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TROUBLESHOOTING 

HOLZMANN MASCHINEN GmbH   www.holzmann-maschinen.at 

 18

 

PDB3200

 

16.2

 

Maintenance 

W A R N I N G  

 

Danger due to compressed air! 

Handling the machine while the compressed air supply is on may result in serious in-

jury! 

 

Disconnect the machine from the compressed air supply! 

 

The machine is low-maintenance and only a few parts have to be serviced. Nevertheless, 

malfunctions or defects which could impair the safety of the user must be rectified immediately! 

 

Before each operation, check that the safety devices are in perfect condition. 

 

Check the connections for a tight fit at least once a week. 

 

Regularly check hydraulic hoses and compressed air hoses. 

 

Regularly check the perfect and legible condition of the warning and safety labels of the 

machine.

 

16.2.1

 

Maintenance schedule 

The type and degree of machine wear depend on the operating conditions. The following inter-

vals apply when the machine is used within the specified limits: 

 

interval 

components 

activity 

Before usage  

Machine 

Cleaning the machine  

Before usage 

Machine 

Removal of all loose parts / tools 

Annually 

Compressed air hoses 

Check for wear, replace if necessary 

If needed 

Pressure relief 

Drain the water separator by pressing the drain valve 

16.3

 

Storage 

N O T E  

 

Improper storage can damage and destroy important machine parts. Store packed or 

unpacked parts only under the intended ambient conditions! 

 

16.4

 

Disposal 

 

Observe the national waste disposal regulations. Never dispose of the machine, ma-

chine components or equipment in residual waste. If necessary, contact your local 

authorities for information on the disposal options available. 

If you buy a new machine or an equivalent device from your specialist retailer, he is 

obliged in certain countries to dispose of your old machine properly. 

17

 

TROUBLESHOOTING 

W A R N I N G  

 

Danger due to compressed air! 

Handling the machine while the compressed air supply is on may result in serious in-

jury! 

 

Disconnect the machine from the compressed air supply! 

If you are unable to carry out necessary repairs properly and/or do not have the required training, 

always consult a specialist to correct the problem! 

 

Trouble 

Possible cause 

Solution 

Machine does not clamp / 

release

 

1.

 

Compressed air supply 

2.

 

Pressure cylinder 

3.

 

Operating valve 

4.

 

Pressure relief 

5.

 

Working pressure 

6.

 

Compressed air hoses 

1.

 

Ensure 6 bar compressed air supply 

2.

 

Check and change if necessary 

3.

 

Check and change if necessary 

4.

 

Check and change if necessary 

5.

 

Set to 6 bar 

6.

 

Check and change if necessary 

Summary of Contents for PDB3200

Page 1: ...Edition 24 06 2022 Revision 00 EcC DE EN Originalfassung DE BETRIEBSANLEITUNG PNEUMATISCHER DRUCKBALKEN bersetzung Translation EN USER MANUAL PNEUMATIC PRESSURE BEAM PDB3200...

Page 2: ...inigung 10 9 2 Wartung 10 9 2 1 Wartungsplan 11 9 3 Lagerung 11 9 4 Entsorgung 11 10 FEHLERBEHEBUNG 11 11 PREFACE EN 12 12 SAFETY 13 12 1 Intended use of the machine 13 12 1 1 Technical Restrictions 1...

Page 3: ...gut vertraut um die Maschine ordnungsgem zu bedienen und so Sch den an Mensch und Maschine vorzubeugen EN READ THE MANUAL Read the user and maintenance carefully and get familiar with the controls in...

Page 4: ...t zugleich auch sichere Arbeits platzwerte darstellen Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions und Immissionspegeln gibt kann daraus nicht zuverl ssig abge leitet werden ob zus tzliche Vorsichtsm...

Page 5: ...dungen und Inhalte ge ringf gig abweichen Sollten Sie Fehler feststellen informieren Sie uns bitte Technische nderungen vorbehalten Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverz glich und vermerken Si...

Page 6: ...Betreiben der Maschine ohne ad quate k rperliche und geistige Eignung Betreiben der Maschine ohne Kenntnis der Betriebsanleitung ndern der Maschinenkonstruktion Betreiben der Maschine au erhalb der i...

Page 7: ...e die Maschine vor dem Verlassen des Arbeitsbereiches aus und sichern Sie sie gegen unbeabsichtigte bzw unbefugte Wiederinbetriebnahme Die Maschine darf nur von Personen betrieben gewartet oder repari...

Page 8: ...nweis weist auf eine m glicherweise ge f hrliche Situation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird HINWEIS Ein derartig gestalteter Sicherheitshinw...

Page 9: ...ches zum Korrosionsschutz der Teile ohne An strich aufgetragen ist Dies kann mit den blichen Reinigungsmitteln erfolgen Keinesfalls soll ten Sie zum Reinigen Nitroverd nnung oder hnliche Reinigungsmit...

Page 10: ...nen Knopf 1 dr cken Druckbalken 1 wird gespannt Knopf 2 dr cken Druckbalken 2 wird gespannt L sen Knopf 1 herausziehen Druckbalken 1 wird gel st Knopf 2 herausziehen Druckbalken 2 wird gel st 9 REINIG...

Page 11: ...en wichtige Bauteile besch digt und zerst rt wer den Lagern Sie verpackte oder bereits ausgepackten Teile nur unter den vorgesehe nen Umgebungsbedingungen 9 4 Entsorgung Beachten Sie die nationalen Ab...

Page 12: ...cts illustrations and contents may differ slightly If you notice any errors please inform us Technical changes reserved Check the goods immediately after receipt and make a note of any complaints on t...

Page 13: ...eeable Misuse Operating the machine outdoors Operating the machine without adequate physical and mental fitness Operating the machine without knowledge of the manual Modifying the machine design Opera...

Page 14: ...dangers arising from this work Ensure that unauthorized persons keep a safety distance from the machine and keep children away from the machine Always work with care and the necessary caution and neve...

Page 15: ...nse and appropriate technical suitabil ity training are and remain the most important safety factor for the fault free operation of the machine Safe working depends first and foremost on you 13 TRANSP...

Page 16: ...e residues This can be done with the usual solvents Under no circumstances should you use nitro thinner or other cleaning agents that could attack the machine s paint 14 3 Assembling the machine The m...

Page 17: ...during the clamping pro cess keep hands fingers and other body parts away from the pressure beam 15 2 Handling 15 2 1 Clamping releasing the pressure beam Clamping Push button 1 Pressure beam 1 is cla...

Page 18: ...Pressure relief Drain the water separator by pressing the drain valve 16 3 Storage NOTE Improper storage can damage and destroy important machine parts Store packed or unpacked parts only under the in...

Page 19: ...ssverst ndnissen vorzu beugen empfehlen wir mit der Ersatzteilbestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung beizulegen auf der die ben tigten Ersatzteile eindeutig markiert sind falls sie nicht ber de...

Page 20: ...nungen Exploded view No Description Qty No Description Qty 1 M20 nut 4 7 Support 2 2 20 spring washer 2 8 Pressure beam 2 3 36 5 x 21 x 3 washer 4 9 Air hose cover 1 4 80 x 40 rubber cap 2 10 Operatin...

Page 21: ...Kohleb rsten Fangs cke Messer Walzen Schneideplatten Schneideeinrichtungen F hrungen Kupplungen Dichtungen Laufr der Sagebl tter Hydraulik le lfiltern Gleitba cken Schalter Riemen usw d Ausgeschlossen...

Page 22: ...vices guides couplings seals impellers blades hydraulic oils oil filters sliding jaws switches belts etc d Also excluded are damages on the machine caused by incorrect or inappropriate usage if it was...

Page 23: ...after delivery In order to be able to guarantee a continuous improvement process we are dependent on you and your impressions when handling our products Let us know about Problems that occur when usi...

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