Hitachi WR 12DAF, Handling Instructions Manual

Page: 43 / 90

42
Polski
100
80
60
40
20
0
0 1 2 3
1000
800
600
400
200
0
kgf
•
cm N
•
m M10
×
30
100
80
60
40
20
0
0 1 2 3
1000
800
600
400
200
0
kgf
•
cm N
•
m M8
×
30
100
80
60
40
20
0
0 1 2 3
1000
800
600
400
200
0
120 1200
kgf
•
cm N
•
m M12
×
45
KONSERWACJA I INSPEKCJA
1. Kontrola stanu gniazda
W przypadku zużytego lub zdeformowanego gniazda
kwadratowego lub sześciokątnego nie jest możliwe
zapewnienie odpowiedniej szczelności pomiędzy
nakrętką a kowadełkiem, co powoduje zmniejszenie
momentu obrotowego. Należy regularnie sprawdzać
stan otworów gniazd i w razie konieczności wymieniać
gniazda na nowe.
2. Sprawdzanie śrub mocujących
Regularnie sprawdzaj wszystkie mocujące śruby i
upewnij się, że są mocno przykręcone. Jeśli któraś z
nich się obluzuje, natychmiast ją przykręć. Zaniedbanie
tego może spowodować poważne zagrożenie.
3. Czyszczenie obudowy zewnętrznej
Jeśli wkrętarka udarowa się poplami, należy ją wytrzeć
miękką, suchą szmatką lub szmatką zmoczoną w
wodzie z mydłem. Nie używaj rozpuszczalników na
bazie chloru, benzyny lub rozpuszczalnika, ponieważ
topią one plastik.
4. Przechowywanie
Przechowuj wiertarko/wkętarkę poza zasięgiem dzieci
i w miejscu gdzie temperatura wynosi poniżej 40˚C.
5. Lista części zamiennych
A: Nr. części
B: Nr. kodu
C: Ilość użytych części
D: Uwagi
UWAGA
Naprawy, modyfikacji i kontroli Narzędzi Elektrycznych
Hitachi może dokonywać tylko Autoryzowane Centrum
Obsługi Hitachi.
Ta lista części będzie przydatna, jeśli zostanie wręczona
Autoryzowanemu Centrum Obsługi Hitachi, gdy
zaniesiemy narzędzie do naprawy lub przeglądu.
Podczas używania i konserwacji narzędzi elektrycznych
należy przestrzegać przepisów i norm bezpieczeństwa
danego kraju.
MODYFIKACJE
Narzędzia elektryczne Hitachi są ciągle ulepszane i
modyfikowane w celu wprowadzania najnowszych
osiągnięć nauki i techniki.
W związku z tym pewne części (a także numery kodów
i konstrukcja) mogą ulec zmianom bez uprzedzenia.
WSKAZÓWKA
W zwiazku z prowadzonym przez Hitachi programem badań
i rozwoju, specyfikacje te mogą się zmienić w każdej chwili
bez uprzedzenia.
Rys. 15
Moment obrotowy dokręcania
Moment obrotowy dokręcania Moment obrotowy dokręcania
Czas dokręcania: sek
(Grubość płyty stalowej
t = 10 mm)
Czas dokręcania: sek
(Grubość płyty stalowej
t = 10 mm)
Czas dokręcania: sek
(Grubość płyty stalowej
t = 10 mm)
Śruba zwykła
Śruba zwykła
Śruba zwykła
Śruba o wysokim
napięciu
Śruba o wysokim
napięciu
Śruba o wysokim
napięciu
Nakrętka
Rys. 16
* Używana jest następująca śruba.
Śruba zwykła: Klasa wytrzymałości 4,8
Śruba o dużym napięciu: Klasa wytrzymałości 12,9
) (
Śruba
Grubość płyty stalowej t
Wyjaśnienie klasy wytrzymałości:
4 – Granica plastyczności śruby: 32 kgf/mm 2
8 – Siła przeciągania śruby: 40 kgf/mm 2