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Version August 2012

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 7

HÜRNER HST – S – 160 User’s Manual

H Ü R N E R   S c h w e i s s t e c h n i k   G m b H

Nieder-Ohmener Str. 26

35325 Mücke, Germany

•  indicates  all  information  with  three  LEDs  and  a  seven-segment 

display screen.

Other optional accessories

•  Transport Box

•  Handheld Scraper

Operation

5.1  Turning the Welding Unit On

After connecting the power supply cord to 230 V mains power, turn 
the welding unit on at the On/Off switch. The unit then performs an 
auto-test. All three LEDs light up briefly and simultaneously to indicate 
that the unit is ready for operation. Furthermore, the seven-segment 
characters show the welding mode 

H00

 for approximately 1 second. 

After this, both the LEDs and the screen characters go off again.

5.2  Connecting the Electrofusion Fitting

Connect the connection terminals to the fitting and check for proper 
fit. The contact surfaces of the connection terminals and the fitting 
have to be clean. Dirty terminals may lead to improper welding and 
also to overheated and fused terminal plugs.

After the fitting was connected, the yellow LED (Fitting connected) 
lights up. At the same time, the screen displays the welding time. The 
welding process can now be started by pressing the START key.

The welding time is counted down from about 80 s.

5.3  Welding Process

The welding process is monitored for its entire duration, applying the 
welding parameters computed for the electrofusion fitting.

5.4  End of Welding

The welding process was completed successfully if the actual welding 
time is 0 s (

000

 on the display screen), the green LED (End) lights up 

at that point, and the audible signal beeps twice.

5.5  Aborted Welding

The welding process has caused errors if the red LED (Fault) is on and 
the audible signal beeps intermittently. Additionally, an error code is 
displayed on the screen.

An error has to be acknowledged by pressing the STOP key.

5.6  Cooling Time

The cooling time as given in the fitting manufacturer’s instructions has 
to be respected. Note that for that time the pipe/fitting joint which is 
still warm must not be subjected to an external force.

5.7  Returning to the Start of Welding

After welding is finished, disconnecting the welded fitting from the 
welding unit will cause the unit to return to the start of welding. An 
additional safety feature prevents a given electrofusion fitting from 
being welded twice inadvertently: after a properly completed or an 

Summary of Contents for HST-S-160

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Page 3: ...Reparatur 6 3 2 Transport Lagerung Versand 6 4 Funktionsprinzip 6 5 Bedienung 7 5 1 Einschalten des Schwei automaten 7 5 2 Anschlie en der Schwei muffe 7 5 3 Schwei prozess 7 5 4 Ende des Schwei proz...

Page 4: ...Version August 2012 4 DE Bedienungsanleitung H RNER HST S 160 H R N E R S c h w e i t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Deutschland...

Page 5: ...r Beaufsichtigung betreiben vor Inbetriebnahme des Produkts die Bedienungsanleitung genau beachten Vielen Dank 2 Sicherheitshinweise 2 1 Zweckentfremdung des Schwei oder Netzkabels Tragen Sie das Prod...

Page 6: ...rten Partnern durch gef hrt werden Dies garantiert einen gleichbleibend hohen Ger te und Sicherheitsstandard des Schwei automaten Wichtig Bei Zuwiderhandlung erlischt die Gew hrleistung und Haftung f...

Page 7: ...eschlossen auf Gleichzeitig wird die Schwei zeit auf der Anzeige dargestellt Durch Bet tigen der START Taste wird der Schwei vorgang gestartet Die Schwei zeit endet nach ca 80 s 5 3 Schwei prozess Der...

Page 8: ...m Schwei automaten und dem Schwei fitting Steckverbindung zum Fitting berpr fen bzw es gibt eine Unterbrechung im Heizwendel 6 4 Unterspannung Die Eingangsspannung ist kleiner als 180 Volt Generator A...

Page 9: ...ro und Elektronik Altger te sogenannte WEEE Richtlinie nehmen wir von uns hergestellte bzw in Verkehr gebrachte Altger te zur ck Um das exakte Verfahren abzustim men sprechen Sie uns unter der Anschri...

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Page 11: ...2 Transport Storage Shipment 6 4 Principle of Operation 6 5 Operation 7 5 1 Turning the Welding Unit On 7 5 2 Connecting the Electrofusion Fitting 7 5 3 Welding Process 7 5 4 End of Welding 7 5 5 Abo...

Page 12: ...Version August 2012 4 EN H RNER HST S 160 User s Manual H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Germany...

Page 13: ...roperly qualified operate the product only when observed read carefully and conform to the User s Manual before working with the product Thank you 2 Safety Messages 2 1 Improper Use of the Welding and...

Page 14: ...rs Thus constantly high standards of operation quality and safety are maintained Important Failure to comply with this provision will dispense the manufacturer from any warranty and liability claims f...

Page 15: ...At the same time the screen displays the welding time The welding process can now be started by pressing the START key The welding time is counted down from about 80 s 5 3 Welding Process The welding...

Page 16: ...l contact between the weld ing unit and the fitting check push on terminal on fitting or the heater coil is defective 6 4 Low Voltage The input voltage is below 180 volts Adjust generator output volt...

Page 17: ...6 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment so called WEEE Directive equipment that was manufac tured or distributed by ourselves may be returned to us To discuss the exact procedure we will fol...

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Page 19: ...port stockage exp dition 6 4 Principe de fonctionnement 6 5 Fonctionnement 7 5 1 Mise en marche du poste de soudage 7 5 2 Connexion du raccord lectrosoudable au poste de soudage 7 5 3 Proc dure de sou...

Page 20: ...Version Ao t 2012 4 FR Manuel utilisateur H RNER HST S 160 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Allemagne...

Page 21: ...surveill respecter les consignes donn es dans le manuel utilisateur du poste de soudage Merci beaucoup 2 Consignes de s curit 2 1 Mauvais usage des c bles d alimentation et de soudage Ne jamais porter...

Page 22: ...es form s et agr s par ses soins C est ainsi qu un niveau lev de qualit et de s curit est constamment garanti pour l appareil Important Le non respect rend caduque toute garantie et toute responsa bil...

Page 23: ...allume En m me temps l cran affiche la dur e du soudage Alors une action sur la touche START lance la proc dure de soudage Le temps de soudage qui sera compt rebours est de 80 s environ 5 3 Proc dure...

Page 24: ...fier les fiches sur le c ble de soudage ou il y a une d faillance du filament de chauffe 6 4 Tension insuffisante La tension en entr e est inf rieure 180 V ajuster la tension de sortie du groupe lectr...

Page 25: ...e aux d chets d quipe ments lectriques et lectroniques dite directive DEEE nous reprenons les quipements fabriqu s ou vendus par nous Pour d tailler la proc dure de retour veuillez nous contacter aux...

Page 26: ...dizing documents auxquels se r f re cette d claration sont conformes aux normes et documents de normalisation suivants CE Konformit t CE Conformity Conformit CE Richtlinie 2004 108 EG Richtlinie 2006...

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