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97877 Wertheim/Germany

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Ersa RA 4500 D

Regelstation/Control station

Betriebsanleitung/Operation Manual

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Page 1: ...bH Leonhard Karl Str 24 Telefon 49 9342 800 0 97877 Wertheim Germany Fax 49 9342 800 127 www ersa com service tools kurtzersa de Ersa RA 4500 D Regelstation Control station Betriebsanleitung Operation...

Page 2: ...eibung des Ablaufschemas 12 5 2 3 Verk rztes Verfahren 12 5 3 Beschreibung der Funktionen 12 5 3 1 Sollwert Funktion 12 5 3 2 Temperatureinheit Funktion 13 5 3 3 Standby Funktion 13 5 3 4 Tip Offset F...

Page 3: ...1 5 2 2 Description of the flow chart 32 5 2 3 Abbreviated Procedure 32 5 3 Description of the features 32 5 3 1 Setpoint feature 32 5 3 2 Temperature unit feature 33 5 3 3 Standby feature 33 5 3 4 Ti...

Page 4: ...3 07 Rev 3 ersa RA 4500 1 Versorgungseinheit 2 Anzeige 3 Anschlussbuchse Temperaturf hler 4 Anschlussstecker Temperaturf hler 5 Temperaturf hler 6 Netzschalter 7 Netzanschlussleitung 8 Anschlussleitun...

Page 5: ...vorgenom men und gespeichert werden Die RA 4500 D kann mit unterschiedlichen Ger ten betrieben werden ber einfache Steckerverbindungen k nnen nicht nur L tb der sondern auch Heizplatten an die Regel s...

Page 6: ...ID Verhalten Regelgenauigkeit kleiner 2 vom Temperatur Endwert Temperatursensor Thermoelement Typ J Fe CuNi Typ K Ni CrNi Temperaturbereich stufenlos 50 C 600 C 122 F 1112 F Funktionsanzeige 4 stellig...

Page 7: ...utzdeckel abgedeckt sein und ausgeschaltet werden Weitere Sicher heitshinweise zur Verwendung der L tb der finden Sie in der zugeh rigen Betriebsanleitung die unbedingt beachtet werden m ssen 4 2 Erst...

Page 8: ...et die Temperatur die Raumtemperatur wird der entspre chende Temperaturwert angezeigt Erkennt die Regelstation nach einer berwachungszeit dass sich das L tbad oder die Heizplatte nicht er w rmt wird d...

Page 9: ...as Programm 5 steht besonderen Anwendungen zur Verf gung bei der die Heizungs berwachung nicht aktiviert ist siehe 6 2 Fehlermeldungen ber Programm 5 kann somit die Regelstation auch zur Messung von T...

Page 10: ...chnell f r verschiedene h ufig wiederkehrende L t arbei ten umstellen Aufw ndige nderungen einzelner Parameter sind nicht erforderlich Zum Einstellen eines Programms muss dieses zuerst wie in Kapitel...

Page 11: ...instellung In Abbildung 3 wird das Schema f r die Parametereinstellung dargestellt Abbildung 3 Istwertanzeige Sollwert Einheit Standby Tip Offset Kalibrierung Energie Passwort Einstellung Einstellung...

Page 12: ...Zur einfacheren Einstellung der Parameter wurde die Doppelklick Funktion integriert Sobald eine Parametereinstellung innerhalb des Ablaufdiagramms siehe Abbildung 3 get tigt wurde kann durch einen Dop...

Page 13: ...ereitschaftszustand wird die Lottemperatur auf 200 C 390 F abgesenkt Die Ein stellung der Standby Zeit erfolgt in Stundenschritten Der Einstellbereich betr gt 0 24 Stunden wobei bei der Eingabe der 0...

Page 14: ...kann Es sind drei Einstellungen Werte 1 3 m glich deren unter schiedliches Verhalten in der Abbildung dargestellt ist 5 3 7 Passwortfunktion ber die Passwortfunktion kann die Station vor unbeabsichti...

Page 15: ...muss die Station ber das Passwort freigegeben werden Durch die Tasten wechselt die Anzeige sofort zur Passwortein gabe Nun kann ber die Tasten das Passwort eingestellt und mittels der ENTER Taste bes...

Page 16: ...ie Passwortfreigabe und bei der n chsten Parametereingabe muss das Passwort wieder eingegeben werden Soll nach einer Eingabe der Passwortschutz vor Ablauf der 30 Sekunden wieder aktiv sein muss die St...

Page 17: ...ierfunktion siehe 5 3 5 Kalibrierfunktion wird die tats chliche Temperatur mit der angezeigten Temperatur exakt in bereinstimmung gebracht Bei der Kalibrie rung muss unbedingt die folgende Vorgehenswe...

Page 18: ...ahlenwertes verwendet Standby Betrieb Wird die Station mit einer Standby Zeitvorgabe betrieben zeigt die blinkende Isttemperaturanzeige an dass die Re gelstation das L tbad auf die Standbytemperatur 2...

Page 19: ...it der Versorgungseinheit verbunden Wird nach der berpr fung der oben genannten Punkte das Ger t nicht korrekt aufge heizt so kann die Ursache beim Ger t selbst siehe zugeh rige Betriebsanleitung oder...

Page 20: ...Regelstaton zur Reparatur Temperaturf hler oder Zuleitung defekt Temperaturf hler Regelstaton zur Reparatur Eingestellte Parameter besch digt Regelstation zur cksetzen 6 2 1 Fehlerbeschreibung Sicherh...

Page 21: ...on zeigt permanent Untertemperatur an Sofern sich das angeschlossene Ger t erw rmt liegt die Ursache hierf r beim Temperaturf hler oder dessen Zuleitung Wird das angeschlossene Ger t nicht warm kann d...

Page 22: ...aktuellen Gegebenheiten angepasst Alle in dieser Betriebsanleitung ver ffentlichten Daten sowie Angaben ber Produkte und Verfahren wurden von uns unter Einsatz modernster technischer Hilfsmittel nach...

Page 23: ...Ersa GmbH Leonhard Karl Str 24 Telephone 49 9342 800 0 97877 Wertheim Germany Fax 49 9342 800 127 www ersa com service tools kurtzersa de Ersa RA 4500 D Control station Operation Manual...

Page 24: ...07 Rev 3 ersa RA 4500 1 Power supply unit 2 Display 3 Connection socket for temperature sensor 4 Connection plug for temperature sensor 5 Temperature sensor 6 Power switch 7 Power cable 8 Power socke...

Page 25: ...nu The RA 4500 D can be operated with various solder baths or heating plates connected to the control station by simple plugs With up to five operating programs the RA 4500 D can quickly change betwee...

Page 26: ...tal PID behaviour Control accuracy less than 2 from temperature accumulated value Temperature sensor thermocouple type J Fe CuNi type K Ni CrNi Temperature range continuous 50 C 600 C 122 F 1112 F Fun...

Page 27: ...covered by the original protective cover and switched off Further safety notes on using the solder baths are contained in the corresponding operating instructions which must be followed in any event...

Page 28: ...a ture is displayed when it exceeds room temperature If the control station ascertains after a monitoring period that the solder bath or heating plate is not being heated then the heater is switched o...

Page 29: ...plications in which the heater monitoring is not enabled see 6 2 on Error Messages With Program 5 therefore the control station can also be used for measuring temperatures The factory settings apply a...

Page 30: ...ed for different frequently recurring soldering operations by simply changing the program Elaborate changes of the individual parameters are not necessary For setting a program the latter must first b...

Page 31: ...ter setting Figure 3 shows the flow chart for parameter setting Figure 3 Actual value display Setpoint Unit Standby Tip Offset Calibration Energy Password Setting Setting Setting Setting Setting Setti...

Page 32: ...Abbreviated Procedure The double click feature has been integrated for easier parameter setting Once you have carried out a parameter setting within the flow chart see Figure 3 you can return to the a...

Page 33: ...oxide formation and energy consumption In standby the temperature is lowered to 200 C 390 F The standby time is set in increments of hours The setting range is 0 24 hours with an input of 0 disabling...

Page 34: ...eir different characteristics are shown in the figure 5 3 7 Password feature By means of the password feature the station can be protected against accidental or unau thorized parameter changes The pas...

Page 35: ...th the password Pressing the keys immediately changes the display for en tering the password Now enter the password with the keys and confirm with ENTER The station checks the password and returns to...

Page 36: ...nabling expires and the password must be entered again at the next parameter input If the password protection is to be enabled again before the end of the 30 second period following input you must swi...

Page 37: ...exact correspondence with the displayed temperature When calibrating you must proceed as follows Enter the desired temperature setpoint see 5 3 1 Setpoint Feature Set the Tip Offset of the temperatur...

Page 38: ...andby mode In the standby mode a flashing actual temperature display indicates that the control sta tion is regulating the solder bath according to the standby temperature of 200 C 390 F To disable th...

Page 39: ...unit If the device does not heat up after the above items have been checked the cause may lie with the device itself see its Operating instructions or with the temperature sensor You can check the con...

Page 40: ...e damaged Return temperature sensor station for repairs Set parameter damaged Reset control station 6 2 1 Error description Safety switch off heat monitoring If the heating of the solder bath or heati...

Page 41: ...f the connected device is being heated then the cause lies with the temperature sensor or its power feed If the connected device does not become hot then the cause can lie with the plug connection bet...

Page 42: ...ave gathered all data published in these Operating Instructions as well as data on products and procedures to the best of our knowledge by means of state of the art technical aids These data are provi...

Page 43: ...43 3BA00068 2016 03 07 Rev 3 ersa RA 4500 Notes Notizen...

Page 44: ...com China Ersa Shanghai Room 720 Tian Xiang Building No 1068 Mao Tai Rd Shanghai 200336 China Tel 86 213126 0818 Fax 86 215239 2001 ersa kurtz com cn www ersa com Ersa France Division de Kurtz France...

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