Ferroli PEGASUS 119 LN 2S Instructions For Use, Installation And Maintenance Download Page 39

PEGASUS LN 2S

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FR

De gaz naturel à gaz liquide
1.

Remplacer les gicleurs du brûleur principal et du brûleur-pilote en montant les gicleurs indi-
qués sur le tableau des caractéristiques techniques à la page sez. 5.3. 

2.

Retirer le bouchon de la vanne de gaz 3 (fig. 6), visser sur la vanne le régulateur "STEP" d'al-
lumage 2 contenu dans le kit de transformation et remettre le bouchon 3 sur le régulateur.

3.

Régler la pression du gaz au brûleur, comme indiqué au paragraphe précédent, en program-
mant les valeurs indiquées dans le tableau des données techniques paragraphe sez. 5.3.

4.

Les opérations de réglage 2 et 3 devront être effectuées uniformément sur les vannes.

5.

Appliquer la plaquette adhésive contenue dans le kit de transformation près de la plaquette
des données techniques en vue de signaler la transformation effectuée.

De gaz liquide à gaz naturel
Effectuer les opérations ci-dessus en ayant soin de retirer le régulateur "STEP" d'allumage 2 de
fig. 6 de la vanne de gaz; le bouchon 3 fig. 6 doit être monté directement sur la vanne.

fig. 6 - Transformation du gaz d'alimentation

Légende composants principaux

1

Prise de pression en amont

2

Régulateur "STEP" d'allumage pour gaz liquide

3

Bouchon

4

Capuchon de protection

5

Vis de réglage de la pression pour la puissance maximum

6

Vis de réglage de la pression pour la puissance minimum (1°étage)

7

Joint torique "O RING"

8

Diminue

9

Augmente

V

Vanne Honeywell VR 4601 CB

Légende connexions électriques

A + B =

Connexions alimentées pour puissance minimum (1° étage)

A + B + C =

Connexions alimentées pour puissance maximum (2° étage)

4.2 Mise en service

B

La mise en service doit être effectuée par un personnel qualifié disposant du
savoir-faire et de l'expertise nécessaires.

Les vérifications et opérations sont à effectuer au premier allumage et après toutes les
opérations d'entretien au cours desquelles des déconnexions auraient été effectuées ou
des interventions sur les dispositifs de sécurité ou parties de la chaudière.

Avant  d'allumer la chaudière

Ouvrir les vannes d'arrêt  éventuelles entre la chaudière et l'installation.

Vérifier l'étanchéité de l'installation du gaz en  procédant avec prudence et en utili-
sant une solution aqueuse pour détecter  les éventuelles fuites au niveau des rac-
cords.

Remplir le circuit hydraulique et assurer  une purge totale de l'air contenu dans la
chaudière et dans l'installation,  en ouvrant le purgeur monté sur la chaudière et les
purgeurs situés  sur l'installation.

Vérifier qu'il n'y a pas de fuites d'eau dans  l'installation ni dans la chaudière.

Vérifier le raccordement correct de l'installation électrique.

Vérifier la bonne connexion avec la mise à la  terre de l'appareil.

Vérifier que la valeur de pression  et débit de gaz pour le chauffage correspond bien
à celle requise.

Vérifier qu'il n'y ait pas de liquides ou de matériaux inflammables  dans les alentours
immédiats de la chaudière.

Allumage  de la chaudière

Ouvrir le robinet du gaz en amont de  la chaudière.

Purger l'air dans la tuyauterie en amont de la  vanne à gaz.

Fermer ou insérer l'éventuel interrupteur ou fiche  en amont de la chaudière.

Mettre l'interrupteur de la chaudière (pos. 8 - fig. 1) sur la position 1.

Positionner la manette 7fig. 1 à une valeur supérieure à 50°C et l'éventuel thermo-
stat d'ambiance sur la température  souhaitée. A ce moment, le brûleur  s'allume et
la chaudière se met en route automatiquement sous le  contrôle de ses dispositifs
de réglage et de sécurité.

B

Si après avoir exécuté correctement les  manœuvres d'allumage, les brûleurs
ne s'allument pas et que le  bouton témoin s'allume, attendre environ 15 secon-
des  et enfoncer le bouton précité. Une fois que les conditions normales de fon-
ctionnement ont été rétablies, l'unité de contrôle répétera le cycle d'allumage.
Si, même après la seconde tentative, les brûleurs  ne s'allument pas, consulter
le paragraphe 3.4 "Résolution des problèmes".
L'interrupteur de la chaudière 8 a 3 positions "0-1-TEST ; les  deux premières
ont une fonction allumage-extinction, la troisième, instable,  doit être utilisée
uniquement pour l'entretien et la maintenance.

A

Au cas où l'alimentation  électrique vers la chaudière vendrait à manquer, alors
que celle-ci est en fonctionnement,  les brûleurs s'éteindront et se rallumeront
automatiquement  dès le rétablissement de la tension du secteur.

Vérifications en cours de fonctionnement

S'assurer de l'étanchéité des circuits combustible et eau.

Contrôler l'efficacité de la cheminée et des conduits de fumée pendant le fonction-
nement de la chaudière.

Vérifier que la circulation d'eau entre la chaudière et l'installation s'effectue correcte-
ment.

Vérifier que l'allumage de la chaudière se fait correctement, en effectuant plusieurs
essais d'allumage et d'extinction au moyen du thermostat d'ambiance et de celui de
la chaudière.

S'assurer que la consommation de combustible indiquée par le compteur corre-
sponde à celle qui est indiquée dans le tableau des données techniques au cap. 5.

Extinction

Pour éteindre temporairement la chaudière, il suffit de positionner l'interrupteur général
8  (fig. 1) sur 0.
A la fin d'une extinction prolongée de la chaudière, il faut :

Positionner la manette de l'interrupteur général 7 (fig. 1) sur 0;

Fermer le robinet des gaz en amont de la chaudière ;

Mettre hors tension l'appareil ;

B

Pour éviter les dommages causés par le gel pendant les arrêts prolongés en
période hivernale, il est conseillé de purger toute l'eau contenue dans la chau-
dière et dans l'installation ; ou de verser l'antigel approprié dans l'installation de
chauffage

4.3 Entretien

B

LES OPÉRATIONS SUIVANTES SONT STRICTEMENT RÉSERVÉES À
DES TECHNICIENS QUALIFIÉS DISPOSANT DE TOUTES LES COM-
PÉTENCES REQUISES.

Contrôle saisonnier de la chaudière et de la cheminée

Il  est conseillé de faire effectuer au moins une fois par an les vérifications suivantes sur
l'appareil :

Les dispositifs de commande et de sécurité (vanne à gaz, thermostats, etc.) doivent
fonctionner correctement.

Les conduits de fumée doivent être libres de tout obstacle et ne pas présenter de
fuites.

Les installations de gaz et d'eau doivent être parfaitement étanches.

Le brûleur et le corps de la chaudière doivent être en parfait état de propreté. Suivre
les instructions du paragraphe suivant.

Les électrodes doivent être libres de toute incrustation et positionnées correctement
(voir fig. 10).

La pression de l'eau dans l'installation à froid doit être d'environ 1 bar ; si ce n'est
pas le cas, ramener la pression à cette valeur.

Le vase d'expansion, si présent, doit être chargé.

Le débit et la pression de gaz doivent correspondre aux valeurs indiquées dans les
tableaux des données techniques (voir sez. 5.3).

Les pompes de circulation ne doivent pas être bloquées.

Dispositifs  de sécurité

La chaudière

PEGASUS LN 2S

  est dotée de dispositifs qui garantissent la sécurité en

cas d'anomalie de fonctionnement.
Limiteur  de température (thermostat de sécurité) à réarmement automatique
La fonction de ce dispositif est d'éviter que  la température de l'eau de l'installation
dépasse le point d'ébullition. La température maximale d'intervention est de 110°C.
Le déblocage automatique du limiteur de  température peut se faire uniquement lors du
refroidissement de la  chaudière (la température doit baisser d'au moins 10°C) et suite à
la  détection et à l'élimination de l'anomalie ayant entraîné le blocage. Dévisser l'opercule
3  et enfoncer le bouton-poussoir 3 de   qui se trouve au-dessousfig. 1 pour débloquer
le limiteur de  température.

8

9

5

4

6

V

cod. 3540T612  -  Rev. 01 - 02/2015

Summary of Contents for PEGASUS 119 LN 2S

Page 1: ...LA MANUTENZIONE ES INSTRUCCIONES DE USO INSTALACI N Y MANTENIMIENTO TR KULLANMA KURULUM VE BAK M TALIMATLAR EN INSTRUCTIONS FOR USE INSTALLATION AND MAINTENANCE FR INSTRUCTIONS D UTILISATION D INSTAL...

Page 2: ...nte riarmo centralina controllo fiamma con spia di blocco 2 stadio 7 Termostato di regolazione caldaia a 2 stadi 8 Interruttore 0 1 TEST 2 3 Accensione e spegnimento Accensione Aprire il rubinetto del...

Page 3: ...i spessore provocano a causa della loro bassa conduttivit termica un notevole surriscaldamento delle pareti della caldaia con conse guenti gravi inconvenienti indispensabile il trattamento dell acqua...

Page 4: ...dio Collegare un manometro alla presa di pressione A fig 5 posta a valle delle valvole gas 1 stadio Ruotare la manopola del termostato caldaia al massimo Togliere il tappo di protezione 1 fig 6 delle...

Page 5: ...alla caldaia mentre quest ultima in funzione i bruciatori si spegneranno e si riaccenderanno au tomaticamente al ripristino della tensione di rete Verifiche durante il funzionamento Assicurarsi della...

Page 6: ...odi unicamente con spazzola non metallica o con aria compressa mai con dei prodotti chimici A fine intervento rimontare il tutto in ordine inverso fig 9 Smontaggio e pulizia bruciatori Gruppo bruciato...

Page 7: ...fiamme troppo alte troppo basse o troppo gialle Filtro della valvola gas sporco Controllare la pressione di alimentazione del gas Ugelli gas sporchi Controllare che la caldaia non sia sporca Controll...

Page 8: ...30 50 230 50 230 50 230 50 Indice di protezione elettrica IP X0D X0D X0D X0D MODELLO 187 221 255 289 Potenze Pmax Pmin Pmax Pmin Pmax Pmin Pmax Pmin Portata Termica Potere calorifico Inferiore Hi kW 2...

Page 9: ...tato di sicurezza 72 Termostato ambiente non fornito 82 Elettrodo dl rilevazione 83a Centralina elettronica di comando 1 stadio 83b Centralina elettronica di comando 2 stadio 98 Interruttore 114 Press...

Page 10: ...Garanzia La presente garanzia convenzionale valida per gli apparecchi Z d K d D E s Z E Z E Y d s FERROLI S p A Via Ritonda 78 a 37047 San Bonifacio Verona Italy tel 39 045 6139411 fax 39 045 6100933...

Page 11: ...caldera Conectar el interruptor el ctrico situado antes de la caldera o enchufar el aparato Poner el interruptor de la caldera 8 en la posici n 1 fig 1 Poner el mando 7 en correspondencia de la temper...

Page 12: ...conductividad t rmica muy baja y por consiguiente las paredes de la caldera se calientan en exceso Si la instalaci n es muy grande con una gran cantidad de agua o debe rellenarse a me nudo es indispe...

Page 13: ...los reguladores de presi n presentes en las v lvulas gas 1 Etapa Conectar un man metro a la toma de presi n A fig 5 situada despu s de las v lvulas gas 1 etapa Disponer el mando del termostato caldera...

Page 14: ...a nicamente para fines de servicio y mantenimiento A Si se interrumpe el suministro el ctrico mientras la caldera est en marcha los quemadores se apagan y se vuelven a encender autom ticamente cuando...

Page 15: ...adores y electrodos nicamente con un cepillo no met lico o con aire compri mido nunca con productos qu micos Al terminar la intervenci n montar todos los elementos efectuando las operaciones an terior...

Page 16: ...est cerrado El quemador quema mal llamas dema siado altas bajas o amarillas filtro de la v lvula del gas sucio Controlar la presi n de alimentaci n del gas Inyectores del gas sucios Controlar que la c...

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Page 18: ...5 289 49 Termostato de seguridad 72 Termostato de ambiente no suministrado 82 Electrodo de detecci n 83a Centralita electr nica de mando 1 etapa 83b Centralita electr nica de mando 2 etapa 98 Interrup...

Page 19: ...la cumplimentaci n de la totalidad de los datos en el Certi cado de Funcionamiento La cumplimenta ci n del certi cado deber realizarse inmediatamente a la P M y consignar la fecha correctamente envi...

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Page 27: ...alf sadece u versiyonlarda 153 170 187 221 255 289 49 Emniyet termostat 72 Oda termostat cihazla birlikte verilmez 82 Tespit elektrotu 83a 1 Kademe elektronik kumanda santrali 83b 2 Kademe elektronik...

Page 28: ...e control reset button with 2nd stage shutdown indicator 7 2 stage boiler control thermostat 8 0 1 TEST switch 2 3 Turning on and off Lighting Open the gas cock ahead of the boiler Turn on or insert a...

Page 29: ...prob lems Water treatment is indispensable in case of very large systems containing large amounts of water or with frequent introduction of replenishing water in the system If par tial or total empty...

Page 30: ...ves 1st stage Connect a manometer to pressure point A fig 5 located below the 1st stage gas valve Turn the boiler thermostat knob to maximum Remove the protection cap 1 fig 6 of the gas valves and adj...

Page 31: ...ce and maintenance purposes A In case of a power failure while the boiler is working the burners will go out and relight automatically when the power is restored Checks during operation Make sure the...

Page 32: ...hamber door Check and clean the burners Only use a non metallic brush or compressed air to clean the burners never use chemical products Afterwards refit everything in reverse order to removal fig 9 B...

Page 33: ...The burner burns poorly flames too high too low or too yellow Gas valve filter dirty Check the gas supply pressure Gas nozzles dirty Make sure the boiler is not dirty Make sure the ventilation in the...

Page 34: ...50 230 50 230 50 230 50 Electrical protection rating IP X0D X0D X0D X0D MODEL 187 221 255 289 Powers Pmax Pmin Pmax Pmin Pmax Pmin Pmax Pmin Heating Capacity Net Heat Value Hi kW 206 112 243 131 280...

Page 35: ...187 221 255 289 49 Safety thermostat 72 Room thermostat not supplied 82 Detection electrode 83a 1st stage electronic controller 83b 2nd stage electronic controller 98 Switch 114 Water pressure switch...

Page 36: ...ement de la centrale de contr le de flamme avec vo yant de blocage 2 tage 7 Thermostat de r glage de la chaudi re 2 tages 8 Interrupteur 0 1 TEST 2 3 Allumage et extinction Allumage Ouvrir le robinet...

Page 37: ...agressives Il convient de rappeler que des incrustations m me de l paisseur de quel ques millim tres entra nent cause de leur basse conductivit thermique une sur chauffe consid rable des parois de la...

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Page 44: ...U RU 1 2 2 1 PEGASUS LN 2S FERROLI PEGASUS LN 2S NOx 1 1 2 2 2 1 1 2 3 4 5 1 6 2 7 2 8 0 1 2 3 8 1 1 7 11 A 5 6 15 A 8 0 B 8 3 0 1 TEST 2 4 17 30 90 45 7 1 12 1 0 2 5 A 1 2 3 4 6 7 8 5 1 1 5 cod 3540T...

Page 45: ...220 50 42 2 2 1 PEGASUS 136 LN 2S 1020 250 53 45 2 2 1 PEGASUS 153 LN 2S 1100 250 58 43 2 2 1 1 2 PEGASUS 170 LN 2S 1190 300 60 46 2 2 1 1 2 PEGASUS 187 LN 2S 1270 300 58 44 2 2 1 1 2 PEGASUS 221 LN...

Page 46: ...G20 G31 G20 G31 G20 G31 G20 PEGASUS 119 LN 2S 37 20 35 15 35 15 2 15 3 40 PEGASUS 136 LN 2S 37 20 35 15 35 15 2 15 3 40 PEGASUS 153 LN 2S 37 20 35 15 35 15 2 15 3 40 PEGASUS 170 LN 2S 37 20 35 15 35...

Page 47: ...A B 1 A B C 2 4 2 B 8 1 1 7 1 50 C B 15 3 4 8 3 0 1 TEST A cap 5 8 1 0 7 1 0 B 4 3 B 10 1 sez 5 3 PEGASUS LN 2S 110 C 10 C Per sbloccare il li mitatore di temperatura si dov svitare il coperchietto 3...

Page 48: ...PEGASUS LN 2S 48 RU 8 1 2 3 4 5 6 10 15 7 8 A A 9 B 9 C 9 D 9 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 11 7 5 11 1 2 3 4 5 3 3 4 mm 5 4 8 3 2 1 4 5 cod 3540T612 Rev 01 02 2015...

Page 49: ...119 LN 2S 930 133 220 50 42 1050 2 2 1 PEGASUS 136 LN 2S 1020 148 250 53 45 1050 2 2 1 PEGASUS 153 LN 2S 1100 148 250 58 43 1050 2 2 1 1 2 PEGASUS 170 LN 2S 1190 173 300 60 46 1050 2 2 1 1 2 PEGASUS...

Page 50: ...IP X0D X0D X0D X0D 187 221 255 289 P P P P P P P P Hi 206 112 243 131 280 149 317 168 187 102 221 119 255 136 289 153 P P P P P P P P G20 G25 2 x 0 32 2 2 x 0 32 2 2 x 0 32 2 2 x 0 32 2 G31 2 x 0 24...

Page 51: ...PEGASUS LN 2S 51 RU 5 5 14 24 32 44 44a 153 170 187 221 255 289 49 72 82 83a 1 83b 2 98 114 116 129 159 170 1 171 2 15 cod 3540T612 Rev 01 02 2015...

Page 52: ...2 2 i i i i i 1 1 i 2 3 i i 4 5 i i 1 i 6 i i 2 i 7 i 8 0 1 TEST 2 3 i i i 8 1 1 i 7 i i i i i i 1 1 i i i A i i i 5 6 i 15 i i i i i A i 8 0 i i B i i i i 8 3 i 0 1 TEST i i i i i i i i i 2 4 7 1 i i...

Page 53: ...i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i B 3 5 i i i i 230 50 B i i i i i i i i i i i i i i sez 5 5 i i i i i i 3 i 3 i i i i I I i i i i i i i A C D E a1 i i a2 i i a3 i PEGASUS 119 LN 2S 930 22...

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