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Daily inspect the function and 
existence of the safety appliances 
before you start the machine. 
Do not attempt operation in this case, 
protect the machine by unplugging the 
power cord. 

Remove all loose clothing and confine 
long hair. 

Before operating the machine, remove 
tie, rings, watches, other jewellery, 
and roll up sleeves above the elbows.  

Wear safety shoes; never wear leisure 
shoes or sandals. 

Always wear the approved working 
outfit. 

Do 

not

 wear gloves. 

Wear goggles when working 

Install the machine so that there is 
sufficient space for safe operation and 
workpiece handling. 

Keep work area well lighted. 

The machine is designed to operate in 
closed rooms and must be placed 
stable on firm and levelled ground. 

Make sure that the power cord does 
not impede work and cause people to 
trip. 
Keep the floor around the machine 
clean and free of scrap material, oil 
and grease. 

Stay alert!  
Give your work undivided attention. 
Use common sense. Do not operate 
the machine when you are tired. 

Do not operate the machine under the 
influence of drugs, alcohol or any 
medication. Be aware that medication 
can change your behaviour.  

Never reach into the machine while it 
is operating or running down. 

Never leave a running machine 
unattended. Before you leave the 
workplace switch off the machine. 

Keep children and visitors a safe 
distance from the work area. 

Do not operate the electric tool near 
inflammable liquids or gases. 
Observe the fire fighting and fire alert 
options, for example the fire 
extinguisher operation and place. 

Do not use the machine in a dump 
environment and do not expose it to 
rain. 

Before machining, remove any nails 
and other foreign bodies from the 
workpiece. 

Work only with well sharpened tools. 

Machine only stock which rests 
securely on the table. 

Always close the chuck guard and 
pulley cover before you start the 
machine. 

Remove the chuck key and wrenches 
before machine operation. 

Specifications regarding the maximum 
or minimum size of the workpiece 
must be observed. 

Do not remove chips and workpiece 
parts until the machine is at a 
standstill. 

Do not stand on the machine. 

Connection and repair work on the 
electrical installation may be carried 
out by a qualified electrician only. 

Have a damaged or worn power cord 
replaced immediately. 

Make all machine adjustments or 
maintenance with the machine 
unplugged from the power source. 

Never place your fingers in a position 
where they could contact the drill or 
other cutting tool if the work piece 
should unexpectedly shift or your hand 
should slip. 

Secure workpiece against rotation. 
Use fixtures, clamps or a vice to hold 
the workpiece. 
Never hold the workpiece with your 
hands alone. 

Whenever possible, position the work 
piece to contact the left side of the 
column. If it is too short or the table is 
tilted, clamp solidly to the table.  Use 
the table slots or clamping ledge 
around the outside of the table. 

When using a drill press vice, always 
fasten it to the table. 

Never do any works “freehand” (hand-
holding the work piece rather than 
supporting it on the table), except 
when polishing. 

Securely lock the head to the column 
and the table bracket to the column 
before operating the press. 

Never move the head or the table 
while the machine is running. 

If a work piece overhangs the table 
such that it will fall or tip if not held, 
clamp it to the table or provide 
auxiliary support. 

Do not use wire wheels, router bits, 
shaper cutters, circle cutters, or rotary 
planers on this drill press. 

To avoid injury from parts thrown by 
the spring, follow instructions exactly 
as given when adjusting the spring 
tension of the quill. 

Do not stare into beam of laser 

Do not view directly with optical 
instruments 

Do not point the laser beam at people 
or animals. 

Do not  use the laser beam on highly 
reflective materials. Reflected light is 
dangerous. 

Repair work on the laser beam may 
only be carried out by a specialist. 

 

3.3 Remaining hazards 

When using the machine according to 
regulations some remaining hazards 
may still exist. 

The rotating drill bit can cause injury. 

Thrown workpieces and workpiece 
parts can lead to injury. 

Dust, chips and noise can be health 
hazards. Be sure to wear personal 
protection gear such as safety goggles 
and dust mask. Use a suitable dust 
collection system. 

The use of incorrect mains supply or a 
damaged power cord can lead to 
injuries caused by electricity. 

 

4.  Machine specifications 

4.1 Technical data 

Spindle to column 

225mm 

Spindle travel 

110mm 

Spindle taper 

MT-2 

Chuck size 

16mm/ B16 

Column diameter 

80mm 

Table size 

420x530(780)mm 

Number of speeds 

variable 

Range of speeds 

330 - 2500 rpm 

Dimensions 

800x600x1750mm 

Net weight  

100 kg 

Mains 

230V ~1/N/PE  50Hz 

Output power 

0,75 kW (1HP) S1 

Reference current 

6 A 

Extension cord (H07RN-F): 

3x1,5² 

Installation fuse protection 

10A 

 

Mains 

400V ~3/PE  50Hz 

Output power 

0,93 kW (1,25 HP) S1 

Reference current 

2.4 A 

Extension cord (H07RN-F): 

4x1,5² 

Installation fuse protection 

10A 

Summary of Contents for JDP-2800VS

Page 1: ...riod is valid for eight hours of daily use If this is exceeded the warranty period shall be reduced in proportion to the excess use but to no less than three months Returning rejected goods requires the prior express consent of the Seller and is at the Buyer s risk and expense Further warranty details can be found in the General Terms and Conditions GTC The GTC can be viewed at www jettoools com o...

Page 2: ...urce Never place your fingers in a position where they could contact the drill or other cutting tool if the work piece should unexpectedly shift or your hand should slip Secure workpiece against rotation Use fixtures clamps or a vice to hold the workpiece Never hold the workpiece with your hands alone Whenever possible position the work piece to contact the left side of the column If it is too sho...

Page 3: ...mage while unpacking notify your supplier immediately Do not operate the machine Dispose of the packing in an environmentally friendly manner Clean all rust protected surfaces with a mild solvent Mounting Base Attach the column assembly to the base with four M10 hex cap bolts A Fig 1 Tighten firmly Fig 1 Mounting Table Remove the ring B Fig 2 and rack C from the column Slide the table bracket D an...

Page 4: ...rap wood R Fig 10 Pressure on the down feed handle once the chuck meets the scrap wood seats the arbor and chuck into the spindle Fig 10 5 3 Mains connection Mains connection and any extension cords used must comply with applicable regulations The mains voltage must comply with the information on the machine licence plate The mains connection must have a 10 A surge proof fuse Only use power cords ...

Page 5: ... accidental starting by pulling the mains plug 7 1 Removing the Chuck and Arbor Unplug the machine from the power source Lower the quill S Fig 12 using the down feed handle Rotate the spindle to align the key in the spindle with the key hole in the quill Protect the table surface Insert the drift key T into the aligned slots and tap lightly Catch the chuck and arbor assembly as it falls away from ...

Page 6: ...regularly Apply a slight wax coat to the cast iron table to avoid surface corrosion Defective safety devices must be replaced immediately Repair and maintenance work on the electrical system may only be carried out by a qualified electrician Laser Vertical Alignment The Laser Assembly has been aligned at the factory Attention Class 1M laser product Do not stare into beam of laser Do not view direc...

Page 7: ... cutting lips or angle not equal resharpen drill bit correctly drilled hole off centre drill a pilot hole first bent drill bit use a proper drill bit drill bit not properly installed install drill bit correctly Laser cross not on drill centre laser cross not adjusted correct adjust laser see maintenance laser not adjusted vertical adjust laser see maintenance Laser doesn t work Defective line lase...

Page 8: ... bzw Gewährleistungs ansprüche müssen innerhalb von 12 Monaten ab dem Verkaufsdatum Rechnungsdatum geltend gemacht werden Weitergehende Ansprüche sind ausgeschlossen Die vorliegende Garantie umfasst sämtliche Garantieverpflichtungen seitens des Verkäufers und ersetzt alle früheren Erklärungen und Vereinbarungen betreffend Garantien Die Garantiefrist gilt für eine tägliche Betriebszeit von 8 Stunde...

Page 9: ...schine nicht in der Nähe von brennbaren Flüssigkeiten oder Gasen Beachten Sie die Brandmelde und Brandbekämpfungsmöglichkeiten z B Standort und Bedienung von Feuerlöschern Benützen Sie die Maschine nicht in feuchter Umgebung und setzen Sie sie nicht dem Regen aus Vor der Bearbeitung Nägel und andere Fremdkörper aus dem Werkstück entfernen Nur mit gut geschärften Werkzeugen arbeiten Bearbeiten Sie ...

Page 10: ...issionspegel und sind nicht notwendigerweise Pegel für sicheres Arbeiten Sie sollen dem Anwender eine Abschätzung der Gefährdung und des Risikos ermöglichen 4 3 Lieferumfang Bohrkopf komplett Bohrtisch Säule und Tischführung Maschinensockel 16mm Schnellspannbohrfutter Aufnahmedorn MK2 3 Stück Bohrvorschubhebel Klemmgriff für Tischführung Kurbel für Tischführung Futterschutz Anschlag und Absaugstut...

Page 11: ...Montage Montieren Sie den Bohrfutterschutz bevor Sie das Bohrfutter montieren Ziehen Sie die Klemmschraube M Fig 8 fest Fig 8 Bohrfutter Montage Kurbeln Sie den Bohrtisch bis ca 200mm unterhalb der Spindelnase hoch und klemmen Sie ihn fest Legen Sie ein Stück Abfallholz auf den Bohrtisch Reinigen Sie mit einem Tuch den Spindelkegel O Fig 9 den Aufnahmedorn P und den Bohrfutterkegel Q Wichtig Diese...

Page 12: ...r Stahl 300 U min Allgemein ausgedrückt Im Verhältnis je kleiner der Bohrerdurchmesser desto höher die Drehzahl Holz braucht höhere Drehzahlen als Metall Metall wird mit niedrigen Drehzahlen gebohrt erforderlichenfalls wird auch mit Schneidöl geschmiert Achtung Halten Sie mit ihren Fingern ausreichend Abstand zum rotierenden Bohrwerkzeug beachten Sei dass das Werkstück oder Ihre Hände verrutschen ...

Page 13: ...rastet Ziehen Sie die Muttern D wieder fest und kontern Sie mit mäßigem Drehmoment Die Muttern müssen zum Federgehäuse Spiel haben Montieren sie die Nabe wieder 8 Wartung und Inspektion Allgemeine Hinweise Vor Wartungs Reinigungs und Reparaturarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen Schmieren Sie in regelmäßigen Abständen mit etwas Fett Tisch Säulenführun...

Page 14: ...iebsriemen tauschen Spindelpinole ist trocken Spindelpinole fetten Bohrer verschlissen Bohrer schärfen Bohrer glüht aus falsche Drehzahl gewählt Drehzahl reduzieren Bohrer mit Spänen verstopft Bohrrückzug öfter vornehmen Bohrer verschlissen Bohrer schärfen Bohrvorschub zu gering Vorschub erhöhen Bohrloch verläuft Bohrer asymmetrisch geschliffen Bohrer korrekt schärfen Bohrlochanfang versetzt Zentr...

Page 15: ...rantie comprend toutes les obligations de garantie incombant au vendeur et remplace toutes les déclarations et conventions antérieures en termes de garanties Le délai de garantie s applique pour une durée d exploitation de huit heures par jour Au delà le délai de garantie diminue proportionnellement au dépassement mais pas en deçà de trois mois Le renvoi d une marchandise faisant l objet d une réc...

Page 16: ...pièce à usiner Ne pas enlever les copeaux et les pièces usinées avant que la machine ne soit à l arrêt Ne pas se mettre sur la machine Tous travaux de branchement et de réparation sur l installation électrique doivent être exécutés uniquement par un électricien qualifié Remplacer immédiatement tout câble endommagé ou usé Faire tous les travaux de réglage ou de maintenance seulement après avoir déb...

Page 17: ...ntage Mode d emploi Liste des pièces de rechange 5 Transport et mise en exploitation 5 1 Transport Effectuer le montage de la machine dans un local fermé ou un atelier respectant les conditions de menuiserie Placer la machine sur une surface stable et plane La machine doit être fixée sur la surface Pour des raisons techniques d emballage la machine n est pas complètement montée à la livraison 5 2 ...

Page 18: ...solument propres sans graisse ou huile sinon le mandrin peut tomber Mettre le mandrin sur le cône de la broche Ouvrir le mandrin à la dimension maximale Positionner le mandrin dans la broche Tourner le mandrin jusqu à ce que l accrochage s enclenche dans la broche Fig 9 Abaisser le mandrin sur le bout de bois R Fig 10 Avec un perçage puissant fixer le mandrin sur la broche Fig 10 5 3 Raccordement ...

Page 19: ...inées avant que la machine ne soit à l arrêt Ne jamais travailler en laissant le protecteur du mandrin ou de la courroie ouvert Toujours serrer l étau à la table Ne jamais travailler une pièce tenue en air sans la poser sur la table sauf pour des travaux de polissage Poser des pièces longues sur des supports roulants Ne pas utiliser d outils pour brosse métallique de fraisage pour fraise trépaneus...

Page 20: ...ènement l arbre d entraînement l engrènement de la broche de perçage Nettoyer la machine régulièrement Protéger la surface de la table contre la corrosion avec un peu de cire Remplacer immédiatement les dispositifs de protection endommagés ou usés Tous travaux de branchement et de réparation sur l installation électrique doivent être exécutés uniquement par un électricien qualifié Réglage du laser...

Page 21: ...r plusieurs fois le perceur Perceur usé Aiguiser le perceur Pas assez d avance de perçage Augmenter l avance de perçage Déviation du trou de perçage Perceur asymétrique Aiguiser le perceur correctement Trou de perçage décalé Utiliser alésoir de centrage Perceur déformé Remplacer le perceur Perceur non serré correctement Monter le perceur correctement Le croisé du laser n est pas au centre du perça...

Reviews: