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Version August 2012

EN

HÜRNER HST – S – 160 User’s Manual

H Ü R N E R   S c h w e i s s t e c h n i k   G m b H

Nieder-Ohmener Str. 26

35325 Mücke, Germany

aborted welding operation, the welding unit has to be disconnected 
from the fitting first, in order to be ready for the next welding.

Self-Monitoring Functions Overview

6.1  System Error

Caution

 The  welding  unit  must  be  disconnected  immediately  from 

the power supply and the fitting. The auto-test has found 
an error in the system. The unit must no longer be operated 
and has to be turned in for check and repair.

6.2  Power Supply Failure

The  last  welding  is  incomplete.  The  welding  unit  was  disconnected 
from the power supply. This error has to be acknowledged by press-
ing the STOP key.

6.3  No Contact

There is no properly established electrical contact between the weld-
ing  unit  and  the  fitting  (check  push-on  terminal  on  fitting),  or  the 
heater coil is defective.

6.4  Low Voltage

The input voltage is below 180 volts. Adjust generator output volt-
age.

6.5  Overvoltage

The input voltage is above 280 volts. Adjust generator output volt-
age.

6.6  Temperature Error or Temperature Sensor Defective

The measured ambient temperature is outside the operating range of 
the welding unit, i.e., below – 5°C or over + 40°C.

If this error is displayed during the unit’s auto-test, the temperature 
sensor is defective.

6.7  Frequency Error

T h e   f r e q u e n c y   o f   t h e   i n p u t   v o l t a g e   i s   o u t   o f   t o l e r a n c e  
(40 Hz - 70 Hz).

6.8  Low or Excess Current

The message is displayed if the there is a momentary current failure 
or if the current regulator is defective.

6.9  Emergency Off

The welding process was interrupted by pressing the STOP key.

6.10  Used Fitting Error

After welding, the unit was not disconnected from the electrofusion 
fitting, and the user tried to weld the same fitting a second time.

Summary of Contents for HST-S-160

Page 1: ...enungsanleitung User s Manual Manuel utilisateur Version August 2012 Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Atzenhain 49 0 6401 91 27 0 49 0 6401 91 27 39 info huerner de http www huerner de H RNER SCHWEIS...

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Page 3: ...Reparatur 6 3 2 Transport Lagerung Versand 6 4 Funktionsprinzip 6 5 Bedienung 7 5 1 Einschalten des Schwei automaten 7 5 2 Anschlie en der Schwei muffe 7 5 3 Schwei prozess 7 5 4 Ende des Schwei proz...

Page 4: ...Version August 2012 4 DE Bedienungsanleitung H RNER HST S 160 H R N E R S c h w e i t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Deutschland...

Page 5: ...r Beaufsichtigung betreiben vor Inbetriebnahme des Produkts die Bedienungsanleitung genau beachten Vielen Dank 2 Sicherheitshinweise 2 1 Zweckentfremdung des Schwei oder Netzkabels Tragen Sie das Prod...

Page 6: ...rten Partnern durch gef hrt werden Dies garantiert einen gleichbleibend hohen Ger te und Sicherheitsstandard des Schwei automaten Wichtig Bei Zuwiderhandlung erlischt die Gew hrleistung und Haftung f...

Page 7: ...eschlossen auf Gleichzeitig wird die Schwei zeit auf der Anzeige dargestellt Durch Bet tigen der START Taste wird der Schwei vorgang gestartet Die Schwei zeit endet nach ca 80 s 5 3 Schwei prozess Der...

Page 8: ...m Schwei automaten und dem Schwei fitting Steckverbindung zum Fitting berpr fen bzw es gibt eine Unterbrechung im Heizwendel 6 4 Unterspannung Die Eingangsspannung ist kleiner als 180 Volt Generator A...

Page 9: ...ro und Elektronik Altger te sogenannte WEEE Richtlinie nehmen wir von uns hergestellte bzw in Verkehr gebrachte Altger te zur ck Um das exakte Verfahren abzustim men sprechen Sie uns unter der Anschri...

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Page 11: ...2 Transport Storage Shipment 6 4 Principle of Operation 6 5 Operation 7 5 1 Turning the Welding Unit On 7 5 2 Connecting the Electrofusion Fitting 7 5 3 Welding Process 7 5 4 End of Welding 7 5 5 Abo...

Page 12: ...Version August 2012 4 EN H RNER HST S 160 User s Manual H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Germany...

Page 13: ...roperly qualified operate the product only when observed read carefully and conform to the User s Manual before working with the product Thank you 2 Safety Messages 2 1 Improper Use of the Welding and...

Page 14: ...rs Thus constantly high standards of operation quality and safety are maintained Important Failure to comply with this provision will dispense the manufacturer from any warranty and liability claims f...

Page 15: ...At the same time the screen displays the welding time The welding process can now be started by pressing the START key The welding time is counted down from about 80 s 5 3 Welding Process The welding...

Page 16: ...l contact between the weld ing unit and the fitting check push on terminal on fitting or the heater coil is defective 6 4 Low Voltage The input voltage is below 180 volts Adjust generator output volt...

Page 17: ...6 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment so called WEEE Directive equipment that was manufac tured or distributed by ourselves may be returned to us To discuss the exact procedure we will fol...

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Page 19: ...port stockage exp dition 6 4 Principe de fonctionnement 6 5 Fonctionnement 7 5 1 Mise en marche du poste de soudage 7 5 2 Connexion du raccord lectrosoudable au poste de soudage 7 5 3 Proc dure de sou...

Page 20: ...Version Ao t 2012 4 FR Manuel utilisateur H RNER HST S 160 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Allemagne...

Page 21: ...surveill respecter les consignes donn es dans le manuel utilisateur du poste de soudage Merci beaucoup 2 Consignes de s curit 2 1 Mauvais usage des c bles d alimentation et de soudage Ne jamais porter...

Page 22: ...es form s et agr s par ses soins C est ainsi qu un niveau lev de qualit et de s curit est constamment garanti pour l appareil Important Le non respect rend caduque toute garantie et toute responsa bil...

Page 23: ...allume En m me temps l cran affiche la dur e du soudage Alors une action sur la touche START lance la proc dure de soudage Le temps de soudage qui sera compt rebours est de 80 s environ 5 3 Proc dure...

Page 24: ...fier les fiches sur le c ble de soudage ou il y a une d faillance du filament de chauffe 6 4 Tension insuffisante La tension en entr e est inf rieure 180 V ajuster la tension de sortie du groupe lectr...

Page 25: ...e aux d chets d quipe ments lectriques et lectroniques dite directive DEEE nous reprenons les quipements fabriqu s ou vendus par nous Pour d tailler la proc dure de retour veuillez nous contacter aux...

Page 26: ...dizing documents auxquels se r f re cette d claration sont conformes aux normes et documents de normalisation suivants CE Konformit t CE Conformity Conformit CE Richtlinie 2004 108 EG Richtlinie 2006...

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