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0901082 Rev: D (08/08) 

INSTALLATION 

Mount  the  unit  (using  suitable  hardware)  with  the 
provided  bracket  in  the  accessory  kit.  Try  to  keep  the 
unit  within  three  feet  from  the  final  rinse  line  to  avoid 
long tubing runs. 

CAUTION:

  Do  not  mount  the  unit  in  the  direct  path  of 

steam.  This  can  short  circuit  and  permanently  damage 
the  unit.  Mounting  the  unit  on  the  side,  on  the  back,  or 
on  the  vents  of  the  dishwasher  may  cause  thermal 
overload and  damage  or hinder  the  performance  of the 
unit. 

Check  all  applicable  plumbing  and  electrical  codes 
before  proceeding  with  the  installation.  This  will  help  to 
ensure  that  the  system  is  installed  in  safe  and  suitable 
manner.  A  wiring  schematic  of  the  dishwasher  should 
be  used  as  reference  for  making  electrical  connections 
—  this  is  typically  provided  by  the  dishwasher 
manufacturer  if  one  cannot  be  located  on  the  machine 
itself. 

PLUMBING 

RINSE PLUMBING 

(1)  Install  the  provided  1/4"  tube  x  1/8"  NPT  injection 

fitting  into  the  side  or  bottom  of  the  dishwasher 
rinse line between the rinse solenoid valves and the 
rinse jets. If necessary, drill a 11/32" hole and tap to 
1/8" NPT. Use of a saddle clamp may be desired on 
copper rinse line for better support. 

(2)  Cut  a  suitable  length  of  1/4"  OD  poly  tubing  and 

connect  between  the  discharge  (right)  side  of  the 
rinse pump’s squeeze tube and the injection fitting. 

(3)  Cut  a  suitable  length  of  1/4"  OD  poly  tubing  and 

connect  between  the  suction  (left) side of the  rinse 
pump’s squeeze tube and the pickup tube provided. 
Be  sure  to  draw  tubing  through  the  end  of  the 
pickup tube. 

(4)  Hand-tighten  the  compression  nuts  on  both  the 

rinse  fitting  and  pickup  tube.  Plastic  ties  can  be 
used  to  cinch  around  the  connections  where  the 
poly  tubing  is  inserted  into  the  pump’s  squeeze 
tube. 

PRESSURE SWITCH PLUMBING (optional) 

Install  pressure  switch  kit.  Thread  the  male  end  of  the 
“tee”  fitting  into  the  rinse  line  on  the  dishwasher,  and 
connect the poly tubing from the rinse pump into the end 
opposite  the  male  threads,  using  the  checkvalve 
provided. Thread the pressure switch into the remaining 
opening on the tee, perpendicular to the male threaded 
end. 

LIQUID DETERGENT PLUMBING 

(1)  Install  the  provided  bulkhead  fitting  through  a  wall 

of  the  wash  tank  (above  water  level).  If  an  existing 
mounting hole cannot be located, use of a 7/8" hole 
saw or punch may be desired. 

(2)  Cut  a  suitable  length  of  1/4"  OD  poly  tubing  and 

connect  between  the  discharge  (right)  side  of  the 
detergent  pump’s  squeeze  tube  and  the  bulkhead 
fitting. 

(3)  Cut  a  suitable  length  of  1/4"  OD  poly  tubing  and 

connect  between  the  suction  (left)  side  of  the 
detergent  pump’s  squeeze  tube  and  the  pickup 
tube  provided.  Be  sure  to  draw  tubing  through  the 
end of the pickup tube. 

(4)  Hand-tighten  the  compression  nuts  on  both  the 

bulkhead fitting and pickup tube. Plastic ties can be 
used  to  cinch  around  the  connections  where  the 
poly  tubing  is  inserted  into  the  pump’s  squeeze 
tube. 

DRY DETERGENT PLUMBING 

(1)  A powder or solid type feeder (not provided) should 

be  used  for  dispensing  dry  detergent  products. 
Follow  the  instructions  included  with  the  detergent 
feeder  for  installation,  and  recommended  water 
temperature/pressure. 

(2)  Cut a suitable length of 1/4" OD copper tubing (not 

provided) and connect between the input side of the 
water  solenoid  and  the  water  source.  Maximum 
recommended water temperature is 140°F (60°C). 

(3)  Cut a suitable length of 1/4" OD copper tubing (not 

provided) and connect between the output of water 
solenoid to a powder or solid detergent feeder. 

(4)  Carefully tighten the compression nuts on the water 

solenoid — over tightening may cause  solenoid to 
leak.  Tighten  connections  to  the  water  source  and 
detergent feeder as needed. 

Summary of Contents for Knight Ultra Micro-Pro UMP 100 Series

Page 1: ...Page 1 of 12 0901082 Rev D 08 08 Ultra Micro Pro UMP 100 200 Series Instruction Manual...

Page 2: ...s Pollution degree 2 Installation category 2 Altitude 2000 m Humidity 50 to 80 Electrical supply 120 208 or 240 Vac 50 60 Hz Indoor use statement Temperature 5 C to 40 C Statement advising that mains...

Page 3: ...Page 3 of 12 0901082 Rev D 08 08...

Page 4: ...Low High Range Switch Used if operating in probe mode Selects concentration ranges Low High Audio Switch Sets the alarm volume On Off Rinse Limit Switch When on stops the rinse pump after 30 seconds...

Page 5: ...the pump s squeeze tube PRESSURE SWITCH PLUMBING optional Install pressure switch kit Thread the male end of the tee fitting into the rinse line on the dishwasher and connect the poly tubing from the...

Page 6: ...rd See wiring diagram on page 10 DETERGENT POWER SIGNAL A detergent power signal is required to activate the detergent probe sensing or probeless initial charge Detergent power can be jumpered from ma...

Page 7: ...of the rinse pump 2 Adjust as needed to achieve the best sheeting action RINSE DELAY SETTING This feature delays the operation of the rinse pump for a programmed time once the rinse power signal is re...

Page 8: ...wash water concentration is not strong enough turn pot back full counter clockwise Switch to high range 4 Slowly adjust pot clockwise until detergent feed begins then stops Using chemical titration k...

Page 9: ...he initial charge amount 3 For all other types of machines the initial charge amount will be dispensed each time a detergent signal is applied 4 Adjust the charge potentiometer clockwise for the amoun...

Page 10: ...0901082 Rev D 08 08 Page 10 of 12 WIRING DIAGRAM...

Page 11: ...Page 11 of 12 0901082 Rev D 08 08 ASSEMBLY DIAGRAM...

Page 12: ...inspection Bearings and pump seals or rubber and synthetic rubber parts such as O rings diaphragms squeeze tubing and gaskets are considered expendable and are not covered under warranty Warranty doe...

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