweiligen Schaltgeräte sind in ver schiedenen Leistungsstufen des Motors...

Page 10: ... IIC Ex ia Da IIIC II 3G Ex nA IIC T4 Gc II 3 1 G Ex nA ia Ga IIC IIB T4 Gc II 1 D Ex ia Da IIIC Höchstwerte Uo 28 V 28 V 28 V Io 93 mA 46 5 93 mA 93 mA Po 0 65 W 0 33 W 0 65 W 0 65 W Co 0 083 μF 0 083 μF 0 08 μF Lo 3 05 mH 16 mH 2 mH Zulässige Luft feuchtigkeit 10 80 nicht kondensierend 10 80 nicht kondensierend 10 60 In der Verpackung des vorliegendes Produktes liegt die jeweils gültige EG EU Ko...

Page 11: ...equenzumrichter IL Frequenz Maximale Leistung kW am Schaltausgang 4 KW Nennstrombereich 2 x 9 5 A Gewicht 22 kg Abmessungen LxBxT 500 x 500 x 210 mm Betriebsspannung 400 V 50Hz Einsatztemperatur 0 40 C Schutzart IP 54 Schutzklasse I Anschlusstyp Direktanschluss an Hauptschaltgerät Das Schaltgerät ist außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs zu betreiben Bitte beachten Sie hierzu die beilie gen...

Page 12: ...usätzliche Anforderungen berücksichtigt werden Mindestquerschnitt der Netzleitungen zum Schaltgerät hin muss 6 mm2 oder entsprechend der erforderlichen Absicherung betragen je nachdem welcher Querschnitt höher ist siehe Technische Daten Seite 9 Potentialausgleich gemäß EN 60079 14 ist als Erdungs leitung an den Tauchmotorpumpen mit mindestens 4 mm2 Querschnitt auszuführen Die Erdungsleitung wird z...

Page 13: ... gemäß dem Anschlussplan im Gehäusede ckel des Schaltgerätes herstellen Kabelverschraubung per Hand anziehen Anschlussübersicht Netzleitung Quelle Anschluss Kabel Leitungsart Kennung Anschluss bez Schutzleiter Gelb grün PE Neutralleiter Blau N Phase L1 T1 Phase L2 T2 Netz 5 adrig Phase L3 T3 DE 010 532_02_SON Einbau und Betriebsanleitung 13 124 ...

Page 14: ...chlussplan herstellen Das Schaltgerät ist mit einem Klemmenblock ausgestattet Die Klemmenpaare für den Thermonkontakt TF 1 und TF 2 teilen sich eine gemeinsame mittige Klemme Platinenanschlüsse für die Pumpe n 1 3 Phasen 4 5 Wicklungstemperatur Schalter 5 6 Temperaturüberwachung 7 PE Schutzleiter TF1 Anschluss Temperaturüberwachung selbstrückset zend TF2 Anschluss Temperaturüberwachung NICHT selbs...

Page 15: ...hindurchführen dazu das Schlauchende mit Verschlusskappe an der Einzugsspi rale befestigen Druckschlauchende mit Verschlusskappe passgenau abschneiden Blauen Entriegelungsring einschieben und gedrückt hal ten Falls nicht vorhanden Druckschlauch auf den Anschlussnippel des Druckleitungsanschlusses schieben Druckschlauchende bis auf Anschlag in Anschlussstück einschieben Falls nicht vorhanden Klemmm...

Page 16: ...rschalter Mono Sollen Schwimmerschalter zur Ermittlung des Füllstandes verwendet werden prüfen ob eine Mono oder Duo Anlage vorliegt und entsprechend anschließen Abb 1 Schwimmerschalter Mono Die Leitungsenden der Schwimmerschalter an Klemmen siehe Abb 1 Schwimmerschalter Mono anschließen Mehrere Schwimmerschalter Duo Abb 2 Schwimmerschalter Duo Die Leitungsenden der Schwimmerschalter an Klemmen si...

Page 17: ...rbe Rot Ein EIN1 weiß Schwarz Ein Ein1 blau Beim Verlängern der Anschlussleitung der Pegelsonde KESSEL Klemmdose Art Nr 28799 verwenden Abb 3 Pegelsonde anschließen 4 5 1 2 Membrandruckschalter anschließen Membrandruckschalter Mono Anlagen Die Leitungsenden der Membrandruckschalter an Klemmen siehe Abb 4 Membrandruckschalter Mono anschließen Abb 4 Membrandruckschalter Mono Aderfarbe Bez auf Platin...

Page 18: ...ez auf Platine Klemmenfarbe rosa weiß grau Alarm blau gelb weiß grün Ein2 blau braun weiß weiß Ein1 blau 4 5 2 ATEX Sensoren montieren 4 5 2 1 ATEX Schwimmerschalter anschließen Abb 6 Schwimmerschalter Mono ATEX Die Leitungsenden der Schwimmerschalter an Klemmen der Zenerbarriere siehe Abb 6 Schwimmerschalter Mono ATEX anschließen 18 124 Einbau und Betriebsanleitung 010 532_02_SON ...

Page 19: ...b 7 Schwimmerschalter Duo ATEX Die Leitungsenden der Schwimmerschalter an Klemmen der Zenerbarriere siehe Abb 7 Schwimmerschalter Duo ATEX anschließen DE 010 532_02_SON Einbau und Betriebsanleitung 19 124 ...

Page 20: ...elsonde Rot plus 3 7 Schwarz minus 4 8 Gelb grün Pot Ausgleich PE PE Beim Verlängern der Anschlussleitung der Pegelsonde KESSEL Klemmdose Art Nr 28799 verwenden Abb 8 Pegelsonde ATEX 4 6 Weitere Anschlussmöglichkeiten GSM Modem TeleControl Das TeleControl Modem Art Nr 28792 entsprechend der zugehörigen Montageanleitung 434 033 montieren Diverses Zubehör Schaltgeräte Fernsignalgeber Art Nr 20162 Wa...

Page 21: ...4 7 Anschlusspläne Aqualift Comfort Mono Aqualift Comfort Duo DE 010 532_02_SON Einbau und Betriebsanleitung 21 124 ...

Page 22: ... die vorliegende Schaltgerätekonfiguration abweicht aber Bedarf für einen Potentialausgleich besteht entsprechend des Anschlussplans im Schaltgerät nachrüsten 22 124 Einbau und Betriebsanleitung 010 532_02_SON ...

Page 23: ...Zusatzmodul Sanftstart Sanftstopp IL 3RW40 DE 010 532_02_SON Einbau und Betriebsanleitung 23 124 ...

Page 24: ...DE Zusatzmodul Frequenzumrichter IL Frequenz 24 124 Einbau und Betriebsanleitung 010 532_02_SON ...

Page 25: ... 0 Systeminfo und die grüne LED signalisiert Betriebsbereitschaft Wird im Display nicht die Initialisierung 3 10 Spra che angeboten wurde das Schaltgerät bereits initialisiert In diesem Fall sind die eingestellten Parameter zu über prüfen oder die Werkseinstellungen herzustellen 3 11 Rücksetzen Nach dem Rücksetzen zu den Werksein stellungen startet selbsttätig die Initialisierung des Schaltge räts...

Page 26: ...r Anlagenvariante Die Anlagenvarianten sind in den jeweiligen Herstellerunterlagen enthalten Auswahl hat Auswirkung darauf welche Einstellmöglich keiten verfügbar sind Menü Leistungsgröße erscheint Leistungsgröße Auswählen der Leistungsgröße Pumpenleistung ist auf dem Typenschild der Pumpe vermerkt Menü S1 S3 Betrieb erscheint S1 S3 Betrieb Auswählen der Betriebsart Die Betriebsart ist bei den Tec...

Page 27: ...lays leuchtet und das Menü 0 System info wird angezeigt Mit OK bestätigen Ebene 1 des Menüs siehe Menü texte Comfort 400V Seite 34 wird geöffnet Abb 9 Bedientasten 1 nach oben blättern 2 OK bestätigen 3 nach unten blättern 4 ESC zurück DE 010 532_02_SON Einbau und Betriebsanleitung 27 124 ...

Page 28: ...etriebsdaten z B Spannung aktuelle Messwerte Logbuch oder eingestellte Parameter 2 Wartung Wartungsrelevante Tätigkeiten z B Ein Aus der Pumpe n Selbstdiagnose Wartungstermin und inter vall 3 Einstellungen Einstellen der Schaltniveaus Sensor und Anlagenkonfiguration Konfiguration der Modemschnittstelle Rücksetzen des Schaltgerätes 1 Ordnungszahl des Menüpunktes 28 124 Einbau und Betriebsanleitung ...

Page 29: ...ht Kein Wartungstermin eingege ben Wartung durchführen Wartungstermin eingeben Unterstrom 1 bzw 2 Minimale Stromaufnahme der Pumpe unterschritten Kabel Schaltgerät Pumpe unter brochen Pumpe defekt Pumpenwartung gemäß Anleitung durchführen lassen ggf Pumpe aus tauschen lassen Überstrom 1 bzw 2 Maximale Stromaufnahme der Pumpe überschritten ggf Blockade des Laufrads Pumpenwartung gemäß Anleitung dur...

Page 30: ...usgelöst Selbstrücksetzend nach Abkühlen des Motors läuft die Pumpe selbst tätig wieder an Die Fehlermeldung wird automatisch quittiert Bei häufi gem Auftreten des Temperaturfehlers Pumpe tauschen lassen Temperaturfehler 1b bzw 2b S Temperaturüberwachung NICHT selbstrücksetzend hat ausgelöst NICHT selbstrücksetzend auch nach Abkühlen des Motors bleibt die Pumpe inaktiv Aus und Wiederein schalten d...

Page 31: ...z auf Phasenausfall prüfen Druckabfall S Schlauch an der Verschraubung zum Tauchrohr oder Tauchglocke bzw Schaltgerät undicht Dichtheit des Drucksensor Systems prüfen Relaisschaltspiele S Maximale Schaltspiele überschritten Kann quittiert werden Kundendienst informieren Fehler erscheint nach weiteren 1000 Schaltspielen Grenzlaufzeit 1 bzw 2 S Pumpe läuft zu lange pro Pumpvor gang Anlagenauslegung ...

Page 32: ...veau W Niveauüberschreitung detektiert Bei gehäuftem Auftreten Auslegung der Anlage und Leistungsfähigkeit der Pumpe n überprüfen 1 Wird ein potentialfreier Kontakt aktiviert falls ja welcher W Warnung S Störung 32 124 Einbau und Betriebsanleitung 010 532_02_SON ...

Page 33: ...7 Übersicht Konfigurationsmenü 1 Ordnungszahl des Menüpunktes DE 010 532_02_SON Einbau und Betriebsanleitung 33 124 ...

Page 34: ...99 999 9 1 1 6 Netzausfall X 0 999 999 9 1 1 7 Energieverbrauch X 0 999 999 9 1 2 Logbuch 1 3 Steuerungstyp 1 4 Wartungstermin 1 4 1 Letzte Wartung mm hh dd mm yy 1 4 2 Nächste Wartung mm hh dd mm yy 1 5 Aktuelle Messwerte 1 5 1 Netz Spannung V 0 99 9 1 5 2 Netz Strom A 0 99 9 1 5 3 Batteriespannung V 0 99 9 1 5 4 Füllstand mm 0 5000 1 6 Parameter 1 6 1 Höhe Stauglocke 1 6 2 Einschaltsperre s 0 99...

Page 35: ...nzlaufzeit 1 6 11 Grenzlaufzahl mm 0 5000 1 6 12 Min Strom A 0 99 1 6 13 Max Strom A 0 99 1 6 14 LEP Offset 1 6 15 auto SDS 1 6 16 S1 S3 Betrieb s 0 99 2 Wartung 2 1 Automatikbetrieb 2 1 1 Automatikbetrieb Ein Aus 2 2 SDS 2 3 Wartungstermin 2 3 1 Letzte Wartung OK Fehler 2 3 2 Nächste Wartung mm hh dd mm yy 2 4 Wartung durchgeführt DE 010 532_02_SON Einbau und Betriebsanleitung 35 124 ...

Page 36: ... Parameter 3 1 1 Höhe Stauglocke mm 0 999 3 1 2 Einschaltsperre s 0 99 3 1 3 Messbereich 3 1 4 Ein 1 Niveau 3 1 5 Ein 2 Niveau 3 1 6 Aus 1 Niveau 3 1 7 Alarm Niveau mm 0 999 3 1 8 Ein Verzögerung mm 0 5000 3 1 9 Nachlaufzeit 3 1 10 Grenzlaufzeit mm 0 9999 3 1 11 Grenzlaufzahl mm 0 5000 3 1 12 Min Strom mm 0 5000 3 1 13 Max Strom A 0 999 36 124 Einbau und Betriebsanleitung 010 532_02_SON ...

Page 37: ...00 3 6 2 Aqualift F XL 200l 3 7 1 SPF1500 Aqualift F XL 200l 3 7 2 SPF3000 Aqualift F XL 200l 3 7 3 SPF4500 Aqualift F XL 200l 3 7 4 SPF5500 3 6 3 Aqualift F XL 300l 3 7 1 SPF1500 Aqualift F XL 300l 3 7 2 SPF3000 Aqualift F XL 300l 3 7 3 SPF4500 Aqualift F XL 300l 3 7 4 SPF5500 3 6 4 Aqualift F XL 450l 3 7 1 SPF3000 Aqualift F XL 450l 3 7 2 SPF4500 Aqualift F XL 450l 3 7 3 SPF5500 DE 010 532_02_SO...

Page 38: ...enkonfiguration 3 5 2 Pumpstation 3 6 1 Aqualift F XL 3 7 1 STZ1300 ATEX 3 7 2 STZ2500 ATEX 3 7 3 STZ3700 ATEX 3 7 4 TPF 1kw3 ATEX 3 7 5 TPF 1kw9 ATEX 3 7 6 AP501 3 7 7 GTF GTK1400 3 7 8 SPF1500 3 7 9 SPF3000 3 7 10 SPF4500 3 6 2 Aqualift S XL 3 7 1 GTF1600 GTK1300 3 7 2 GTF2600 GKT2600 3 7 3 GTF4000 GTK3700 3 6 3 Sonderpumpstation 3 7 1 400V 2 5 4A 38 124 Einbau und Betriebsanleitung 010 532_02_S...

Page 39: ...sensor 3 8 2 Drucksensor Alarm 3 8 3 Drucksensor Komp 3 8 4 Drucksensor Komp Alarm 3 8 5 Schwimmer 3 8 6 Pegelsonde 3 8 7 Pegelsonde Alarmschwimmer 3 8 8 Membranschalter 3 9 Kommunikation 3 9 1 Stationsname 3 9 2 Eigene Nummer 3 9 3 Modemtyp 3 9 4 PIN 3 9 5 SMS Zentrale 3 9 6 SMS Ziel 1 3 9 7 SMS Ziel 2 DE 010 532_02_SON Einbau und Betriebsanleitung 39 124 ...

Page 40: ... 3 12 Experten Modus 3 12 1 Netz Einschaltverzögerung s 0 99 PW Bei Kundendienst erfra gen 3 12 2 Batterieüberwachung ein aus 3 12 3 Schwelle Batterie V 0 18 3 12 4 Alternierender Betrieb ein aus 3 12 5 Maximale Schaltspiele 0 Datenübertragung 0 1 Daten auslesen 0 2 Software updaten 0 3 Parameter einlesen 40 124 Einbau und Betriebsanleitung 010 532_02_SON ...

Page 41: ...010 532_02_SON 41 124 ...

Page 42: ...so with regard to their long term operation and we strive to ensure that you and your property are protected over the long term Your KESSEL AG Bahnhofstraße 31 85101 Lenting Germany Our local qualified service partners would be happy to help you with any technical questions You can find your contact partner at www kessel de kundendienst If necessary our Factory Customer Service pro vides support w...

Page 43: ...ional information e g applicable only for ATEX variants Technical information or instructions which must be paid particular attention The following symbols are used Icon Meaning Isolate device Observe the instructions for use CE marking Warning electricity WEEE icon product gov erned by RoHS Guideline WARNING Warns of a hazard for persons Ignoring this warning can lead to serious injuries or death...

Page 44: ...the system against unauthorised use Person 1 Approved activities on KESSEL systems Operating company Visual inspec tion inspection Technical expert familiar with understands operating instructions Functional check config uration of the control unit Electrical specialist VDE 0105 per regulations for electrical safety or per national equivalents Work on electri cal installation 1 Operation and assem...

Page 45: ...ee Technical data page 49 WARNING The control unit itself is NOT intended for installation in an EX zone The control unit includes corresponding electrical equipment for intrinsically safe electric circuits All modifications or attachments use of non genuine spare parts repairs carried out by companies or persons not autho rised by the manufacturer not explicitly authorised by the manufacturer in ...

Page 46: ...egulations e g IEC EN 60079 14 Comply with the national health and safety regu lations Proof of the intrinsic safety must be provided in accordance with IEC EN 60079 25 Electric circuits with type of protection Ex i which have been operated with other types of protection may then no longer be operated as electric circuits with type of protection Ex i During installation and operation note the info...

Page 47: ...ceeded in inverter mode A device for direct temperature monitoring must always be used for inverter operation This consists of PTC thermistors to DIN 44082 installed in the winding with switching tempera ture in accordance with table 1 and a trigger device function ally tested according to DIR 2014 34 EU The circuit must be designed so that the motor is switched off on reaching the limit temperatu...

Page 48: ...c acid carbon diox ide methanol propane toluene Ethyl alco hol ethyl alcohol i amyl acetate n butane n butyl alcohol Aniline benzine diesel fuels oil fuels kerosene n amyl alco hol n hexane Acetalde hyde IIB Municipal gas illuminating gas Ethyl ene ethyl ene oxide Hydrogen sulphide Ethyl ether IIC Hydrogen Carbon disulphide 95 Explosion protection Temperature classes for maximum surface temperatur...

Page 49: ...ntial free contact max 42 V DC 0 5 A Battery specification 2x 9V 6LR61 Working temperature 0 40 C Protective rating IP 54 Protection class I Required fuse A Mono C16 C16 C20 Required fuse A Duo C16 C20 C32 RCD 30 mA Connection type Direct connection 1 Duo systems have two pumps with identical technical data The respective control units are available in different power levels of the motor protectio...

Page 50: ...IIC Ex ia IIC Ex ia IIC Max values Uo 28 V 28 V 28 V Io 93 mA 46 5 93 mA 93 mA Po 0 65 W 0 33 W 0 65 W 0 65 W Co 0 083 μF 0 083 μF 0 08 μF Lo 3 05 mH 16 mH 2 mH Permissible air humidity 10 80 nicht kondensierend 10 80 nicht kondensierend 10 60 The respective valid EC EU declaration of conformity for the respective Zener barrier s installed in this product is enclosed in the product packaging The r...

Page 51: ...dditional frequency inverter module IL Frequency Maximum power kW at switching output 4 kW Nominal current range 2 x 9 5 A Weight 22 kg Dimensions LxWxD 500 x 500 x 210 mm Operating voltage 400 V 50Hz Working temperature 0 40 C Protection rating IP 54 Protection class I Connection type Direct connection to main control unit The control unit must be operated outside the potentially explosive area P...

Page 52: ...perated in a potentially explosive atmosphere The minimum cross section of the mains cables to the control unit must be 6 mm2 or according to the required fusing depending on which cross section is larger see Technical data page 49 The equipotential bonding to EN 60079 14 is to be exe cuted as an earthing cable at the submersible pumps with at least 4 mm2 cross section The earthing cable is routed...

Page 53: ...wire Phase L3 T3 4 4 Connecting the pump s Before connecting the pump check whether the motor protection switch of the control unit is suitable for the power consumption of the pump s see type plate If necessary set the motor protection switch to the nomi nal current of the pump see type plate of the pump Pull the connection cable through the cable passage s and tighten in the same way as the main...

Page 54: ...erature monitoring connection NOT self resetting For pumps with only one temperature monitoring bridge the terminal of the monitoring type not present Take the ATEX regulations into account 4 5 Connect sensors and control A connection overview of the printed boards is given at the end of this chapter 4 5 1 Sensors without ATEX requirement 54 124 Installation and operating instructions 010 532_02_S...

Page 55: ...ep it pressed If not available push the pressure hose onto the connection nipple of the pressure pipe connection Push the end of the pressure hose into the connector until it stops ighten the clamping nut Let go of the release ring The pressure hose is connected airtight Pull on the pressure hose lightly to check whether the connection is secure Lay pressure hose continuously rising In case of len...

Page 56: ...o or a Duo system and connect accordingly Fig 1 Float switches Mono Connect the ends of the float switch cables to the terminals see Fig 1 Float switches Mono Several float switches Duo Fig 2 Float switches Duo Connect the ends of the float switch cables to the terminals see Fig 2 Float switches Duo 56 124 Installation and operating instructions 010 532_02_SON ...

Page 57: ...e black On On1 blue Use KESSEL connection box art no 28799 to lengthen the connection cable of the level sensor Fig 3 Connecting the level sensor 4 5 1 2 Connecting diaphragm pressure switches Diaphragm pressure switches for Mono systems Connect the cable ends of the diaphragm pressure switches to the terminals see Fig 4 Diaphragm pressure switch Mono Fig 4 Diaphragm pressure switch Mono Wire colo...

Page 58: ... pressure switches to the terminals see Fig 5 Diaphragm pressure switches Duo Wire colour Name on PCB Terminal colour pink white grey Alarm blue yellow white green On2 blue brown white white On1 blue 4 5 2 Install ATEX sensors 4 5 2 1 Connecting ATEX float switch 58 124 Installation and operating instructions 010 532_02_SON ...

Page 59: ...ier see Fig 6 Float switches Mono ATEX Fig 6 Float switches Mono ATEX Connect the ends of the float switch cables to the terminals of the zener barrier see Fig 7 Float switches Duo ATEX Fig 7 Float switches Duo ATEX EN 010 532_02_SON Installation and operating instructions 59 124 ...

Page 60: ... 7 Black minus 4 8 Yellow green equipotential bonding PE PE Use KESSEL junction box art no 28799 to lengthen the connection cable of the level sensor Fig 8 Pegelsonde ATEX 4 6 Further connection possibilities TeleControl GSM modem Mount the TeleControl modem art no 28792 as described in the corresponding installation instructions 434 033 Diverse accessories control units External audible alarm art...

Page 61: ...4 7 Connection diagrams Aqualift Comfort Mono Aqualift Comfort Duo EN 010 532_02_SON Installation and operating instructions 61 124 ...

Page 62: ...isting control unit configuration differs but there is a need for equipotential bonding retrofit as shown in the con nection diagram in the control unit 62 124 Installation and operating instructions 010 532_02_SON ...

Page 63: ...Additional soft start soft stop module IL 3RW40 EN 010 532_02_SON Installation and operating instructions 63 124 ...

Page 64: ...EN Additional frequency inverter module IL Frequency 64 124 Installation and operating instructions 010 532_02_SON ...

Page 65: ...test the display shows 0 System info and the green LED signals readiness If the display does not show initialisation 3 10 Lan guage the control unit has already been initialised In this case the set parameters must be checked or reset to the factory settings 3 11 Reset After resetting to the factory settings the initialisation of the control unit starts automatically Please note that the counter f...

Page 66: ... available Menu Power rating appears Power rating Selection of the power rating Pump power is noted on the pump s type plate Menu S1 S3 operation appears S1 S3 operation Select the operating mode The operating mode is noted in the technical data of the respective pump After the last entry the menu Maintenance inter val appears Maintenance interval Enter the maintenance interval specified in the st...

Page 67: ...Fig 9 Operating keys 1 Scroll up 2 Confirm by pressing OK 3 Scroll down 4 ESC back EN 010 532_02_SON Installation and operating instructions 67 124 ...

Page 68: ...ating data e g voltage current measured values logbook or set parameters 2 Maintenance maintenance relevant tasks e g switch pump s on off self diagnosis maintenance date and inter val 3 Settings setting of the switching levels sensor and sys tem configuration configuration of the modem interface resetting the control unit 1 Number of the menu item 68 124 Installation and operating instructions 01...

Page 69: ...tered Carry out maintenance Enter maintenance date Undercurrent 1 or 2 Minimum power consumption of the pump not reached Control unit pump cable inter rupted Pump is defective Carry out pump maintenance as described in the instructions replace the pump if necessary Overcurrent 1 or 2 Maximum power consumption of the pump exceeded possible impeller blockage Carry out pump maintenance as described i...

Page 70: ...rts again automatically when the motor has cooled down The error message is acknowledged automatically Have the pump replaced if the temperature error occurs frequently Temperature error 1b or 2b E NON self resetting temperature monitoring has tripped NON self resetting the pump remains inactive even after the motor has cooled down It is necessary to switch off and switch on again the control unit...

Page 71: ...sure loss E Hose at the fitting to the immer sion pipe or submersible pressure switch or control unit is leaking Check tightness of the pressure sen sor system Relay operating cycles E Maximum operating cycles exceeded Can be acknowledged Inform cus tomer service Error appears after a further 1000 operating cycles Max run time 1 or 2 E Pump runs too long per pumping operation Check the system desi...

Page 72: ... occurs frequently check the design and performance of the pump s 1 Is a potential free contact activated If yes which W warning E error 7 Overview of configuration menu 1 The number of the menu item is shown in the top line of the display 72 124 Installation and operating instructions 010 532_02_SON ...

Page 73: ...1 6 Power outage X 0 999 999 9 1 1 7 Energy usage X 0 999 999 9 1 2 Log book 1 3 Control type 1 4 Maintenance date 1 4 1 Last maintenance mm hh dd mm yy 1 4 2 Next maintenance mm hh dd mm yy 1 5 Current measured values 1 5 1 Mains voltage V 0 99 9 1 5 2 Mains power A 0 99 9 1 5 3 Battery voltage V 0 99 9 1 5 4 Filling level mm 0 5000 1 6 Parameter 1 6 1 Sensor height 1 6 2 Switch lock s 0 99 EN 01...

Page 74: ... 11 Max run occur mm 0 5000 1 6 12 Min current A 0 99 1 6 13 Max current A 0 99 1 6 14 LEP offset 1 6 15 auto SDS 1 6 16 S1 S3 operation s 0 99 2 Maintenance 2 1 Automatic operation 2 1 1 Automatic operation On Off 2 2 SDS 2 3 Maintenance date 2 3 1 Last maintenance OK Error 2 3 2 Next maintenance mm hh dd mm yy 2 4 Maintenance done 74 124 Installation and operating instructions 010 532_02_SON ...

Page 75: ...arameter 3 1 1 Sensor height mm 0 999 3 1 2 Switch lock s 0 99 3 1 3 Measuring range 3 1 4 On 1 level 3 1 5 On 2 level 3 1 6 Off 1 Level 3 1 7 Alarm level mm 0 999 3 1 8 On delay mm 0 5000 3 1 9 Post run time 3 1 10 Max run time mm 0 9999 3 1 11 Max run occur mm 0 5000 3 1 12 Min current mm 0 5000 3 1 13 Max current A 0 999 EN 010 532_02_SON Installation and operating instructions 75 124 ...

Page 76: ...3 6 2 Aqualift F XL 200l 3 7 1 SPF1500 Aqualift F XL 200l 3 7 2 SPF3000 Aqualift F XL 200l 3 7 3 SPF4500 Aqualift F XL 200l 3 7 4 SPF5500 3 6 3 Aqualift F XL 300l 3 7 1 SPF1500 Aqualift F XL 300l 3 7 2 SPF3000 Aqualift F XL 300l 3 7 3 SPF4500 Aqualift F XL 300l 3 7 4 SPF5500 3 6 4 Aqualift F XL 450l 3 7 1 SPF3000 Aqualift F XL 450l 3 7 2 SPF4500 Aqualift F XL 450l 3 7 3 SPF5500 76 124 Installation...

Page 77: ...on 3 5 2 Pumping station 3 6 1 Aqualift F XL 3 7 1 STZ1300 ATEX 3 7 2 STZ2500 ATEX 3 7 3 STZ3700 ATEX 3 7 4 TPF 1kw3 ATEX 3 7 5 TPF 1kw9 ATEX 3 7 6 AP501 3 7 7 GTF GTK1400 3 7 8 SPF1500 3 7 9 SPF3000 3 7 10 SPF4500 3 6 2 Aqualift S XL 3 7 1 GTF1600 GTK1300 3 7 2 GTF2600 GKT2600 3 7 3 GTF4000 GTK3700 3 6 3 Special pumping station 3 7 1 400V 2 5 4A EN 010 532_02_SON Installation and operating instru...

Page 78: ...sensor 3 8 2 Pressure sensor alarm 3 8 3 Pressure sensor comp 3 8 4 Pressure sensor compressor alarm 3 8 5 Floater 3 8 6 Level sensor 3 8 7 Level sensor Alarm switch 3 8 8 Diaphragm switch 3 9 Communication 3 9 1 Station name 3 9 2 Own number 3 9 3 Modem type 3 9 4 PIN 3 9 5 SMS centre 3 9 6 SMS destination 1 78 124 Installation and operating instructions 010 532_02_SON ...

Page 79: ... Polski 3 11 Reset 3 12 Expert mode 3 12 1 Power up delay s 0 99 PW Ask customer service 3 12 2 Battery monitoring on off 3 12 3 Battery threshold V 0 18 3 12 4 Alternating operation on off 3 12 5 Maximum operating cycles 0 Data exchange 0 1 Data read out 0 2 Update software 0 3 Read in parameter EN 010 532_02_SON Installation and operating instructions 79 124 ...

Page 80: ...Registrieren Sie Ihr Produkt online um von einer schnelleren Hilfe zu profitieren http www kessel de service produktregistrierung html KESSEL AG Bahnhofstr 31 85101 Lenting Deutschland ...

Page 81: ...ównież w zakre sie ich długotrwałego użytkowania dbamy o to by stale gwa rantowane było bezpieczeństwo użytkownika i jego mienia KESSEL Sp z o o Innowacyjna 2 55 040 Biskupice Podgórne Polska W razie pytań natury technicznej proszę zwrócić się do naszych fachowych partnerów serwisowych w Państwa okolicy Osobę kontaktową znajdą Państwo tutaj http www kessel pl kontakt0 biuro doradz two techniczne h...

Page 82: ...wa Kursywa Wariant lub informacja dodatkowa np obowiązuje tylko dla wariantu ATEX Wskazówki techniczne których należy szczególnie przestrzegać Używane są następujące symbole Symbol Znaczenie Odłączyć urządzenie od prądu Przestrzegać instrukcji obsługi Znak CE Ostrzeżenie przed prądem elektrycznym Symbol WEEE produkt podlega dyrektywie RoHS OSTRZE ŻENIE Ostrzeżenie przed zagrożeniem dla osób Nieprz...

Page 83: ...czenia i oznakowania odpowiednich stref zagroże nia przeprowadzenia instruktaży postępowania w razie nie bezpieczeństwa zabezpieczenia przed użyciem przez osoby nieupoważ nione Osoba 1 Dozwolone czynności przy urządzeniach KESSEL Użytkownik Oględziny przegląd Osoba o odpowiednich kwalifikacjach zna i rozumie instrukcję obsługi Kontrola działania konfigura cja urządzenia sterującego Wykwalifikowany...

Page 84: ... kowego patrz Dane techniczne strona 88 OSTRZEŻENIE Urządzenie sterujące NIE jest przewidziane do zabudowy w strefie zagrożonej wybuchem Urządzenie sterujące posiada wyposażenie elek tryczne do obwodów iskrobezpiecznych Wszystkie nieautoryzowane przez producenta wyraźnie i pisemnie przebudowy lub dobudowy użycie nieoryginalnych części zamiennych naprawy wykonane przez zakłady lub osoby nieautoryzo...

Page 85: ...wych przepisów dotyczących montażu i instalacji np IEC EN 60079 14 Przestrzegać krajowych przepisów dotyczących bezpieczeństwa i zapobiegania nieszczęśliwym wypadkom Sporządzić dowód iskrobezpieczeństwa zgodnie z normą IEC EN 60079 25 Obwody elektryczne o stopniu ochrony Ex i które były eksploatowane z obwodami o innym stopniu ochrony nie mogą już być eksploato wane jako obwody o stopniu ochrony E...

Page 86: ... trybie pracy przetwornicy Dla trybu pracy przetwornicy trzeba koniecznie zastosować urządzenie do bezpośredniego monitorowania temperatury Składa się ono z wbudowanych do uzwojenia termistorów PTC zgodnie z normą DIN 44 082 o temperaturze zadzia łania podanej w tabeli 1 oraz przetestowanego urządzenia wyzwalającego zgodnie z dyrektywą 2014 34 UE Układ należy wykonać w taki sposób aby po osiągnięc...

Page 87: ...as octowy dwutle nek węgla alko hol metylowy propan toluen Alkohol ety lowy octan izoamylu n butan alkohol n butylowy Anilina ben zyna oleje napędowe oleje opa łowe nafta alkohol n amylowy n heksan Aldehyd octowy IIB Gaz miejski gaz świetlny Etylen tle nek etylenu Siarkowodór Eter ety lowy IIC Wodór Dwusiar czek węgla 95 Ochrona prze ciwwybuchowa Klasy temperaturowe dla maksymalnej temperatury pow...

Page 88: ...ia 5 W Kontakt bezpotencjałowy maks 42 V DC 0 5 A Specyfikacja baterii 2x 9V 6LR61 Temperatura użytkowania 0 40 C Stopień ochrony IP 54 Klasa ochrony I Wymagany bezpiecznik A Mono C16 C16 C20 Wymagany bezpiecznik A Duo C16 C20 C32 RCD 30 mA Typ przyłącza przyłącze bezpośrednie 1 Urządzenia typu Duo posiadają dwie pompy o identycznych danych technicznych Dane urządzenia sterujące są dostępne z różn...

Page 89: ...Ex ia Da IIIC II 3G Ex nA IIC T4 Gc II 3 1 G Ex nA ia Ga IIC IIB T4 Gc II 1 D Ex ia Da IIIC Maksymalne wartości Uo 28 V 28 V 28 V Io 93 mA 46 5 93 mA 93 mA Po 0 65 W 0 33 W 0 65 W 0 65 W Co 0 083 μF 0 083 μF 0 08 μF Lo 3 05 mH 16 mH 2 mH Specyfikacja techniczna bariera pojedyncza bariera podwójna Dopusz czalna wil gotność powietrza 10 80 bez skraplania 10 80 bez skraplania 10 60 Do niniejszego pro...

Page 90: ...łu przetwornicy częstotliwości częstotliwość IL Maksymalna moc kW na wyjściu przełączającym 4 kW Zakres prądu znamionowego 2 x 9 5 A Ciężar 22 kg Wymiary dł x szer x gł 500 x 500 x 210 mm Napięcie robocze 400 V 50 Hz Temperatura użytkowania 0 40 C Stopień ochrony IP 54 Klasa ochrony I Typ przyłącza Przyłącze bezpośrednie na urządzeniu głównym Urządzenia sterującego należy używać poza obszarem zagr...

Page 91: ...ględnić dodatkowe wymagania Wymagany przekrój minimalny przewodów sieciowych prowadzących do urządzenia sterującego to 6 mm2 lub przekrój odpowiadający wymaganemu zabezpieczeniu zależnie od tego który przekrój jest większy patrz Dane techniczne strona 88 W celu wyrównania potencjałów zgodnie z normą PN EN 60079 14 należy do pomp zanurzeniowych podłą czyć przewód uziemiający o przekroju min 4 mm2 N...

Page 92: ...a L2 T2 Sieć 5 żyłowy Faza L3 T3 4 4 Podłączenie pomp y Przed podłączeniem pompy sprawdzić czy stycznik sil nikowy urządzenia sterującego jest przystosowany do poboru prądu pomp y patrz tabliczka znamionowa Ewentualnie ustawić stycznik silnikowy na prąd znamio nowy pompy patrz tabliczka znamionowa pompy Poprowadzić kabel przyłączeniowy przez przepust y w urządzeniu i podłączyć w ten sam sposób jak...

Page 93: ... TF2 przyłącze NIE samopowrotnego nadzoru temperatury W przypadku pomp z tylko jednym nadzorem temperatury należy zmostkować zacisk nieobecnego rodzaju nadzoru Przestrzegać przepisów ATEX 4 5 Podłączenie czujników i sterowania Przegląd przyłączy na płytce drukowanej znajduje się na końcu tego rozdziału 4 5 1 Czujniki bez ATEX PL 010 532_02_SON Instrukcja zabudowy i obsługi 93 124 ...

Page 94: ...ętki ciśnieniowy na złączkę przyłącza przewodu giętkiego ciśnieniowego Wsunąć końcówkę przewodu giętkiego ciśnieniowego do oporu w element przyłączeniowy Jeśli niedostępna dociągnąć nakrętkę zaciskową Puścić pierścień do rozłączania Przewód giętki ciśnieniowy jest szczelnie podłączony Sprawdzić pewne osadzenie przez lekkie pociągnięcie przewodu giętkiego ciśnieniowego Poprowadzić przewód giętki ci...

Page 95: ...dłączenia Rys 1 Przełącznik pływakowy w urządzeniach typu Mono Podłączyć zakończenia kabli przełączników pływakowych do zacisków patrz rys 1 Przełącznik pływakowy w urządze niach typu Mono Kilka przełączników pływakowych Duo Rys 2 Przełącznik pływakowy w urządzeniach typu Duo Podłączyć zakończenia kabli przełączników pływakowych do zacisków patrz rys 2 Przełącznik pływakowy w urządze niach typu Du...

Page 96: ...rt 28799 Kolor żyły Nazwa na płytce drukowanej Kolor zacisku czerwony WŁ WŁ 1 biały czarny WŁ WŁ 1 niebieski Do przedłużenia przewodu przyłączeniowego sondy hydrostatycznej należy użyć puszki rozgałęźnej KESSEL nr art 28799 Rys 3 Podłączenie sondy hydrostatycznej 4 5 1 2 Podłączenie membranowego czujnika ciśnienia Membranowy czujnik ciśnienia w urządzeniach typu Mono Podłączyć zakończenia kabli me...

Page 97: ...w urządzeniach typu Duo Rys 5 Membranowy czujnik ciśnienia Duo Podłączyć zakończenia kabli membranowego czujnika ciśnienia do zacisków patrz rys 5 Membranowy czujnik ciśnienia Duo Kolor żyły Nazwa na płytce drukowanej Kolor zacisku różowy biały szary Alarm niebieski żółty biały zielony WŁ 2 niebieski brązowy biały biały WŁ 1 niebieski PL 010 532_02_SON Instrukcja zabudowy i obsługi 97 124 ...

Page 98: ...kowych do zacisków bariery Zenera patrz rys 6 Przełącznik pły wakowy Mono ATEX Rys 6 Przełącznik pływakowy Mono ATEX Podłączyć zakończenia kabli przełączników pływakowych do zacisków bariery Zenera patrz rys 7 Przełącznik pły wakowy Duo ATEX Rys 7 Przełącznik pływakowy Duo ATEX 98 124 Instrukcja zabudowy i obsługi 010 532_02_SON ...

Page 99: ...era Kolor żyły Nazwa Przezbrojenie z przełącznika pły wakowego na sondę hydrosta tyczną Czerwony 3 7 Czarny 4 8 Żółto zielony wyrównanie potencjałów PE PE Do przedłużenia przewodu przyłączeniowego elektro dowej sondy poziomu należy użyć puszki rozgałęźnej KESSEL nr art 28799 Rys 8 Pegelsonde ATEX 4 6 Dalsze możliwości podłączenia Modem GSM TeleControl Zamontować modem TeleControl nr art 28792 wedł...

Page 100: ...ny osprzęt urządzenia sterujące Zewnętrzny nadajnik sygnału nr art 20162 Lampa ostrzegawcza nr art 97715 Kontakt bezpotencjałowy nr art 80072 karta plug in 100 124 Instrukcja zabudowy i obsługi 010 532_02_SON ...

Page 101: ...4 7 Schematy połączeń Aqualift Comfort Mono Aqualift Comfort Duo PL 010 532_02_SON Instrukcja zabudowy i obsługi 101 124 ...

Page 102: ...figuracja urządzenia sterującego jest inna i istnieje konieczność wyrównania potencjałów należy doko nać przezbrojenia zgodnie ze schematem połączeń w urządzeniu sterującym 102 124 Instrukcja zabudowy i obsługi 010 532_02_SON ...

Page 103: ...Dodatkowy moduł łagodnego rozruchu zatrzymania IL 3RW40 PL 010 532_02_SON Instrukcja zabudowy i obsługi 103 124 ...

Page 104: ...PL Dodatkowy moduł przetwornicy częstotliwości częstotliwość IL 104 124 Instrukcja zabudowy i obsługi 010 532_02_SON ...

Page 105: ... na wyświetlaczu pojawia się 0 Informacja o systemie a zielona dioda LED sygnalizuje gotowość do pracy Jeżeli na wyświetlaczu nie pojawia się propozycja inicjaliza cji 3 10 Język urządzenie sterujące zostało już zaini cjalizowane W takim przypadku należy sprawdzić usta wione parametry lub przywrócić ustawienia fabryczne 3 11 Reset Po zresetowaniu do ustawień fabrycznych urządze nie sterujące rozpo...

Page 106: ...eżnie od wyboru dostępne są różne możliwości usta wienia Wyświetla się menu Wydajność Wydajność Wybrać wydajność Moc pompowania podana jest na tabliczce znamionowej pompy Wyświetla się menu Tryb S1 S3 Tryb S1 S3 Wybrać tryb Rodzaj trybu jest podany w danych technicz nych danej pompy Po wprowadzeniu ostatniej danej wyświetla się menu Częstotliwość konserwacji Częstotliwość konserwacji Podać zadaną ...

Page 107: ...Rys 9 Przyciski obsługowe 1 Przewijanie do góry 2 Przycisk OK potwierdzenie 3 Przewijanie w dół 4 Przycisk ESC wstecz PL 010 532_02_SON Instrukcja zabudowy i obsługi 107 124 ...

Page 108: ...cyjne np napięcie robocze aktualne wartości zmierzone dziennik zdarzeń lub usta wione parametry 2 Konserwacja czynności związane z konserwacją np włączenie wyłączenie pomp y samodiagnoza termin i czę stotliwość konserwacji 3 Ustawienia ustawianie poziomu przełączania konfigu racja czujników i urządzenia konfiguracja złącza modemu reset urządzenia sterującego 1 Liczba porządkowa punktu menu 108 124...

Page 109: ...terii Termin konserwacji miga Nadszedł termin konserwacji Nie został podany żaden termin konserwacji Wykonać konserwację Podać termin konserwacji Niedomiar prądu 1 lub 2 Pobór prądu pompy poniżej war tości minimalnej Przerwany kabel między urządze niem sterującym a pompą Uszkodzona pompa Zlecić wykonanie konserwacji pompy według instrukcji lub jej wymianę Nadmiar prądu 1 lub 2 Pobór prądu pompy po...

Page 110: ...ony wyłącznik główny przerwany przewód sieciowy Brak sieci ogólny brak zasilania Sprawdzić bezpiecznik Sprawdzić wyłącznik główny Sprawdzić przewód sieciowy Wyłączyć urządzenie sterujące patrz Włączenie i wyłączenie strona 105 Błąd czujnika tempera tury 1a lub 2a Z Zadziałał samopowrotny nadzór temperatury Samopowrotny po ochłodzeniu się silnika pompa samoczynnie ponow nie rozpoczyna pracę Komunik...

Page 111: ...jącego W przypadku częstego występowania błędu tempe ratury zlecić wymianę pompy Błąd poziomu Z Nieprawidłowy układ lub okablowa nie sond Nieprawidłowa konfiguracja czujni ków w urządzeniu sterującym Kontrola działania według dokumen tacji urządzenia Zanik faz Brak fazy L2 lub L3 Sprawdzić przyłączenie kabla siecio wego i bezpieczniki Błąd pola wirującego Z Nieprawidłowe pole wirujące przyłą cza s...

Page 112: ...rawdzić sieć pod kątem zaniku faz Spadek ciśnienia Z Nieszczelny wąż w złączu śrubo wym czujnika ciśnienia lub dzwonu zanurzeniowego lub urządzenia sterującego Sprawdzić szczelność systemu czuj nika ciśnienia Cykle łączeniowe prze kaźnika Z Maksymalna liczba cykli łączenio wych przekroczona Można skasować Poinformować serwis klienta Błąd pojawia się po następnym 1000 cykli łączeniowych Maksymalny ...

Page 113: ...erwis klienta Błąd komunikacji Z Błąd modułu Tele Control Brak sieci brak środków na koncie brak połączenia z modemem błąd urządzenia Poziom alarmu O Wykryto przekroczenie poziomu W przypadku częstego pojawiania się sprawdzić rozplanowanie urządzenia i wydajność pomp y 1 Czy aktywowany jest kontakt bezpotencjałowy Jeśli tak który O ostrzeżenie Z zakłócenie PL 010 532_02_SON Instrukcja zabudowy i o...

Page 114: ...PL 7 Przegląd menu konfiguracyjnego 1 Liczba porządkowa punktu menu jest wyświe tlana w najwyższym wierszu na wyświetlaczu 114 124 Instrukcja zabudowy i obsługi 010 532_02_SON ...

Page 115: ... Brak zasilania X 0 999 999 9 1 1 7 Zużycie energii X 0 999 999 9 1 2 Dziennik zdarzeń 1 3 Typ sterowania 1 4 Termin konserwacji 1 4 1 Ostatnia konserwacja mm hh dd mm rr 1 4 2 Następna konserwacja mm hh dd mm rr 1 5 Aktualne wartości zmierzone 1 5 1 Napięcie sieciowe V 0 99 9 1 5 2 Prąd sieciowy A 0 99 9 1 5 3 Napięcie baterii V 0 99 9 1 5 4 Stan napełnienia mm 0 5000 1 6 Parametry 1 6 1 Wysokość...

Page 116: ...ia 1 6 10 Maksymalny czas pracy 1 6 11 Maksymalna liczba biegów mm 0 5000 1 6 12 Prąd minimalny A 0 99 1 6 13 Prąd maksymalny A 0 99 1 6 14 Offset LEP 1 6 15 Auto SDS 1 6 16 Tryb S1 S3 s 0 99 2 Konserwacja 2 1 Tryb automatyczny 2 1 1 Tryb automatyczny WŁ WYŁ 2 2 SDS 2 3 Termin konserwacji 2 3 1 Ostatnia konserwacja OK błąd 2 3 2 Następna konserwacja mm hh dd mm rr 116 124 Instrukcja zabudowy i obs...

Page 117: ...cja ręczna 2 5 5 Brak częstotliwości konserwacji 2 6 Kalibracja 3 Ustawienia 3 1 Parametry 3 1 1 Wysokość dzwonu spiętrzenio wego mm 0 999 3 1 2 Blokada włączenia s 0 99 3 1 3 Zakres pomiaru 3 1 4 Poziom WŁ 1 3 1 5 Poziom WŁ 2 3 1 6 Poziom WYŁ 1 3 1 7 Poziom alarmu mm 0 999 3 1 8 Opóźnienie włączenia mm 0 5000 3 1 9 Czas opóźnienia PL 010 532_02_SON Instrukcja zabudowy i obsługi 117 124 ...

Page 118: ...3 2 2 Zapis parametrów 3 3 Data godzina 3 4 Konfiguracja urządzenia 3 5 1 Przepompownia 3 6 1 Aqualift F 3 7 1 SPF1500 Aqualift F 3 7 2 SPF3000 3 6 2 Aqualift F XL 200 l 3 7 1 SPF1500 Aqualift F XL 200 l 3 7 2 SPF3000 Aqualift F XL 200 l 3 7 3 SPF4500 Aqualift F XL 200 l 3 7 4 SPF5500 3 6 3 Aqualift F XL 300 l 3 7 1 SPF1500 Aqualift F XL 300 l 3 7 2 SPF3000 Aqualift F XL 300 l 3 7 3 SPF4500 118 12...

Page 119: ...3 6 6 F Przepompownia specjalna 3 7 1 2 5 4 A F Przepompownia specjalna 3 7 2 4 6 3 A F Przepompownia specjalna 3 7 3 6 3 10 A 3 4 Konfiguracja urządzenia 3 5 2 Przepompownia 3 6 1 Aqualift F XL 3 7 1 STZ1300 ATEX 3 7 2 STZ2500 ATEX 3 7 3 STZ3700 ATEX 3 7 4 TPF 1kw3 ATEX 3 7 5 TPF 1kw9 ATEX 3 7 6 AP501 3 7 7 GTF GTK1400 3 7 8 SPF1500 3 7 9 SPF3000 3 7 10 SPF4500 PL 010 532_02_SON Instrukcja zabudo...

Page 120: ... V 2 5 4 A 3 7 2 400 V 4 6 3 A 3 7 3 400 V 6 3 10 A 3 8 Konfiguracja czujników 3 8 1 Czujnik ciśnienia 3 8 2 Czujnik ciśnienia alarm 3 8 3 Czujnik ciśnienia komp 3 8 4 Czujnik ciśnienia komp alarm 3 8 5 Przełącznik pływakowy 3 8 6 Sonda hydrostatyczna 3 8 7 Sonda hydrostatyczna prze łącznik pływakowy alarmu 3 8 8 Przełącznik membranowy 3 9 Komunikacja 3 9 1 Nazwa stacji 120 124 Instrukcja zabudowy...

Page 121: ...tsch 3 10 2 English 3 10 3 Français 3 10 4 Italiano 3 10 5 Nederlands 3 10 6 Polski 3 11 Resetowanie 3 12 Tryb eksperta 3 12 1 Opóźnienie włączenia sieci s 0 99 PW zasięgnąć informacji w serwisie klienta 3 12 2 Nadzór baterii WŁ WYŁ 3 12 3 Próg baterii V 0 18 3 12 4 Tryb naprzemienny WŁ WYŁ PL 010 532_02_SON Instrukcja zabudowy i obsługi 121 124 ...

Page 122: ...PL 3 12 5 Maksymalna liczba cykli łącze niowych 0 Transmisja danych 0 1 Odczyt danych 0 2 Aktualizacja oprogramowania 0 3 Wczytanie parametrów 122 124 Instrukcja zabudowy i obsługi 010 532_02_SON ...

Page 123: ...010 532_02_SON 123 124 ...

Page 124: ...Registrieren Sie Ihr Produkt online um von einer schnelleren Hilfe zu profitieren http www kessel de service produktregistrierung html KESSEL AG Bahnhofstr 31 85101 Lenting Deutschland ...

Search results

Summary of Contents for Aqualift Comfort 400V Duo

Reviews:

Related manuals for Aqualift Comfort 400V Duo

Brands by name

Popular brands

Kessel Aqualift Comfort 400V Duo, Installation And Operating Instructions Manual

Search results

Summary of Contents for Aqualift Comfort 400V Duo

Reviews:

Related manuals for Aqualift Comfort 400V Duo

Brands by name

Popular brands