Kemppi Flexlite TX 133 Operating Manual Download

Page: 35 / 72

Flexlite TX

Operating manual - EN

7. ORDERING CODES

Tip:

The name of the welding torch tells its properties and use. For example, in Flexlite TX 165G:

Model series

Power rating (160A)

K5 level

Gas-cooled

The letters with the product model names stand for:

W = water-cooled, G = gas-cooled, F = flexible neck, S = S neck, V = gas valve, D = DIX connection (9 or 13 mm),
E = euro connection, N = no switch (no remote option).

Flexlite TX

Product

Ordering code

4m:

8m:

16m:

Flexlite TX 133GF

TX133GF8

Flexlite TX 135GF

TX135GF4

TX135GF8

TX135GF16

Flexlite TX 135GFN

TX135GFN4

TX135GFN8

Flexlite TX 163GF

TX163GF8

Flexlite TX 163GS

TX163GS4

TX163GS8

Flexlite TX 163GVD9

TX163GVD94

Flexlite TX 165G

TX165G4

TX165G8

TX165G16

Flexlite TX 165GF

TX165GF4

TX165GF8

TX165GF16

Flexlite TX 165GS

TX165GS4

TX165GS8

TX165GS16

Flexlite TX 165GFN

TX165GFN4

TX165GFN8

Flexlite TX 165GSN

TX165GSN8

Flexlite TX 223G

TX223G4

TX223G8

Flexlite TX 223GE

TX223GE4

Flexlite TX 223GS

TX223GS8

TX223GS16

Flexlite TX 223GVD13

TX223GVD134

Flexlite TX 225G

TX225G4

TX225G8

TX225G16

Flexlite TX 225GS

TX225GS4

TX225GS8

TX225GS16

Flexlite TX 225GN

TX225GN4

TX225GN8

Flexlite TX 253WS

TX253WS4

TX253WS8

Flexlite TX 253WSE

TX253WSE4

Flexlite TX 255WS

TX255WS4

TX255WS8

TX255WS16

Flexlite TX 255WSN

TX255WSN8

Flexlite TX 303WF

TX303WF8

Flexlite TX 305WF

TX305WF4

TX305WF8

TX305WF16

1920910 / 2039

Summary of Contents for Flexlite TX 133

Page 1: ...Flexlite TX Operating manual EN FLEXLITE TX Kemppi 2 1920910 2039 ...

Page 2: ...Electrode tip 19 5 Maintenance 21 5 1 Troubleshooting 23 5 2 Disposal of machine 25 6 Technical data 26 6 1 Technical data TX 133 27 6 2 Technical data TX 135 28 6 3 Technical data TX 163 29 6 4 Technical data TX 165 30 6 5 Technical data TX 223 and TX 253 31 6 6 Technical data TX 225 and TX 255 32 6 7 Technical data TX 303 and TX 353 33 6 8 Technical data TX 305 and TX 355 34 6 9 Technical data T...

Page 3: ...to the safety instructions delivered with the equipment Items in the manual that require particular attention in order to minimize damage and harm are indicated with the below symbols Read these sections carefully and follow their instructions Note Gives the user a useful piece of information Caution Describes a situation that may result in damage to the equipment or system Warning Describes a pot...

Page 4: ... Torch body 6 Electrode back cap 7 Control cable connector start and remote signals 8 Welding cable connector shielding gas and welding current 9 Coolant outlet and inlet hose connectors water cooled models only K3 level torches differ from K5 level torches in connectors for example For information on K3 level torch connectors refer to Connecting torch on page 14 10 ON OFF switch 11 Switch cover 1...

Page 5: ...es require an additional insulating ring EQUIPMENT IDENTIFICATION Serial number Serial number of the device is marked on the rating plate or in another distinctive location on the device It is important to make correct reference to the serial number of the product when ordering spare parts or mak ing repairs for example Quick Response QR code The serial number and other device related identificati...

Page 6: ...ch on the next page Installing torch remote on page 10 Installing start switch extension on page 12 Connecting torch on page 14 Before installation and use Ensure compliance with your local and national safety requirements regarding the installation and use of high voltage units Check the contents of the packages and make sure the parts are not damaged Do not connect welding equipment to the mains...

Page 7: ...ing torch assembly The details shown may vary depending on the exact torch setup 1 Install the insulating ring and collet body Some Flexlite TX torch models also include a back cap insulating ring in addition to the gas nozzle insulating ring 2 Install the gas nozzle and the collet Kemppi 8 1920910 2039 ...

Page 8: ...n Electrode tip on page 19 4 Push the electrode into the torch and through the collet and gas nozzle 5 Install the electrode back cap Tighten the back cap to lock the electrode in place Do not use excessive force Overtightening may damage the torch components By loosening the electrode back cap the electrode can be installed also by pushing it into the torch from the other side Kemppi 9 1920910 20...

Page 9: ...ed to these TX torch models allowing both start stop function and welding current adjustment Ensure that the welding equipment is not connected to the mains or that the welding torch is not connected to the welding machine at this stage 1 Open the switch cover by releasing the screws in the rear section of the cover and remove the cover 2 Take the existing circuit board out of its slot in the hand...

Page 10: ...n on the left and roller switch model on the right 4 Install the new switch cover by placing the front end of the cover in first and then pushing the rear end of the cover down Rocker switch model shown on the left and roller switch model on the right 5 Secure the switch cover in place with the two screws in the rear section of the cover Kemppi 11 1920910 2039 ...

Page 11: ...rd ON OFF switch can be replaced with an extended start switch 1 Open the switch cover by releasing the screws in the rear section of the cover and remove the cover 2 Replace the standard start switch button on the cover with the extended start switch button Kemppi 12 1920910 2039 ...

Page 12: ...nstall the cover with the start switch extension in place 4 Secure the switch cover in place with the two screws in the rear section of the cover The switch extension cannot be used with the S neck TX torch models Kemppi 13 1920910 2039 ...

Page 13: ...For connecting the torch refer also to your welding equipment s instructions Gas cooled TIG torch K5 level 1 Connect the welding cable and the control cable to the power source Secure by turning the connectors clock wise Water cooled TIG torch K5 level 1 Connect the welding cable and the control cable to the power source Secure by turning the connectors clock wise Kemppi 14 1920910 2039 ...

Page 14: ...nnectors are color coded Make sure to connect the coolant hoses to the correct hose connectors If the connections cross the torch and torch body may overheat Connectors in TIG torch K5 level 1 Welding cable connector 2 Control cable connector 3 Coolant hose connector 4 Coolant hose connector Kemppi 15 1920910 2039 ...

Page 15: ... gas cooled torches this is the shielding gas connector 3 Coolant inlet hose connector water cooled torches only 4 Shielding gas connector water cooled torches only With K3 series torches that have a DIX connector use a separate gas hose for gas connection Connectors in TIG torch with euro connector K3 level 1 Euro connector 2 Coolant hose connector 3 Coolant hose connector Kemppi 16 1920910 2039 ...

Page 16: ...nectors can impair welding per formance and damage connectors Many Flexlite TX torches are equipped with an ON OFF switch The exact operation and function of the switch may vary depending on your welding machine settings e g 2T 4T or Minilog In K3 level DIX torches with a manually operated shielding gas valve to regulate the shielding gas flow open and close the gas valve in the torch body 1 Ensur...

Page 17: ...ing is argon The following tables provide some basic guidance for the electrode size and shielding gas flow rate selection Welding current DC AC Electrode Gas nozzle Gas flow rate A ø mm Number ø mm l min 5 80 5 50 1 0 4 5 6 5 8 0 5 6 70 150 30 100 1 6 4 5 6 6 5 8 0 9 5 6 7 130 250 80 150 2 4 6 7 9 5 11 0 7 8 220 350 120 210 3 2 7 8 10 11 0 12 5 16 0 8 10 330 500 180 280 4 0 10 11 12 16 0 17 5 19 ...

Page 18: ... the most used welding current level a Low currents b Mid currents c High currents When sharpening the electrode always grind along the electrode AC welding In AC TIG welding the electrode tip temperature can exceed the melting point of the electrode Therefore the elec trode diameter selected and its suitability for welding current applied can be evaluated based on the formation of the electrode t...

Page 19: ...rch electrode in a vertical position 3 Extinguish the arc immediately when the electrode tip has formed rounded spherical surface no larger than the diameter of the electrode holding the same torch position as the electrode cools during the post gas cycle 4 Reduce the current setting to a level suitable for the work target and start welding Electrode tip length The optimal protrusion l of the elec...

Page 20: ...stened tightly in place Check all the cables and connectors Do not use them if they are damaged Maintenance of torch cable Torch cable insulations and connectors are intact There are no sharp bends in the torch cable Components are tightly fastened Check that the current transfer surface on the torch current connector is clean and undamaged Check the protective hose on the cable for damage For rep...

Page 21: ...ckup of the power source mains cable and plug Repair of defective parts and replacement of defective components Maintenance test Test and calibration of operation and performance values when needed Find your closest service workshop at Kemppi website Kemppi 22 1920910 2039 ...

Page 22: ...ximum current that can be used Make sure the coolant circulation is working normally see the coolant circulation warning LED on the power source Measure the coolant circulation speed detach the coolant output hose from the cooler unit when the power source is on and let the coolant run into a measurement cup The circulation must be at least 0 5 l min Make sure you are using original Kemppi consuma...

Page 23: ...nt electrode is used at low currents Gas shielding is bad weld pool boils electrode gets oxidized There are impurities in shielding gas moisture air There are impurities in base material rust base coat grease Impurities stuck on gas nozzle or on collet body Net of gas lens is damaged There is too much draft at welding place Kemppi 24 1920910 2039 ...

Page 24: ...d electronic equipment and their implementation in accordance with national law electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately and taken to an appropriate environmentally responsible recycling facility The owner of the equipment is obliged to deliver a decommissioned unit to a regional collection center as per the instructions of local authorities or a Kempp...

Page 25: ... Technical data TX 163 on page 29 Technical data TX 165 on page 30 Technical data TX 223 and TX 253 on page 31 Technical data TX 225 and TX 255 on page 32 Technical data TX 303 and TX 353 on page 33 Technical data TX 305 and TX 355 on page 34 Technical data TX E 223 TX E 253 and TX E 353 on page 35 Kemppi 26 1920910 2039 ...

Page 26: ...ng of electrical components remote nominal V 10 mA 10 Type of connection Current gas R1 4 Control 4 pin Coolant Electrode diameters mm 1 0 2 4 Load capacity 40 Argon A 130 Load capacity 100 Argon A Operating temperature range C C 10 40 C Storage temperature range C 40 60 C Minimum cooling power at 1 0 l min kW Remote control Neck type Bendable This equipment complies with standard IEC 60974 7 Kemp...

Page 27: ...f electrical components remote nominal V 10 mA 10 Type of connection Current gas R1 4 Control 7 pin Coolant Electrode diameters mm 1 0 2 4 Load capacity 40 Argon A 130 Load capacity 100 Argon A Operating temperature range C C 10 40 C Storage temperature range C 40 60 C Minimum cooling power at 1 0 l min kW Remote control Optional Neck type Bendable This equipment complies with standard IEC 60974 7...

Page 28: ... 10 Type of connection Gas current R1 4 R1 4 DIX 9 mm Control 4 pin 4 pin Coolant Electrode diameters mm 1 0 4 0 1 0 2 4 1 0 4 0 Load capacity 40 Argon A 160 160 160 Load capacity 100 Argon A Operating temperature range C C 10 40 C 10 40 C 10 40 C Storage temperature range C 40 60 C 40 60 C 40 60 C Minimum cooling power at 1 0 l min kW Remote control Neck type Bendable Rotating 70 angle Use a sepa...

Page 29: ...A 10 10 10 Type of connection Gas current R1 4 R1 4 R1 4 Control 7 pin 7 pin 7 pin Coolant Electrode diameters mm 1 0 4 0 1 0 2 4 1 0 4 0 Load capacity 40 Argon A 160 160 160 Load capacity 100 Argon A Operating temperature range C C 10 40 C 10 40 C 10 40 C Storage temperature range C 40 60 C 40 60 C 40 60 C Minimum cooling power at 1 0 l min kW Remote control Optional Optional Optional Neck type B...

Page 30: ... connection Gas current R1 4 R1 4 DIX 13 mm Control 4 pin 4 pin 4 pin Coolant R1 4 R3 8 Electrode diameters mm 1 0 4 0 1 0 4 0 1 0 4 0 1 0 4 0 Load capacity 40 Argon A 220 220 220 250 Load capacity 100 Argon A 200 Operating temperature range C C 10 40 C 10 40 C 10 40 C 10 40 C Storage temperature range C 40 60 C 40 60 C 40 60 C 40 60 C Minimum cooling power at 1 0 l min kW 1 0 kW Remote control Ne...

Page 31: ... 10 10 10 Type of connection Gas current R1 4 R1 4 R1 4 Control 7 pin 7 pin 7 pin Coolant Snap connector Electrode diameters mm 1 0 4 0 1 0 4 0 1 0 2 4 Load capacity 40 Argon A 220 220 250 Load capacity 100 Argon A 200 Operating temperature range C C 10 40 C 10 40 C 10 40 C Storage temperature range C 40 60 C 40 60 C 40 60 C Minimum cooling power at 1 0 l min kW 1 0 kW Remote control Optional Opti...

Page 32: ...omponents remote nominal V 10 10 mA 10 10 Type of connection Gas current Control 4 pin 4 pin Coolant R1 4 R3 8 R1 4 R3 8 Electrode diameters mm 1 0 2 4 1 0 4 0 Load capacity 40 Argon A 300 350 Load capacity 100 Argon A 200 250 Operating temperature range C C 10 40 C 10 40 C Storage temperature range C 40 60 C 40 60 C Minimum cooling power at 1 0 l min kW 1 0 kW 1 0 kW Remote control Neck type Bend...

Page 33: ...minal V 10 10 mA 10 10 Type of connection Gas current R1 4 R1 4 Control 7 pin 7 pin Coolant Snap connector Snap connector Electrode diameters mm 1 0 2 4 1 0 4 0 Load capacity 40 Argon A 300 350 Load capacity 100 Argon A 200 250 Operating temperature range C C 10 40 C 10 40 C Storage temperature range C 40 60 C 40 60 C Minimum cooling power at 1 0 l min kW 1 0 kW 1 0 kW Remote control Optional Opti...

Page 34: ...ting of electrical components remote nominal V mA Type of connection Gas current Euro Euro Euro Control Coolant Snap connector Snap connector Electrode diameters mm 1 0 4 0 1 0 2 4 1 0 4 0 Load capacity 40 Argon A 220 250 350 Load capacity 100 Argon A 200 250 Operating temperature range C C 10 40 C 10 40 C 10 40 C Storage temperature range C 40 60 C 40 60 C 40 60 C Minimum cooling power at 1 0 l m...

Page 35: ...F TX163GF8 Flexlite TX 163GS TX163GS4 TX163GS8 Flexlite TX 163GVD9 TX163GVD94 Flexlite TX 165G TX165G4 TX165G8 TX165G16 Flexlite TX 165GF TX165GF4 TX165GF8 TX165GF16 Flexlite TX 165GS TX165GS4 TX165GS8 TX165GS16 Flexlite TX 165GFN TX165GFN4 TX165GFN8 Flexlite TX 165GSN TX165GSN8 Flexlite TX 223G TX223G4 TX223G8 Flexlite TX 223GE TX223GE4 Flexlite TX 223GS TX223GS8 TX223GS16 Flexlite TX 223GVD13 TX...

Page 36: ... W x H 590 x 390 x 130 80 Flexlite TX remotes optional for K5 level torches only Product Ordering code Forwater cooled torch Forgas cooled torch Flexlite TXR10 remote roller switch TXR10W TXR10G Flexlite TXR20 remote rocker switch TXR20W TXR20G Flexlite TX other accessories optional Product Ordering code Flexlite TX trigger extension SP014802 Adapter R1 4 to DIX 9mm SP016758 Adapter R1 4 to DIX 13...

Page 37: ...Flexlite TX Gebruiksaanwijzing NL FLEXLITE TX Kemppi 38 1920910 2039 ...

Page 38: ... 55 5 Onderhoud 57 5 1 Problemen verhelpen 59 5 2 Afvoeren van het apparaat aan het einde van de levensduur 61 6 Technische gegevens 62 6 1 Technische gegevens TX 133 63 6 2 Technische gegevens TX 135 64 6 3 Technische gegevens TX 163 65 6 4 Technische gegevens TX 165 66 6 5 Technische gegevens TX 223 en TX 253 67 6 6 Technische gegevens TX 225 en TX 255 68 6 7 Technische gegevens TX 303 en TX 353...

Page 39: ... zijn meegeleverd aandachtig te bestuderen Punten in de handleiding die bijzondere aandacht vereisen om schade en letsel te voorkomen worden met de onder staande symbolen aangeduid Lees deze opmerkingen zorgvuldig door en volg de instructies op Let op Geeft de gebruiker nuttige informatie Let op Beschrijft een situatie die kan leiden tot schade aan de apparatuur of het systeem Waarschuwing Beschri...

Page 40: ...lektrodekap 7 Connector van de stuurstroomkabel signalen voor start en afstandsbediening 8 Connector van de laskabel beschermgas en lasstroom 9 Slangconnectors voor de koelvloeistofuitvoer en invoer alleen bij watergekoelde modellen De connectors van K3 toortsen zijn bijvoorbeeld anders dan die van K5 toortsen Raadpleeg voor informatie over toorts connectors op K3 niveau Toorts aansluiten op pagin...

Page 41: ...sartikelen is een extra isolerende ring vereist APPARAATKENMERK Serienummer Het serienummer van het apparaat is gemarkeerd op de typeplaat of op een andere goed zichtbare plaats op het apparaat Bij het uitvoeren van reparaties of het bestellen van reserveonderdelen is het van belang dat het juiste serienummer van het product wordt opgegeven Quick Response code QR code Het serienummer en andere ide...

Page 42: ...standsbediening van de toorts installeren op pagina 46 Schakelaarverlenging installeren op pagina 48 Toorts aansluiten op pagina 50 Vóór installatie en gebruik Zorg voor naleving van uw lokale en nationale veiligheidsvereisten aangaande de installatie en het gebruik van hoogspanningsapparatuur Controleer de inhoud van de pakketten en verzeker u ervan dat de onderdelen niet beschadigd zijn Sluit de...

Page 43: ...oorts De details kunnen afwijken op basis van de exacte toortsconfiguratie 1 Plaats de isolerende ring en de klemnippelhouder Sommige Flexlite TX toortsmodellen zijn ook voorzien van een isolerende ring voor de elektrodekap naast de iso lerende ring voor het gasmondstuk 2 Installeer het gasmondstuk en de klemnippel Kemppi 44 1920910 2039 ...

Page 44: ... informatie 4 Duw de elektrode in de lastoorts en door de klemnippel en het gasmondstuk 5 Installeer de elektrodekap Draai deze aan om de elektrode op zijn plaats vast te zetten Gebruik geen buitensporige kracht Te strak aandraaien kan componenten van de lastoorts beschadigen Als u de elektrodekap losdraait kan de elektrode ook worden geïnstalleerd door deze vanaf de andere kant in de toorts te du...

Page 45: ... worden voorzien van optionele afstandsbedieningen voor zowel de start stopfunctie als voor het aanpassen van de lasstroom Controleer of de lasapparatuur niet is aangesloten op de netvoeding en dat de lastoorts in dit stadium niet is aan gesloten op het lasapparaat 1 Open de afdekking van de schakelaar door de schroeven aan de achterzijde los te schroeven en verwijder de afdekking 2 Neem de aanwez...

Page 46: ...en model met rolschakelaar rechts weergegeven 4 Installeer de nieuwe afdekking van de schakelaar door eerst de voorzijde van de afdekking te plaatsen en dan de achterzijde naar beneden te duwen Model met wipschakelaar links weergegeven model met rolschakelaar rechts weergegeven 5 Borg de afdekking van de schakelaar met de twee schroeven aan de achterzijde van de afdekking Kemppi 47 1920910 2039 ...

Page 47: ...chakelaar kan worden vervangen door een verlengde startschakelaar 1 Open de afdekking van de schakelaar door de schroeven aan de achterzijde los te schroeven en verwijder de afdekking 2 Vervang de standaard startschakelaar op de afdekking door de verlengde startschakelaar Kemppi 48 1920910 2039 ...

Page 48: ...afdekking als de verlenging geplaatst is 4 Borg de afdekking van de schakelaar met de twee schroeven aan de achterzijde van de afdekking De verlenging van de schakelaar kan niet worden gebruikt met de TX toortsmodellen met S hals Kemppi 49 1920910 2039 ...

Page 49: ... Raadpleeg ook de instructies van uw lasapparatuur voor het aansluiten van de toorts Gasgekoelde TIG toorts K5 niveau 1 Sluit de laskabel en de stuurstroomkabel aan op de stroombron Zet ze vast door de connectors met de klok mee te draaien Watergekoelde TIG toorts K5 niveau 1 Sluit de laskabel en de stuurstroomkabel aan op de stroombron Zet ze vast door de connectors met de klok mee te draaien Kem...

Page 50: ...ontroleer of de koelvloeistofslangen zijn aangesloten op de juiste slangconnectors Als de aansluitingen elkaar kruisen kunnen de toorts en het toortslichaam oververhit raken Connectors in TIG toorts K5 niveau 1 Connector van de laskabel 2 Stuurstroomkabelconnector 3 Koelvloeistofslang connector 4 Koelvloeistofslang connector Kemppi 51 1920910 2039 ...

Page 51: ...ekoelde toortsen is dit de beschermgasconnector 3 Invoerslangconnector voor koelvloeistof alleen voor watergekoelde toortsen 4 Beschermgasconnector alleen voor gasgekoelde toortsen Gebruik een aparte gasslang voor de gasaansluiting bij K3 toortsen met een DIX connector Connectors in TIG toorts met euro stekker K3 niveau 1 Euro stekker 2 Koelvloeistofslang connector 3 Koelvloeistofslang connector K...

Page 52: ...nen leiden tot beschadiging van de stekkers Veel Flexlite TX toortsen zijn voorzien van een AAN UIT schakelaar Het precieze gebruik en de werking van de scha kelaar kan variëren afhankelijk van de instellingen van uw lasapparaat bijv 2T 4T of Minilog In DIX toortsen van K3 niveau met een handmatig bediende gasklep om de doorstroom van het beschermgas te rege len opent en sluit u de gasklep in het ...

Page 53: ...ruikte beschermgas bij TIG lassen De volgende tabellen geven enkele basale richtlijnen om de grootte van de elektrode en het debiet van het beschermgas te selecteren Lasstroom DC AC Elektrode Gasmondstuk Gasdoorstroomsnelheid A ø mm Aantal ø mm l min 5 80 5 50 1 0 4 5 6 5 8 0 5 6 70 150 30 100 1 6 4 5 6 6 5 8 0 9 5 6 7 130 250 80 150 2 4 6 7 9 5 11 0 7 8 220 350 120 210 3 2 7 8 10 11 0 12 5 16 0 8...

Page 54: ...gen hangt af van de meest gebruikte las stroomsterkte a Lage stroom b Gemiddelde stroom c Hoge stroom Slijp bij het aanscherpen van de elektrode altijd langs de lengterichting van de elektrode AC lassen Bij AC TIG lassen kan de temperatuur van het elektrode uiteinde boven het smeltpunt van de elektrode uitkomen Daarom kan de geselecteerde diameter van de elektrode en de geschiktheid voor de toegep...

Page 55: ...boog onmiddellijk zodra het elektrode uiteinde een rond bolvormig oppervlak gevormd heeft dat niet groter is dan de diameter van de elektrode Houd de toortspositie vast terwijl de elektrode afkoelt gedurende de Post Gas cyclus 4 Verlaag de stroominstelling tot een niveau dat geschikt is voor de beoogde toepassing en begin met las sen Lengte van het uiteinde van de elektrode De optimale lengte l va...

Page 56: ...rode zijn intact en de elektrode zit stevig op zijn plaats Controleer alle kabels en connectors Gebruik ze niet als ze beschadigd zijn Onderhoud van de toortskabel De isolaties en connectors van de toortskabel zijn intact De toortskabel is niet geknikt of scherp gebogen De componenten zitten goed vast Controleer of het stroomvoerende oppervlak van de stroomaansluiting van de toorts schoon en onbes...

Page 57: ... van alle elektrische aansluitingen Controle van de primaire kabel en stekker van de stroombron Reparatie van defecte onderdelen en vervanging van defecte componenten Onderhoudstest Testen en kalibreren van bedrijfs en prestatiewaarden wanneer nodig U kunt de dichtstbijzijnde servicewerkplaats opzoeken op de Kemppi website Kemppi 58 1920910 2039 ...

Page 58: ...om hebben is de laagste van de twee waarden de maximale stroom die kan wor den gebruikt Controleer of de koelvloeistof normaal circuleert zie de waarschuwings led voor koelvloeistofcirculatie op de stroombron Meet de circulatiesnelheid van de koelvloeistof koppel de uitvoerslang voor koelvloeistof los van de koelunit als de stroombron aan staat en laat de koelvloeistof in een maatbeker stromen De ...

Page 59: ...e isolatie van de toorts is kapot en de ontstekingsvonk ontsnapt Toorts is nat Een te grote of grove elektrode wordt ingezet bij lage stroom De gasbescherming werkt niet goed smeltbad borrelt elektrode raakt geoxideerd Het beschermgas bevat onzuiverheden vocht lucht Het basismateriaal bevat onzuiverheden roest basislak vet Onzuiverheden op gasmondstuk of kraagtang geplakt Net van de gaslens is bes...

Page 60: ...en elektronische apparatuur en de implementatie daarvan in de nationale wetgeving moet af te danken elek trische apparatuur afzonderlijk worden ingezameld en ingeleverd bij een daarvoor bestemd milieuverantwoordelijk recyclingbedrijf De eigenaar van het apparaat is verplicht het af te voeren apparaat aan te bieden bij een regionaal inzamelpunt volgens de aanwijzingen van de lokale overheid of die ...

Page 61: ...e gegevens TX 163 op pagina 65 Technische gegevens TX 165 op pagina 66 Technische gegevens TX 223 en TX 253 op pagina 67 Technische gegevens TX 225 en TX 255 op pagina 68 Technische gegevens TX 303 en TX 353 op pagina 69 Technische gegevens TX 305 en TX 355 op pagina 70 Technische gegevens TX E 223 TX E 253 en TX E 353 op pagina 71 Kemppi 62 1920910 2039 ...

Page 62: ...sificatie van elektrische componenten afstandsbediening nominaal V 10 mA 10 Soort verbinding Stroom gas R1 4 Bediening 4 pins Koelvloeistof Elektrodediameters mm 1 0 2 4 Belastbaarheid bij 40 argon A 130 Belastbaarheid bij 100 argon A Werktemperatuurbereik C C 10 40 C Opslagtemperatuur C 40 60 C Minimaal koelvermogen bij 1 0 l min kW Afstandsbediening Soort hals Buigbaar Dit apparaat voldoet aan d...

Page 63: ...atie van elektrische componenten afstandsbediening nominaal V 10 mA 10 Soort verbinding Stroom gas R1 4 Bediening 7 pins Koelvloeistof Elektrodediameters mm 1 0 2 4 Belastbaarheid bij 40 argon A 130 Belastbaarheid bij 100 argon A Werktemperatuurbereik C C 10 40 C Opslagtemperatuur C 40 60 C Minimaal koelvermogen bij 1 0 l min kW Afstandsbediening Optioneel Soort hals Buigbaar Dit apparaat voldoet ...

Page 64: ... 10 10 10 mA 10 10 10 Soort verbinding Gas stroom R1 4 R1 4 DIX 9 mm Bediening 4 pins 4 pins Koelvloeistof Elektrodediameters mm 1 0 4 0 1 0 2 4 1 0 4 0 Belastbaarheid bij 40 argon A 160 160 160 Belastbaarheid bij 100 argon A Werktemperatuurbereik C C 10 40 C 10 40 C 10 40 C Opslagtemperatuur C 40 60 C 40 60 C 40 60 C Minimaal koelvermogen bij 1 0 l min kW Afstandsbediening Soort hals Buigbaar Dra...

Page 65: ...mi naal V 10 10 10 mA 10 10 10 Soort verbinding Gas stroom R1 4 R1 4 R1 4 Bediening 7 pins 7 pins 7 pins Koelvloeistof Elektrodediameters mm 1 0 4 0 1 0 2 4 1 0 4 0 Belastbaarheid bij 40 argon A 160 160 160 Belastbaarheid bij 100 argon A Werktemperatuurbereik C C 10 40 C 10 40 C 10 40 C Opslagtemperatuur C 40 60 C 40 60 C 40 60 C Minimaal koelvermogen bij 1 0 l min kW Afstandsbediening Optioneel O...

Page 66: ...10 10 10 10 Soort verbinding Gas stroom R1 4 R1 4 DIX 13 mm Bediening 4 pins 4 pins 4 pins Koelvloeistof R1 4 R3 8 Elektrodediameters mm 1 0 4 0 1 0 4 0 1 0 4 0 1 0 4 0 Belastbaarheid bij 40 argon A 220 220 220 250 Belastbaarheid bij 100 argon A 200 Werktemperatuurbereik C C 10 40 C 10 40 C 10 40 C 10 40 C Opslagtemperatuur C 40 60 C 40 60 C 40 60 C 40 60 C Minimaal koelvermogen bij 1 0 l min kW 1...

Page 67: ...ominaal V 10 10 10 mA 10 10 10 Soort verbinding Gas stroom R1 4 R1 4 R1 4 Bediening 7 pins 7 pins 7 pins Koelvloeistof Snelkoppeling Elektrodediameters mm 1 0 4 0 1 0 4 0 1 0 2 4 Belastbaarheid bij 40 argon A 220 220 250 Belastbaarheid bij 100 argon A 200 Werktemperatuurbereik C C 10 40 C 10 40 C 10 40 C Opslagtemperatuur C 40 60 C 40 60 C 40 60 C Minimaal koelvermogen bij 1 0 l min kW 1 0 kW Afst...

Page 68: ...ektrische componenten afstandsbediening nominaal V 10 10 mA 10 10 Soort verbinding Gas stroom Bediening 4 pins 4 pins Koelvloeistof R1 4 R3 8 R1 4 R3 8 Elektrodediameters mm 1 0 2 4 1 0 4 0 Belastbaarheid bij 40 argon A 300 350 Belastbaarheid bij 100 argon A 200 250 Werktemperatuurbereik C C 10 40 C 10 40 C Opslagtemperatuur C 40 60 C 40 60 C Minimaal koelvermogen bij 1 0 l min kW 1 0 kW 1 0 kW Af...

Page 69: ...en afstandsbediening nominaal V 10 10 mA 10 10 Soort verbinding Gas stroom R1 4 R1 4 Bediening 7 pins 7 pins Koelvloeistof Snelkoppeling Snelkoppeling Elektrodediameters mm 1 0 2 4 1 0 4 0 Belastbaarheid bij 40 argon A 300 350 Belastbaarheid bij 100 argon A 200 250 Werktemperatuurbereik C C 10 40 C 10 40 C Opslagtemperatuur C 40 60 C 40 60 C Minimaal koelvermogen bij 1 0 l min kW 1 0 kW 1 0 kW Afs...

Page 70: ...panning kV Classificatie van elektrische componenten afstandsbediening nominaal V mA Soort verbinding Gas stroom Euro Euro Euro Bediening Koelvloeistof Snelkoppeling Snelkoppeling Elektrodediameters mm 1 0 4 0 1 0 2 4 1 0 4 0 Belastbaarheid bij 40 argon A 220 250 350 Belastbaarheid bij 100 argon A 200 250 Werktemperatuurbereik C C 10 40 C 10 40 C 10 40 C Opslagtemperatuur C 40 60 C 40 60 C 40 60 C...

Page 71: ...F16 Flexlite TX 135GFN TX135GFN4 TX135GFN8 Flexlite TX 163GF TX163GF8 Flexlite TX 163GS TX163GS4 TX163GS8 Flexlite TX 163GVD9 TX163GVD94 Flexlite TX 165G TX165G4 TX165G8 TX165G16 Flexlite TX 165GF TX165GF4 TX165GF8 TX165GF16 Flexlite TX 165GS TX165GS4 TX165GS8 TX165GS16 Flexlite TX 165GFN TX165GFN4 TX165GFN8 Flexlite TX 165GSN TX165GSN8 Flexlite TX 223G TX223G4 TX223G8 Flexlite TX 223GE TX223GE4 F...

Page 72: ...130 80 Flexlite TX afstandsbedieningen optioneel alleen voor K5 toortsen Product Bestelnummer Voorwatergekoeldetoorts Voorgasgekoeldetoorts Flexlite TXR10 afstandsbediening rolschakelaar TXR10W TXR10G Flexlite TXR20 afstandsbediening wipschakelaar TXR20W TXR20G Flexlite TX overige accessoires optioneel Product Bestelnummer Flexlite TX schakelaarverlenging SP014802 Adapter R1 4 voor DIX 9 mm SP0167...

Search results

Summary of Contents for Flexlite TX 133

Reviews:

Related manuals for Flexlite TX 133

Brands by name

Popular brands

Kemppi Flexlite TX 133, Operating Manual

Search results

Summary of Contents for Flexlite TX 133

Reviews:

Related manuals for Flexlite TX 133

Brands by name

Popular brands