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I Fuse 105

I Fuse 60

Multipurpose Electrofusion Control Unit (ECU)

Soldadora multifunci

ό

n - Unidad de control de la soldadura

USER MANUAL

MANUAL DEL USUARIO

Number of document IO0001

Edition 01 of 16/10/2014

Revision 03 of 22/02/2019

Summary of Contents for I Fuse 105

Page 1: ...I Fuse 60 Multipurpose Electrofusion Control Unit ECU Soldadora multifunci n Unidad de control de la soldadura USER MANUAL MANUAL DEL USUARIO Number of document IO0001 Edition 01 of 16 10 2014 Revisi...

Page 2: ...000 6 3 12176 3 17050 2 UNI 10566 DIRECTIVE 2002 95 EC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL of 27 January 2003 61000 6 4 12176 4 60335 1 60335 2 45 13950 DIRECTIVE 2004 108 EC OF THE EUROPEAN...

Page 3: ...n for correct and safe use of the equipment by qualified operators Please read all parts of the manual carefully and keep it in a safe place for future consultation of the ECU The manual is designed t...

Page 4: ...stances during the fusion process pag 8 4 Technical data and dimensions pag 9 5 Technical file according to ISO 12176 2 pag 11 6 Technical information pag 12 6 1 Function keys pag 12 6 2 Front display...

Page 5: ...fusion by Bar Code reading pag 17 13 2 1 1 Scanner usage pag 18 13 2 1 2 Verify data transferred and fusion start up pag 18 13 2 2 Fusion by manual introduction of Bar Code pag 19 13 2 3 Fusion by man...

Page 6: ...60 or 105 has an internal memory for storage of fusion parameters electrical parameters time fittings features etc It is also possible to print out Fusion Data and download them to a PC for further p...

Page 7: ...ool which cannot be controlled with the switch is dangerous and must be replaced c Keep ECU out of reach of children and do not allow persons unfamiliar with the electrofusion machine to operate the p...

Page 8: ...mmediately stop the process by pressing the red STOP button c Be aware that the fusion of any material involves a risk of fire ignition Inquire about how to alert the fire department and or providing...

Page 9: ...5 A max 1400 sec 20 C 68 F Output Peak 100 A electronically limited 120 A electronically limited Nominal power 2500 W 3600 W Working temperature range 10 C 50 C 14 F to 113 F Protection IP54 Weight ca...

Page 10: ...e Welder Bar Code or ISO 12176 3 with functions control identification manual setting system configuration Traceability No work Max 40 digits alphanumeric by Bar Code Welder code ISO 12176 3 Weather c...

Page 11: ...on I Fuse 60 P2 3 U S2 V AK D X I Fuse 105 P2 4 U S2 V AK D X Simulated curve 24V output voltage Duty cycle Additional information Soft Start adaptive Soft End Ambient Temperature Compensation accordi...

Page 12: ...ion from Integrity Fusion Products Inc The USB connector allow ECU s connection to other equipment provided with equal connection system ECU is connectable to electrofusion fittings by means of the sp...

Page 13: ...e According with the European Directives 2002 95 EC and 2002 96 EC concerning the restriction of hazardous substances RoHS and the treatment of electrical and electronic waste equipment WEEE and their...

Page 14: ...e following functional limitations Ambient T C Celsius F Fahrenheit Model of Control Unit Peak current required by the fitting Average current Maximum fusion time minutes 20 C 68 F I Fuse 60 100 A 40...

Page 15: ...uction and on its care and maintenance Integrity Fusion Products Inc has used all the known techniques to minimize any risk of electric shock providing by a commensurate insulation with the conditions...

Page 16: ...u can select the operations to be done proceed with the welding displays memory data system edit see instructions in the USB memory drive provides information related to the control unit fusion data e...

Page 17: ...K button to proceed and the display shows 13 1 3 Reset Reset Procedure to do after pressing the on off button in the OFF position Unplug the fitting from the control box terminals change or wait until...

Page 18: ...nner handle for reading Correct Way Wrong Way Wrong Way 13 2 1 2 Check data transferred and start welding After reading the fitting bar code through the scanner press OK button The display shows the f...

Page 19: ...unit go back to the first screen for a new fusion cycle 13 2 2 Fusion by manual introduction of Bar Code If the automatic reading system scanner or optical pen is defected the control unit will switch...

Page 20: ...the display shows The display shows the following warning Press OK button and you get two views in series Press the START button to get the fusion cycle start and the display shows The passing of time...

Page 21: ...g machines but it is not recommended Since does not allow the possibility to completely follow the fusion instructions contained into the bar code and fusion results performed in this way cannot be gu...

Page 22: ...nt temperature Once the cycle is complete the display shows the following screen then press the OK button to confirm the end of the fusion cycle The display shows the request to disconnect the fitting...

Page 23: ...nts Prepare the parts to be fused by scraping the external surface 0 2 mm 0 0079 in Mark the insertion depth on the surface of the electrofusion fitting Be sure of the ECU s proper maintenance and fus...

Page 24: ...ated environment Shut off the control unit and wait until the frame has cooled down ERROR 30 LOAD_OPEN_ERROR report sentence NLoadE Electric circuit open in the fitting The error is displayed only dur...

Page 25: ...t name UsrStp Welding error The user has pressed the STOP button during the fusion cycle Wait for the fitting cooling before performing a second fusion cycle if allowed ERROR 50 USER_STOP_ERROR report...

Page 26: ...160 mm 3 6 in 3 2 KW 180 500 mm 6 20 in 5 KW 560 1200 mm 20 48 in 7 KW 18 Warning on generators use Turn on the generator when it will be stable insert ECU plug into the electrical generator s outlet...

Page 27: ...prar por parte de personal especializado Recomendamos leer el contenido de este manual y conservarlo para futuras referencias El manual est dise ado para permitir un uso f cil e inmediato de la m quin...

Page 28: ...Control del procedimiento de soldadura p g 32 3 5 3 Distancias de seguridad durante los procedimientos de soldadura p g 32 4 Datos t cnicos y dimensiones p g 33 5 Declaraci n de conformidad con la nor...

Page 29: ...e lectura del c digo de barras p g 41 13 2 1 1 Uso del esc ner p g 42 13 2 1 2 Verificaci n de los datos transferidos e inicio soldadura p g 42 13 2 2 Soldadura con la introducci n manual de los n mer...

Page 30: ...rior procesamiento y o integraci n en una base de datos especial o para ser impresos Cualquier uso no mencionado en este manual no est permitido 3 Advertencias generales Leer todas las advertencias y...

Page 31: ...Las herramientas el ctricas son muy peligrosas para las personas que no est n formadas para su uso correcto d Mantenimiento Inspeccionar visualmente la soldadora Cualquier condici n anormal puede afec...

Page 32: ...l proceso pulsando la tecla roja de parada STOP c Es necesario tener en cuenta que la soldadura de cualquier material implica un riesgo de ignici n Procurar informarse sobre c mo alertar a los bombero...

Page 33: ...30 90A 65 A 20000 sec 105 A max 1400 sec 20 C 68 F Corriente de pico 100 A electronically limited limitada electr nicamente Potencia nominal 2500 W 3600 W Temperatura lugar de trabajo 10 C 50 C 14 F t...

Page 34: ...control del las funciones identificaci n introducci n manual configuraci n del sistema Funciones para la trazabilidad N trabajo M x 40 digits alfanum rico por medio de C digo de barras C digo operario...

Page 35: ...X I Fuse 105 P2 4 U S2 V AK D X Curva simulada de 24 V tensi n de salida Duty cycle ciclo de trabajo Informaci n adicional Soft Start adaptativo Soft End Compensaci n de la temperatura ambiente confo...

Page 36: ...nc El puerto USB permite la conexi n de la unidad de control soldadora con otros artefacdos dotados con el mismo sistema de conexi n La unidad de control soldadora se puede conectar a los accesorios e...

Page 37: ...dom sticos De conformidad con las Directivas Europeas 2002 95 EC y 2002 96 EC relativas a la restricci n de sustancias peligrosas RoHS y al tratamiento de residuos de aparatos el ctricos y electr nico...

Page 38: ...e funcionamiento T ambiente C Celsius F Fahrenheit Modelo soldadora Corriente de irrupci n requerida por el accesorio fitting Corriente media Tiempo de fusi n m ximo minutos 20 C 68 F I Fuse 60 100 A...

Page 39: ...gracias a la adopci n de un aislamiento de acuerdo con las condiciones de uso 12 Formaci n del personal La lectura de este manual en las secciones relativas a la informaci n t cnica proporciona los c...

Page 40: ...guientes operaciones proceder con la soldadura mostrar los datos en memoria configurar el sistema v ase las instrucciones de USB memory drive proporcionar informaci n sobre la unidad de control export...

Page 41: ...ntalla se visualizar la siguiente imagen 13 1 3 Reinicio Procedimiento de reinicio despu s de haber pulsado la tecla de encendido apagado OFF Desconectar el accesorio de las bornas de la soldadora cam...

Page 42: ...rma correcta Forma incorrecta Forma incorrecta 13 2 1 2 Verificaci n de los datos transferidos e inicio soldadura Despu s de la lectura con el esc ner del c digo de barras del accesorio pulsar la tecl...

Page 43: ...o de soldadura 13 2 2 Soldadura con la introducci n manual de los n meros del c digo de barras En caso de que el sistema de lectura autom tico esc ner o l piz optico no funcione la unidad de control p...

Page 44: ...ecer la siguiente advertencia Pulsando la tecla OK se tendr n dos visualizaciones en serie Pulsar la tecla START para iniciar el ciclo de soldadura y en la pantalla aparecer El transcurso del tiempo e...

Page 45: ...todas las soldadoras no es aconsejable porque no permite seguir enteramente las instrucciones de soldadura contenidas en el c digo de barras y con este m todo de soldadura no se pueden garantizar los...

Page 46: ...completo en la pantalla aparecer la siguiente imagen y hay que pulsar STOP para interrumpir el sonido que indica la fin del ciclo de soldadura En la pantalla aparecer la solicitud de desconectar el ac...

Page 47: ...mentos ovalados Preparar las partes antes de la soldadura rascando uniformemente todo el estrato externo m nimo 0 2 mm 0 0079 in Asegurar el mantenimiento y el correcto funcionamiento de la soldadoray...

Page 48: ...transformador La protecci n interna hace que el dispositivo est inactivo Dejar el dispositivo alimentado as que el ventilador pueda eliminar el calor excesivo y dejar enfriar as que se pueda reutiliza...

Page 49: ...go reinicie si el problema persiste p ngase en contacto con el servicio t cnico al no 1 770 632 7530 ERROR 43 SYNC_ERROR Texto informe SynkEr Error generico La aparici n constante de este error caract...

Page 50: ...de salida y la velocidad de rotaci n del motor estables incluso en presencia de cargas alternadas r pidamente La corriente de pico no debe superar el valor de 800 Volts Tensi n AC de vac o ajustable e...

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