236
lt
Vamzdžių frezavimo mašiną, reikmenis, darbo įrankius ir t. t. naudokite pagal šios
naudojimo instrukcijos nurodymus, atsižvelgdami į darbo sąlygas ir atliktiną darbą.
Naudojant vamzdžių frezavimo mašiną kitokiems nei numatyta darbams, gali
susidaryti pavojingos situacijos.
Veikimo būdas (žr. A pav.).
Vamzdžių frezavimo mašina nupjauna ir frezuoja laisvus vamzdžių elementus bei
nutiestus vamzdynus, naudojant drožles šalinančius darbo įrankius. Ji
prispaudžiama prie išorinės vamzdžio pusės prispaudimo įtaisu ir juda aplink
vamzdį su automatine darbine pastūma. Kaip įrankiai naudojami metalo diskinių
pjūklų diskai ir profilinės frezos, kurių pjovimo briaunos pagamintos iš HSS plieno
arba karbido priklausomai nuo vamzdžio medžiagos.
–
Pjovimo gylis nustatomas įrankio pasukama suklio galvute (
16
), kuri yra
įmontuota abiejose šoninėse plokštėse (
3
), reguliuojama srieginiu sukliu (
6
).
–
Transportavimo veleną (
21
), kuris per transportavimo ratus atlieka darbinės
pastūmos judesius, suka įrankio suklys per 2 sliekinės pavaros pakopas.
–
Pastūmos judesius pastūmos perjungimo svirtimi (
28
) galima įjungti ir išjungti.
Frikcinė sankaba apsaugo pastūmos pavarą nuo perkrovos.
Įrankio suklys įmontuotas itin standžiai. Alyvos vonioje tepamą pagrindinį
reduktorių įrankio suklio pavarai sudaro planetinės ir sliekinės pavaros pakopos.
Reduktorius sukonstruotas taip, kad grandinė nepažeidžiama, net jei retkarčiais
užstringa. Visi reduktorių velenai yra su ritininiais guoliais.
Mašinos rėmo su ašimis uždavinys – prispaustą vamzdžių frezavimo mašiną
nukreipti į vamzdį ir perkelti pjovimo bei pastūmos jėgas.
–
Priderinimas prie atitinkamo vamzdžio išorinio skersmens pasiekiamas
reguliuojant judėjimo ašį (
10
).
Prispaudimo grandines sudaro atskiri, tarpusavyje identiški grandinių elementai.
Reikalingų grandinių elementų skaičius arba įtempimo grandinių ilgis priklauso nuo
išorinio vamzdžio skersmens.
Transportavimas.
Sužalojimų pavojus transportuojant vamzdžių frezavimo mašiną.
Transportuokite vamzdžių frezavimo mašiną tik su kartu pateiktomis
nešiojimo kilpomis (
34
) arba neškite ne mažiau kaip trise.
Prieš naudojimą.
Sužalojimų pavojus dėl netikėtų ruošinio judesių. Prieš apdorojimą
užfiksuokite ruošinį, kad jis negalėtų netikėtai pajudėti.
Apdorojant ruošinį
yra pavojus, kad ruošinys netikėtai nuriedės, nukris arba bus perstumtas.
Naudoti leidžiama tik techniškai nepriekaištingos būklės mašiną.
Kiekvieną
kartą prieš pradėdami naudoti mašiną, patikrinkite, ar nėra susidėvėjusių arba
pažeistų darbo įrankių ir komponentų. Susidėvėjusius arba pažeistus darbo
įrankius ir komponentus reikia nedelsiant pakeisti naujais.
Apdorojamo vamzdžio paruošimas.
–
Vamzdžius, kurie pjaunami sandėliavimo vietoje, padėkite taip, kad darbo
įrankiai neužstrigtų.
–
Nutiesus vamzdžius, bet kurioje vietoje iki griovio sienos turi būti ne mažesnis
kaip 50 cm atstumas, matuojant nuo išorinės vamzdžio pusės.
–
Ant apdorojamo paviršiaus turi nebūti purvo ar žemės. Prieš tai nuo
apdorojamo paviršiaus pašalinkite minkštas apsaugines dangas.
–
Pjovimo įrankį reikia parinkti priklausomai nuo vamzdžio medžiagos,
reikalingos apdorojimo formos ir aušinamojo tepimo.
–
Pašalinkite suvirinimo siūles ratų ir grandinių srityje.
Daugiau informacijos galite gauti iš tepimo ir aušinimo medžiagų tiekėjo. (taip pat
žr.: suslėgto oro aušinamojo tepimo įtaisas 9 12 01 002 00 4)
Tepimo priemonė, esant 0 °C:
–
Tepimo priemonė BIOCUT 1 l - 3 21 32 039 00 0
–
Tepimo priemonė BIOCUT 5 l - 3 21 32 040 00 0
Tepimo priemonė, esant 25 °C:
–
Tepimo priemonė 1 l - 3 21 32 042 00 0
–
Tepimo priemonė 5 l - 3 21 32 043 00 0
Vamzdžių frezavimo mašinos paruošimas (žr. A pav.).
–
Prispaudžiamąją svirtelę (
11
) atlaisvinkite.
–
Įrankio suklio galvutę (
16
) pakelkite ant pristatymo priemonės (
7
) esančia
sukamąja rankenėle (įrankių lagamine).
–
Reguliavimo varžtus (
9
) išsukite ir permontuokite judėjimo ašį (
10
) pagal
duomenis lentelėje (4) esamam išoriniam vamzdžio skersmeniui.
–
Reguliavimo varžtus (
9
) vėl priveržkite.
P: Judėjimo ašies padėtis
D: Vamzdžio skersmuo
–
Prispaudžiamuosius įtaisus (
1
) prispaudimo grandinėms išstumkite sukdami
spyruoklės padėklą, kad po vamzdžių frezavimo mašinos uždėjimo būtų
pakankamas prispaudimo kelias.
Sumontuokite prispaudimo grandines pagal išorinį vamzdžio skersmenį.
Nustatykite vamzdžių frezavimo mašiną ant vamzdžio ir užfiksuokite kėlimo
įtaisu, kad neslystų.
Sumontuokite kreipiamąją grandinę su grandinės įtempikliu pagal išorinį
vamzdžio skersmenį.
–
Užfiksuokite kreipiamąją grandinę 10 mm atstumu šalia prispaudimo grandinės
priešais frezavimo įrankį. Atstumas tarp kreipiamosios grandinės kaiščio ir
prispaudimo grandinės kaiščio yra 10 mm.
–
Patikrinkite atstumą per perimetrą patikrinkite bent tris kartus.
Vamzdžių frezavimo mašinos prispaudimas ant vamzdžio.
Grandinių uždėjimas.
–
Dar atviras grandines abiejose vamzdžių frezavimo mašinos pusėse uždėkite
virš vamzdžio.
–
Pakelkite vamzdžių frezavimo mašiną ir grandines stumkite po grandinių
krumpliaračiais (
20
) taip, kad uždėjus vamzdžių frezavimo mašiną grandinės
būtų dantytoje jungtyje.
–
Nukreipkite grandines laisvus galus per įtempimo ašies (
14
) grandinės
krumpliaračius ir kilpą (
19
).
–
Abu grandinės galus uždarykite kaiščiu (3 02 17 216 00 4) ir užfiksuokite
dviem fiksavimo žiedais (4 26 34 020 00 5).
Grandinių įtempimas (žr. A pav.)
–
Pirmiausia sukdami abu spyruoklių padėklus (
1
) pridėkite grandines prie
vamzdžio. Tikslesniam išlygiavimui vamzdžių frezavimo mašiną kelis kartus
pastumkite pirmyn ir atgal vamzdžio perimetro kryptimi.
–
Įtempkite grandines sukdami spyruoklių padėklus, kol kaištis (
23
, A pav.) bus
išilginėje spyruoklės padėklo angoje per perimetrą išpjautame griovelyje.
–
Pjovimo proceso metu stebėkite kaiščio padėtį. Jei vamzdis neapvalus, reikia
papildomai prispausti arba atlaisvinti. Prieš pjovimo procesą nuimkite visas 4
rankenas.
Nelaimingų atsitikimų pavojus!
Nespauskite spyruoklės padėklo toliau už šio taško!
B
34
RSG Ex 1500 A/B (**)
P
D
[mm]
[coliai]
I
250 – 400
9.8 – 15.7
II
400 – 600
15.7 – 23.6
III
600 – 900
23.6 – 35.3
IV
900 – 1500
35.3 – 58.9
RSG Ex 18 A/B (**)
P
D
[mm]
[coliai]
I
250 – 400
9.6 – 15.7
II
400 – 600
15.7 – 23.6
III
600 – 800
23.6 – 31.5
IV
800 – 1000
31.5 – 39.4
V
1000 – 1300
39.4 – 51.2
VI
800 – 3000
51.2 – 118.1
