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Fritsch 50.9020.00, Operating Instructions Manual

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Fritsch 50.9020.00 Operating Instructions Manual Download Page 17

2.8  Druck – Grenze eingeben

1.

Max. Druck-Eingabe wählen.

Gerät stoppt bei Erreichen des max. Drucks den Mahl‐

prozess und geht in den Abkühlmodus! Je nach Ein‐

stellung der Betriebsart, siehe 

Ä

 „Betriebsart

wählen“ auf Seite 22, stoppt das Gerät und öffnet die

Mahlraumabdeckung oder verringert die Drehzahl

nach und nach bis zu einer Minimaldrehzahl um einen

optimalen Abfall des Drucks zu erzielen.

2.

Benötigte max. Druckgrenze eingeben.

GEFAHR!
Max. Druck von 14 bar nicht überschreiten. Sonst kommt es

zu Schäden am EASY GTM-System und an der Maschine.

3.

Mit [<] Taste die Eingabe bestätigen und zum Untermenü EASY

GTM zurückkehren.

4.

Min. Druck-Eingabe wählen.

5.

Benötigte min. Druckgrenze eingeben.

Wird in der Abkühlphase der gewählte min. Druck

wieder erreicht (z.B. 2bar), startet die Mühle den

Mahlprozess wieder.

6.

Mit [<] Taste die Eingabe bestätigen und zum Untermenü EASY

GTM zurückkehren.

 

EASY GTM - Gasdruck und Temperatur-Mess-System

 

 

- 21 -

 

Summary of Contents for 50.9020.00

Page 1: ...ck und Temperatur Mess System zur Steuerung des Mahlproz esses zum mechanischen Legieren Gültig für die Artikelnummern 50 9020 00 50 9040 00 50 9050 00 50 9060 00 50 9070 00 50 9080 00 50 9090 00 Vor Beginn aller Arbeiten Anleitung lesen Originalbetriebsanleitung ...

Page 2: ...Ausgabe 02 2014 Index 006 Fritsch GmbH Mahlen und Messen Industriestraße 8 55743 Idar Oberstein Telefon 49 0 6784 70 0 Telefax 49 0 6784 70 11 E Mail info fritsch de Internet www fritsch de ...

Page 3: ... worden Durch ein Audit wurde der Nachweis erbracht dass die Fritsch GmbH die Forderungen der DIN EN ISO 9001 2008 erfüllt Beiliegende Konformitätserklärung nennt die Richtlinien denen das FRITSCH Gerät genügt um das CE Zeichen tragen zu dürfen Zertifizierung CE Konformität Zertifizierungen und CE Konformität 3 ...

Page 4: ...eitshinweise 26 3 1 Allgemein 26 3 2 Qualifikation des Personals 26 3 3 Konformität 26 3 4 Wartung 26 3 5 Sicherheitsüberprüfungen 27 4 Haftungsausschluss 28 EN EASY GTM PULVERISETTE 7 premium line 33 1 Technical data 38 2 EASY GTM Gas Pressure and Temperature Measuring System 39 2 1 Case contents and system design 39 2 2 Inserting changing the battery 40 2 3 Configuration of transmitter ID and da...

Page 5: ...3 1 General 54 3 2 Qualification of personnel 54 3 3 Conformity of use 54 3 4 Maintenance 54 3 5 Safety Checks 55 4 Exclusion of liability 56 Gesamtinhaltsverzeichnis 5 ...

Page 6: ...kann zu Störungen führen welche den Benutzer verpflichten die entstehenden Kosten selbst zu tragen Die FCC ID lautet WAFAMB2520T Auswertungssoftware läuft mit WINDOWS XP 7 8 EASY GTM Druckmessbereich 0 bar ca 30 bar Zulässiger Druck im Mahlbehälter 0 20 bar Messwertauflösung EASY GTM 1 mbar Messrate bis 4 Messwerte s Temperaturbereich der el Schaltung Senderbaugruppe 40 C 110 C Betriebszeit mit vo...

Page 7: ...hgeführt werden Der Zwischendeckel sollte in regelmäßigen Abständen während des Mahlvorgangs kon trolliert werden Bei der Verwendung der MillControl Soft ware wird der Druck und die Temperatur angezeigt Bleibt der Druck konstant kann ein verstopfter Zwischendeckel die Ursache sein 2 1 Kofferinhalt und Systemaufbau 1 Drehmomentschlüssel 2 6 Nm Sechskant Bit 2 2x Batterie 1 5V AA 3 EASY GTM System 4...

Page 8: ... B leuchtet nicht mehr 2 Dann die sechs Innensechskantschrauben C die zum Ver schließen des Systems dienen mit dem Sechskant Schrauben dreher 7 lösen Der Verschlussring 11 mit den 6 Innensechs kantschrauben kann nun abgenommen werden siehe Ä Reinigen des EASY GTM Systems auf Seite 23 3 Die Mess Sendeeinheit 8 vorsichtig vom Becher 10 abheben 4 Falls der Deckel 9 sich an der Einheit befindet diesen...

Page 9: ...t abhängig von der Häu figkeit der Funkprotokolle siehe Konfiguration und ganz wesentlich abhängig von der Temperatur im Inneren des Mahlbechers Des Weiteren sollte auf den Ladezustand der Batterie geachtet werden Bei Batterieleistung von weniger als 10 sollte diese umgehend ausgetauscht werden 7 Alte Batterie entfernen und neue Batterie 2 einsetzen Batte rientyp 1 5V AA Beim Einsetzen der Batteri...

Page 10: ...ng dass es Becher 1 ist und die Sendehäufigkeit bei 1 Sekunde liegt Der Becher mit der Kennung 1 muss dann auch in den gekennzeichneten Platz 1 der Mühle eingesetzt werden Ebenso muss das EGTM System mit Kennung 2 im 2 Platz der Mühle positioniert werden Kennung Schalter 1 Schalter 2 Transmitter Nr 1 OFF OFF Transmitter Nr 2 ON OFF Wenn andere Schalterstellungen eingestellt sind dann werden die EG...

Page 11: ...at man bei 1 sec Betrieb Die Sendehäufigkeit kann auch optisch geprüft werden Sobald die Sen deeinheit eingeschaltet ist blinkt der Schalter bei jeder Datenübertra gung 2 4 Montage der Sendeeinheit auf dem EGTM Becher HINWEIS Die Gewindebohrungen im Becher die Durchgangsboh rungen und die Innensechskantschrauben C der Mess Sendeeinheit müssen nach jeder Mahlung gründlich gerei nigt werden um ein s...

Page 12: ... 3 Sender mit Dichtung aufsetzen 4 Innensechskantschrauben über Kreuz mit einem Drehmoment schlüssel 1 so lange anziehen bis er ausrastet Zur Sicherheit nachdem alle Schrauben angezogen sind nochmal nachdrehen Wenn alle Schrauben wie beschrieben mit dem Drehmoment schlüssel angezogen sind sind diese gegen Lösen während der Mahlung gesichert Bei Schäden verursacht durch Mahlungen mit losen Schraube...

Page 13: ...skantschrauben C der Mess Sendeeinheit überprüft werden Wenn sich Schrauben gelockert haben müssen diese erneut fest geschraubt werden 2 5 Einbau der Empfänger Platine in die P 7 premium line GEFAHR Vor Beginn des Einbaus den Netzstecker ziehen und Gerät gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern Einbauarbeiten durch Warnschild sichern 1 Die 6 Schrauben e mit der die Rückwand am Gehäuse befe...

Page 14: ... wieder schließen und verschrauben 2 6 EASY GTM aktivieren Sollte das Gerät durch den SOP Modus siehe Betriebsanleitung der Mühle geschützt sein kontaktieren Sie bitte den Administrator der P 7 premium line Dieser Modus muss ausgeschaltet werden da sonst nur bereits gespeicherte Programme zum Betrieb geladen werden können Zum Aktivieren des EASY GTM Systems folgendermaßen vorgehen EASY GTM Gasdruc...

Page 15: ...1 Menü wählen 2 Untermenü EasyGTM wählen 3 EASY GTM aktivieren 4 Invertierte Taste zeigt den aktuellen Status EASY GTM Gasdruck und Temperatur Mess System 19 ...

Page 16: ...leffekt zu erreichen 2 Benötigte max Temperaturgrenze eingeben GEFAHR Max Temperatur von 125 C nicht überschreiten Sonst kommt es zu Schäden am EASY GTM System und an der Maschine 3 Mit der Taste die Eingabe bestätigen und zum Untermenü EASY GTM zurückkehren 4 Min Temperatur Eingabe wählen Wird in der Abkühlphase die gewählte min Tempe ratur wieder erreicht z B 60 C startet die Mühle den Mahlproze...

Page 17: ...en Abfall des Drucks zu erzielen 2 Benötigte max Druckgrenze eingeben GEFAHR Max Druck von 14 bar nicht überschreiten Sonst kommt es zu Schäden am EASY GTM System und an der Maschine 3 Mit Taste die Eingabe bestätigen und zum Untermenü EASY GTM zurückkehren 4 Min Druck Eingabe wählen 5 Benötigte min Druckgrenze eingeben Wird in der Abkühlphase der gewählte min Druck wieder erreicht z B 2bar starte...

Page 18: ...chreiten beider Grenz Einstellungen beschleunigt das Gerät wieder auf Betriebsdrehzahl Stopp Sobald eine der beiden Grenzen erreicht ist schaltet die Kugelmühle sofort ab Ein Wiederanlauf nach Unterschreiten der Grenzen ist ausge schlossen Sind alle Eingaben durchgeführt mit Taste bestätigen und zum Hauptmenü zurückkehren 2 10 EASY GTM deaktivieren Zum Deaktivieren des EASY GTM Systems folgenderma...

Page 19: ...ein sicheres Verschließen des EASY GTM Systems zu ermöglichen HINWEIS Die Mess Sendeeinheit 8 darf nicht in Wasser getaucht werden Sie kann bei Bedarf mit einem feuchten Tuch abge rieben werden Verschlussring 11 inkl Schrauben von der Mess Sendeeinheit abnehmen und komplett von Schmutz befreien Die Schrauben sind mit einem Sprengring versehen welcher verhindert dass diese aus dem Verschlussring 11...

Page 20: ...inheit 8 befindet diesen vor der Reinigung mit der Hand lösen Deckel 9 und Becher 10 können wie in der Betriebsanleitung der Mühle beschrieben unter fließendem Wasser gereinigt werden 2 11 1 Reinigung des Sensors und Wechsel des Dichtrings Der Sensor G darf keinen mechanischen Belastungen ausgesetzt werden Die Reinigung mittels feuchten Tuchs ist zulässig Der O Ring 5 kann bei Bedarf getauscht wer...

Page 21: ...rien Schadstoffe die Schäden an Gesundheit und Umwelt verursachen können Geben Sie bitte die Batte rien an den kommunalen Recyclingstellen Sammelstellen ab Bitte werfen Sie nur entladene leere Batterien in die dafür vorgesehenen Behälter Bei Lithium Batterien kleben Sie vorher die Pole ab Alle Akkus und Batterien werden wiederverwertet So lassen sich wert volle Rohstoffe wie Zink Eisen und Nickel ...

Page 22: ...Folgendes Personal gilt als qualifiziert n In der Einrichtung und Reparatur von Fritsch Anlagen ausgebildetes und erfahrenes Personal z B Anlagentechniker Servicetechniker usw 3 3 Konformität Die im vorliegenden Handbuch beschriebenen Produkte entsprechen den für sie geltenden EU Richtlinien CE Kennzeichnung Ihre ordnungs gemäße Verwendung ist jedoch auf die ihrem Bestimmungszweck ent sprechenden ...

Page 23: ...reise sind abzusichern 3 5 Sicherheitsüberprüfungen Entsprechend BGV A3 Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenos senschaft sind Sicherheitsnormen für elektrische Anlagen sowie orts feste und bewegliche Anlagen und Betriebsmittel Pflicht Entsprechend diesen Vorschriften wurden vor Auslieferung der Anlage Sicherheitskon trollen durch Fritsch durchgeführt und dokumentiert Zur Untersuchung der ele...

Page 24: ...tändigkeit des Inhaltes dieser Betriebsanleitung einschließlich aber nicht beschränkt auf die stillschweigende Garantie der Markttauglichkeit und der Eignung für einen bestimmten Zweck es sei denn anwendbare Gesetze oder Rechtsprechung schreiben zwingend eine Haftung vor FRITSCH GMBH behält sich ausdrücklich das Recht vor ohne vorherige Ankündigung diese Betriebsanleitung zu verändern und oder zu ...

Page 25: ...oder den Ersatz von Ausrüstung und Eigentum für die Kosten oder Wiederherstellung von Material oder Gütern im Zusammen hang mit dem Produkt oder der Verwendung unserer Produkte für andere Schäden oder Verletzungen von Personen auch mit Todesfolge oder ähnliches Soweit das Gesetz oder die Rechtsprechung zwingend eine Haftung vorschreiben gilt obiger Haftungsausschluss eingeschränkt Die Haftung für ...

Page 26: ... 2014 Fritsch GmbH Mahlen und Messen Industriestraße 8 55743 Idar Oberstein Telefon 49 0 6784 70 0 Telefax 49 0 6784 70 11 E Mail info fritsch de Internet www fritsch de ...

Page 27: ...ture measuring system for controlling the mil ling process for mechanical alloying Valid for order numbers 50 9020 00 50 9040 00 50 9050 00 50 9060 00 50 9070 00 50 9080 00 50 9090 00 Read the instructions prior to performing any task Translation of the original operating instructions ...

Page 28: ...Edition 02 2014 Index 007 Fritsch GmbH Mahlen und Messen Industriestraße 8 55743 Idar Oberstein Telephone 49 0 6784 70 0 Fax 49 0 6784 70 11 Email info fritsch de Internet www fritsch de ...

Page 29: ...meinschaft e V An audit certified that Fritsch GmbH conforms to the requirements of the DIN EN ISO 9001 2008 The enclosed Conformity Declaration lists the guidelines the FRITSCH instrument conforms to to be able to bear the CE mark Certification CE Conformity Certifications and CE conformity 35 ...

Page 30: ...Certifications and CE conformity 36 ...

Page 31: ...e transmission unit on the EASY GTM bowl 43 2 5 Installation of the receiver board in the P 7 premium line 45 2 6 Activating EASY GTM 46 2 7 Entering the temperature limit 48 2 8 Entering the pressure limit 49 2 9 Selecting the operating mode 50 2 10 Deactivating EASY GTM 50 2 11 Cleaning the EASY GTM system 51 2 11 1 Cleaning the sensor and replacing the seal 52 2 12 Battery arrangement 53 3 Gene...

Page 32: ...nce in which case the user will be required to correct the interference at his own expense The FCC ID is WAFAMB2520T The evaluation software runs with WINDOWS XP 7 8 operating sys tems EASY GTM Pressure measure range 0 bar approx 30 bar Allowable pressure in the bowl 0 20 bar Measurement dissolution EASY GTM 1 mbar Measure rate up to 4 values s Temperature range transmitter unit 40 C 110 C Operati...

Page 33: ...arried out unobserved The intermediate lid should be checked at regular intervals during the grinding process When the MillControl software is used the pressure and temperature are displayed If the pressure remains constant the cause of this may be a clogged intermediate lid 2 1 Case contents and system design 1 2 6 Nm torque spanner hexagonal bit 2 2x battery 1 5 V AA 3 EASY GTM system 4 Flat sea...

Page 34: ...adio system using the button A The LED B goes out 2 Then release the six socket head screws C for closing the system using a hexagon screwdriver 7 The locking ring 11 with 6 socket head screws can be removed now see Ä Cleaning the EASY GTM system on page 51 3 Carefully lift the measuring transmission unit 8 off the bowl 10 4 If the lid 9 is on the unit release it by hand and place it to the side T...

Page 35: ...f the battery 2 depends on the frequency of the radio protocols see configuration and essentially on the temperature inside the grinding bowl Also pay attention to the battery s charge level If the bat tery s capacity falls below 10 it should be replaced imme diately 7 Remove the old battery and insert the new battery 2 Battery type 1 5V AA When inserting the battery pay attention to the polarity ...

Page 36: ...ognised that in this case bowl 1 and the transmission frequency of 1 second are the set values The bowl with ID 1 must then also be inserted in the indicated position 1 of the mill Similarly the EGTM system with ID 2 must be posi tioned in position 2 of the mill ID Switch 1 Switch 2 Transmitter no 1 OFF OFF Transmitter no 2 ON OFF If other switch settings are set the EGTM systems will not be recog...

Page 37: ...d operation results in the longest time span The transmission frequency can also be checked visually as soon as the transmission unit is switched on the switch flashes each time data is transmitted 2 4 Installation of the transmission unit on the EASY GTM bowl NOTICE The threaded holes inside the bowl the passage holes and the Allen screws in the locking ring have to be cleaned thor oughly after e...

Page 38: ...ply the transmitter with seal 4 Tighten the socket head screws crosswise with a torque spanner 1 until it disengages To be on the safe side re tighten all screws again after initially tightening them All screws are secured against becoming loose during the grinding process once they have been tightened with the torque spanner as described Fritsch GmbH assumes no guarantee for damage caused by grin...

Page 39: ... position of the Allen screws of the transmission unit must to be checked If screws became loose re tighten them 2 5 Installation of the receiver board in the P 7 premium line DANGER Before starting the installation disconnect the mains plug and protect the device against being unintentionally switched back on Secure installation work with a warning sign 1 The 6 screws e used to attach the rear pa...

Page 40: ... again and screw it tight 2 6 Activating EASY GTM If the device is protected by SOP mode see the operating manual of the mill in chapter Standard Operation Procedure please contact the PUL VERISETTE 7 administrator This mode must be deactivated otherwise only programs already stored can be loaded for operation To activate the EASY GTM system proceed as follows EASY GTM Gas Pressure and Temperature...

Page 41: ...1 Select Menu 2 Select EasyGTM sub menu 3 Activate EASY GTM 4 The inverted button indicates the current status EASY GTM Gas Pressure and Temperature Measuring System 47 ...

Page 42: ...to ach ieve an optimal cooling effect 2 Enter the required max temperature limit DANGER Do not exceed a maximum temperature of 125 C Other wise the EASY GTM system and the machine will be dam aged 3 Use the button to confirm your entry and return to the EASY GTM sub menu 4 Select the minimum temperature input When the selected min temperature e g 60 C is reached again during the cooling phase the ...

Page 43: ...to ach ieve an optimal reduction of pressure 2 Enter the required max pressure limit DANGER Do not exceed a maximum pressure of 14 bar Otherwise the EASY GTM system and the machine will be damaged 3 Use the button to confirm your entry and return to the EASY GTM sub menu 4 Select the minimum pressure input 5 Enter the required min pressure limit When the selected min pressure e g 2 bar is reached ...

Page 44: ...t settings are fallen short of significantly the device accelerates back to the operating speed Stop As soon as one of the two limits is reached the ball mill shuts down immediately If the limits are fallen short of restart is disabled Press the button to confirm all entries and return to the main menu 2 10 Deactivating EASY GTM To deactivate the EASY GTM system proceed as follows 1 Select Menu 2 ...

Page 45: ...llow a safe fastening of the EASY GTM system NOTICE The measuring transmission unit 8 may not be immersed in water It can be rubbed down with a damp cloth if neces sary Remove the locking ring including the screws of the measuring transmis sion unit and clean it completly The screws are provided with a snap ring which prevents them to fall out of the locking ring Pay attention to the position of t...

Page 46: ...ase it by hand before cleaning The lid 9 and the bowl 10 can be cleaned under run ning water as described in the operating manual of the mill in chapter Grinding elements 2 11 1 Cleaning the sensor and replacing the seal The sensor G must not be subjected to any mechanical stress It is per mitted to cleaning it with a wet cloth The O ring 5 can be replaced if necessary EASY GTM Gas Pressure and Te...

Page 47: ...ay contain harmful substances that can pollute the environment or damage your health Please deliver the batteries to the regional recycling point collection point Please only place dis charged flat batteries in the containers intended for this purpose Cover the terminals of lithium batteries with adhesive tape first All batteries and rechargeable batteries are reused Valuable substances such as zi...

Page 48: ...ost sales service en gineers etc 3 3 Conformity of use The products described in this workshop manual conform to the Euro pean Directives to which they are subjected CE marking However they can only be used correctly in the context of the applications for which they are intended described in the various documents If all handling transport and storage specifications are observed and all instruction...

Page 49: ... that electrical safety standards for electrical installations and fixed mobile equipment are duty Safety Checks according to these regulations were done and documented by Fritsch before delivery of the equipment Two standards for the examination of electrical safety eS after mainte nance must be used n VDE 0701 for repair and maintenance According to the VDE 0701 after repair service or maintenan...

Page 50: ... is expressly prescribed by applicable laws or jurisprudence FRITSCH GMBH expressly reserves the right to modify and or update this operating manual without prior notice The same applies to modifica tions and improvements to the products described in this operating manual It is the responsibility of the user to ensure that they have the current version of this operating manual For more information...

Page 51: ...ons including fatal injuries or similar The above exclusion of lia bility is limited by mandatory liability as prescribed by laws or jurispru dence Liability for negligence is excluded in all cases No permission is given expressly implicitly or otherwise for the use of patents brands or other copyrights We also assume no liability for copy right infringements or infringements of the rights of thir...

Page 52: ... 2014 Fritsch GmbH Mahlen und Messen Industriestraße 8 55743 Idar Oberstein Telefon 49 0 6784 70 0 Telefax 49 0 6784 70 11 E Mail info fritsch de Internet www fritsch de ...

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