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Enomatic enoline 4, User Manual

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Enomatic enoline 4 User Manual Download Page 39

    

UM.02   ENOLINE WINE CARD  

Page 39 of 46 

Rev 08,  May 2010 

11.  Caratteristiche tecniche   

MODELLO 

enoline 

4 

enoline 4 

rf/cc 

enoline 

8 

Altezza (mm) 

643 

643 

643 

Larghezza 
(mm) 

530 

750 

970 

Profondità 
(mm) 

200 

200 

200 

Dimensioni 

peso (kg) 

25 

38 

45 

Tensione (V) 

110/220

 

110 

220 

110/220

 

Frequenza 
(Hz) 

50/60 

60 

50 

50/60 

Potenza(W) 

30 

150 

150 

30 

Caratteristiche 
elettriche 

Fusibili (Amps)

 

2 x 2 

Amp 

2 x 8 

Amp 

2 x 4 

Amp 

2 x 2 

Amp 

0.16 

0.16 

0.16 

0.16 

Pressione azoto  (Bar) 

4.00 

4.00 

4.00 

4.00 

Refrigerante   

  

R-134°=80 gr   

    

11.1  Fusibili di protezione 

 

I fusibili di protezione sono posti sul retro della macchina (foto sotto).    

eno

line 

4 

eno

line 

4rf 

modello 

refrigerato

 

eno

line 

4cl

 modello 

climatizzato

 

Fusibili 

2A x 2 

4A x 2 

4A x 2 

         

                           

                      

               

                     

Summary of Contents for enoline 4

Page 1: ...ature control model enoline 4 wine card enoline 4 wine card temperature control enoline 8 wine card enoline 8 wine card temperature control User s Manual UM 02 Rev 08 May 2010 Enomatic srl Via di Meleto 1 19 I 50027 Greve in Chianti Firenze Italy Tel 39 055 8547272 Fax 39 055 8547807 www enomatic it ...

Page 2: ...ies and docum entation i e user s m anual and pow er supply cable ATTENZIONE Nei casi in cui l applicazione della garanzia preveda la restituzione del prodotto il bene dovrà essere restituito dal cliente nella confezione originale completa di tutte le sue parti compresi imballo eventuale documentazione ed accessori manuale di istruzioni e cavo alimentazione ...

Page 3: ...ification 4 3 W arning 5 4 Transportation and storage 6 5 Unpack 6 6 Installation 6 7 Operating I nstructions 1 1 8 Troubleshooting 1 8 9 Maintenance and cleaning 20 10 Technical characteristics 2 2 Declaration of Com pliance 23 Important notice for the user 2 5 Statem ent of W arranty 2 6 ...

Page 4: ...damage that may be caused by unsuitable or unreasonable use and incorrect interpretation of the safety rules and installation instructions 2 Model Identification Every Enomatic model is identified with a unique serial number printed on a Data Label There are two Data Labels on the machine one is on the rear panel close to electric socket the other one is on the frontal side and lays beneath the dr...

Page 5: ...vision or instruction concerning use of the appliance by a person responsible for their safety Children should be supervised to ensure that they do not play with the appliance 9 Do not operate the Enomatic Wine Serving System outdoors 10 Avoid the electrical cord hanging down the supporting surface table counter etc and from coming into contact with hot surfaces Do not place the Enomatic model on ...

Page 6: ...re the installation will be performed in order to establish the correct positioning ensure there is a suitable space for the location of the inert gas cylinder nitrogen or argon and air compressor if required and an earthed electrical socket which complies with the regulations 1 After unpacking your Enomatic Wine Serving System place it on a solid desk or holder between 800 and 1300mm from floor T...

Page 7: ...ls only 6 Wine card Display 7 Wine Card Reader slot 8 Price displays 9 Enoprog socket see picture aside Enoline 4 4 Wine Card 1 Red Wines bottle space 2 Bottle Piston with cover 3 Serving Buttons 4 Serving Spouts 5 Thermostat for red wines bottle space 6 Wine card Display 7 Wine Card Reader slot 8 Price displays 9 Enoprog socket see picture aside 10 Thermostat for white wines bottle space 11 White...

Page 8: ...ve earth connection in accordance with the rules and provisions prescribed by law Switch all switches to O mode Connect the electrical supply cord With all models black main switch turns power onto the model For temperature controlled enoline right side reference models secondary switches are Right side turns on and off the compressor for the temperature control Left side turns on and off the elec...

Page 9: ...Foodgrade Nitrogen or Argon Gas of greater than 99 5 purity must be used This is typically supplied as a compressed gas stored in cylinders at high pressure The pressure varies between countries but it is typically between 150 or 200 Bar Alternatively a certified nitrogen generator can be used The Nitrogen or Argon Gas cylinder must be secured in a vertical position and stored in a ventilated spac...

Page 10: ... Insert the Bottle Tube into the centre of each Tap by pushing it firmly to create a secure fit pic A PIC A PIC B The Bottle Tube has a filter pic B to prevent sediment from red wines entering the Tap valve The Bottle Tube should extend to the bottom of the bottle However for heavy sediment red wines it is recommended to cut the tube shorter in order not to reach the bottom of the bottle this is t...

Page 11: ...lexiglas panel only when loading replacing the bottle and in any case no longer than strictly required time Please remember also to load in your Enomatic Wine Serving System already cold white wines to get information about Technical Card User Card and Enosoft in general please refer to manual UM 13 enosoft 2 0 7 3 Use of the Enomatic Wine Serving System When no card is inside the card slot the na...

Page 12: ...ect the parameters If the key is held down the controls return to the previous programming level until it exits the programming mode The other buttons and functions are not required to change the temperature set point Please settle the Enomatic Wine Serving System in environments with temperature range between 10 C and 30 C and relative humidity lower than 60 Programming the Temperature Set Point ...

Page 13: ...s guide is to provide a quick support in case of faulty behaviours I n case the problems remain please contact your local enomatic dealer Full list is available on www enomatic it Trouble Origin Solution There is a leak of nitrogen or argon The bottle is not properly engaged One or more too short bottle was engaged and the sealing on the tap is not correct If no bottle is engaged a valve inside th...

Page 14: ...ottle and fix it properly Remove the bottle and clean the filter Change the tank Wine drops falling from the spouts Some wine sediments or cork pieces are blocking the dispensing valve Pour citric acid solution to remove all the sediments and foreign objects from the valve Pistons fall down Loss or leak of pressure on compressed air nitrogen supply pipe Check correct duty pressure 4 Bar Check the ...

Page 15: ...ernal straws must be cleaned EVERY 10 POURED BOTTLES PER DISPENSING POSITION please note the chart available at the end of this manual to be ticked at any bottle engagement for tracking An ideal time to clean the entire Bottle Tube and Tap is when a bottle is being changed this is because a partly used bottle can not be reinstalled into the system it will contain air and preservation won t be effe...

Page 16: ...es and remove the bottle containing the cleaning solution replace the bottle with a bottle containing diluted citric acid 10 grams of citric acid added to a wine bottle of clean water and serve approximately 150mls install a bottle of clean water and flush the Bottle Tube and Tap with the water serve approximately 200mls Replace the water with a new bottle of the wine to be served and supply a ser...

Page 17: ...0 50 50 60 60 50 Performance Watts W 30 150 150 30 150 150 Fuses NOT COVER BY WARRANTY Amps 2 x 2 Amp 2 x 8 Amp 2 x 4 Amp 2 x 2 Amp 2 x 8 Amp 2 x 4 Amp Nitrogen or Argon Gas Supply Pressure Bar 4 0 single 4 0 single 0 16 0 16 Air Supply Pressure Bar connection connection 4 00 4 00 R 134 96 80gr dual Refrigerant R 134 80 gr Electronic Electronic Refrigeration Method to change temp Controller Contro...

Page 18: ...imitations of voltage fluctuations and flicker in low voltage supply systems appliances with rated current 16A per phase File 4749 C CEI EN 61000 3 3 Electro Magnetic Compatibility EMC Part3 limits Section 3 limiting in voltage fluctuation and of flickers in low voltage feeding systems for appliances with nominal current 16A File 2650E Also declares that it conforms with the requisite Directives L...

Page 19: ... Edition EN 610003 2 2a Edition EN 610003 3 1a Edition The Microprocessor based Digital Electronic Controller TLK38 complies with the following technical regulations ECC directive EMC 89 336 EN 61326 ECC directive LV 73 23 and 93 68 EN 61010 1 C UL file n E206847 The Microprocessor based Digital Electronic Controller TLY28 complies with the following technical regulations ECC directive EMC 89 336 ...

Page 20: ...and about waste disposal The symbol showing a crossed litter labelled on the device and or on the packing is to mean the need to separately dispose the equipment from normal domestic waste User must therefore forward the dead equipment to an authorized electric and electronic waste collection in order to ensure environment respectful disposal User can also forward the dead equipment to an authoriz...

Page 21: ...warded to the Company together with proof of the Installation Acceptance date and a copy of this Statement of Warranty In the event that installation of the Goods is delayed by the Purchaser for more than 1 month from the original date of delivery of the Goods as requested by the Purchaser then the Installation Acceptance date shall be deemed to commence 1 month after the original date of delivery...

Page 22: ...erage d If the labels or marks are removed from the machines If a defect or failure of the Goods is found upon investigation not to be the Company s responsibility under this Warranty the Company may charge the Purchaser for all reasonable costs and expenses incurred by the Company in the course of or in consequence of such investigation Without prejudice to the foregoing the Company reserves the ...

Page 23: ...trollata enoline 4 wine card enoline 4 wine card a temperatura controllata enoline 8 wine card enoline 8 wine card a temperature controllata Manuale di Uso e Manutenzione UM 02 Rev 08 Maggio 2010 Enomatic srl Via di Meleto 1 19 I 50027 Greve in Chianti Firenze Italy Tel 39 055 8547272 Fax 39 055 8547807 www enomatic it ...

Page 24: ...ries and documentation i e user s m anual and pow er supply cable ATTENZIONE Nei casi in cui l applicazione della garanzia preveda la restituzione del prodotto il bene dovrà essere restituito dal cliente nella confezione originale completa di tutte le sue parti compresi imballo eventuale documentazione ed accessori manuale di istruzioni e cavo alimentazione ...

Page 25: ... 2 9 3 Avvertenze 3 0 4 Trasporto e posizionamento 3 0 5 Disimballo 3 1 6 I nstallazione 3 1 7 I struzioni operative 3 6 8 Guida alla risoluzione dei guasti 4 4 9 Manutenzione e igiene 47 10 Caratteristiche tecniche 4 9 Dichiarazione di Conform ità 5 1 Informativa per l utente 5 2 Certificato di Garanzia 5 3 ...

Page 26: ...ati da un uso irrazionale o irresponsabile del sistema nonché da una errata interpretazione delle istruzioni sulla sicurezza e sulla installazione 2 Targa di identificazione Ogni modello enoline è univocamente riconoscibile da un numero di serie stampato su due targhe di identificazione la prima è posizionata sulla fiancata posteriore la seconda è accessibile dal fronte macchina rimuovendo il vass...

Page 27: ...la garanzia del Costruttore 8 per qualsiasi riparazione rivolgersi sempre ad Officine autorizzate dal Costruttore o dal Concessionario e pretendere che siano usate solo parti di ricambio originali 9 non utilizzare i modelli Enomatic all aperto 10 evitare che il cavo di alimentazione rimanga in posizione penzolante o che venga in contatto con sorgenti di calore Evitare assolutamente il posizionamen...

Page 28: ... 1 Dopo aver sballato il dispenser posizionarlo su un piano di appoggio solido robusto e consono all utilizzo Il piano di appoggio e tutte le superfici in prossimità del i dispenser s devono essere composti da materiali ignifughi ad un altezza compresa tra 800 e 1300mm dal suolo Considerare per i modelli a controllo di temperatura uno spazio libero pari ad almeno 300mm dal lato del compressore fri...

Page 29: ... controllata 6 Display Wine card 7 Fessura inserimento Wine Card 8 Display prezzi 9 Connettore Enoprog vedi foto Enoline 4 4 Wine Card 1 Alloggiamento vini rossi 2 Cilindro bottigle con adattatori 3 Pulsanti di erogazione 4 Beccucci di erogazione 5 Termostato alloggiamento vini rossi 6 Display Wine card 7 Fessura inserimento Wine Card 8 Display prezzi 9 Connettore Enoprog vedi foto 10 Termostato a...

Page 30: ...stema di messa a terra realizzato in conformità con le norme tecniche di legge Enoline 4 e 8 a temperatura controllata è dotata di un interruttore principale e due interruttori secondari quello più interno alla macchina alimenta le funzionalità elettroniche erogazione e gestione schede quello più esterno accende o spegne l impianto frigorifero 6 3 Connessioni gas Utilizzare esclusivamente material...

Page 31: ...e delle caratteristiche dell installazione Chiudere la bombola inserire la guarnizione se prevista nell attacco femmina e avvitare con decisione il manometro Chiudere i rubinetti di uscita del manometro Verificare l assenza di perdite di gas annotare la carica massima indicata dal manometro con la bombola aperta chiudere la bombola e controllare dopo circa 15 che il valore non sia variato Uscita a...

Page 32: ...foto C Inserire la Carta Tecnica e premere il pulsante centrale il cilindrò salirà portando in contatto la bottiglia con il rubinetto erogatore da questo momento inizia la preservazione del vino Le luci sopra la bottiglia lampeggeranno in attesa dell associazione con un vino presente nel database di Enosoft FOTO C Assicurarsi che la parte conica dell erogatore sia inserito all interno del collo Qu...

Page 33: ... di 100ml di liquido quindi rimuovere la Carta Tecnica per memorizzare il valore Ripetere la procedura per tutti gli altri rubinetti erogatori 7 5 Sostituzione delle bottiglie Per rimuovere una bottiglia inserire una Carta Tecnica e premere il pulsante centrale relativo Il cilindro si abbasserà togliere la bottiglia e scollegare il tubo di pescaggio sciacquarlo abbondantemente e ripetere la proced...

Page 34: ...scire premendo il tasto P e aspettare circa 15 secondi per vedere visualizzata sul display la temperatura impostata Impostazione delle temperature sui modelli dual I modelli a doppia temperatura dual sono caratterizzati da due camere separate all interno dello stessa macchina dove è possibile impostare due temperature differenti la tipica applicazione è per l alloggiamento di 4 vini bianchi da una...

Page 35: ...narle all erogatore per sentire se ci sono perdite Controllare che la bottiglia sia posizionata correttamente e premuta in piano contro la guarnizione dell erogatore Installare l adattatore cilindrico codice 6012 fra la bottiglia e il pistone Portare manualmente il beccuccio dell erogatore nella sua posizione di riposo controllando che non ci siano perdite di gas Condurre dei lavaggi con acido cit...

Page 36: ...ria Azoto dalla linea di alimentazione Controllare che il compressore o la bombola stiano funzionando alla pressione corretta 4 Bar Controllare che il tubo dell aria non sia schiacciato o piegato in modo da impedire il passaggio dell aria o del gas Nel bicchiere si formano bollicine durante l erogazione del vino Il vino sta cadendo dal tubo di erogazione direttamente sul fondo del bicchiere Tenere...

Page 37: ...o si esaurisce il vino nella bottiglia quindi anche in momenti distinti per ogni posizione si consiglia a tal proposito di utilizzare la tabella alla fine di questo manuale devono essere utilizzati specifici detergenti per enologia tipicamente l acido citrico Un momento ottimale per pulire i tubi delle bottiglie e gli erogatori è durante il cambio delle bottiglie La procedura è la seguente sostitu...

Page 38: ...are ad erogare la soluzione fino ad esaurimento e rimpiazzarla con un altra contenente soluzione di acido citrico eseguire alcune erogazioni con la soluzione detergente aspettare per qualche minuto e ripetere nuovamente le erogazioni aspettare ancora qualche minuto continuare ad erogare la soluzione fino ad esaurimento e rimpiazzarla con un altra contenente acqua potabile ripetere le erogazioni fi...

Page 39: ...220 110 220 110 220 Frequenza Hz 50 60 60 50 50 60 Potenza W 30 150 150 30 Caratteristiche elettriche Fusibili Amps 2 x 2 Amp 2 x 8 Amp 2 x 4 Amp 2 x 2 Amp 0 16 0 16 0 16 0 16 Pressione azoto Bar 4 00 4 00 4 00 4 00 Refrigerante R 134 80 gr 11 1 Fusibili di protezione I fusibili di protezione sono posti sul retro della macchina foto sotto enoline 4 enoline 4rf modello refrigerato enoline 4cl model...

Page 40: ...610003 2 2a Edizione EN 610003 3 1a Edizione Il controllore elettronico digitale TLY28 per le macchine refrigerate rispetta le seguenti norme Conformità Direttiva CEE EMC 89 336 EN 61326 Direttive CEE BT 73 23 e 93 68 EN 61010 1 Omologazione C UL file n E212227 Il regolatore elettronico digitale TLK38 per le macchine climatizzate rispetta le seguenti norme Conformità Direttiva CEE EMC 89 336 EN 61...

Page 41: ...on corrente di ingresso 16A per fase Fascicolo 4749C CEI EN 61000 3 3 Compatibilità elettromagnetica EMC Parte 3 Limiti Sezione 3 Limitazioni delle fluttuazioni di tensione e del flicker in sistemi di alimentazione in bassa tensione per apparecchiature con corrente nominale 16A Fascicolo 2650E e quindi rispondente ai requisiti essenziali delle Direttive Direttiva Bassa Tensione 2006 95 CE Direttiv...

Page 42: ...e dovrà pertanto conferire l apparecchiatura giunta a fine vita agli idonei centri di raccolta differenziata dei rifiuti elettronici ed elettrotecnici oppure riconsegnarla al rivenditore al momento dell acquisto di una nuova apparecchiatura di tipo equivalente in ragione di uno a uno L adeguata raccolta differenziata per l avvio successivo dell apparecchiatura dismessa al riciclaggio al trattament...

Page 43: ...te nella riparazione o sostituzione gratuita delle parti riconosciute difettose nella fabbricazione ad insindacabile giudizio di enomatic enomatic presta la garanzia direttamente o tramite i propri Centri di Riparazione il materiale in garanzia deve essere spedito ai Centri di Riparazione in porto franco e verrà rispedito in porto assegnato Il materiale sostituito rimarrà di proprietà enomatic Non...

Page 44: ...UM 02 ENOLINE WINE CARD Page 44 of 46 Rev 08 May 2010 Manufactured by Distributed by For service please contact Enomatic S R L Via di Meleto 1 19 Greve in Chianti Fl Italy ...

Page 45: ...ION 3 POSITION 4 POSITION 5 POSITION 6 POSITION 7 POSITION 8 DATE 1 BOTTLE DATE 2 BOTTLE DATE 3 BOTTLE DATE 4 BOTTLE DATE 5 BOTTLE DATE 6 BOTTLE DATE 7 BOTTLE DATE 8 BOTTLE DATE 9 BOTTLE DATE 10 BOTTLE CLEANING SOLUTION REQUIRED ESEGUIRE LAVAGGI DI PULIZIA CLEANING SOLUTION REQUIRED ...

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Page 47: ...is document was created with Win2PDF available at http www win2pdf com The unregistered version of Win2PDF is for evaluation or non commercial use only This page will not be added after purchasing Win2PDF ...

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