63
pt
O recuo das fresadoras de tubos (RSG Ex (**)).
Danos materiais!
Antes de recuar a fresadora de tubos, deve-se garantir que a ferramenta de aplica-
ção esteja estendida para evitar danos à ferramenta e à engrenagem.
–
Desligar a engrenagem de avanço através da alavanca de comutação de avanço
(
28
).
–
Soltar a alavanca de aperto (
11
).
–
Estender a ferramenta de aplicação.
–
Colocar o interruptor principal/Interruptor de reversão na posição “0” (desli-
gado).
–
Comutar o interruptor de reversão em recuo.
–
Apertar a alavanca de aperto (
11
).
–
Ligar a engrenagem de avanço através da alavanca de comutação de avanço (
28
).
A fresadora de tubos não é apropriada para fazer cortes no recuo!
Indicações sobre refrigeração e lubrificação.
Danos materiais!
A ferramenta de aplicação deve ser arrefecida e lubrificada durante o processo de
fresagem. As aparas podem ficar presas se houver refrigeração e lubrificação insu-
ficientes. Isso pode levar à ruptura da ferramenta.
Siga as indicações/instruções do fabricante sobre o refrigerante usado
–
Sempre corte os tubos de ferro fundido cinza a seco, sem lubrificante-refrige-
rante.
–
Arrefecer a lâmina de serra ou fresa com água e sabão ao cortar tubos de aço
sem liga.
Ajuste da precisão de movimento.
–
Soltar a porca (
15
, veja Figura A) SW 46.
–
Girar o eixo (
10
) no lado oposto da pala (
19
).
–
Apertar a porca (
15
).
Girando o eixo de rolamento (
10
) no sentido horário (em direção à ferramenta de
aplicação), a ferramenta de aplicação segue para a direita (a direção de visualização
é a mesma que a direção de movimento da fresadora de tubos).
Quando o eixo de rolamento é girado no sentido anti-horário, a ferramenta de
aplicação se move para a esquerda.
Inserção de outros elos da corrente.
Elos de corrente adicionais só devem ser usados?nas posições previstas.
–
Remover o anel de retenção (
32
).
–
Remover a cavilha (
33
).
–
Inserir o número desejado de elos da corrente.
–
Elos de corrente em tamanhos diferentes estão incluídos nos acessórios da
máquina.
–
Inserir a cavilha (
33
).
–
Montar um novo anel de retenção (
32
).
Fixação da fresadora de tubos.
“A” espaço de trabalho necessário com a maior profundidade de corte.
“D” diâmetro externo do tubo
“i” número de unidades de corrente com diâmetro de tubo “D”.
10
19
24
E
32
33
F
RSG Ex 1500 A/B
Posição do
eixo de
rolamento
D
A
comprimento
de corrente
necessário por
lado
Comprimento
total da cor-
rente
i*
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
1
250
300
350
400
400
392
384
378
1427
1525
1632
1744
2854
3050
3264
3488
5
5
6
6
2
400
450
500
550
600
381
375
369
364
360
1782
1898
2019
2144
2273
3564
3796
4038
4288
4546
6
7
7
7
8
3
600
650
700
750
800
850
900
362
357
352
348
344
340
337
2302
2433
2566
2702
2840
2862
3001
4604
4866
5132
5404
5680
5724
6002
8
8
9
9
10
10
10
4
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1300
1400
1500
348
345
342
340
337
335
333
331
329
328
3142
3284
3428
3464
3607
3751
3896
4062
4338
4355
6284
6568
6856
6928
7214
7502
7792
8124
8676
8710
10
11
11
11
12
12
13
13
14
14
* Número de encomenda 3 02 31 013 02 7 composto por 10 unidades de cor-
rente com 635 mm de comprimento cada.
RSG Ex 18 A/B
Posição do
eixo de
rolamento
D
A
comprimento
de corrente
necessário por
lado
Comprimento
total da cor-
rente
i*
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
1
250
300
350
400
587
576
564
553
1427
1525
1632
1744
2854
3050
3264
3488
5
5
6
6
2
400
450
500
550
600
522
511
501
492
483
1782
1898
2019
2144
2273
3564
3796
4038
4288
4546
6
7
7
7
8
A
l
D
G
