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GRAUPNER GmbH & Co. KG D-73230 KIRCHHEIM/TECK GERMANY

 

Keine Haftung für Druckfehler. Technische Änderungen vorbehalten!   

 0058434  

 

11/2007

 

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clean them and re-lubricate them. 

 
Notes on assembling the model

 

 

Before you start building the model, please take the time to study the plan and read right through the 
instructions, using the Parts List as an aid. In general terms the instructions and the parts list reflect 
the sequence of assembly. 

 

Please bear in mind that many tools can be dangerous if misused or handled carelessly. 

 

The best method of cutting out the vacuum-moulded ABS parts is to use a pair of Lexan shears (e.g. 
Order No. 26), although it is often possible simply to use a sharp modelling knife (e.g. Order No. 982). 
Cut the parts oversize at first, so that you can sand them back to final size when they are required. 

 

Keep the scrap ABS material, as it is required later for making various small items. 

 

All  wooden  parts  should  be  sanded  smooth  before  they  are  fitted,  and  given  several  coats  of 
GLATTFIX sanding sealer (Order No. 207) to waterproof them. 

 

The  electric  motor  must  be  suppressed  by  fitting  a  470  nF  capacitor  (Order  No.  3588).  Solder  the 
capacitor across the motor terminals to form a bridge. 

 

Deploy  all  electrical  cables  neatly,  without  crossing  them  over.  Take  great  care  to  avoid  any  bare 
positive wire touching any negative wire. 

 

Be  sure  to  use  cable  which  is  capable  of  carrying  the  high  currents  which  flow  when  the  boat  is 
operating. 

 

Deploy the receiver aerial as far away as possible from any high-current cables (at least 3 cm). 

 

The shaft system must be lubricated; be sure to use only a type of grease or oil which does not soil or 
contaminate water (grease: Order No. 570). 

 

Before gluing parts together it is important to clean the joint surfaces carefully. This is best done by 
sanding lightly, followed by wiping with a non-greasy  liquid detergent or methylated spirit (“meths”). 
The  same  applies  to  all  surfaces  which  are  to  be  painted,  as  this  improves  the  paint’s  adhesion 
considerably.  

 

Recommended adhesives for joining particular materials: 

 

Material - material 

Suitable adhesives

 

Wood - wood 

UHU hart, white glue 

Wood - metal 

Stabilit express, UHU plus 

Metal - metal 

Cyano-acrylate, UHU plus 

ABS - ABS 

Cyano-acrylate, Stabilit express, UHU plast 

ABS - metal 

Cyano-acrylate, Stabilit express 

Rubber - wood 

Cyano-acrylate  

 

Read  the  instructions  supplied  with  the  adhesives.  Be  sure  to  observe  any  special  notes  in  the 
instructions  regarding  particular  adhesives.  If  you  are  using  acetone,  methylated  spirits  or  any 
other  solvent  as  a  cleaning  agent,  special  safety  measures  are  necessary.  Read  the  instructions 
supplied with these materials. 

 
 

Assembly instructions 

1. 

The  first  step  is  to  assemble  the  boatstand  from  parts  2,  3  and  4,  so  that  you  have  a  stable 

support for the hull, part 1, from the outset. The end supports for the hull should be lined with self-
adhesive foam tape, part 5, to avoid scratching the painted surfaces. It may be necessary to trim the 
front and rear supports to obtain an accurate fit. 

2. 

Glue the stern, part 6, to the hull using Stabilit express: insert the stern tube, part 11, through the 

hull and the stern to ensure correct alignment. The joint lines can then be filled and sanded smooth. 

3. 

The rudder bush, part 8, takes the form of a 33 mm length of 6 / 5.2 mm Ø brass tube. Glue one 

pivot  sleeve,  part  9  (brass  tube,  5  /  4.2  Ø  x  5 mm), in  each  end  of  the  bush  using  cyano.  Slip  the 
prepared  rudder  bush  onto  the  shaft  of  the  rudder  blade,  part  7,  then  temporarily  install  the  whole 
assembly  at  the  stern  end  of  the  hull,  as  shown  in  the  drawing.  Make  any  adjustments  required  to 
obtain a close fit, check that the rudder swivels smoothly, then glue the rudder bush to the hull. It is 
no longer possible to remove the rudder once you have completed this stage. 

4. 

The next step is to install the stern tube and shaft, part 11, together with the stern bulkhead, part 

12. 

5. 

Before  gluing  these  two  parts  in  place,  the  base  plate,  part  14,  should  also  be  trimmed  to  fit 

together with the mounting blocks, part 15. Temporarily install the steam engine or electric motor, so 
that you can align the propeller shaft properly in conjunction with the shaft coupling, part 48a. Satisfy 
yourself that all these parts line up correctly before gluing the stern tube and the stern bulkhead to the 
hull permanently. 

Summary of Contents for altona 2146

Page 1: ...mmenh ngend ergeben Soweit vom Gesetzgeber nicht zwingend vorgeschrieben ist die Verpflichtung der Firma GRAUPNER zur Leistung von Schadensersatz aus welchem Grund auch immer ausgeschlossen inkl Perso...

Page 2: ...e h here Spannung kann zum berhitzen des Motors bzw Fahrtreglers f hren oder die elektrischen Leitungen k nnen durchschmoren Dadurch kann das Modell zerst rt werden bzw in Flammen aufgehen Achten Sie...

Page 3: ...tbarkeit der Farbe zu erreichen Vor dem Festkleben von Teilen im Schiffsrumpf unbedingt die entsprechenden Fl chen sorgf ltig mit feinem Schleifpapier aufrauen und gr ndlich mit z B Spiritus entfetten...

Page 4: ...ermeiden sollte ein St ck Messingblech 0 5 mm auf das Deck bis an das Schanzkleid gedr ckt werden so dass der Bohrer sich darauf st tzen kann 12 Nun k nnen Sie auch die 8 Trossenkl sen Teil 21 aus ABS...

Page 5: ...entsprechend ge ffnet stehen Die Scharniere Teil 54 fertigen Sie aus 0 5 mm ABS und biegen sie von Hand in die entsprechende Form Die Deckel werden noch mit Griffen Teil 55 und Deckelst tzen Teil 56 v...

Page 6: ...mit 2 Schrauben M2 Teile 132 und 2 Muttern Teile 133 befestigt 49 Der Lautsprecher Teil 134 ist ein Fertigteil und wird auf dem Dach des Steuerhauses festgeklebt 50 Die Antenne Teil 135 aus Messingdra...

Page 7: ...gerh lsen 2 Messing 4 5 x 5 mm abl ngen 10 Ruderarm 1 Kunststoff Fertigteil Best Nr 2400 11 Stevenrohr mit Welle 1 Messing u V2A Fertigteil Best Nr 327 215 12 Heckspant 1 Sperrholz Laserteil 13 RC Pla...

Page 8: ...m 69 Trittbrett 16 ABS Laserteil 70 Befestigungswinkel 32 ABS Laserteil 71 Handlauf 2 Messingdraht 1 5 x 50 mm n Z 72 Handlauf 2 Messingdraht 1 5 x 60 mm n Z 73 Handlauf 2 Messingdraht 1 5 x 30 mm n Z...

Page 9: ...200 mm 124 Verst rkung 4 Mahagoni Laserteil 2 mm 125 Lampenpodest 2 Mahagoni Laserteil 2 mm 126 Lampenkonsole 2 Mahagoni Laserteil 2 mm 127 Querbalken 1 Mahagoni Laserteil 2 mm 128 Topspitze 2teilig 1...

Page 10: ...Befestigungsschrauben 2 9x9 5 Best Nr 5877 10 4 Blechschrauben 2 9x19 0 Best Nr 746 19 Empfohlenes Zubeh r Fernsteuerungen mc 12 40 MHz Best Nr 4725 Servos Elektroversion 1 Servo C 5077 Best Nr 4103 R...

Page 11: ...wise prescribed by binding law the obligation of the GRAUPNER company to pay compensation regardless of the legal argument employed is excluded This includes personal injury death damage to buildings...

Page 12: ...ily be completely ruined Check that all the drive train components work smoothly and freely This applies in particular when the boat is running as leaves and other debris may get caught in the power s...

Page 13: ...terials Material material Suitable adhesives Wood wood UHU hart white glue Wood metal Stabilit express UHU plus Metal metal Cyano acrylate UHU plus ABS ABS Cyano acrylate Stabilit express UHU plast AB...

Page 14: ...val openings in the bulwark so that the outer and inner halves of the cable hawses meet in the middle 13 The 46 bulwark stanchions parts 19 and the reinforcements parts 20 are supplied as slightly ove...

Page 15: ...laser cut ABS parts In the same way assemble the three part sliding roof part 58 The two companionway doors parts 59 are assembled from laser cut parts and fitted with the portholes parts 60 Complete...

Page 16: ...s assembled from laser cut ABS components Secure the mast using two M2 screws parts 132 and two nuts parts 133 49 The loudhailer part 134 is a ready made item and should be glued to the roof of the wh...

Page 17: ...d Laser cut 6 mm 3 Rear boatstand support 1 Plywood Laser cut 6 mm 4 Boatstand connecting piece 2 Plywood Laser cut 6 mm 5 Boatstand lining strip 1 Adhesive tape Order No 741 6 Stern 1 GRP Ready made...

Page 18: ...66 Pressure ventilator two part 2 ABS Vac moulded 67 Pressure ventilator base 2 Aluminium tube 16 15 x 70 mm overlength 68 Ventilator mounting ring 2 Plywood Laser cut 4 mm 69 Step 16 ABS Laser cut 7...

Page 19: ...ch 4 x 4 mm 123 Lamp mast 1 Mahogany 6 x 6 x 200 mm 124 Reinforcement 4 Mahogany Laser cut 2 mm 125 Lamp platform 2 Mahogany Laser cut 2 mm 126 Lamp console 2 Mahogany Laser cut 2 mm 127 Transverse be...

Page 20: ...s 2 9 x 9 5 Order No 5877 10 4 self tapping screws 2 9 x 19 0 Order No 746 19 Recommended accessories radio control system mc 12 40 MHz Order No 4725 Servos Electric version 1 servo C 5077 Order No 41...

Page 21: ...eur la responsabilit de la Firme GRAUPNER n est aucunement engag e pour les d dommagements incluant les d g ts personnels les cas de d c s la d t rioration de b timents ainsi que le remboursement des...

Page 22: ...a propulsion Ceci vaut particuli rement durant la navigation car des feuilles ou d autres d bris flottants peuvent bloquer l h lice ou le gouvernail dans un tel cas le moteur le r gulateur de vitesse...

Page 23: ...nt le collage des pi ces dans la coque d polissez absolument avec soin les surfaces correspondantes avec du papier abrasif fin et nettoyez les par ex avec de l alcool Autrement aucun collage suffisamm...

Page 24: ...ext rieures et int rieures des passes man uvre se joignent dans le milieu 13 Les 46 jambettes de pavois 19 et les renforts 20 sont des pi ces d coup es au Laser qui sont toutes un peu surdimensionn es...

Page 25: ...des pi ces finies qui seront pos es en correspondance du plan 31 Les a rateurs 66 sont des pi ces moul es en ABS d couper assembler et mastiquer puis munir d une pi ce inf rieure 67 en tube d alumini...

Page 26: ...r agissent pas entre elles Pour obtenir une bonne adh rence de la peinture poncer l g rement les surfaces avec du papier abrasif fin mouill Grain 600 800 et les d graisser ensuite avec un solvant neut...

Page 27: ...x 25 mm couper de long 24 Recouvrements 13 ABS D coupes Laser 25 Supports 6 ABS D coupes Laser 26 Gaillard d avant 1 ABS D coupe Laser 27 Bitte d amarrage de proue 1 Tube d aluminium 9 10 x 85 mm coup...

Page 28: ...coupes Laser 78 Leviers dse fermeture 4 Fil de laiton 1 x 10 mm s d 79 Bou es de sauvetage 2 Plastique Pi ces finoies R f N 300 33 80 Fixations de bou e 2 ABS D coupes Laser s d 81 Hublots 2 Plastique...

Page 29: ...6 Laiton Pi ces finies R f N 315 131 Console de m t 3 pces 1 ABS D cdoupes Laser 132 Vis de fixation 2 Laiton nickel M2 x 15 mm R f N 704 15 133 Ecrous 2 Laiton nickel M2 R f N 710 134 Haut parleur 1...

Page 30: ...ctrique 1 Servo C5077 R f N 4103 Commande du gouvernail 1 Support de servo R f N 3948 Version avec machine vapeur en suppl ment 2 Servos C 4041 R f N 3916 2 Supports e servo R f N 3948 Commande de la...

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