GYS GYSMI 220P Manual Download Page 7

 

6 / 12 

 

RECOMMENDATION TO REDUCE ELECTRO-MAGNETIC EMISSIONS 

General 

The  user  is  responsible  for  installing  and  using  the  arc  welding  equipment  according  to  the  manufacturer’s 
instructions.  If  electromagnetic  disturbances  are  detected,  then  it  shall  be  the  responsibility  of  the  user  of  the  arc 
welding equipment to resolve the situation with the technical assistance of the manufacturer. 

Evaluation of the welding area 

Before installing arc welding equipment the user shall make an assessment of potential electromagnetic problems in 
the surrounding area 

a.

 

Other  wiring,  control  cables,  tephones  and  communication  cables;  above,  below  and  adjacent  to  the 
welding machine 

b.

 

Radio and television transmitters and receivers; 

c.

 

Computer and other control equipment; 

d.

 

Equipment critical for safety purposes such as safety checks of industrial equipment; 

e.

 

The health of persons in the vincity, for example persons who wear pacemakers and hearing aids; 

f.

 

Equipment used for calibration or measurements; 

g.

 

The immunity of other equipment in which the equipment is to be used. The user must ensure that other 
equipment used in the same placet is compatible. This may require additional protection measures; 

h.

 

The time of day when welding or other activities are carried out 

i.

 

The  size  of  the  area  to  be  considered  will  depend  on  the  structure  of  the  building  and  any  other 
processes in the area. The surrounding area may extend beyond the boundaries of the buildings. 

 

Recommendation  to reduce electro-magnetic emission 

a.

 

Mains  power  supply

:  the  equipment  must  be  connected  to  the  power  mains  as  specified  in  the 

Manufacturer’s  instructions.  If  interference  occurs,  additional  precautions  suchas  filtering  of  the  mains 
supply may be required. The supply cable in the welding machine’s permanent installations may have to 
be  screened  in  metal  conduits  or  similar.The  screening  should  be  electrically  continous  for  the  entire 
lengh  of  the  cable.  It  should  also  beconnect  to  the  welding  machine  with  a  good  electrical  contact 
between the metal conduit and the casing. 

b.

 

Welding cables:

 The welding cables should be kept as short as possible and should be positioned close 

together, running at or close to the floor level. 

c.

 

Protection and reinforcement:

 Selective screening and shielding of other cables and equipment in the 

surrounding  area  may  alleviate  problems  of  interference.  Screening  of  the  entire  welding  area  may  be 
considered for special applications 

d.

 

Connect the earth directly to the metal piece to be welded

: Where necessary, the connection of 

the workpiece to earth should be made by a direct connection to the workpiece, but in some countries 
where  direct  connection  is  not  permitted,  the  bonding  should  be  achieved  by  suitable  capacitance, 
selected according to national regulations. 

 
TROUBLESHOOTING 

 

Anomalies  

Causes 

Remedies 

The welding unit do not supply 
current. 
The two visual indicators are switched 
on.  

The  thermal  protection  of  the 
welding unit is on. 

Wait  until  the  end  of  the  cooling 
phase. 
 

The  green  indicator  is  on  but  you 
cannot weld. 

Connection  failure  of  the  earth 
clamp or electrode holder. 

Check the connections. 

If,  when  the  unit  is  on  and  you  put 
your hand on the welding unit’s body, 
you feel tingling sensation. 

The  welding  unit  is  not  correctly 
connected to the earth. 

Check  the  plug  and  the  earth  of 
your electrical network. 

Your unit does not weld correctly. 

Polarity error. 

Check  the  polarity  advised  on  the 
electrode packaging. 

Summary of Contents for GYSMI 220P

Page 1: ...73502_V1_02102012 P 1 3 P 4 6 P 7 9...

Page 2: ...16 CEE 7 7 230 50 60 I1eff 220P 32 0 EN61000 3 11 Zmax 220P Zmax 0 25 Ohms CEI 61000 3 12 MMA 2 5 3 Hot start Arc force Anti sticking EN60974 1 X 60974 1 40 C 10 220P I max 20 200 A 60 10 140 A 100 1...

Page 3: ...2 12 EN 169 EN 379 3 1 CEI IEC 62081 TIG...

Page 4: ...3 12 a b c d e f g h i a b c d A...

Page 5: ...locations due to conducted as well as radiated disturbances This machine is in accordance with the standard EN61000 3 11 if the maximum permissible system impedance Zmax at the interface point of the...

Page 6: ...from the parts to be welded Do not use them under rain or snow Electric shocks This appliance may only be use with a 230V monophase supply and must be earthed Moving Do not underestimate the weight o...

Page 7: ...uctions If interference occurs additional precautions suchas filtering of the mains supply may be required The supply cable in the welding machine s permanent installations may have to be screened in...

Page 8: ...tension Il peut y avoir des difficult s potentielles pour assurer la compatibilit lectromagn tique dans ces sites cause de perturbations conduites aussi bien que rayonn es Ce mat riel est conforme l...

Page 9: ...fils avec neutre reli la terre Ne pas toucher les pi ces sous tension V rifier que le r seau d alimentation est adapt au poste Chutes Ne pas faire transiter le poste au dessus de personnes ou d objet...

Page 10: ...u del des limites des entreprises Recommandation sur les m thodes de r duction des missions lectro magn tiques a Alimentation principale Le poste de soudage devra tre reli au r seau d alimentation con...

Page 11: ...EN 50445 de 2008 EN 60974 10 de 2007 Le marquage CE a t appos en 2012 01 10 12 Nicolas BOUYGUES Soci t GYS Pr sident Directeur G n ral 134 BD des Loges 53941 Saint Berthevin SCHEMA ELECTRIQUE CIRCUIT...

Page 12: ...tages in corresponding load U2 Tensions conventionnelles en charges correspondantes Ventilated Ventill The device complies with European Directive Appareil conforme aux directives europ ennes Conform...

Reviews: