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Formulaire n° CWBSM-0120

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Français

Symptômes

Causes Probables

Action Correctrice

L’appareil est trop froid. Point de consigne de température trop bas.

Paramétrez une température nominale plus élevée. Reportez-vous à 

la procédure « Mode d’emploi » de cette section.

Le régulateur de température numérique ne 

fonctionne pas correctement.

Contactez votre agent de maintenance agréé ou Hatco pour toute 

demande d’assistance.

L’appareil n’est pas 

suffisamment froid.

Les aliments n’ont pas été préalablement 

réfrigérés avant d’être placés dans l’appareil.

Ne placez que des aliments préalablement réfrigérés dans l’appareil.

Il n’y a pas suffisamment de bacs alimentaires / 

il manque un ou plusieurs bacs dans l’appareil.

Placez des bacs alimentaires dans la cuve réfrigérée. En plaçant des 

bacs dans la cuve, cette dernière va se refroidir jusqu’à la température 

nominale de manière plus rapide et efficace.

La température nominale est trop élevée.

Paramétrez une température nominale plus faible. Reportez-vous à 

la procédure « Mode d’emploi » de cette section.

Le serpentin du condenseur et/ou les panneaux 

de ventilation sont bouchés.

Nettoyez le serpentin du condenseur et les panneaux de ventilation. 

Reportez-vous à la procédure « Nettoyage mensuel » de la section 

MAINTENANCE.

Il y a trop de glace accumulée dans l’appareil.

Éteignez, dégivrez et nettoyez l’appareil. Activez un cycle de dégivrage 

automatique, si besoin (reportez-vous à la procédure dans la section 

MODE D’EMPLOI).

Le régulateur de température numérique ne 

fonctionne pas correctement.

Contactez votre agent de maintenance agréé ou Hatco pour toute 

demande d’assistance.

Le fluide frigorigène est faible ou fuit ou une 

panne interne est survenue dans le groupe 

compresseur-condenseur.

L’appareil émet des 

vibrations et des bruits 

excessifs lorsqu’il est 

allumé.

Les composants internes n’ont pas été 

convenablement chauffés avant la mise en 

service.

Éteignez immédiatement l’appareil. L’appareil doit être stocké dans un 

environnement chaud, à une température de 65°F (18°C), pendant au 

moins 10 heures.

« OFF » clignote sur 

l'écran de commande et 

l'appareil ne fonctionne 

pas.

L'appareil est en mode veille.

Maintenez le bouton 

 enfoncé pendant trois secondes. « OFF » 

ne clignote plus sur l'écran.

« df » clignote sur 

l'écran de commande et 

l'appareil ne fonctionne 

pas.

L'appareil est en mode dégivrage.

Maintenez le bouton 

 enfoncé pendant trois secondes. « df » ne 

clignote plus sur l'écran.

L’appareil est branché, 

mais ne fonctionne 

pas.

L’appareil est éteint.

Allumez l’appareil.

Le disjoncteur s’est déclenché.

Redémarrez le coupe-circuit. Si le coupe-circuit continue de 

disjoncter, contactez un agent de service agréé ou Hatco pour 

obtenir une assistance.

Le régulateur de température numérique ne 

fonctionne pas correctement.

Contactez votre agent de maintenance agréé ou Hatco pour toute 

demande d’assistance.

Le groupe compresseur-condenseur surchauffe.

Une panne interne est survenue dans le groupe 

compresseur-condenseur.

GUIDE DE DÉPANNAGE

Vous avez des questions en ce qui concerne les pannes?

Si le problème persiste, veuillez contacter l’agence d’entretien agréée Hatco la plus proche ou Hatco pour obtenir une assistance. 

Pour trouver l’agence d’entretien la plus proche, rendez-vous sur le site Internet de Hatco (

www.hatcocorp.com

) et sélectionnez 

le menu déroulant 

Support

 (

Assistance

), puis cliquez sur « Find A Service Agent » (trouver un agent d’entretien); ou contactez 

l’équipe d’entretien et de pièces détachées de Hatco 

:

Numéro de téléphone:   800-558-0607 ou 414-671-6350  

 

Courriel:   [email protected]

AVERTISSEMENT

La réparation de cet appareil doit être confiée 

exclusivement à du personnel qualifié. Les réparations 

par des personnes non qualifiées peuvent provoquer des 

décharges électriques et des brûlures.

AVERTISSEMENT

DANGER DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE: Mettez l’unité 

hors tension depuis l’interrupteur et débranchez le cordon 

d’alimentation avant d’effectuer tout nettoyage, tout 

réglage ou tout entretien.

Summary of Contents for CWB-S Series

Page 1: ...equipo al menos que haya le do y comprendido el contenido de este manual Cualquier falla en el seguimiento de las instrucciones contenidas en este manual puede resultar en un serio lesi n o muerte Est...

Page 2: ...e selected for maximum durability attractive appearance and optimum performance Every unit is inspected and tested thoroughly prior to shipment This manual provides the installation safety and operati...

Page 3: ...re all operators have been instructed on the safe and proper use of the unit WARNING This unit is not intended for use by children or persons with reduced physical sensory or mental capabilities Ensur...

Page 4: ...Corian Swanstone etc Hatco Slim Refrigerated Drop In Wells are designed manufactured and tested to maintain safe food holding temperatures The ecoization logo identifies products designed to reflect H...

Page 5: ...8 8 9 9 3 9 7 CEE 7 7 Schuko BS 1363 MODEL DESIGNATION SPECIFICATIONS C W B S x Cold Well Built In Slim Full Size Pan Capacity Electrical Rating Chart Plug Configuration Units are supplied from the fa...

Page 6: ...View Model CWB S4 Side View Model CWB S4 B 2 3 4 70 mm 17 3 8 441 mm 9 1 8 232 mm 15 7 16 392 mm 17 430 mm 2 3 4 70 mm Dimensions Subtract 7 1 2 190 mm from Overall Height C when control box is remote...

Page 7: ...packaging from the unit 2 Remove tape protective packaging and literature from all surfaces of the unit NOTE To prevent delay in obtaining warranty coverage complete online warranty registration See t...

Page 8: ...the desired location The control panel can be installed on one of three sides of the condensing unit support frame Do not install the control panel in front of the condenser coils The control panel ca...

Page 9: ...Refer to the Control Panel Cutout and Screw Hole Dimensions chart for the cutout dimensions 2 Remove the control box from the unit by removing the bolts on the side of the condensing unit 3 Remove th...

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Page 15: ...ARTICULAR PURPOSE OR PATENT OR OTHER INTELLECTUAL PROPERTY RIGHT INFRINGEMENT Without limiting the generality of the foregoing SUCH WARRANTIES DO NOT COVER Coated incandescent light bulbs fluorescent...

Page 16: ...le r sultat d une recherche avanc e et d essais pratiques Les mat riaux utilis s ont t s lectionn s pour une durabilit maximale une apparence attractive et des performances optimales Chaque appareil e...

Page 17: ...erie et en lectricit AVERTISSEMENT Assurez vous que les aliments ont t correctement r frig r s une temp rature appropri e avant de les placer dans l appareil Maintenir des aliments une temp rature ina...

Page 18: ...bre service est fourni la sortie de l usine avec le nombre ad quat de barres de support de bacs de 305 mm 12 en fonction de la contenance des bacs du mod le Chaque cuve peut accueillir diff rentes com...

Page 19: ...gr e Slim allong es Contenance du bac grande taille Tableau des valeurs nominales lectriques Configuration des fiches Les appareils sont livr s avec un cordon lectrique avec fiche Diff rentes fiches...

Page 20: ...RTISSEMENT DANGER DE D CHARGE LECTRIQUE Brancher l appareil sur une prise de courant avec terre de tension de format et de configuration des broches corrects Si la fiche et la prise ne se corresponden...

Page 21: ...t tre orient 90 ou 180 de sa position originale la sortie de l usine Sur les mod les CWB S2 S3 et S4 le groupe compresseur condenseur peut galement tre install dans diff rentes positions entre le cent...

Page 22: ...voulu Le panneau de contr le peut tre install sur un des trois c t s du cadre de soutien du groupe compresseur condenseur N installez pas le panneau de contr le devant les serpentins du condenseur Le...

Page 23: ...es de passage de vis et de d coupe pour le panneau de commande pour obtenir les dimensions de d coupe 2 Retirez le bo tier de commande de l unit en retirant les boulons sur le c t du groupe de condens...

Page 24: ...est activ et refroidit la cuve NOTA Cet appareil est pr r gl la sortie de l usine une temp rature nominale de 32 F 0 C Si les conditions ambiantes n cessitent un r glage de la temp rature nominale rep...

Page 25: ...cran Pour la premi re mise en service de l appareil ce nombre sera 0 6 Appuyez sur la touche ou dans les 60 secondes pour faire d filer le nombre d heures souhait entre chaque cycle de d givrage Voici...

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Page 28: ...64 mm 2 1 2 de profondeu Bac grande taille 102 mm 4 de profondeu Bac grande taille 152 mm 6 de profondeu Bacs alimentaires en acier inoxydable Base inclin e en option Les bases inclin es sont disponib...

Page 29: ...VETS OU TOUTES AUTRES ATTEINTES AUX DROITS DE LA PROPRI T INTELLECTUELLE Sans restreindre la port e g n rale des nonc s pr c dents CES GARANTIES NE COUVRENT PAS LES L MENTS SUIVANTS ampoules d clairag...

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Page 31: ...Form No CWBSM 0120 31 English NOTES English...

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