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Información Eléctrica 5

Presión de arranque

Tanque precargado

1.38 Bar (20 PSI)

 1.24 Bar (18 PSI)

2.07 Bar (30 PSI)

 1.93 Bar (28 PSI)

2.76 Bar (40 PSI)

 2.62 Bar (38 PSI)

LA presión de aire en el tanque debe ser 0.138 Bar(2 PSI) 
menos que la presión de arranque de la bomba.

Cambio de los rangos de  

operación del manóstato. 

El manóstato esta pre-ajustado a 2 / 3,4 Bar (30 /50 PSI).  La 

presión de paro (presión de paro de la bomba) puede ser cam-

biada si se desea.
Para cambiar la presión de paro (Bomba apagada) y la presión 
de arranque (encendido) al mismo tiempo:
1.  Desconecte la corriente eléctrica de la bomba.
2.  Retire la cubierta del manóstato.
3.  Gire la tuerca de ajuste #1 a favor de las manecillas 

del reloj par incrementar la presión de arranque y paro 

simultáneamente. Cada giro cambia el ajuste de presión 

0.17 Bar (2.5 PSI). Gira en contra de las manecillas del 

reloj para bajar los ajustes de presión.

4.  Para incrementar solo la presión de paro, gire la tuerca 

de ajuste #2 a favor de las manecillas del reloj. Cada giro 

incrementra la presión 0.17 Bar (2.5 PSI). Gira la tuerca en 

contra de las manecillas del reloj para bajar los ajustes de 

presión.

Verificar los ajustes al manóstato

1.  Después de haber echo los ajustes de presión,coloque la 

cubierta del manóstato.

2.  Conecte la corriente eléctrica. 
3.   Si la bomba no arranca, abra una llave para drenar el agua 

de su tanque de presión. 

4.  Observe la presión en su manómetro y verifique a que 

presión arranca la bomba. 

5.  Cierre la llave.
6.  Observe la presión en su manómetro y verifique la presión 

de paro.

7.  Si ajustes adicionales son necesarios refiérase al proced-

imiento anterior.

Figura 5 – Manóstato.

Attach Power
Wires Here

Pressure

Adjustor #1

Pressure

Adjustor #2

Attach Ground
Wire Here

Tuerca de 

ajuste   #2

Tuerca de 

ajuste #1

Conectar A 

limentación Aquí

Conecte  

tierra Aquí

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Page 1: ...Espa ol Pages 2 9 Installation Operation Parts For further operating installation or maintenance assistance Call 52 899 864 3203 English Pages 10 16 Importado por PENTAIR FLOW TECHNOLOGIES DE MEXICO...

Page 2: ...El rea de trabajo se debe mantener limpia ordenada y con iluminaci n adecuada guarde debidamente las herramientas y el equipo que no utilice Mantenga a los visitantes a una distancia segura de las re...

Page 3: ...s de aire en la bomba t Las uniones deben ser herm ticas y estancas Si la tuber a de aspiraci n puede aspirar aire la bomba no podr levantar agua de la fuente de suministro de agua Usted acaba de term...

Page 4: ...cione la bomba para determinar la causa baja tensi n impulsor obstruido etc Potencia kw HP Volts Corriente Maxima Nivel de Amperaje del Fusible 370 1 2 115 6 6 15 370 1 2 220 3 8 15 560 3 4 115 7 9 15...

Page 5: ...2 5 PSI Gira en contra de las manecillas del reloj para bajar los ajustes de presi n 4 Para incrementar solo la presi n de paro gire la tuerca de ajuste 2 a favor de las manecillas del reloj Cada giro...

Page 6: ...a bomba haya aumentado la presi n en el sistema y se haya apagado verifique el funcionamiento del man stato abriendo uno o dos grifos y dejando cor rer suficiente agua como para descargar la presi n h...

Page 7: ...iva El tama o de la tuber a es muy peque o Se necesitar un chorro para pozos profundos si la profundidad de su pozo es mayor que 16 pies 5 m al agua Reemplace con tuber a de pl stico donde sea posible...

Page 8: ...y 1 200F0100 200F0100 2 Tap n de cebadura Priming Plug 1 100A0115 100A0115 3 Impulsor Impeller 1 200F0400 200F0400 4 Clip en C C Clip 1 200A0300 200A0300 5 Arandela Washer 1 200A0301 200A0301 6 Sello...

Page 9: ...ar un peligro de contaminaci n Si su bomba cloacal ha fallado Use guantes de caucho cuando manipule la bomba Para los fines de la garant a devuelva la etiqueta del cord n de la bomba y el recibo de co...

Page 10: ...em components Wear safety glasses at all times when working on pumps Keep work area clean uncluttered and properly lighted store properly all unused tools and equipment Keep visitors at a safe distanc...

Page 11: ...ump high spots can cause air pockets which can air lock the pump Seal the suction pipe joints with PTFE pipe thread sealant tape Joints must be air tight and water tight If the suction pipe can suck a...

Page 12: ...Volts Max Load Amp Branch Fuse Rating Amp 370 1 2 115 6 6 15 370 1 2 220 3 8 15 560 3 4 115 7 9 15 Pressure Switch Wiring The pressure switch is pre wired to the motor 1 Unplug the pump to remove pow...

Page 13: ...hange the pressure setting 0 17 Bar 2 5 PSI Turn the adjustor counterclockwise to lower the pressure setting 4 To raise only the cut off pressure turn pressure adjus tor 2 clockwise Each turn will cha...

Page 14: ...After the pump has built up pressure in the system and shut off check the pressure switch operation by opening a faucet or two and running enough water out to bleed off pressure until the pump starts...

Page 15: ...e and strainer Water level is too low for shallow well A deep well pump may be needed over 16 5M to water setup to deliver water to deliver water Pump does not Water level in well is lower than A deep...

Page 16: ...pump has failed Wear rubber gloves when handling the pump For warranty purposes return the pump s cord tag and original receipt of purchase to the retail store Dispose of the pump according to local...

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