GYS PROMIG 350 G DV, Manual

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TRIMIG
ES
DESCRIPCION
Gracias por elegir uno de nuestros equipos. Para obtener el rendimiento máximo, lea con atención el siguiente docu -
mento:
Los Trimig son equipos de soldadura semiautomáticos, « sinérgicos » y sobre ruedas, ventilados para la soldadura MIG
o MAG. Son recomendados para soldar aceros, inox y aluminio. Sus reglajes son sencillos y rápidos gracias a la función
« velocidad de hilo sinérgica ». Funcionan con una alimentación 400V trifásica o 230V trifásica para los modelos DV.
ALIMENTACION ELECTRICA
La corriente efectiva absorbida (I1eff) está indicada sobre el equipo para condiciones de uso máximas. Comprobar que
la alimentación y sus protecciones (fusible y/o disyuntor) sean compatibles con la corriente necesaria en utilización. El
equipo debe ser colocado de tal manera que la toma de tierra sea accesible. No utilizar alargador con una sección infe -
rior a 4 mm². Los Trimig están entregados con una toma de 16A tipo EEC RS/015. Tienen que conectarse a una toma
de 400 V-3 fases CON tierra protegida por un disyuntor de 16A y un diferencial de 30mA. Alimentación 230V trifásica de
los Trimig 250-4S DV, 350: G DV y 350-4S DUO DV: CUIDADO: este aparato está montado de fábrica en 400V trifásica.
Si su instalación eléctrica es a 230V trifásica, sírvase modificar la conexión de la placa de bornes al interior del aparato.
Esta manipulación tiene que realizarse por una persona cualificada. Referirse al esquema al interior del aparato. La toma
tiene que ser protegida por un disyuntor de 16A o 25A (para modelos 350) y un diferencial de 30mA.
DESCRIPCION DEL EQUIPO (IL. II)
1- Interruptor 0-I de arranque- paro
2- Reglaje de potencia por un conmutador: permite
ajustar la tensión de salida del generador. El ajuste de la
tensión de salida es proporcional al espesor del material
que va a soldar.
3- Teclado de reglajes de los parámetros de soldadura.
(Modo manual o automático).
4- Racores de la antorcha al estándar europeo.
5- Piloto de protección térmica sobre el teclado de
mando: Advierte que el equipo se desconectará al usarse
de manera intensiva (el paro durará unos diez minutos).
6- Soporte delantero de antorchas
7- Cable de alimentación (5m)
8- Salida pinza de masa.
9- Soporte de botellas (1 botella de 10m3 como máximo).
10- Cadena de fijación de botellas. Atención: bien fijar las
botellas (Il. IV-1).
11- Soporte bobina Ø 200 o 300 mm.
12- Entrada de gas (350-4S DUO DV)
13- Soporte de cables de antorchas
14- Entrada gas 2 de la devanadera
15- Salida gas 2 de la devanadera
16- Conector de mando de la devanadera
17- Conector de potencia de la devanadera
18- Interruptor de selecciόn del potenciómetro (solo para
los 300G y 350 G DV)
SOLDADURA SEMI-AUTOMATICA ACERO / INOX (MODO MAG) (IL. III)
El Trimig 200-4S puede soldar hilo de acero e inox de 0.6/0.8 y 1mm (Ilustración III-A). El equipo está entregado de
origen para funcionar con hilo de Ø 1.0 mm para acero (tubo de contacto de 1.0, rodillos Ø 0.8/1.0). Al utilizar un hilo de
diámetro inferior; conviene cambiar de tubo de contacto. El rodillo de la devanadera es un rodillo reversible. Colocarlo de
tal manera que se pueda leer el diámetro deseado al lado visible del rodillo. El Trimig 250-4S DV 230-400V puede sol -
dar hilo de acero e inox de 0.8/1 y 1.2mm. El equipo está entregado de origen para funcionar con hilo de Ø 1 mm para
acero (rodillos Ø 0.8/1 acero/inox). Los Trimig 300-4S, 300 G, 350-4S DUO DV y 350G DV pueden soldar hilo de acero
e inox de 0.8/1 y 1.2mm. El equipo está entregado de origen para funcionar con hilo de Ø 1mm para acero (rodillos Ø
1/1.2 acero/inox). La utilización en acero o inox necesita un gas específico a la soldadura argón + CO2 (Ar + CO2). La
relación de CO2 varía según la utilización. Para elegir el gas, pedir consejos a un distribuidor de gas. El caudal de gas
para soldar el acero se sitúa entre 10 y 20 L/mn según el ambiente y la experiencia del soldador.
SOLDADURA SEMI-AUTOMATICA ALUMINIO (MODO MIG) (IL. III)
El Trimig 200-4S puede soldar hilo de aluminio de 0.8 y 1mm. (Ilustración III-B). El Trimig 250-4S DV 230-400V puede
soldar hilo de aluminio de 1 y 1.2mm. (Ilustración III-B). Para soldar aluminio, es necesario utilizar un gas neutro: argón
puro (Ar). Para elegir el gas, pedir consejos a un distribuidor de gas. El caudal de gas se sitúa entre 15 y 25 L/mn según
el ambiente y la experiencia del soldador. Abajo las diferencias entre la utilización en soldadura de acero y soldadura
de aluminio:
• La presión de los rodillos prensadores de la devanadera en el hilo: utilizar un mínimo de presión para no aplastar el
hilo.
• Tubo capilar: quitar el tubo capilar antes de conectar la antorcha aluminio con una funda de teflón.
• Antorcha: utilizar una antorcha especial aluminio. Esta antorcha está dotada de una funda teflón para reducir las
fricciones.
• NO CORTAR la funda al borde del empalme!! Esta funda sirve para guiar el hilo a partir de los rodillos. (Ilustración
III-B)
• Tubo de contacto: utilizar un tubo de contacto ESPECIAL aluminio que corresponda al diámetro del hilo.