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IT-13

MANUTENZIONE

Gli interventi di manutenzione del generatore possono 

essere eseguiti solo nel caso si abbiano le conoscenze 

tecniche e l’attrezzatura necessarie, in caso contrario 

rivolgersi al piu’ vicino centro assistenza.

ATTENZIONE !

In nessun caso accedere all’interno della 

sorgente di corrente (rimozione dei pan-

nelli) o eseguire interventi sulla torcia 

(smontaggio) senza che sia stata in pre-

cedenza scollegata la spina dalla presa 

di alimentazione. Controlli eseguiti sotto 

tensione all’interno della macchina o della 

torcia possono causare shock elettrico gra-

ve originato da contatto diretto con parti in 

tensione.

UNITA’

Ispezionare ogni 3-4 mesi (in funzione anche del 

tempo di utilizzo) il generatore ed asportare con l’aiuto 

di aria compressa gli eventuali depositi di polvere.

ATTENZIONE!

Per la pulizia utilizzare  solo aria compressa 

secca. Non orientare direttamente il getto 

d’aria verso i circuiti elettronici.

TORCIA

Periodicamente, in funzione dell’intensità d’impiego 

o nell’evenienza di difetti di taglio, verificare lo stato 

d’usura delle parti della torcia interessate dall’arco 

plasma:

Portaugello: Svitare manualmente la testa della 

torcia. Eseguire un’accurata pulizia o sostituirlo se 

danneggiato (bruciature, deformazioni o incrinature. 

Verificare l’integrità del settore metallico superiore 

(attuatore sicurezza torcia).

Ugello: Controllare l’usura del foro di passaggio 

dell’arco plasma e delle superfici interne ed esterne. 

Se il foro risulta allargato rispetto al diametro 

originale o deformato sostituire l’ugello. Se le 

superfici risultano particolarmente  ossidate pulirle 

con carta abrasiva finissima.

Anello Distributore aria: Verificare che non ci siano 

bruciature o incrinature o che i fori di passaggio 

aria non siano ostruiti. Se danneggiato sostituire 

immediatamente.

Elettrodo: Sostituire l’elettrodo quando la profondità 

del cratere che si forma sulla superficie emettitrice 

è di circa 2mm.

ATTENZIONE!

• 

Prima di eseguire qualsiasi intervento sulla 

torcia lasciarla raffreddare almeno per tutto 

il tempo di “postaria”;

• 

Eccetto per casi particolari, è consigliabile 

sostituire elettrodo e punta contemporanea-

mente;

• 

Rispettare l’ordine di montaggio dei compo-

nenti della torcia (inverso rispetto allo smon-

taggio);

• 

Fate attenzione che l’anello distributore ven-

ga montato nel verso corretto;

• 

Rimontare l’ugello avvitandolo manualmente 

forzando leggermente.

• 

In nessun caso montare l’ugello senza aver 

preventivamente montato elettrodo, dispositi-

vo accenditore, diffusore e punta;

• 

La tempestività e la corretta procedura dei 

controlli sulle parti di consumo della torcia 

sono vitali per la sicurezza e la funzionalità 

del sistema di  taglio.

CORPO TORCIA, IMPUGNATURA E CAVO

• 

Normalmente questi componenti non necessita-

no di particolari manutenzioni salvo un’ispezio-

ne periodica ed una accurata pulizia da esegui-

re senza utilizzare solventi di qualsiasi natura.

• 

Se si riscontrano danni all’isolamento come 

fratture, incrinature e bruciature oppure al-

lentamento delle condutture elettriche, la tor-

cia non può essere ulteriormente utilizzata 

poichè le condizioni di sicurezza non sono 

soddisfatte.  In questo caso la riparazione 

(manutenzione straordinaria) non può esse-

re effettuata sul luogo, ma delegata ad un 

centro di assistenza autorizzato, in grado di 

effettuare le prove speciali di collaudo dopo 

la riparazione.

Per mantenere in efficienza torcia e cavo è necessario 

adottare alcune precauzioni:

• 

NON mettere in contatto torcia e cavo con 

parti calde o arroventate.

• 

NON sottoporre il cavo ad ecessivi sforzi di 

trazione.

• 

NON far transitare il cavo su spigoli vivi, ta-

glienti o superfici abrasive.

• 

Raccogliere il cavo in spire regolari se la sua 

lunghezza è eccedente il fabbisogno.

• 

NON transitare con alcun mezzo sopra il cavo.

FILTRO ARIA COMPRESSA

Il generatore è dotato di un filtro per l’aria compressa 

che cattura la condensa e olio. Lo spurgo per rimuovere 

vapore o olio nel filtro viene fatto automaticamente 

scollegando l’aria compressa dalla macchina.

Riguardare frequentemente le Precauzioni 

di sicurezza all’inizio di questo manuale. 

Assicurarsi che l’operatore sia fornito di 

guanti, abbigliamento, protezioni per gli 

occhi e le orecchie idonei. 

Assicurarsi che nessuna parte del corpo 

dell’operatore venga in contatto con il pez-

zo mentre la torcia è attiva.

ATTENZIONE

Schizzi dal processo di taglio possono 

causare danni a superfici  rivestite, ver-

niciate o ad altre superfici come vetro, 

plastica, metallo.

NOTA Maneggiare i collegamenti della 

torcia con cura e protteggerli da eventuali 

danneggiamenti. 

Summary of Contents for PC EVO 126

Page 1: ...MANUALE D ISTRUZIONE IT 3PH PLASMA CUTTING UNIT UNIT DI TAGLIO AL PLASMA 3PH INSTRUCTION MANUAL EN PC EVO 76 PC EVO 86 PC EVO 126...

Page 2: ...NANCE EN 13 OPERATING FAULTS EN 14 TROUBLESHOOTING EN 14 TORCH CONSUMABLES A C INDICE PREMESSA IT 1 SICUREZZA IT 1 AVVERTENZE IT 1 PROTEZIONE PERSONALE IT 2 RADIAZIONI LUMINOSE IT 2 AREA OPERATIVA IT...

Page 3: ...elettroniche La raccolta ed il riciclaggio separati delle apparecchiature da rottamare in fase di smal timento favoriscono la conservazione delle risorse naturali e garantiscono che tali apparecchiatu...

Page 4: ...ck and face including the sides against the light of the electric arc glare from The colored filter inactinic filter must be kept clean at all times Should it break or dete riorate Fig 3 replace it wi...

Page 5: ...e concentration of pollutants does not exceed the permitted limits Fig 6 In addition all welding operations must be carried out on metal surfaces devoid of rust and paint to avoid the formation of haz...

Page 6: ...with the maximum power of the appliance and its voltage please check the information on the plate and in conformity with the norms and regulations in force The ground single phase or three phase conn...

Page 7: ...g or cutting operation always make sure that no incandescent or burning material has been left in the area Make sure the earth connection is good a defective ground connection may result in an electri...

Page 8: ...perfor mance of the product you have just pur chased please refer to the values on the information plates GENERAL INFORMATION INSTALLATION Be sure to locate the welder according to the following guide...

Page 9: ...s Do not use damaged input or welding cables The welding torch should never be pointed at the operator s or at other persons body The power source must never be operated without its panels this could...

Page 10: ...In the case that the cutting table to be connected requires a different voltage it is possible to set a 1 20 reduction FIG 13 Remove the tin bridge on PS1 50 Tin solder the two points of PS1 20 COMPR...

Page 11: ...cutting current when unit is on during pilot arc time views the pilot arc current and during cutting views the cutting current It views the adjusted air pressure bar by pushing the air drain key B 4...

Page 12: ...set the secondary parameters C Air Pressure Indication LEDs Green LED OK ON correct air pressure Figure 15 A B C E D H G F Red LED Increase ON too low air pres sure Red LED Decrease ON too high air pr...

Page 13: ...art Fig 16 Figure 16 to supply primary power to the system GROUND CABLE Check for a solid ground cable connection to the workpiece AUTOMATIC PURGE SYSTEM Place the ON OFF switch to the ON position Act...

Page 14: ...the adjusted current output To increase width Increase the standoff and or the current Decrease the speed and or the angle To decrease width Increase the speed and or the angle Decrease the standoff...

Page 15: ...advisable to replace electrode and tip AT THE SAME TIME Respect assembly order of torch parts reser ved compared to disassemblage Be carefull that distributing is assembled pro perly Reassemble shiel...

Page 16: ...o thick contaminated air humidity oil excessive pilot arc arc ignitions in the air Improperly assembled torch torch tip contacting workpiece damaged or loose torch head components non genuine Manufact...

Page 17: ...h trigger Refer to Maintenance paragraph Faulty Main PC Board Repair Replace Power Supply Power LED ON OK air pressure LED ON air flows once torch trigger is pressed Torch doesn t strike the arc Fault...

Page 18: ...lo che appare sul prodotto o sulla confezione indica che il prodotto non deve essere smaltito assieme agli altri rifiuti domesti ci Gli utenti devono provvedere allo smaltimento delle apparecchiature...

Page 19: ...gettati in modo da pro teggere il collo e il viso anche lateralmente dalla luminosit dell arco elettrico abbaglia Occorre mantenere sempre pulito il filtro co lorato vetro inattinico se rotto o deteri...

Page 20: ...concentrazioni di inquinanti non superino i valori limiti consentiti Fig 6 inoltre ogni procedimento di saldatura e taglio deve essere eseguito su superfici metalliche prive di ruggine e di vernice al...

Page 21: ...n la sua potenza massima e la sua tensione di alimen tazione vedi targa dati e conformi alle norme e regolamenti in vigore Il collegamento monofase o trifase con terra filo giallo verde venga eseguito...

Page 22: ...uscita del ge neratore mantenendoli il piu vicino possibile tra di loro e stesi sul pavimento 3 Richiudendo in modo corretto tutti i pannelli del generatore dopo aver eseguito un operazione di manute...

Page 23: ...t A temperature comprese tra 0 e 40 C In luoghi protetti da olio vapore e gas corrosivi In luoghi non soggetti a particolari vibrazioni o scosse In luoghi protetti dai raggi del sole e dalla pioggia A...

Page 24: ...one o di saldatura danneggiati La torcia di saldatura non deve mai essere puntata contro l operatore o un altra perso na Il generatore non deve mai essere utilizzato senza i suoi pannelli di copertura...

Page 25: ...iche tecniche del banco da taglio prima di procedere Di default la riduzione della tensione di uscita pari a 1 50 Nel caso il banco di taglio da collegare ri chiedesse una tensione diversa possibile i...

Page 26: ...taglio impostata durante l arco pilota visualizza la corrente di arco pilota e durante il taglio la corrente di taglio Premendo il tasto di spurgo aria B il display visua lizza il valore regolato in...

Page 27: ...D verde OK ON pressione aria corretta Figura 15 A B C E D H G F LED rosso Increase ON pressione aria troppo bassa LED rosso Decrease ON pressione aria troppo alta D LED corrente di taglio Si accende q...

Page 28: ...6 Collegare alla rete e posizionare l interruttore principale in posizione ON per fornire tensio ne al sistema CAVO DI MASSA Assicurarsi che ci sia una buna connessione del cavo di massa al pezzo da t...

Page 29: ...sto di selezione A nel pannello di controllo Tenere la torcia con la punta della torcia a 1 5 mm dal pezzo Tenere la torcia ad un angolo di 45 con il pezzo in lavorazione Premere il pulsante tor cia p...

Page 30: ...montaggio dei compo nenti della torcia inverso rispetto allo smon taggio Fate attenzione che l anello distributore ven ga montato nel verso corretto Rimontare l ugello avvitandolo manualmente forzando...

Page 31: ...nnesco dell arco pilota in aria torcia non assemblata correttamente punta della torcia a contatto con il pezzo componenti della testa della torcia mancanti o danneggiati ricambi non originali RICERCA...

Page 32: ...difettoso Fare riferimento al paragrafo manutenzione parti della torcia Scheda difettosa Riparare sostituire il generatore LED di rete ON LED OK della pressione dell aria acceso gas scorre La torcia...

Page 33: ...2 3 8 12 15 2 3 10 9 12 16 1 3 7 6 5 11 14 Electrode Tip Swirl ring Retaining cap Shield cap Elettrodo Cappa Diffusore Boccola Distanziale Starter KIT 105 125 A Starter KIT 160 A Cutting 45 85 A Goug...

Page 34: ...IT 105 A 23015477BH Starter kit includes Electrode Tip Swirl ring Retaining cap Shield cap Elettrodo Cappa Diffusore Boccola Distanziale CONSUMABLES Pos 1 23015447BH 2 23015460BH 3 23015448BH 4 230154...

Page 35: ...Shield cap 30 Shield cap Contact Cutting 80 100 A Long Cont Cut 30 70 A Long Cont Cut 80 100 A Gouging 100 A Cutting 20 70 A Contact Cutting 20 70 A Cutting 80 100 A 70 A 6 pin 6m 23010157 1 1 1 3 3...

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