background image

7

GB

2.  Make sure both the combustion air intake 

and the gas discharge have no obstruc-
tions.

3.  Make  sure  the  gas  supply  line  is  in 

compliance with safety regulations and 
is prepared to supply adequate gas flow 
and pressure. 

 

Gas  supply  pipes  to  the  unit  must  be 
air-purged.

Start-up

This burner is equipped with automatic igni-
tion systems. 
Do not attempt to ignite it manually.

Start-up, without the YKTOOL 
portable test tool (accessory)

.  Disconnect power supply to the unit.

Fig.12

2.  Set the ambient thermostat to its lowest 

temperature in heat.

3.  Connect power supply to the unit.
4.  Open the gas supply valve to the unit.
5.  Set the ambient thermostat to its maxi-

mum temperature in heat.

6.  The burner assembly will ignite. (It could 

take a few minutes, depending upon the 
mode established on the thermostat.)

Check list after start-up 

After  having  activated  the  entire  control 
circuit and the gas heating is in operation, 
check the following:
.  Make sure there are no gas leaks in the 

unit and supply pipes.

2.  Check gas supply pressure with all gas 

units in the building operating at full ca-
pacity. 

 

In  no  case  should  the  pressure  in  the 
gas  auxiliary  line  above  25  mbar,  nor 
the incoming pressure in the burner as-
sembly below 2.5 mbar. 

3.  Make  sure  the  gas  pressures  in  the 

manifold  are  correct.  (See “Gas  valve 
adjustment” and Fig. 2.)

4.  Visually check the flame at the burners 

(Fig. 3).

5.  Using a combustion gas analyzer, check 

the CO and CO2 content at both smoke 
discharges.

 

With the 4 heat stages in operation, the 
carbon monoxide (CO) content should 
be  below  0.%  (000  ppm),  and  the 
CO/CO2 ratio should be below 0.02.

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Summary of Contents for YORK B4IH 360

Page 1: ...sadas por aire y bombas de calor hasta 600 kW Johnson Controls Manufacturing España S L is participating in the EUROVENT Certification Programme Products are as listed in the EUROVENT Directory of Certified Products in the program AC1 AC2 AC3 LCP and FC The LCP program covers air condensed water chillers and heat pumps of up to 600 kW Johnson Controls Manufacturing España S L participe au Programm...

Page 2: ... ...

Page 3: ... Fig 1 Fig 2 Fig 3 Fig 5 Fig 6 Fig 4 Fig 7 ...

Page 4: ... Fig 8 Fig 9 Fig 10 Fig 11 ...

Page 5: ...on inclus Apêndice para condensados não fornecido 1 Barra separadora Spacer bar Barre de séparation Barra separadora 2 Grillete Clevis Manille Grilheta 3 Tapa retorno inferior Bottom return cover Couvercle reprise inférieure Tampa de retorno inferior 4 Tapa impulsión inferior Bottom impulse cover Couvercle soufflage inférieur Tampa de impulsão inferior 5 Puerta acceso retorno Return access door Po...

Page 6: ...a cargo del distribuidor y o del cliente Transporte y manejo Tener cuidado al mover el equipo No qui tar ninguna parte del embalaje hasta que el equipo esté situado cerca del lugar de instalación Atención No utilizar carretilla elevadora Suspender el equipo mediante las 4 orejetas previstas en la base Utilizar grilletes y eslingas de cadena o cable En la parte superior deben usarse separa dores cu...

Page 7: ...sados bate ría interior La instalación de tuberías debe ajustarse a la reglamentación local Utilizar pasta selladora en las roscas macho Instalar una línea de drenaje de condensados desde la conexión hembra que hay en el equipo hasta un desagüe abierto Nota La línea de drenaje de los conden sados debe tener un sifón para facilitar un correcto vaciado Ver Fig 10 La línea de drenaje debe tener una i...

Page 8: ...e comprobaciones pos teriores a la puesta en mar cha Después de haber activado todo el circuito de control y de que la calefacción de gas esté en funcionamiento realizar las com probaciones siguientes 1 Comprobar que no haya fugas de gas en las tuberías del equipo ni en las de suministro 2 Verificar la presión del suministro de gas con todos los aparatos de gas que hay en el edificio funcionando a...

Page 9: ...de presión en Pc 3 Con solo la etapa nº 1 de calor en fun cionamiento Ajustar el regulador 1ª etapa V1 en la válvula GV1 lectura de presión en Pc 4 Una vez realizados los ajustes apretar el tornillo de fijación T de los volantes de regulación 5 Poner el equipo en funcionamiento con las 4 etapas de calor durante un mínimo de 15 minutos y comprobar el contenido de CO y CO2 según indicado en el punto...

Page 10: ...orma tiva nacional local o municipal vigente Las tolerancias de voltaje que deben mantener se en los terminales del compresor durante el arranque y el funcionamiento están indi cadas en la Placa de Características La línea eléctrica debe estar bien dimen sionada para soportar la carga Utilizar sólo conductores de cobre Cada uno de los equipos debe ir conectado a un circuito independiente con inter...

Page 11: ...11 Dimensiones espacios libres y accesos modelos D4IC y B4IH E ...

Page 12: ...12 E Resto de dimensiones y detalles segun D4IC B4IH ...

Page 13: ...opcional HPD Pa 480 465 Potencia motor kW 9 2 Standard 11 Opcional HPD 11 Standard 15 Opcional HPD Transmisión Correa polea polea diámetro ajustable Batería del evaporador Distancia entre aletas mm 1 81 1 81 Superfície m2 2 9 3 7 Dimensiones Altura mm 1 815 1 815 Longitud 5 mm 4 580 4 580 Anchura mm 2 200 2 200 Peso unidad basica sin accesorios 5 D4IC kg 2 010 2 295 D4IG kg 2 124 2 409 Condiciones...

Page 14: ...50 60 Intensidad nominal arranque A 85 167 112 272 Nº de circuitos 3 3 Límites de utilización TAE máximo TS verano 3 C 46 46 TAE mínimo TS verano C 7 7 TAE máximo TS invierno C 20 20 TAE mínimo TS invierno C 20 20 Aire Ret TH verano min max C 14 23 14 23 Aire Ret TS verano min max C 20 32 20 32 Aire Ret TS invierno min max C 10 25 10 25 Refrigerante por circuito segun modelo R 407C kg 13 7 13 7 13...

Page 15: ... local regulations these should be installed at the expense of the distributor and or the client Transportation and handling Be careful when moving this equipment Do not remove any part of the packing until the unit is located close to where it is to be installed Attention Do not use fork lift trucks Hang the unit by means of the suspension holes located at the base Use clevises and chain or cable...

Page 16: ... Complementstobemount ed at job site Indoor unit condensed water drain Tubing installation should adjust to local regulations Use sealing paste on male threads Install a condensed water drain line from the female connection on the unit to an open drain Note The condensed water drain line must have a siphon for correct drainage See Fig 10 The drain line should have a slope of at least 2 cms per eac...

Page 17: ...ssembly will ignite It could take a few minutes depending upon the mode established on the thermostat Check list after start up After having activated the entire control circuit and the gas heating is in operation check the following 1 Make sure there are no gas leaks in the unit and supply pipes 2 Check gas supply pressure with all gas units in the building operating at full ca pacity In no case ...

Page 18: ...st the main regulator pressure reading in Pa Adjust the 2nd stage regulator V2 pressure reading in Pc Pay close attention to the different values in both valves GV1 and GV2 2 With heat stages 1 2 and 3 in opera tion Adjust the 1st stage regulator V1 on valve GV2 pressure reading in Pc 3 With heat stage 1 only in operation Adjust the 1st stage regulator V1 on valve GV1 pressure reading in Pc 4 Once...

Page 19: ...terproof type connec tors should be used so as to avoid water or dampness getting into the unit during normal operation These waterproof conditions are also applicable when a switch is installed at job site See Typical job site wiring concerning the unit wiring diagram as well as information on the control circuit and power supply wiring Thermostat The ambient thermostat should be located on an in...

Page 20: ...20 GB Dimensions clearances and accesses models D4IC and B4IH ...

Page 21: ...21 GB Dimensions clearances and accesses models D4IG Remaining dimensions and details as per D4IC B4IH ...

Page 22: ...ard 11 Optional HPD 11 Standard 15 Optional HPD Transmission Belt pulley adjustable diameter pulley Evaporating unit coil Distance between fins mm 1 81 1 81 Surface m2 2 9 3 7 Dimensions Height mm 1 815 1 815 Length 5 mm 4 580 4 580 Width mm 2 200 2 200 Weight basic unit without accessories 5 D4IC kg 2 010 2 295 D4IG kg 2 124 2 409 Model Power supply Compressor Outdoor fan motor Indoor fan motor T...

Page 23: ... 4 Blade Ø mm 630 630 Power kW 1 5 1 5 Condensing unit coil Distance between fins mm 1 81 1 81 2 11 Surface m2 7 8 5 Evaporating unit fan 4 Nominal air flow m3 h 21 000 25 000 Available pressure at nominal flow Standard Pa 300 275 With HPD accessory Pa 480 465 Motor power kW 9 2 Standard 11 Optionall HPD 11 Standard 15 Optional HPD Transmission Belt pulley adjustable diameter pulley Evaporating un...

Page 24: ...i buteur et ou du client Transport et manutention Il faut faire attention quand il s agit de trans porter l appareil N enlever aucune partie de l emballage jusqu à ce que l appareil se trouve près du lieu d installation Attention Ne pas utiliser de chariot élé vateur Lever l appareil à l aide des 4 boucles pré vues à cet effet à la base Utiliser des manilles et des élingues de chaîne ou de câble D...

Page 25: ...en aucun cas il ne faut retirer ou dévisser les vis qui le fixent au panneau Compléments à monter sur le chantier Drainage de condensats de la batterie intérieure L installation de tuyaux doit être réalisée en respectant la réglementation locale Utiliser une pâte collante dans les filets mâles Installer une ligne de drainage de condensats depuis le raccordement femelle présent dans l appareil jusq...

Page 26: ...l 4 Ouvrir la vanne de passage de la distri bution de gaz à l appareil 5 Placer le thermostat d ambiance à sa température maximale 6 Le groupe brûleur s allumera il peut tarder quelques minutes en fonction du mode établi dans le thermostat Liste des vérifications posté rieures à la mise en marche Après avoir activé tout le circuit de contrôle et quand le chauffage à gaz est en mar che il convient ...

Page 27: ...n Pa régler le régulateur 2ème étage V2 lecture de pression en Pc Attention aux valeurs différentes dans les deux vannes GV1 et GV2 2 Avec les étages de chauffage n 1 2 et 3 en fonctionnement Régler le régulateur 1er étage V1 dans la vanne VG2 lecture de pres sion en Pc 3 Avec seulement l étage de chauffage n 1 en fonctionnement Régler le régulateur 1er étage V1 dans la vanne GV1 lecture de pres s...

Page 28: ...ppareil il faut utiliser des connecteurs de type imperméable afin d éviter l entrée d eau ou d humidité dans l appareil pendant son fonctionnement normal Ces conditions d imperméabilité sont également indispensables quand un interrupteur est installé sur le chantier Voir Câblage sur un chantier typique sur le schéma électrique de l appareil et pour les informations sur le circuit de contrôle et le...

Page 29: ...29 F Dimensions dégagements nécessaires et accès modèles D4IC et B4IH ...

Page 30: ...30 F Dimensions dégagements nécessaires et accès modèles D4IC Autres dimensions et détails selon D4IC B4IH ...

Page 31: ...églable Batterie de l unité d évaporation Distance entre ailettes mm 1 81 1 81 Surface m2 2 9 3 7 Dimensions Hauteur mm 1 815 1 815 Longueur 5 mm 4 580 4 580 Largeur mm 2 200 2 200 Poids unité de base sans accessoires 5 D4IC kg 2 010 2 295 D4IG kg 2 124 2 409 Modèle Alimentation Compresseur Moteur ventilateur extérieur Moteur ventilateur intérieur Nominale totale Intensité nominale to tale Apparei...

Page 32: ...n 4 Débit nominal d air m3 h 21 000 25 000 Pression maximale disponible en débit nominal Standard Pa 300 275 Avec HPD en option Pa 480 465 Puissance du moteur kW 9 2 Standard 11 HPD en option 11 Standard 15 HPD en option Transmission Courroie poulie poulie diamètre réglable Batterie de l unité d évaporation Distance entre ailettes mm 1 81 1 81 Surface m2 2 9 3 7 Dimensions Hauteur mm 1 815 1 815 L...

Page 33: ...idado ao mover o equipamen to Não retirar qualquer parte da embalagem até o equipamento estar colocado perto do lugar de instalação Atenção Não utilizar carretilha elevadora Pendurar o equipamento por meio dos 4 orifícios previstos para este fim que se en contram na base Utilizar grilhetas e eslingas de corrente ou de cabo Na parte superior devem se utilizar sepa radores cujo comprimento ultrapass...

Page 34: ...a tampa montada a qual em caso nenhum deve ser desmon tada nem afrouxados os parafusos que a fixam no painel Complementos a montar na obra Drenagem de condensados da bateria interior A instalação de tubagens tem de cumprir a regulamentação local Utilizar massa vedante nas roscas macho Há que instalar uma linha de drenagem de condensados a partir da ligação fêmea que se encontra no equipamento até ...

Page 35: ...éctrico ao equi pamento 4 Abrir a válvula de passagem do forneci mento de gás ao equipamento 5 Ajustar o termóstato ambiente para a sua temperatura máxima em calor 6 O grupo queimador acender se á Pode demorar uns minutos em função do modo estabelecido no termóstato Lista de verificações poste riores à entrada em funciona mento Depois de ter activado o circuito de controlo todo e de a calefacção d...

Page 36: ...regulador principal leitura da pressão em Pa ajustar o regulador da 2ª etapa V2 leitura da pressão em Pc Atenção aos valores distintos em ambas as válvulas GV1 e GV2 2 Tendo as etapas núm 1 2 e 3 de calor a funcionar ajustar o regulador da 1ª etapa V1 na válvula GV2 leitura da pressão em Pc 3 Tendo apenas a etapa núm 1 de calor a funcionar ajustar o regulador da 1ª etapa V1 na válvula GV1 leitura ...

Page 37: ...s de ligação do tipo impermeável de forma a evitar a entrada de água ou de humidade no equipamento durante o funcionamento normal do mesmo As ditas condições de impermeabilidade também são de aplicação no caso de instalar um interruptor na obra Veja se a secção Instalação típica do conjunto de cabos na obra em relação ao esquema eléctrico do equipamento e infor mação do circuito de controlo e dos ...

Page 38: ...38 P Dimensões espaços livres e acessos modelos D4IC e B4IH ...

Page 39: ...39 P Dimensões espaços livres e acessos modelos D4IG Resto de dimensões e detalhes segundo D4IC B4IH ...

Page 40: ...evaporador Distância entre aletas mm 1 81 1 81 Superfície m2 2 9 3 7 Dimensões Altura mm 1 815 1 815 Comprimento 5 mm 4 580 4 580 Largura mm 2 200 2 200 Peso unidade básica sem acessórios 5 D4IC kg 2 010 2 295 D4IG kg 2 124 2 409 Modelo Alimentação Compressor Motor do ventilador exterior Motor do ventilador interior Nominal total Intensidade nominal total equipamento Ampérios Intensidade máxima to...

Page 41: ...nal de ar m3 h 21 000 25 000 Pressão máxima disponível com o caudal nominal Standard Pa 300 275 Com HPD opcional Pa 480 465 Potência do motor kW 9 2 standard 11 opcional HPD 11 standard 15 opcional HPD Transmissão Correia polia polia de diâmetro regulável Bateria do evaporador Distância entre aletas mm 1 81 1 81 Superficie m2 2 9 3 7 Dimensões Altura mm 1 815 1 815 Comprimento 5 mm 4 580 4 580 Lar...

Page 42: ...www johnsoncontrols com ...

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