Green Energy Inverter Eco 10 User And Service Manual Download Page 55

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No. Ersatzteile

1 Obere Abdeckung

34 Wasser-in Temp. Sensor TH6

2 Umgebungstemparatur. Sensor TH1

35 Wasserzulauftemp. Sensorklemme

3 Umgebungstemparatur. Sensorklemme

36 Titan-Wärmetauscher

4 Rückgrill

37 Ablassschraube

5 Säule

38 O-Typ Dichtring

6 Rohrtemp. Sensor TH2

39 Blauer Gummiring

7 Clip

40 Wasseranschlussabdeckung

8 Sensorgehäuserohr

41 Wasseranschlussabdeckung

9 Isolierplatte

42 Roter Gummiring

10 Verdampfer

43 Dichtring für Wasserdurchflussschalter

11 Linke Seite

44 Wassertemperatur Sensor TH5

12 Lüftermotorhalterung

45 Wasserstromschalter

13 Lüftermotor

46 4-Wege-Ventil

14 Ventilatorflügel

47 Abgastemperatur Sensor TH3

15 Frontblende

48 Auspuff

16 Lüftungsgitter

49 Hochdruckschalter

17 Wartungsplatine

50 Niederdruckschalter

18 Anti-Vibrationshammer

51 Backgasleitung

19 Kompressor

52 Saugventil

20 Bodenwanne

53 Kapillar zu Verteilungsrohrleitung

21 Kabel Verbinder

54 Kapillar

22 Klemmenbrett

55 Niederdruckschalter

23 Rechter Bereich

56 4-Wege-Ventil zur Sammelleitung

24 5-Sitzer-Terminal

57 4-Wege-Ventil zum Austauscher

25 Clip

58 Austauscher zu Kapillar

26 Anschlussabdeckung Griff

59 Elektrischer Kastendeckel

27 Wasserdichte Box

60 Leiterplatte

28 Regler

61 Lüfterkondensator

29 Druckanzeige

62 Magnetischer Ring

30 Reaktor / PFC-Leiter

63 Magnetischer Ring

31 Rohrleitungen

64 Elektrische Box

32 Rohrleitungen

65 Kompressor-Heizband

33 Rückwand

Summary of Contents for Inverter Eco 10

Page 1: ...p steel 230V Inverter type 07 horizontal 11024 Green Energy Inverter heat pump steel 230V Inverter type 10 horizontal 11026 Green Energy Inverter heat pump steel 230V Inverter type 12 horizontal 11028 Green Energy Inverter heat pump steel 230V Inverter type 16 horizontal English German ...

Page 2: ......

Page 3: ...INDEX CO2 Regulation EU P1 P2 ENGLISH P3 P28 GERMAN P29 P56 ...

Page 4: ...luorinated greenhouse gases and handling safety the relevant type and size of equipment Record keeping 1 Operators of equipment which is required to be checked for leaks shall establish and maintain records for each piece of such equipment specifying the following information a The quantity and type of fluorinated greenhouse gases installed b The quantities of fluorinated greenhouse gases added du...

Page 5: ...asen und der Handhabungssicherheit der betreffenden Typen und Größe der Ausrüstung beinhaltet Aufbewahrung der Aufzeichnungen 1 Die Betreiber von den Geräte die auf Dichtheit überprüft werden müssen müssen für jedes Gerät das die folgenden Angaben enthält Aufzeichnungen erstellen und verwalten a Die Menge und Art der installierten fluorierten Treibhausgase b Die Mengen an fluorierten Treibhausgase...

Page 6: ...llow all the instructions of the manufacturer and the regulations in application Incorrect installation against the manual implies the exclusion of the entire guarantee The manufacturer declines any responsibility for the damage caused with the people objects and of the errors due to the installation that disobey the manual guideline Any use that is without conformity at the origin of its manufact...

Page 7: ... 4 2 Compressor type GMCC TOSHIBA MITSUBISHI Voltage V 220 240V 50Hz 1PH Rated current A 4 8 6 1 8 2 11 9 Minimum fuse A 7 10 13 16 Advised pool volume with pool cover m 10 25 15 30 20 60 30 100 Advised water flux m3 h 2 5 2 8 3 7 4 9 Water pressure drop Kpa 12 12 14 15 Heat exchanger Twist titanium tube in PVC Water connection mm 50 Fan quantity 1 Ventilation type Horizontal Fan speed RPM 750 870...

Page 8: ...5 2 Dimension mm Inverter Eco 7 10 Inverter Eco 12 16 ...

Page 9: ...lly any outdoor location as long as the specified minimum distances to other objects are maintained see drawing below Please consult your installer for installation with an indoor pool Installation in a windy location does not present any problem at all unlike the situation with a gas heater including pilot flame problems ATTENTION Never install the unit in a closed room with a limited air volume ...

Page 10: ...ump against excessively high chemical concentrations which may corrode the heat exchanger For this reason equipment of this sort must always be fitted in the piping on the downstream side of the heat pump and it is recommended to install a check valve to prevent reverse flow in the absence of water circulation Damage to the heat pump caused by failure to observe this instruction is not covered by ...

Page 11: ...p max 5 A 240 V can be connected to the second terminal block here This allows the filter pump operation to be controlled by the heat pump Note In the case of three phase models swapping two phases may cause the electric motors to run in the reverse direction which can lead to damage For this reason the unit has a built in protective device that breaks the circuit if the connection is not correct ...

Page 12: ...oid excessive contact wear The unit will restart automatically after this time delay expires Even a brief power interruption will trigger this time delay and prevent the unit from restarting immediately Additional power interruptions during this delay period do not affect the 3 minute duration of the delay 3 9 Condensation The air drawn into the heat pump is strongly cooled by the operation of the...

Page 13: ...cessories Installation Anti vibration bases 1 Take out 4 Anti vibration bases 2 Put them one by one on the bottom of machine like the picture Draining jet 1 Install the draining jet under the bottom panel 2 Connect with a water pipe to drain out the water Note Lift the heat pump to install the jet Never overturn the heat pump it could damage the compressor ...

Page 14: ...he picture shows 3 Screw them onto the water Inlet outlet junction Cable wiring 1 Connect the power supply wire through the white hole like the picture shows 2 Fix the other side on joints inside the electric box Water pump wiring 1 Connect the water pump wire through the white hole marked 2 Fix the other side on joints inside the electric box ...

Page 15: ...nnected ground wire well although the unit heat exchanger is electrically isolated from the rest of the unit Grounding the unit is still required to protect you against short circuits inside the unit Bonding is also required Disconnect A disconnect means circuit breaker fused or un fused switch should be located within sight of and readily accessible from the unit This is common practice on commer...

Page 16: ...electrical box photo3 4 Insert the wiring into the disignated position code COM 1 or COM L on the PC board photo5 6 Display Controller Operation 6 1 The buttons of LED wire controller 6 2 The keys and their operations NOTE Every time when the heat pump connects to the power the LED display shows a code for 3 seconds which indicates the heat pump model Model Inverter Eco 7 Inverter Eco 10 Inverter ...

Page 17: ... temperature Tset Current water in temperature Tset 2 Current working mode After 3 minutes or above it will switch to Tset eg 28 Tset 2 eg 30 Heating mode Cooling mode Tset eg 28 Tset 2 eg 26 Cooling mode Heating mode 6 2 3 and button Clock unclock the display Hold and for 5 seconds to lock Unlock the display Water temperature setting Press or to set the water temperature directly Parameter checki...

Page 18: ...0 Manual defrost 0 1 0 1 Manual defrosting mode 0 Normal mode P1 Working mode 0 1 1 1 Heating mode 0 cooling mode P2 Timer on off 0 1 0 1 Timer on off is under function 0 Timer on off is out of function The setting of P4 and P5 won t work P3 Water pump 0 1 0 1 Always running 0 Depends on the running of compressor P4 Current time HH MM 00 00 0 23 0 59 P5 Timer on HH MM 00 00 0 23 0 59 P6 Timer off ...

Page 19: ...ght will be flash 6 2 9 Press this button the light will be flash the heat pump will operate in Full output only 6 2 10 While you choose the Smart the heat pump will just operate in Small output Medium output and Full output When in Small output the lamp of Smart is lighting the lamp of Silent will be flash When in Medium output the light of Smart will flash When in Full output the lamp of Smart i...

Page 20: ...switch 2 Change the water flow switch 3 Check the water pump or the waterway system EE 04 Over heating protection for water temperature T2 in heating mode 1 Low water flow 2 Water flow switch is stuck and the water supply is cut off 3 T2 sensor is abnormal 1 Check the water way system 2 Check the water pump or water flow switch 3 Check T2 sensor or change another one EE 05 Exhaust temperature T6 t...

Page 21: ...n 1 Data mistake 2 Wrong compressor phase connection 3 Compressor liquid and oil accumulation lead to the current becomes larger 4 Compressor or driver board damaged 1 Program error turn off electricity supply and restart after 3 minutes 2 Change driver board 3 Check compressor sequence connection EE 12 VDC voltage too low protection 1 Mother line voltage is too low 2 Driver board is damaged 1 Che...

Page 22: ... PFC module thermal circuit output abnormal 2 Motor is abnormal or damaged 3 Fan blade is broken 4 The screw in the driver board is not tight 1 Change a new driver board 2 Check if the motor speed is too low or fan motor damaged change another one 3 Change another fan blade 4 Check if the screw is loose EE 20 The input power failure Power supply voltage fluctuates too much Check whether the voltag...

Page 23: ... is loose 1 Re fix the wiring of the sensors 2 Change the sensor PP 03 Heating piping sensor failure 1 The sensor failure or short circuit 2 The wiring of sensor is loose 1 Re fix the wiring of the sensors 2 Change the sensor PP 04 Gas return sensor failure 1 The sensor failure or short circuit 2 The wiring of sensor is loose 1 Re fix the wiring of the sensors 2 Change the sensor PP 05 Ambient tem...

Page 24: ...ire controller should display Defrosting Water temperature is cooling when HP runs under heating mode LED wire controller displays actual water temperature and no error code displays 1 Choose the wrong mode 2 Figures show defects 3 Controller defect 1 Adjust the mode to proper running 2 Replace the defect LED wire controller and then check the status after changing the running mode verifying the w...

Page 25: ...o much ice on evaporator 1 Check the location of heat pump unit and eliminate all obstacles to make good air ventilation 2 Replace or repair the heat pump unit 8 Exploded Diagram and Maintenance 8 1 Exploded Diagram Inverter Eco 7 10 ...

Page 26: ...23 ...

Page 27: ...6 4 way valve 14 Fan blade 47 Exhaust temp sensor TH3 15 Front panel 48 Exhaust pipe 16 Ventilation grid 49 High pressure switch 17 Maintenance board 50 Low pressure switch 18 Anti vibration hammer 51 Back gas piping 19 Compressor 52 Suction valve 20 Base tray 53 Capillary to distribution piping 21 Cable connector 54 Capillary 22 Terminal board 55 Low pressure switch 23 Right panel 56 4 way valve ...

Page 28: ...it as a result of the dirty of clogged filter 3 You should discharge the water from bottom of water pump if HP unit will stop running for a long time specially during the winter season 4 In another way you should check the unit is water fully before the unit start to run again 5 After the unit is conditioned for the winter season he is preconize to cover the heat pump with special winter heat pump...

Page 29: ...the product with a flow rate outside the published minimum and maximum specifications 7 Use of components or accessories not designed or made for this product 8 Chemical contamination of the air used by the product or improper use of decontaminating chemicals such as the addition of decontaminating chemicals through the skimmer or in the pipes or lines located upstream of the heat pump and the cle...

Page 30: ...shipping service of your choice 4 If you choose express shipment by a shipping service selected by you you are responsible for paying the shipping costs Return procedure 1 Before requesting an RMA number from us please check whether you have properly observed the installation and use instructions in the manual 2 Contact our RMA department by phone and ask for an RMA request form 3 Ensure that all ...

Page 31: ...RMA number we will return all of the products at your expense 10 No return shipments at all will be accepted without an RMA number Absolutely no exceptions to this rule are allowed 11 An RMA number remains valid for just 21 calendar days after it is assigned We reserve the right to refuse to accept products returned to us if they are received more than 21 days after the date when the RMA number wa...

Page 32: ...für die Installation des Produkts und sollte allen Anweisungen des Herstellers sowie allen Vorschriften in den Anwendungen folgen Inkorrekte Installation gegen die Anweisungen des Handbuchs macht die Garantie nichtig Der Hersteller lehnt jede Verantwortung ab für Schäden die durch Menschen Objekte oder Fehler die auf Nichtbefolgung von Anweisungen im Handbuch beruhen Jede Nutzung die bei der Herst...

Page 33: ...ortyp GMCC TOSHIBA MITSUBISHI Stromspannung V 220 240V 50Hz 1PH Nennstrom A 4 8 6 1 8 2 11 9 Mindestsicherung A 7 10 13 16 Empfohlenes Poolvolumen mit Poolabdeckung m 10 25 15 30 20 60 30 100 Empfohlener Wasserfluss m3 h 2 5 2 8 3 7 4 9 Wasserdruckabfall Kpa 12 12 14 15 Wärmetauscher Twist Titan Rohr in PVC Wasserverbindung mm 50 Lüftermenge 1 Belüftungstyp Horizontal Lüftergeschwindigkeit RPM 750...

Page 34: ...31 2 Ausmaße Inverter Eco 7 10 Inverter Eco 12 16 ...

Page 35: ...ehalten wurde warten Sie mindestens 24 Stunden bevor Sie sie verwenden 3 2 Positionierung der Wärmepumpe Die Einheit wird an jeder gewünschten Position richtig arbeiten solange die folgenden drei Elemente vorhanden sind 1 Frische Luft 2 Elektrizität 3 Schwimmbecken filter Die Einheit kann praktisch an jedem Standort im Außenbereich installiert werden solange die angegebenen Mindestabstände zu ande...

Page 36: ... Wassertemperatur im Pool und der Temperatur des Bodens rund um das Rohr Dies erhöht die Betriebszeit um 3 bis 5 3 4 Installation des Sperrventils Hinweis Wenn ein automatisches Dosiergerät für den Chlor und Säuregehalt pH verwendet wird ist es wichtig die Wärmepumpe vor zu hohen chemischen Konzentrationen die den Wärmetauscher korrodieren könnten zu schützen Aus diesem Grund müssen Geräte dieser ...

Page 37: ...ne kann nicht laufen wenn der Wasserdurchfluss nicht ausreicht Bitte nehmen Sie die folgenden Schritte ein um den Bypass anzupassen 1 Valve 1 weit offen Ventil 2 Ventil 3 geschlossen 2 Ventil 2 Ventil 3 um die Hälfte öffnen dann das Ventil 1 langsam schließen um den Wasserfluss zum Ventil 2 Ventil 3 zu erhöhen 3 Wenn es auf dem Display ON oder EE3 anzeigt bedeutet dies dass der Wasserfluss in die ...

Page 38: ...ser im Becken oder Whirlpool zu erwärmen muss die Filterpumpe aktiviert werden damit das Wasser durch die Wärmepumpe zirkulieren kann Die Wärmepumpe wird nicht starten wenn das Wasser nicht zirkuliert Nachdem alle Verbindungen hergestellt und geprüft sind führen Sie die folgenden Schritte durch 5 Schalten Sie die Filterpumpe aus Prüfen Sie ob es ein Leck gibt und stellen Sie sicher dass das Wasser...

Page 39: ...sächlich zu Beginn der Saison verwendet da dieser Modus einen sehr schnellen Temperaturanstieg erlaubt SMART Die Wärmepumpe hat ihre primäre Aufgabe in diesem Modus erfüllt Ist die Wärmepumpe in der Lage das Schwimmbadwasser energieeffizient zu halten Durch die automatische Einstellung der Drehzahl des Verdichters und des Gebläses liefert die Wärmepumpe eine bessere Rückkehr SILENT In den Sommermo...

Page 40: ...emals das könnte den Kompressor beschädigen Verbindung von Wasser Ein und Austritt 1 Verwenden Sie das Dichtband um den Wasser ein und Auslass an die Wärmepumpe anzuschließen 2 Schließen Sie die zwei Glieder wie in der Abbildung gezeigt an 3 Drehen Sie sie in den Wasser Ein Auslass Verkabelung 1 Legen Sie das Stromkabel durch das weiße Loch wie im Bild gezeigt 2 Befestigen Sie die andere Seite an ...

Page 41: ...38 5 Elektrische Verkabelung 5 1 VERKABELUNGSDIAGRAMM DER SCHWIMMBECKEN WÄRMEPUMPE Inverter Eco 7 10 12 16 ...

Page 42: ...ar positioniert werden Das ist bei kommerziellen und häuslichen Wärmepumpen so üblich Es schützt davor unbeaufsichtigte Einheiten mit Strom zu versorgen und erlaubt die Einheit auszuschalten wärend sie verwendet wird 5 4 Installation des Displays Foto 1 Foto 2 Foto 3 Foto 4 Foto 5 Die Seite mit Stecker verbindet sich mit dem Bedienfeld Foto1 Die andere Seite des Signalkabels Foto2 Öffnen Sie das A...

Page 43: ... Einstellung des Parameters die Taste um die aktuelle Einstellung zu beenden und die aktuelle Einstellung zu speichern Drücken Sie erneut um das Gerät ein oder auszuschalten 6 2 2 Taste Automatischer Modus Drücken Sie für 5 Sekunden um in den Automatikmodus zu wechseln Standard Smart Modus Drücken Sie erneut für 5 Sekunden um den Automatikmodus zu beenden und in den Heizmodus zu wechseln Standard ...

Page 44: ... Schritt der EEV 0 99 N 5 d8 Betriebsfrequenz des Verdichters 0 99Hz Realer Prüfwert d9 Verdichterstrom 0 30A Realer Prüfwert d10 Aktuelle Lüfterdrehzahl 0 1200 rpm Realer Prüfwert d11 Fehlercode für das letzte Mal Alle Fehlercode Drücken Sie bei Bedarf Sekunde und drücken Sie dann oder um den aktuellen Parameter einzustellen Beispiel Drücken Sie zuerst dann drücken Sie um den Parameter P7 zu akti...

Page 45: ...Betrieb ist Beim Abtauen blinkt das Licht 6 2 6 Symbol der Abkühlung das Licht ist eingeschaltet wenn es in Betrieb ist Hinweis Wenn der Parameter P1 gerade überprüft justiert wird blinken gleichzeitig und Im Automatikmodus leuchten und gleichzeitig 6 2 7 Symbol des automatischen Stopps das Licht ist eingeschaltet wenn es in Betrieb ist Hinweis Wenn der Parameter P6 auf Kontrolle Einstellung steht...

Page 46: ...r ist zu hoch 4 Wasserfluss ist zu niedrig 5 Fan Motordrehzahl ist abnormal oder Ventilatormotor hat beschädigt 1 Überprüfen Sie die Verdrahtung auf einen Hochdruckschalter oder ändern Sie eine neue 2 Überprüfen Sie den Wasserfluss oder die Wasserpumpe 3 Ventilator prüfen 4 Das Rohrleitungssystem prüfen und reparieren EE 02 Niederdruckver sagen 1 Niederdruckschalter bei schlechtem Anschluss oder A...

Page 47: ...ler 1 Überprüfen und wieder anschließen der Signalleitung 2 Schneiden Sie einen neuen Signaldraht 3 Stromversorgung abschalten und Maschine neu starten 4 Ändern eines neuen Controllers EE 07 Verdichterstro mschutz 1 Der Kompressorstrom ist zu groß momentan 2 Wrong Anschluss für Kompressor Phasenfolge 3 Kompressor Ansammlungen von Flüssigkeit und Öl führen zum Strom wird größer 4 Kompressor oder Fa...

Page 48: ...ng prüfen EE 12 VDC Spannung zu wenig Schutz 1 Mother Netzspannung ist zu niedrig 2 Driver Bord ist beschädigt 1 Prüfen Sie ob die Stromversorgung im normalen Bereich liegt 2 Fahrertreiber wechseln EE 13 Eingangsstrom über hohen Schutz 1 Der Kompressorstrom ist zu groß momentan 2 Die Wasserströmung ist abnormal 3 Kraftschwankungen innerhalb kurzer Zeit 4 Wrong PFC Induktivität 1 Kompressor prüfen ...

Page 49: ...schädigt 2 Main Board ist beschädigt 3 Die Lüfterklinge ist fest 1 Detect DC Motor ersetzen durch eine neue 2 Verbinden Sie eine neue Hauptplatine 3 Finden Sie die Barriere aus und arbeiten Sie es aus EE 18 Der thermische Schaltkreis des PFC Moduls ist abnormal Das Fahrerbrett ist beschädigt 1 Erfahren Sie eine neue Treiber Board 2 Überprüfen Sie ob die Lüftermotordrehzahl zu niedrig ist oder der ...

Page 50: ...ebungstemperatur Fahrertreiber oder Hauptplatine wechseln EE 25 Kompressorpha senversagen Die Kompressoren U V W sind mit einer Phase oder zwei Phasen verbunden Überprüfen Sie die tatsächliche Verdrahtung gemäß Schaltplan EE 26 Vierwege Venti lumkehrversag en 1 Four Wege Ventilumkehrversagen 2 Lack Kältemittel keine Erkennung wenn T3 oder T5 Störung 1 Schalten Sie den Kühlmodus um das 4 Wege Venti...

Page 51: ... der Nutzung der Umgebung 2 Sensor Anomalie 1 Stop verwenden über den Umfang der Verwendung 2 Schalten Sie den Sensor PP 10 Piping Tempera tur zu hoher Schutz im Kühlbetrieb 1 Ambient Temperatur ist zu hoch oder die Wassertemperatur ist zu hoch im Kühlmodus 2 Kälteanlage ist abnormal 1 Überprüfen Sie den Umfang der Verwendung 2 Kälteanlage prüfen PP 11 Wassertemper atur T2 zu niedriger Schutz im K...

Page 52: ...Fehlercode wird angezeigt 1 Ventilator läuft nicht 2 Luftzirkulation ist nicht ausreichend 3 Unzureichende Kühlmittel 1 Überprüfen Sie die Kabelverbindungen zwischen dem Motor und dem Ventilator Wenn nötig sollten Sie ersetzt werden 2 Überprüfen Sie die Position der Wärmepumpeneinheit und entfernen Sie alle Hindernisse um eine optimale Luftzirkulation zu erreichen 3 Ersetzen oder reparieren Sie di...

Page 53: ...50 8 Explosionszeichnung und Wartung 8 1 Explosionszeichnung Inverter Eco 7 10 ...

Page 54: ...51 ...

Page 55: ...ge Ventil 14 Ventilatorflügel 47 Abgastemperatur Sensor TH3 15 Frontblende 48 Auspuff 16 Lüftungsgitter 49 Hochdruckschalter 17 Wartungsplatine 50 Niederdruckschalter 18 Anti Vibrationshammer 51 Backgasleitung 19 Kompressor 52 Saugventil 20 Bodenwanne 53 Kapillar zu Verteilungsrohrleitung 21 Kabel Verbinder 54 Kapillar 22 Klemmenbrett 55 Niederdruckschalter 23 Rechter Bereich 56 4 Wege Ventil zur ...

Page 56: ...Schäden an der Einheit durch verschmutzte Filter zu vermeiden 3 Sie sollten das Wasser am Boden der Wasserpumpe auslassen wenn die HP Einheit für längere Zeit unbenutzt bleiben soll besonders im Winter 4 Ansonsten sollten überprüfen ob die Einheit mit Wasser gefüllt ist bevor Sie sie starten 5 Nachdem die Einheit für die Winterseason ausgerüstet wurde sollte sie mit einer speziellen Winterdecke ab...

Page 57: ...der angegebenen Mindest und Höchstwerte 7 Verwendung nicht autorisierter Teile oder Zubehörteile in Zusammenhang mit dem Produkt 8 Chemische Verschmutzung der Verbrennungsluft oder unsachgemäße Verwendung von Desinfektionschemikalien wie die Einleitung von Desinfektionschemikalien vor der Heizvorrichtung und dem Reinigungsschlauch bzw durch den Siphon 9 Überhitzung falsche Verdrahtung ungeeignete ...

Page 58: ...ind von Ihnen zu tragen 2 Für die Rückgabe von Produkten ist eine vorherige Genehmigung erforderlich Nicht für die Rückgabe genehmigte Produkte werden Ihnen auf Ihre Kosten zurückgeschickt 3 Wir reparieren oder ersetzen die Produkte und versenden alle Produkte kostenlos mit einem Beförderungsunternehmen unserer Wahl 4 Auf Ihren Wunsch und Ihre Kosten ist auch ein Versand per Eilboten möglich Rückg...

Page 59: ...lich gekennzeichnete Produkte werden nicht angenommen und unfrei zurückgeschickt 12 Alle Verpackungen die zum Zeitpunkt der Auslieferung an uns beschädigt erscheinen werden IN DER VORLIEGENDEN FORM abgelehnt 13 Bitte stellen Sie sicher dass die an uns gesandten Produkte dieselben sind für die die Nummer ausgestellt wurde Wenn die Produkte nicht mit der vergebenen RMA Nummer übereinstimmen schicken...

Page 60: ......

Page 61: ......

Page 62: ...A0111KDIE01 ...

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