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 GERUS 

 

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  13.1.  Open both screws 

K

 on the injector body. 

  13.2.  Turn the injector body 90° (right or left) and tighten with a screw.    
  13.3.  Now you can open injection nozzle fixed in the injector body with included special key. 

ATTENTION: High pressure hose may only be connected or removed by opened bleeder 

valve E. Display unit A at the same time dropped to 0 bar. 

3  Risk analysis 

1.  Through intermittent control of the pressure on the low pressure point, the pump impedes 

starts with incorrect pressure on the high pressure point. 

2.  Incorrect absolute pressure (High pressure point) will be excluded by application  of an

 

   additional pressure limiting valve in the pressure circulation (low pressure circulation).

 

3.  Leakage or cable link at the high pressure system are not combined with direct healthy risks 

   for the operator. 

4.    Cable links cause a breakdown of pressure on the high pressure point.

 

5.    If GERUTEST cannot build the required pressure within short time the device is defect. The 

   device has to be stopped, otherwise the available oil will be extracted through continuous   
   operation to the body chamber and will lead to unnecessary fouling. 

6.    Adequate lubrication of the pump and the supply with Hydraulic-oil will be achieved by  

   installation of a pump in the oil tank. During pump leakage the working room is protected  
   through the tank walls of emergent oil. 

ATTENTION: High pressure pipes may only be detached by unclosed bleeder valve. 

4  Oil change at high pressure pump 

By opening the oil drain plug 

L

 and slowly lifting on the opposite side of the device the oil can be 

drained. 

ATTENTION:  Oil will flow immediately after loosening the screws!  

The filling of the device will be carried out by the oil filler neck 

D

. Oil level can be read by oil level 

gauge 

B

. When filling the device should be filled ¾. 

ATTENTION:  Only use oil with following: 

 

Oil quality: anti-corrosive oil, 

viscosity about 13 mm² / s = cSt / 20° C 

It is recommended to do an oil change every 3 years otherwise it can cause damage on the pump 
through dirt. 
 
 
 

Summary of Contents for GERUTEST NTB3

Page 1: ...GERUTEST NTB3 operating manual for nozzle test bed GERUTEST NTB3 001 153 000 11 49024 0095 Version 2 0 Datum 08 06 2017 GERUS Apparatebau GmbH Co KG Engelschalkstrasse 16 D 86316 Friedberg e mail inf...

Page 2: ...ration of conformity We the company GERUS Apparatebau GmbH CO KG Engelschalkstrasse 16 86316 Friedberg Germany declare hereby that the following described machine in its conception construction and fo...

Page 3: ...oren von der Verordnung nur are only concerned by the regulation as als nachgeschalteter Anwender betroffen downstream user and therefore we are sind und daher nicht zur Registrierung not bound to reg...

Page 4: ...nd 6 3 Risikoanalyse 7 4 lwechsel an der Hochdruckpumpe 7 5 Technische Daten 8 6 Kundendienst und Selbsthilfe 8 Index of contents 1 Description of Operation 9 2 Starting and shutdown 10 2 1 Operation...

Page 5: ...h eine Sicherheitsbegrenzung auf der Niederdruckseite gew hrleistet vgl 1 Risikoanalyse Zum Betrieb wird die Pressluftversorgung 15 bar an das GERUTEST angeschlossen die Anzeigen berpr ft und der Star...

Page 6: ...ilterdruckregler ist nun maximal ge ffnet 10 Legen sie nun den Absperrhahn F in Stellung I 11 Die Pumpe startet und sollte nun bis 400 bar Druck aufbauen falls nicht berpr fen Sie bitte den Luftdruck...

Page 7: ...Niederdruckkreislauf ausgeschlossen 3 Leckagen oder Leitungsbr che am Hochdrucksystem sind mit keinen unmittelbaren gesundheitlichen Risiken f r den Bediener verbunden 4 Leitungsbr che bedingen einen...

Page 8: ...rauch 0 53 m min bei 6 bar Druckluft 0 37 dm min bei 1000 bar 1 23 m min bei 6 bar Druckluft 0 90 dm min bei 0 bar 6 Kundendienst und Selbsthilfe Wenn wie unter Punkt 2 1 13 beschrieben der Betriebsdr...

Page 9: ...through safety limitation on the lower pressure side see 1 risk analysis For operating the compressed air feed pressure 15 bar will be connected to GERUTEST the display verified and start lever revers...

Page 10: ...r pressure 12 After reaching pressure of 400 bar on the display unit A put plug F in position II again ATTENTION Nozzle test plant blocked at 400 bar 13 The value on the indicator A should not drop do...

Page 11: ...UTEST cannot build the required pressure within short time the device is defect The device has to be stopped otherwise the available oil will be extracted through continuous operation to the body cham...

Page 12: ...nsumption 0 53 m min for 6 bar compressed air 0 37 dm min for 1000 bar 1 23 m min for 6 bar compressed air 0 90 dm min for 0 bar 6 Service and self help If as described in point 2 1 13 operating press...

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