Fronius 322010/0001 Operating Instructions/Spare Parts List Download Page 21

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Abb. 5a Funktionsablauf im Spezial-4-Taktbetrieb - Variante II

Zyklus-Start

Gasvorströmzeit

Stromanstieg

über

Up-Slope

Gasnachströmzeit

Schweißende

Schweißen

mit

einge-

stelltem

Absenkstrom

Zünden des Lichtbogens

mit

Suchlichtbogenstrom

Schweißen

mit

einge-

stelltem

Hauptstrom

Stromabsenkung

über

Down-Slope

Schweißen

mit

einge-

stelltem

Hauptstrom

Endkraterstrom

Stromabsenkung

über

Down-Slope

Stromanstieg

über

Up-Slope

Zurückziehen und Halten der Brennertasterwippe

Loslassen der Brennertasterwippe

Zurückziehen und Halten der Brennertasterwippe

Loslassen der Brennertasterwippe

Zurückziehen und Halten der Brennertasterwippe

Loslassen der Brennertasterwippe

kurzes Vordrücken der Brennertasterwippe

Vordrücken und Halten der Brennertasterwippe

Loslassen der Brennertasterwippe

Abb. 5b Funktionsablauf im Spezial- 4-Taktbetrieb - Variante III

Zurückziehen und Halten der Brennertasterwippe

Loslassen der Brennertasterwippe

Zyklus-Start

Gasvorströmzeit

Stromanstieg

über

Up-Slope

Stromabsenkung

über

Down-Slope

Gasnachströmzeit

Schweißende

Endkraterstrom

Zünden des Lichtbogens mit

Suchlichtbogenstrom

Schweißen

mit

einge-

stelltem

Hauptstrom

Stromanstieg

über

Up-Slope

Stromabsenkung

über

Down-Slope

Schweißen

mit

einge-

stelltem

Hauptstrom

Endkraterstrom

Abb. mit Zwischenabsenkung

Vordrücken und Halten der Brennertasterwippe

Loslassen der Brennertasterwippe

Abb. 5c Funktionsablauf im Spezial- 4-Taktbetrieb - Variante IV

Zurückziehen und Loslassen der Brennertasterwippe

Zurückziehen und Halten der Brennertasterwippe

Loslassen der Brennertasterwippe

Zyklus-Start

Gasvorströmzeit

Stromanstieg

über

Up-Slope

Stromabsenkung

über

Down-Slope

Gasnachströmzeit

Schweißende

Endkraterstrom

Zünden des Lichtbogens

mit

Suchlichtbogenstrom

Schweißen

mit

einge-

stelltem

Hauptstrom

Stromanstieg

über

Up-Slope

Schweißen

mit

einge-

stelltem

Hauptstrom

Zyklus-Start

Gasvorströmzeit

Stromanstieg

über

Up-Slope

Stromabsenkung

über

Down-Slope

Gasnachströmzeit

Schweißende

Endkraterstrom

Zurückziehen und Halten der Brennertasterwippe

Loslassen der Brennertasterwippe

Zünden des Lichtbogens

mit

Suchlichtbogenstrom

Schweißen

mit

einge-

stelltem

Hauptstrom

Abb. 5d Funktionsablauf im Spezial- 4-Taktbetrieb - Variante V

Vordrücken und Halten der Brennertasterwippe

Stromanstieg

bei

vorgedrückter

Brennertaste

Stromabsenkung

bei

vorgedrückter

Brennertaste

Schweißen

mit

verringertem

Hauptstrom

Vordrücken und Halten der Brennertasterwippe

Loslassen der Brennertasterwippe

Zurückziehen und Halten der Brennertasterwippe

Loslassen der Brennertasterwippe

Schweißen

mit

erhöhtem

Hauptsrom

Die Variante V (Abb. 5d) ermöglicht eine Erhöhung und Verringe-
rung des Schweißstromes ohne Up / Down Brenner.

Je länger die Brennertasterwippe während des Schweißens vor-
gedrückt wird, desto weiter erhöht sich der Schweißstrom (bis zum
Maximum).

Nach dem Loslassen der Brennertasterwippe bleibt der Schweiß-
strom konstant. Je länger die Brennertasterwippe erneut vorge-
drückt wird, desto weiter verringert sich der Schweißstrom.

Abb. mit Zwischenabsenkung

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Page 1: ...Tig 1700 Instructions de service Liste de pi ces de rechange Source de courant TIG Bedienungsanleitung Ersatzteillisten WIG Stromquelle D Operating Instructions Spare Parts List TIG power source 42 04...

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Page 3: ...e die Anleitung sorgf ltig lesen lernen Sie die vielf ltigen M glichkeiten Ihres Fronius Produktes kennen Nur so k nnen Sie seine Vorteile bestm glich nutzen Bitte beachten Sie auch die Sicherheitsvor...

Page 4: ......

Page 5: ...Unfallverh tung und Umweltschutz bereitzu stellen und zu beachten Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise am Ger t in lesbarem Zustand halten nicht besch digen nicht entfernen nicht abdecken berkleben...

Page 6: ...Ger t ist f r den Betrieb in Industrie und Gewerbe ausgelegt F r Sch den die auf den Einsatz im Wohnbereich zur ckzuf hren sind haftet der Hersteller nicht F r mangelhafte bzw fehlerhafte Arbeitserge...

Page 7: ...cherheitsvorschriften und die Warnhinweise in dieser Bedienungsanleitung zu lesen und durch ihre Unterschrift zu best tigen dass sie diese verstanden haben und befolgen werden Vor Verlassen des Arbeit...

Page 8: ...n zu den aufgez hlten Komponenten ber cksichtigen Entz ndliche D mpfe z B L sungsmitteld mpfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten Gefahr durch sch dliche Gase und D mpfe Personen vor alle...

Page 9: ...icht ber h ren Beim MIG MAG und WIG Schwei en sind auch der Schwei draht die Drahtspule die Antriebsrollen sowie alle Metallteile die mit dem Schwei draht in Verbindung stehen spannungsf hrend Den Dra...

Page 10: ...er tezuleitung regelm ig von einer Elektro Fachkraft auf Funktionst chtigkeit des Schutzleiters berpr fen lassen Das Ger t nur an einem Netz mit Schutzleiter und einer Steckdose mit Schutzleiter Konta...

Page 11: ...eit entfernt von anderen Leitungen verlegen c Potentialausgleich d Erdung des Werkst ckes Falls erforderlich Erdverbindung ber geeignete Kondensatoren herstel len e Abschirmung falls erforderlich Ande...

Page 12: ...f das K hlger t abschal ten In feuer und explosionsgef hrdeten R umen gelten besondere Vorschriften entsprechende nationale und internationale Bestimmungen beachten W hrend des Betriebes Sicherstellen...

Page 13: ...geschwei t das Schutzgasflaschenventil schlie en Bei nicht angeschlossener Schutzgasflasche Kappe am Schutzgasflaschen ventil belassen Herstellerangaben sowie entsprechende nationale und internationa...

Page 14: ...steller hierf r nicht und s mtliche Gew hrleistungsanspr che erl schen Das K hlmittel ist unter bestimmten Voraussetzungen entz ndlich Das K hlmittel nur in geschlossenen Original Gebinden transportie...

Page 15: ...w lf Monate F r die sicherheitstechnische berpr fung die entsprechenden nationalen und internationalen Normen und Richtlinien befolgen N here Informationen f r die sicherheitstechnische berpr fung und...

Page 16: ...ud_fr_st_sv_00466 012004 XII...

Page 17: ...8 Fernreglerbetrieb Allgemein 9 WIG Pulsfernregler TR 50mc 9 WIG Fussfernregler TR 52mc 11 WIG Punktierfernregler TR 51mc 11 Fernregler TP mc 12 WIG Schwei en mit Hochfrequenzz nden HF 13 WIG Schwei...

Page 18: ...en aufstellen und betreiben Die eingebauten elektrischen Teile sind jedoch vor unmittelbarer N sseeinwirkung zu sch tzen siehe Schutzart IP23 K HLLUFT UND STAUB Die Anlage so aufstellen da die K hlluf...

Page 19: ...llen WIG Schwei en mit HF Z nden WIG Schwei en mit Ber hrungsz nden LED ANZEIGE F R BER HRUNGSZ NDEN l Anwahl ber Funktionswahltaste l leuchtet in Verbindung mit LED oder l nach Eintasten und Werkst c...

Page 20: ...iten mit den Programmebenen Parameter WIG mu die Einstellung f r SFS auf OFF stehen Wichtig l Stromabsenkung ohne Schwei ablaufunterbrechung kann nur bei aktiviertem Hauptstrom erfolgen l keinZ ndvorg...

Page 21: ...5c Funktionsablauf im Spezial 4 Taktbetrieb Variante IV Zur ckziehen und Loslassen der Brennertasterwippe IS IH IE I t Zur ckziehen und Halten der Brennertasterwippe Loslassen der Brennertasterwippe I...

Page 22: ...lten der Brennertasterwippe Loslassen der Brennertasterwippe Z nden des Lichtbogens Schwei en mit einge stelltem Hauptstrom I H Abb 6a FunktionsablaufSpezial 2 Taktbetrieb IH I t LED ANZEIGE F R 2 TAK...

Page 23: ...ird f r 3 Sekunden der eingestellte Wert angezeigt l Absenkung des Schwei stromes auf den Endkraterstrom ber die Brennertasterwippe l LED Anzeige leuchtet Folgende Parameter sind vorgegeben l Gasvorst...

Page 24: ...l GAS Gasvorstr mung 0 20s l G L Gasnachstr mung bei Imin 2 0 26s l G H Gasnachstr mung bei Imax 2 0 26s l UPS Up Slope 0 1 7s l SCU Start Current Suchlichtbogen 0 100 l I3 Absenkstrom 0 100 von IH l...

Page 25: ...wiederholen l Ger t ist schwei bereit FERNREGLERBETRIEB ALLGEMEIN Eine Fernbedienung ist zweckm ig sobald Sie Einstellungen direkt vom Schwei platz aus vornehmen m chten Durch speziel le Fernreglerkab...

Page 26: ...zu 4 Taktbetrieb bzw Spezial 4 Taktbetrieb befinden sich in dem Kapitel Beschreibung der Bedienungsele mente Dr cken des Fu pedals Schwei en EIN Fu pedal entlastet Schwei en AUS I1 I2 t I Schwei ende...

Page 27: ...tromabsenkung regelbar mit Fu pedal verminderter Schwei strom Gew nschter Schwei strom Stromabsenkung ber Fu pedal regelbar Schwei ende Gasnachstr mzeit O IH IH t Abb 15 Funktionsablauf mit Fu fernreg...

Page 28: ...i Rutil Kb und Sonderelektroden folgende Merkmale l gutes Z ndverhalten l Verminderung von Schwei aussetzern l geringes Festbrennen l gute Wurzelerfassung l fallweise etwas mehr Spritzer l Gefahr des...

Page 29: ...bricht die berwachungssteuerung den Steuerablauf nach ca 5 Sekunden selbstt tig Ein erneuter Z ndvorgang mu abermals ber die Brennertaste eingeleitet werden WIG SCHWEISSEN MIT BER HRUNGSZ NDEN OHNE HF...

Page 30: ...n oder so isoliert am Ger t befestigen da die Wolfram elektrode keine elektrisch leitenden oder geerdeten Teile ber hrt PFLEGE UND WARTUNG DieTRANSTIG1600 1700ben tigtunternormalenArbeitsbedin gungen...

Page 31: ...CHT Wolframelektrode neu anspitzen Gasvorstr mzeit zu kurz eingestellt Wolframelektrode unterbelastet Gasd se verschmutzt HF springt ber die Gasd se auf das Werkst ck ber besch digte Teile wechseln od...

Page 32: ...A 90 80 A 89 Schwei strombereich WIG 2 160 A 2 170 A EL 2 140 A 2 140 A Schwei strom WIG 35 ED 160 A 170 A 60 ED 135 A ED 10min bei 40 C 100 ED 110 A 120 A Schwei strom EL 50 ED 140 A 140 A ED 10min...

Page 33: ...eatures of your new Fronius product This really is the best way to get the most out of all the advantages that your machine has to offer Please also take special note of the safety rules and observe t...

Page 34: ......

Page 35: ...course observed in practice All the safety instructions and danger warnings on the machine itself must be kept in a legible condition must not be damaged General remarks Important Danger indicates an...

Page 36: ...ation in accordance with the intended purpose also comprises complete reading and following of all the instructions given in this manual complete reading and following of all the safety instructions a...

Page 37: ...er users at risk electrical hazards from mains and welding current increased exposure to noise The owner operator undertakes to ensure that the only persons allowed to work with the machine are person...

Page 38: ...ng the components listed above Keep all flammable vapors e g from solvents well away from the arc radiation Hazards from noxious gases and vapours Keep other people especially children well away from...

Page 39: ...s and all metal parts having contact with the welding wire are also live Always place the wirefeeder on an adequately insulated floor or base or else use a suitable insulating wirefeeder holder Ensure...

Page 40: ...ds from mains and weld ing current continued If the machine is run on a mains network without a PE conductor and plugged into a power outlet socket without a protective conductor contact this counts a...

Page 41: ...ent EMI problems as well Lay them well away from other leads c Equipotential bonding d Workpiece grounding earthing where necessary run the connection to ground earth via suitable capacitors e Shieldi...

Page 42: ...ating temperatures to cool down before doing any work on them Special regulations apply to rooms at risk from fire and or explosion Observe all relevant national and international regulations Risk of...

Page 43: ...shielding gas cylinder valve when no welding is being carried out When the shielding gas cylinder is not connected up leave the cap in place on the shielding gas cylinder valve Observe the manufactur...

Page 44: ...y Always fasten the shielding gas cylinder firmly and remove it altogether before hoisting the machine by crane Owing to its special properties in terms of electrical conductivity frost proofing mater...

Page 45: ...rmed on the machine at least once every 12 months The manufacturer also recommend the same 12 month interval for regular calibration of power sources A safety inspection by a trained and certified ele...

Page 46: ...ud_fr_st_sv_00467 042003 XII...

Page 47: ...TR 50mc remote control pulsing unit 9 TR 52mc remote control pedal unit 11 TR 51mc remote control spot welding unit 11 TPmc remote control unit 12 TIG welding with high frequency ignition HF 13 TIG we...

Page 48: ...gned for use with a special voltage the technical data on the machine rating plate will apply Warning The mains plug used must correspond exactly to the mains voltage and current rating of the welding...

Page 49: ...ses via the pre set upslope to the value set on dial for the welding current IH l LED lights up TIG welding with HF ignition TIG welding with contact ignition MAINS ON OFF SWITCH see Fig 8 DIGITAL AMM...

Page 50: ...tton function l Intermediate lowering to the reduced current I3 for details of how to set this see Working with the program levels Welding current can be lowered from the main current to the reduced c...

Page 51: ...5c Functional sequence in special 4 step mode Variant IV Pull back torch trigger and hold it down IS IH IE I t Pull back torch trigger and hold it down Release the torch trigger IH Start of cycle Gas...

Page 52: ...slope to the welding current IH l LED lights up 2 Release trigger l Arc goes out with or without downslope l Internally pre set gas post flow time elapses If a TR 52mc pedal remote control unit is bei...

Page 53: ...unction works in the operating mode for r c pedal unit and pulsed arc welding up to 20 Hz Ways of deleting the HOLD function l By actuating the torch trigger between welds l Switch the mains master sw...

Page 54: ...eters pre set by Fro nius by pressing the torch trigger Parameters of the pre set Fronius program FAC l GAS 0 4s l SCU rEL l G L 5 0s l StS OFF l G H 15 0 l SFS OFF l UPS 1 0s l ELd 2 4mm l SCU 29 l H...

Page 55: ...For continuous adjustment of the pulsing main current PULSE FREQUENCY DIAL f Hz l For continuous adjustment of the pulse frequency depen ding on which frequency range has been preselected by switch Fi...

Page 56: ...ycle in scale position 50 Gas pre flow time OPERATING MODE Regulation of pulse current I1 using TR 52mc remote control pedal unit It is particularly advantageous with manual TIG welding in cases where...

Page 57: ...ource and the socket on the remote control unit electrically with the remote control cable l Plug in the plug in connections the right way round and screw the coupling ring on as far as possible Funct...

Page 58: ...re being used l Easy ignition l Reduction in welding misfires l Less electrode burn on l Good root penetration l Occasionally an increase in spattering l When welding thin sheet metal the danger of bu...

Page 59: ...he machine and the gas pressure regulator l Plug in the mains plug l Switch on the mains master switch l Shift selector button into the or positions LED or lights up l If necessary connect a remote co...

Page 60: ...hine or else fastened to the machine in such a way insulated that the tungsten elec trode cannot touch any electrically conductive or earthed parts CARE AND MAINTENANCE Under normal operating conditio...

Page 61: ...damaged Sharpen tip of tungsten electrode Tungsten electrode is underloaded Use a suitable electrode for the ampera ge also start arc amperage in question Torch is damaged torch body protective hose e...

Page 62: ...Welding current range TIG 2 160 A 2 170 A EL 2 140 A 2 140 A Welding current TIG 35 ED 160 A 170 A 60 ED 135A ED 10min at 40 C 100 ED 110 A 120 A Welding current EL 50 ED 140 A 140A ED 10min at 40 C...

Page 63: ...es instructions de service suivante vous d couvrirez les multiples possibilit s de votre produit Fronius C est la seule mani re d exploiter ses avantages de mani re optimale Pri re d observer galement...

Page 64: ......

Page 65: ...re disponibles et respect s Toutes les consignes de s curit et les avertissements de danger appos s sur l appareil doivent rester lisibles ne doivent pas tre endommag s ne doivent pas tre retir s ne d...

Page 66: ...conforme Le fabricant ne saurait par cons quent tre tenu responsable des d g ts cons cutifs Font galement partie de l utilisation conforme la lecture exhaustive et l observation de toutes les indicati...

Page 67: ...bon tat casque de protection pantalon sans ourlet Vous vous exposez de nombreux dangers pendant le soudage comme par ex projection d tincelles et de pi ces m talliques incandescentes rayonnement de l...

Page 68: ...Risque provenant du d gagement de vapeurs et gaz nocifs Tenir loign es toutes personnes trang res et surtout les enfants pendant la marche des appareils et le processus de soudage S il y avait toutef...

Page 69: ...elle Ne pas toucher les l ments conducteurs de tension l int rieur et l ext rieur de l appareil Pour le soudage MIG MAG et TIG le fil lectrode la bobine les rouleaux d entra nement et les pi ces m tal...

Page 70: ...ucteur de terre de la ligne d alimentation secteur et la ligne d alimentation de l appareil N exploiter l appareil que sur un r seau muni de conducteur de protection et une prise de courant avec conta...

Page 71: ...a pi ce usiner le cas ch ant r aliser une liaison la terre moyennant des condensa teurs appropri s e Protection au besoin prot ger les autres installations environnantes prot ger l ensemble de l insta...

Page 72: ...pour l aller ou le retour d eau Ne pas toucher la pi ce usiner pendant et apr s le soudage danger de br lures Des scories peuvent tre projet es par les outils en cours de refroidisse ment Pour cette...

Page 73: ...on ouvre une bouteille de gaz de protection Fermer la bouteille une fois qu on a fini de souder Laisser le capuchon sur la bonbonne de gaz de protection quand elle n est pas raccord e Se conformer au...

Page 74: ...l le produit r frig rant original du fabricant est appropri pour l utilisation dans nos appareils en raison de ses propri t s conduction lectrique protection antigel compatiblit avec la pi ce usiner i...

Page 75: ...exploitant est tenu de faire effectuer un contr le de tat par un lectricien professionnel Le fabricant recommande d effectuer cet talonnage de sources de courant tous les 12 mois Un contr le de s curi...

Page 76: ...ud_fr_st_sv_00468 042003 XII...

Page 77: ...ande distance TIG pulse TR 50mc 9 Commande distance TIG p dale TR 52mc 11 Commande distance pour soudage par points TIG TR 51mc 11 Commande distance TPmc 12 Soudage TIG amor age haute fr quence HF 13...

Page 78: ...ticale UTILISATION EN PLEIN AIR Suivant son type de protection IP23 la soudeuse peut tre in stall e et op r e en plein air N anmoins il faut prot ger les parties lectriques incorpor es contre l effet...

Page 79: ...TEMPS Mode de fonctionnement 4 temps sans baisse temporaire l dans le mode de fonctionnement de soudage la main ou de soudage automatique afin d obtenir des soudures sans d faut l param tres r glable...

Page 80: ...IH IE I t Retirer la bascule de la g chette du pistolet et la maintenir retir e L cher la bascule de la g chette du pistolet IE IH D marrage du cycle Temps de pr d bit de gaz Augmentation de courant s...

Page 81: ...Retirer la bascule de la g chette du pistolet et la maintenir retir e Fig avec baisse temporaire Appuyer en avant et maintenir la bascule de la g chette du pistolet L cher la bascule de la g chette d...

Page 82: ...uivant le Up Slope internement r gl jusqu au courant de soudage IH l DEL est allum e 2 L cher la bascule de la g chette du pistolet l L arc lectrique s teint avec ou sans r duction de courant l La p r...

Page 83: ...u courant de soudage jusqu au courant de crat re final est introduite par la g chette du pistolet l La lampe t moin DEL est allum e Les param tres suivants sont pr d finis l pr d bit de gaz 0 4 sec l...

Page 84: ...chage appara t Cod_ _ l Entrer le code actuel avec appareils nouv le code est 321 R gler le chiffre moyennant le r gulateur IH Confirmer le chiffre moyennant la touche R p ter le processus deux fois j...

Page 85: ...Passer CYC___ moyennant la touche de mode de fonctionnement Le cycle CYC indique combien de fois l appareil tait connect sans devoir entrer un code l R gler le nombre de cycles moyennant la bascule d...

Page 86: ...age Amor age de l arc lectrique courant d arc lectrique courant minimum Augmentation de courant puls r glable par p dale Soudage en fonctionnement l arc puls I 1 I 2 Diminution de courant puls r glabl...

Page 87: ...udage ARRET I O IH IH t Fig 15 Encha nement de s quences en fonctionnement avec p dale TR 51mc Diminution de courant r glable par p dale Courant de soudage r duit Courant de soudage d sir Diminution d...

Page 88: ...es connexions enfichables du bon c t et visser les collerettes de fixation jusqu l arr t l S lectionner par la touche de mode de fonctionnement la bonne position suivant le mode de fonctionnement Soud...

Page 89: ...r le soudage Fig 23 Amor age par contact a positionnement de la buse de gaz b amor age par contact avec la pi ce travailler c arc amor SOUDAGE TIG AMOR AGE HAUTE FR QUENCE HF Fig 21 Transtig 1600 1700...

Page 90: ...low U P Surtension primaire SOUDAGE MANUEL L LECTRODE ENROB E Fig 24 Transtig 1600 1700 en tant qu appareil de soudage manuel comprenant sourcedecourantavecblocdecommande commande distancemanuelle TPm...

Page 91: ...age trop court du postd bit de gaz Prolonger la p riode de postd bit de gaz par les param tres de prog internes la p riode d pend de l intensit du courant de soudage Voir diagnostics de panne et rem d...

Page 92: ...rotection IP 23 IP 23 Type de refroidissement AF AF Signe d homoglation S CE S CE facteur de marche Pas de gaz de protection ou quantit insuf fisante de gaz de protection Voir diagnostic de panne et r...

Page 93: ...Schaltplan Spare Parts List Circuit Diagram Lista parti di ricambio Schema Lista de repuestos Esquema de cableado Lista de pe as sobresselentes Esquema de conex es Onderdelenlijst Bedradingsschema Re...

Page 94: ...0005 0451 33 0010 0308 43 0004 1666 43 0004 1670 42 0406 0295 41 0012 0047 43 0002 0295 43 0006 0153 41 0003 0267 4 070 548 Z BPS16 4 070 549 TMS16 4 070 748 BSV16 32 0405 0183 42 0405 0056 42 0404 0...

Page 95: ...es de rechange Lista de repuestos Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi Carriage Easy LT 1 1 el_fr_st_so_00701 012003 42 0406 0293 44 0001 0105 44 0001 0042 42 0402 0215 42 0300 1583 42 0300...

Page 96: ......

Page 97: ......

Page 98: ...0 272 738 145 E Mail sales praha fronius com 315 00 PLZE Bo kov Letkovsk 38 Tel 420 377 183 411 Fax 420 377 183 419 E Mail sales plzen fronius com USA CH CZ F N SK UA Fronius Worldwide www fronius com...

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