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Pièc

e n° 4521056 Rev 2 (02/21/12)

Page 12

REMPLA

CEMENT DES PIÈCES

Acc

ès Aux C

omposants

1. Débrancher  l’appar

eil.

2. 

Vidanger le liquide de la cuv

e.

3. 

Retourner l

’appar

eil et retir

er le fond (10 vis).

4. 

Acc

éder aux commandes a

vant en r

etirant les 4 vis des 

tés et en desserrant les 2 écr

ous fi  xant la sec

tion av

ant 

à la cuve

.

Résistance Chauff

 ante 

1. 

Retirer le suppor

t de commande à maximum.

2. 

Retirer l

’entr

etoise de suppor

t.

3. 

La résistanc

e chauff  ant

e est fi

 x

ée au fond de la cuv

e av

ec 

un adhésif autoc

ollant. Pour r

etirer l

’ancienne r

ésistance

débrancher ses connexions élec

triques. Déc

oller 

l’ancienne r

ésistance de la cuv

e.

4. 

Gratter le maximum d

’ancien adhésif de la cuv

e av

ec une 

lame aff  ût

ée.

5. 

Utiliser du papier abrasif à l’eau de g

rain 150-200 pour 

éliminer l’adhésif r

estant. Il est impor

tant d’éliminer 

tout l

’ancien adhésif

. Le

 fait d’installer une r

ésistance 

chauff  ant

e neuv

e sans retir

er l’ancien adhésif r

éduira le 

transfer

t de chaleur à la cuve ainsi que la dur

ée de vie de 

la résistanc

e.

6. 

Netto

yer a

vec de l

’alc

ool isoprop

ylique. Éliminer t

oute 

trace de fi

 br

es ou de peluches de la surfac

e.

7. 

Remettre en plac

e l’entr

etoise de suppor

t. Ainsi, la 

résistanc

e est placée de faç

on à ne pas toucher le 

support.

8. 

Retirer la pellicule de pr

otec

tion de la résistanc

chauff  ant

e. Alig

ner soigneusement la r

ésistance en 

s’assurant qu

’elle est d

’équerr

e et parallèle à un bor

d de 

la cuve

. C

ommencer à c

oller la résistanc

e à partir du bor

étroit et de faç

on légèrement inclinée

. Coller la r

ésistance 

chauff  ant

e à la cuv

e en allant d’un bor

d à l’autr

e. En 

collant la r

ésistance de c

ette faç

on, on réduit les risques 

d’enf

ermer de l’air entr

e la résistanc

e et la cuve

. Bien 

appuyer sur la r

ésistance sur t

oute sa sur

face

. C

ela 

co

ntribue à fi  xer 

l’adhésif

.

9. 

Remettre en plac

e le support de c

ommande à maximum. 

Il doit t

oucher les deux résistanc

es. I

l est possible que l

’on 

doive c

ourber légèrement le suppor

t vers les r

ésistances

.

10. Brancher les fi

 ls

, un à la commande à maximum et l

’autr

au fi  l r

ouge.

11. Test

er et remont

er l’appar

eil.

Thermosta

t De Commande À Maximum

1. 

Retirer les c

onnexions électriques

.

2. 

Retirer les deux écr

ous 4-40 de l’ancien thermostat.

3. Vé

rifi  er que le numér

o de pièce et la valeur de 

températur

e sont co

rrec

ts. L

’identifi

 cation de c

omposant 

varie selon les fabricants. La v

ersion Honeyw

ell est 

marquée L215 (ouv

ertur

e à 102 °C /215 °F). La version 

Selc

o est marquée O

A-220 (ouv

ertur

e à 104 °C/220 °F).

4. 

Installer le nouv

eau thermostat.

5. 

Remettre en plac

e les 2 écrous 4-40. Ne pas tr

op serre

r.

6. 

Remettre en plac

e les connexions élec

triques.

7. 

Test

er et remont

er l’appar

eil.

Alimen

tation Élec

trique

1. 

Retirer l

’alimentation élec

trique défec

tueuse et le support 

de montage du support principal des c

omposants

2. 

Retirer l

’alimentation élec

trique du support de montage 

en tirant sur la languette de r

etenue

.

3. 

Débrancher les connexions élec

triques et les placer une 

par une sur la nouvelle alimentation. C

ela réduira les 

risques d’err

eur de câblage.

4. 

Une fois t

outes les c

onnexions électriques fait

es, mont

er 

l’alimentation élec

trique sur son support. Enf

oncez la 

languette de r

etenue pour immobiliser l

’alimentation.

5. 

Remettre en plac

e le support sur le suppor

t principal des 

composants

.

Test

er et remont

er l’appar

eil.

Commande

1. 

Retirer la c

ommande défec

tueuse du support principal 

des composants

.

2. 

Pour r

éduire les risques d

’err

eur de câblage, essa

yer de 

changer un fi  l à la f

ois.

Summary of Contents for EFW800

Page 1: ...7 Kamato Road Mississauga Ontario L4W 1X4 CANADA Phone 905 624 0260 Fax 905 624 5669 Part 4521056 Rev 2 02 21 12 2012 Garland Commercial Ranges Ltd FOR YOUR SAFETY DO NOT STORE OR USE GASOLINE OR OTHE...

Page 2: ...state of California to cause cancer and or birth defects or other reproductive harm Installation and servicing of this product could expose you to airborne particles of glass wool ceramic fibers Inha...

Page 3: ...E OF OPERATION 7 TROUBLESHOOTING 8 SERVICING 9 Introduction 9 System Block Diagram 9 Service Procedure 9 Visual Inspection 9 System Checks 9 SENSOR DATA 10 Temperature Resistance Voltage Table 10 Sens...

Page 4: ...ction Type 120 1 80 6 7 6 cord w NEMA 5 15P plug Clearances Shipping Weight Installation Entry Sides Rear Crated Uncrated 0 0 15 8 401mm 13 55 344mm 29 lb 13 2kg 20 508mm 12 305mm 8 34 MIN 219mm 8 78...

Page 5: ...has rectified the fault Service personnel should refer to the service manual supplied with the appliance Serial Plate Location Electrical rating is shown on the serial plate and is readily visible on...

Page 6: ...f water to a temperature of 145 F 63 C then maintain it at 122 F 3 F 50 C 2 C Temperatures are measured with a lid or pans in covering the tank 1 2 3 Indicators 1 The power switch is illuminated when...

Page 7: ...y heat cycle check for a low water condition Low Water Continue normal operation No Set low water condition flash warning indicator for 10 minutes reduce heating power to 50 Add cold water reduce sens...

Page 8: ...a timed heating cycle mode Check sensor resistance and replace if necessary Water temperature and fondant temperature is high by 2 to 4 F 1 to 2 5 C Calibration adjustment is required Verify power su...

Page 9: ...ket is positioned so both limit thermostats are over the heaters There should be no gap between the bracket and the heater If there is remove the bracket and bend it slightly so it makes contact with...

Page 10: ...25 135 275 267 5 263 06 0 28 Temperature Resistance Voltage Temperature Resistance Out Of Circuit In Circuit Resistance Voltage In Circuit I8 to C F 130 266 303 0 297 31 0 32 125 257 344 2 336 88 0 36...

Page 11: ...fer to the tank and reduce the life of the heater 6 Clean the area with isopropyl alcohol Clean any lint or fibers from the surface 7 Replace the Bracket Spacer This is to ensure the heater is placed...

Page 12: ...lectrical connection 4 Mount the new control PARTS REPLACEMENT continued 5 When the control is powered up the indicator on the front will be red until the control initializes and will then turn green...

Page 13: ...non metallic scouring pad To remove heavy lime deposits from the tank fill the tank with a solution of 3 parts water and 1 part white vinegar Heat for 30 minutes then rinse with clean water Clean with...

Page 14: ...Part 4521056 Rev 2 02 21 12 Page 14...

Page 15: ...Part 4521056 Rev 2 02 21 12 Page 15 WIRING DIAGRAM I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8 Q2 Q3 Q4 Q1...

Page 16: ...Part 4521056 Rev 2 02 21 12 Page 16 MODEL EFW800 EFW800 PARTS BREAKDOWN...

Page 17: ...ssembly 1 18 4520752 Insulation 1 2IN 5 x 20 25 2 19 4520753 Insulation 1 2IN 5 x 13 25 2 20 4520616 Tank Assembly 1 21 4520972 Fuse 0 75 Amps AGC 1 22 2320700 Fuse Holder 1 Pole 1 23 4520614 Power Su...

Page 18: ......

Page 19: ......

Page 20: ...8 4520752 Isolant 1 2 PO 5 x 20 25 2 19 4520753 Isolant 1 2 PO 5 x 13 25 2 20 4520616 Ensemble De Cuve 1 21 4520972 Fusible 0 75 A AGC 1 22 2320700 Porte Fusible Unipolaire 1 23 4520614 Alimentation l...

Page 21: ...Pi ce n 4521056 Rev 2 02 21 12 Page 16 Mod le EFW800 CLAT DES PI CES DU MOD LE EFW800...

Page 22: ...Pi ce n 4521056 Rev 2 02 21 12 Page 15 SCH MA DE C BLAGE I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8 Q2 Q3 Q4 Q1...

Page 23: ...L acier inoxydable devra tre nettoy avec un d tergent doux un chiff on doux et de l eau chaude Si cela est n cessaire utiliser un tampon r curer non m tallique pour liminer les salet s rebelles Toujou...

Page 24: ...e 3 Remettre en place dans l ordre inverse du d montage Toujours acheminer les fi ls de capteur s par ment des fi ls de r sistance chauff ante Cela contribue r duire les parasites d origine lectrique...

Page 25: ...duit les risques d enfermer de l air entre la r sistance et la cuve Bien appuyer sur la r sistance sur toute sa surface Cela contribue fi xer l adh sif 9 Remettre en place le support de commande maxi...

Page 26: ...33 50 6 14 10 14 55580 12322 86 6 34 15 5 73390 13023 59 6 51 20 4 97820 13627 55 6 64 25 13 131700 14134 09 6 75 DONN ES DU CAPTEUR suite Proc dure De Diagnostic Du Capteur 1 Inspection visuelle est...

Page 27: ...ci dessous Le tableau de donn es montre la r sistance de la thermistance hors du circuit dans le circuit et la tension mesur e l entr e si le circuit est aliment en fonction de la temp rature Tableau...

Page 28: ...e d laminage caus s par la cuve 6 Examiner les thermostats de commande maximum et le support de commande maximum Le support est plac de fa on ce que les deux thermostats soient au dessus des r sistanc...

Page 29: ...en mode de cycle de chauff age temporis V rifi er la r sistance du capteur et le remplacer si n cessaire La temp rature de l eau et celle du fondant sont trop lev es de 1 2 5 C 2 4 F Un r glage de l...

Page 30: ...nage Chaque cycle de chauffage v rifie une condition de bas niveau d eau Niveau d eau bas Continuer le fonctionnement normal Non Condition de bas niveau d eau clignotement du t moin d avertissement pe...

Page 31: ...C 145 F puis le maintient 50 C C 122 F 3 F 1 2 3 T moins 1 L interrupteur d alimentation est clair quand il est en position de marche et que l appareil est aliment en courant lectrique 2 Le t moin ve...

Page 32: ...te Le personnel d entretien doit consulter le manuel de r paration fourni avec l appareil Emplacement De La Plaque Signal tique Les caract ristiques lectriques fi gurent sur la plaque signal tique et...

Page 33: ...20 1 80 6 7 Cordon de 6 pi avec fi che NEMA 5 15P D gagements Poids D exp dition Installation Entr e C t s Arri re En caisse D ball 0Po 0Po 15 8Po 401mm 13 55Po 344mm 29 lb 13 2kg 20 508mm 12 305mm 8...

Page 34: ...R PARATION 9 Introduction 9 Sch ma Fonctionnel Du Syst me 9 Proc dure De R paration 9 Inspection Visuelle 9 V rifi cations Du Syst me 9 DONN ES DU CAPTEUR 10 Tableau Temp rature R sistance Tension 10...

Page 35: ...nie comme causant le cancer et ou des malformations cong nitales ou d autres probl mes de reproduction L installation et l entretien de ce produit peut vous exposer aux poussi res de laine de verre fi...

Page 36: ...L4W 1X4 CANADA T l phone 905 624 0260 T l copieur 905 624 5669 Pi ce n 4521056 Rev 2 02 21 12 2012 Garland Commercial Ranges Ltd POUR VOTRE S CURIT NE PAS STOCKER NI UTILISER D ESSENCE OU D AUTRES VA...

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