GARANT VENTURI VSV0, Instruction Manual

Page: 51 / 60

de
en
cs
da
es
fi
fr
hr
hu
it
lt
nl
pl
pt
ro
ru
sl
sv
i
Уложить промежуточный коврик между заготовкой и зажимной поверхно-
стью.
Прорези, которые не покрывает заготовка, закрыть переходной плитой.
В переходной плите можно делать углубления фрезерованием на глубине до
1,5 мм без потери вакуума.
При использовании одних и тех же контуров заготовки промежуточный коврик
может использоваться повторно.
ü На контактной поверхности заготовки не должно быть заусенцев и неровно-
стей.
ü
Контактные поверхности вакуумной плиты и заготовки очищены.
1. Уложить промежуточный коврик с заготовкой для зажима на вакуумную
плиту.
2. Выровнять заготовку на промежуточном коврике с помощью регулируемых
упорных шайб.
3. Очертить контур заготовки на промежуточном коврике. Снять заготовку.
4. Снять промежуточный коврик с вакуумной плиты и уложить на прочное
основание.
5. Штанцевальным ножом проделать в промежуточном коврике отверстия в
пределах отмеченного контура заготовки. Диаметр отверстия должен быть
больше ширины прорези. Разместить отверстия в соответствии с прорезями
на вакуумной плите.
6. Уложить промежуточный коврик с отверстиями на вакуумную плиту.
7. Уложить заготовку на промежуточный коврик по очерченному контуру.
8. Включить вакуум и зажать заготовку.
» Оптимальное рабочее давление вакуумного насоса Вентури составляет
4,0 бар.
9. Проверить заготовку на прочность посадки.
» Заготовка закреплена.
7.2. ЗАЖАТИЕ ЗАГОТОВКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
УДЕРЖИВАЮЩЕЙ ПЛЕНКИ
i
Удерживающая пленка тоньше промежуточного коврика и имеет более вы-
сокую удерживающую силу за счет более высокого коэффициента трения.
1. Порядок действий для закрепления заготовки аналогичен тому, что описан
для промежуточного коврика. См. Зажатие заготовки с использованием про-
межуточного коврика.
7.3. ИЗВЛЕЧЕНИЕ ЗАГОТОВКИ
1. Перед извлечением заготовки очистить вакуумную плиту при рабочем дав-
лении с помощью промышленного пылесоса.
2. После удаления всех остатков материала и стружки отключить рабочий ваку-
ум.
3. Снять заготовку.
8. Техническое обслуживание
Вакуумная плита не требует обслуживания.
9. Неисправности и способы их устранения
Неисправность Возможная причина Действия Исполнитель
Рабочий вакуум не достигается или слиш-
ком низкий, пневматический агрегат ра-
ботает Негерметичность пневматических шлан-
гов Заменить пневматические шланги Специалисты по механическим работам
Загрязнение между заготовкой и вакуум-
ной плитой Очистить поверхности заготовки и ваку-
умной плиты
Уплотнение повреждено или отсутствует Заменить уплотнение
Перегиб пневматических шлангов Проложить пневматические шланги над-
лежащим образом Проинструктированные лица
Запорный клапан навинчен не полно-
стью. Полностью навинтить запорный клапан
Вакуумная плита переналажена на ваку-
умное подключение: Рабочий вакуум не
достигается или слишком низкий, вакуум-
ный насос работает Негерметичность вакуумных шлангов Заменить вакуумные шланги Специалисты по механическим работам
Загрязнение между заготовкой и вакуум-
ной плитой Очистить поверхности заготовки и ваку-
умной плиты
Уплотнение повреждено или отсутствует Заменить уплотнение
Перегиб вакуумных шлангов Проложить вакуумные шланги надлежа-
щим образом Проинструктированные лица
Зажимная поверхность вакуумной плиты
повреждена Некачественная обработка заготовки Проверить программу обработки Специалисты по механическим работам
Удерживающей силы недостаточно для
обработки заготовки Недостаточно большая зажимная поверх-
ность Увеличить зажимную поверхность Специалисты по механическим работам
Использовать дополнительные держате-
ли заготовки
Диаметр вакуумных шлангов слишком
мал или они слишком длинные Увеличить диаметр вакуумных шлангов
или укоротить вакуумные шланги
Недостаточно большая мощность вакуум-
ного насоса Увеличить мощность вакуумного насоса
10. Очистка
Для очистки использовать салфетку или сжатый воздух.
Не использовать агрессивные чистящие средства.
11. Хранение
Хранить в закрытом, сухом помещении.
Храните изделие вдали от разъедающих, агрессивных, химических веществ,
растворителей, жидкости и грязи.
Беречь от солнечных лучей.
Хранить изделие при температуре от +15° C до +35 °C.
Относительная влажность воздуха макс. 60 %.
12. Запасные части
Используйте только оригинальные запасные части и быстроизнашивающиеся
детали.
 Резиновый промежуточный коврик
 Удерживающая пленка
13. Утилизация
Соблюдайте государственные и местные предписания по защите окружающей
среды и утилизации для надлежащей утилизации или повторной переработки.
Разделите металлы, неметаллы, композитные и вспомогательные материалы в
зависимости от марки и утилизируйте в соответствии с требованиями охраны
окружающей среды.
14. Технические сведения
Арт. №/тип 384905 / VSV0
Длина 200 мм
Ширина 125 мм
Арт. №/тип 384905 / VSV0
Высота 21 мм
Рабочая среда Сжатый воздух согласно ISO
8573-1:2010 [7:4:4]
без паров масел
Допустимое рабочее давление макс. 7,0 бар
Рабочее давление при макс. вакууме 4,0 бар
Макс. вакуум 91% (прибл. 93 мбар при нор-
мальном давлении)
Температура окружающей среды 0...60 °C
Температура рабочей среды 0...60 °C
вставляемый нажатием штуцер для пневмати-
ческого шланга
или ниппель ном. диам. Ø 8 мм
7,2 мм
www.hoffmann-group.com
51