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Version August 2012

DE

Bedienungsanleitung HÜRNER HST – S – 160

H Ü R N E R   S c h w e i ß t e c h n i k   G m b H

Nieder-Ohmener Str. 26

35325 Mücke, Deutschland

Ende als auch nach Abbruch einer Schweißung der Automat zunächst vom 
Fitting getrennt werden, damit er zur nächsten Schweißung bereit ist.

Auflistung der Überwachungsfunktionen

6.1  Systemfehler

Vorsicht

 Der Schweißautomat muss sofort von Netz und Schweißfitting 

getrennt werden. Der Selbsttest hat Fehler im System gefunden. 
Der  Schweißautomat  darf  nicht  mehr  verwendet  werden  und 
muss zur Reparatur eingeschickt werden.

6.2  Netzunterbrechung

Die letzte Schweißung ist unvollständig. Der Schweißautomat wurde von 
der Versorgungsspannung getrennt. Der Fehler muss mit der STOP-Taste 
quittiert werden.

6.3  Kein Kontakt

Es  besteht  keine  vollständige  elektrische  Verbindung  zwischen  dem 

Schweißautomaten und dem Schweißfitting (Steckverbindung zum Fitting 

überprüfen) bzw. es gibt eine Unterbrechung im Heizwendel.

6.4  Unterspannung

Die Eingangsspannung ist kleiner als 180 Volt, Generator-Ausgangsspan-
nung nachregeln.

6.5  Überspannung

Die Eingangsspannung ist größer als 280 Volt, Generator-Ausgangsspan

-

nung nachregeln.

6.6  Temperaturfehler bzw. Temperaturmessung defekt

Gemessene Umgebungstemperatur ist außerhalb des Arbeitsbereichs des 

Gerätes: niedriger als – 5°C oder höher als + 40°C.

Erscheint diese Anzeige während des Selbsttests, ist die Temperaturmes-
sung defekt.

6.7  Frequenzfehler

Die  Frequenz  der  Eingangsspannung  liegt  nicht  innerhalb  der  Toleranz 
(40 Hz - 70 Hz).

6.8  Strom zu niedrig bzw. zu hoch

Diese Meldung erscheint bei momentaner Unterbrechung des Stromflusses 

oder wenn die Stromregelung defekt ist.

6.9  Not-Aus

Der Schweißvorgang wurde mit der STOP-Taste unterbrochen.

6.10  Fitting bereits geschweißt

Nach dem Schweißen wurde der Schweißautomat nicht vom Fitting ge-
trennt und es wurde versucht, den Schweißvorgang erneut zu starten.

Summary of Contents for HST-S-160

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Page 3: ...Reparatur 6 3 2 Transport Lagerung Versand 6 4 Funktionsprinzip 6 5 Bedienung 7 5 1 Einschalten des Schwei automaten 7 5 2 Anschlie en der Schwei muffe 7 5 3 Schwei prozess 7 5 4 Ende des Schwei proz...

Page 4: ...Version August 2012 4 DE Bedienungsanleitung H RNER HST S 160 H R N E R S c h w e i t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Deutschland...

Page 5: ...r Beaufsichtigung betreiben vor Inbetriebnahme des Produkts die Bedienungsanleitung genau beachten Vielen Dank 2 Sicherheitshinweise 2 1 Zweckentfremdung des Schwei oder Netzkabels Tragen Sie das Prod...

Page 6: ...rten Partnern durch gef hrt werden Dies garantiert einen gleichbleibend hohen Ger te und Sicherheitsstandard des Schwei automaten Wichtig Bei Zuwiderhandlung erlischt die Gew hrleistung und Haftung f...

Page 7: ...eschlossen auf Gleichzeitig wird die Schwei zeit auf der Anzeige dargestellt Durch Bet tigen der START Taste wird der Schwei vorgang gestartet Die Schwei zeit endet nach ca 80 s 5 3 Schwei prozess Der...

Page 8: ...m Schwei automaten und dem Schwei fitting Steckverbindung zum Fitting berpr fen bzw es gibt eine Unterbrechung im Heizwendel 6 4 Unterspannung Die Eingangsspannung ist kleiner als 180 Volt Generator A...

Page 9: ...ro und Elektronik Altger te sogenannte WEEE Richtlinie nehmen wir von uns hergestellte bzw in Verkehr gebrachte Altger te zur ck Um das exakte Verfahren abzustim men sprechen Sie uns unter der Anschri...

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Page 11: ...2 Transport Storage Shipment 6 4 Principle of Operation 6 5 Operation 7 5 1 Turning the Welding Unit On 7 5 2 Connecting the Electrofusion Fitting 7 5 3 Welding Process 7 5 4 End of Welding 7 5 5 Abo...

Page 12: ...Version August 2012 4 EN H RNER HST S 160 User s Manual H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Germany...

Page 13: ...roperly qualified operate the product only when observed read carefully and conform to the User s Manual before working with the product Thank you 2 Safety Messages 2 1 Improper Use of the Welding and...

Page 14: ...rs Thus constantly high standards of operation quality and safety are maintained Important Failure to comply with this provision will dispense the manufacturer from any warranty and liability claims f...

Page 15: ...At the same time the screen displays the welding time The welding process can now be started by pressing the START key The welding time is counted down from about 80 s 5 3 Welding Process The welding...

Page 16: ...l contact between the weld ing unit and the fitting check push on terminal on fitting or the heater coil is defective 6 4 Low Voltage The input voltage is below 180 volts Adjust generator output volt...

Page 17: ...6 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment so called WEEE Directive equipment that was manufac tured or distributed by ourselves may be returned to us To discuss the exact procedure we will fol...

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Page 19: ...port stockage exp dition 6 4 Principe de fonctionnement 6 5 Fonctionnement 7 5 1 Mise en marche du poste de soudage 7 5 2 Connexion du raccord lectrosoudable au poste de soudage 7 5 3 Proc dure de sou...

Page 20: ...Version Ao t 2012 4 FR Manuel utilisateur H RNER HST S 160 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Allemagne...

Page 21: ...surveill respecter les consignes donn es dans le manuel utilisateur du poste de soudage Merci beaucoup 2 Consignes de s curit 2 1 Mauvais usage des c bles d alimentation et de soudage Ne jamais porter...

Page 22: ...es form s et agr s par ses soins C est ainsi qu un niveau lev de qualit et de s curit est constamment garanti pour l appareil Important Le non respect rend caduque toute garantie et toute responsa bil...

Page 23: ...allume En m me temps l cran affiche la dur e du soudage Alors une action sur la touche START lance la proc dure de soudage Le temps de soudage qui sera compt rebours est de 80 s environ 5 3 Proc dure...

Page 24: ...fier les fiches sur le c ble de soudage ou il y a une d faillance du filament de chauffe 6 4 Tension insuffisante La tension en entr e est inf rieure 180 V ajuster la tension de sortie du groupe lectr...

Page 25: ...e aux d chets d quipe ments lectriques et lectroniques dite directive DEEE nous reprenons les quipements fabriqu s ou vendus par nous Pour d tailler la proc dure de retour veuillez nous contacter aux...

Page 26: ...dizing documents auxquels se r f re cette d claration sont conformes aux normes et documents de normalisation suivants CE Konformit t CE Conformity Conformit CE Richtlinie 2004 108 EG Richtlinie 2006...

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