background image

 

 

Operating instruction 

EXD-HP1/2 Controller with ModBus 

communication capability 

 

 

 

Emerson Climate Technologies GmbH  

www.climate.emerson.com/en-gb

  

Date: 17.12.2020

 

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany 

 

EXD-HP12_OI_EN_DE_RU_1220_R06_865921.docx 

Manual alarm reset/clearing functional alarms (except hardware errors): 

Press 

 and 

 together for 5 seconds. When the clearing is done, “CL” 

message appears for 2 seconds. 

M a n u a l   m o d e   o pe r a t i o n 

Press 

 

and

 

 together for 5 seconds to access to manual mode operation. 

List of parameters in scrolling sequence by pressing 

 button 

Code  Parameter description and choices 

Min  Max  Factory 

setting 

Field 

setting 

1Ho  Manual mode operation; circuit 1 

 

0 = off;  

1 = on 

 

1HP  Valve opening (%) 

100 

 

2Ho  Manual mode operation; circuit 2 

 

0 = off  

1 = on 

 

2HP  Valve opening (%) 

100 

 

Note: During manual operation, functional alarms such as low superheat are 

disabled. It is recommended to monitor the system operation when the controller 

is operated manually. Manual operation is intended for service or temporary 

operation of valve at a specific condition. After achieving the required operation, 

set the parameter 1Ho and 2Ho at 0 so the controller automatically operates the 

valve(s) according to its setpoint(s). 

L i s t  o f   pa r a me t e r s  i n   sc r o l l i ng   s e q ue n c e   b y   p r e s si n g  

 

b u t t o n :  

Code 

Parameter description and choices 

Min 

Max  Factory 

setting 

H5  Password 

1999 

12 

Adr  ModBus address 

127 

br 

Modbus baudrate 

PAr  Modbus parity 

-C2  Circuit 2 of EXD-HP2 enabled 

0 = Enabled;  

1 = Disabled 

-uC  Units conversion 

 

0 = °C, K, bar;  

1 = F, psig 

This Parameter effects only the display. Internally the units are allways SI-

based. 

HP-  Display mode 

0 = No display  

1 = Circuit 1    

2 = Circuit 2 (only EXD-HP2)  

 

Parameters Circuit 1  

1uE  Function 

0 = Superheat control  

1 = Economizer control (Only for R410A/R407C/R32) 

1u4  Superheat control mode 

0 = Standard control coil heat exchanger 

1 = Slow control coil heat exchanger 

2 = fixed PID 

3 = fast control plate heat exchanger (not for 1uE = 1) 

4 = Standard plate heat exchanger (not for 1uE = 1) 

1u0  Refrigerant 

15 

  0 = R22 

  1 = R134a    2 = R410A    3 = R32 

  4 = R407C 

  5 = R290*    6 = R448A     7 = R449A     8 = R452A    9 = R454A*  

10 = R454B*  11 = R454C*  12 = R513A  13 = R452B*  14 = R1234ze*  

15 = R1234yf * 

*) EXN not permitted 

*) 

  Warning  -Flammable refrigerants: EXD-HP1/2  has a potential 

ignition source and does not comply with ATEX requirements. Installation 

only in non-explosive environment. For flammable refrigerants only use 

valves and accessories approved for it! 

1uP  Installed pressure sensor type  

0 = PT5N-07… 

1 = PT5N-18… 

 

2 = PT5N-30… 

3 = PT5N-10P-FLR 

1uu  Start valve opening (%) 

10 

100 

20 

1u9  Start opening duration (second) 

30 

1uL  Low superheat alarm function 

0 = disable (for flooded evaporator)   

1 = enable auto reset   

2 = enable manual reset 

1u5  Superheat set-point (K) 

If 1uL = 1 or 2 (enabled auto or manual reset) 

If 1uL = 0 (disabled) 

 

0.5 

 

30 

30 

 

1u2  MOP function 

0 = disable 

 

1 = enable 

1u3  MOP set-point (°C) saturation temperature  

Factory setting according to selected refrigerant 

(1u0). The default value can be changed 

see MOP table 

 

 

Code 

Parameter description and choices 

Min 

Max  Factory 

setting 

1P9  Low pressure alarm mode circuit 1 

0 = disabled   

 

1 = enabled auto reset 

2 = enabled manual reset 

1PA  Low pressure alarm cut-out circuit 1 

-0.8 

17.7 

1Pb  Low pressure alarm delay circuit 1 

199 

1Pd  Low pressure alarm cut-in circuit 1 

0.5 

18 

0.5 

1P4  Freeze protection alarm function 

0 = disabled,   

1 = enabled auto-reset,   

2 = enabled manual reset 

1P2  Freeze alarm cut-out circuit 1 

-20 

1P5  Freeze protection alarm delay, sec. 

199 

30 

1P-  Superheat control circuit 1 fixed PID (Kp factor) 

Display 1/10K 

0.1 

10 

1.0 

1i-  Superheat control circuit 1 fixed PID (Ti factor) 

350 

100 

1d-  Superheat control circuit 1 fixed PID (Td factor) 

Display 1/10K 

0.1 

30 

3.0 

1EC  Hotgas temperature sensor source  

0 = ECP-P30  

1 = Via Modbus input 

1PE  Economizer control circuit 1 fixed PID  

(Kp factor)  Display 1/10K 

0.1 

10 

2.0 

1iE  Economizer control circuit 1 fixed PID  

(Ti factor) 

350 

100 

1dE  Economizer control circuit 1 fixed PID  

(Td factor) 

Display 1/10K 

0.1 

30 

1.0 

1uH  High superheat alarm mode circuit 1 

0 = diabled    

1 = enabled  auto-reset 

1uA  High superheat alarm setpoint circuit 1 

16 

40 

30 

1ud  High superheat alarm delay circuit 1 

15 

1E2  Positive correction of measured Hotgas 

temperature. 

10 

Parameters Circuit 2 (only EXD-HP2) 

Code 

Parameter description and choices 

Min 

Max  Factory 

setting 

2u4  Superheat control mode 

0 = Standard control coil heat exchanger 

1 = Slow control coil heat exchanger 

2 = fixed PID 

3 = fast control plate heat exchanger  

4 = Standard plate heat exchanger  

2u0  System Refrigerant 

  0 = R22 

  1 = R134a    2 = R410A    3 = R32 

  4 = R407C 

  5 = R290*    6 = R448A     7 = R449A     8 = R452A    9 = R454A*  

10 = R454B*  11 = R454C*  12 = R513A  13 = R452B*  14 = R1234ze*  

15 = R1234yf * 

*) EXN not permitted 

*)   Warning -Flammable refrigerants: EXD-HP1/2 has a potential 

ignition source and does not comply with ATEX requirements. Installation 

only in non-explosive environment. For flammable refrigerants only use 

valves and accessories approved for it! 

2uP  Installed pressure sensor type  

(When DI2 is off) 

0 = PT5N-07… 

1 = PT5N-18… 

 

2 = PT5N-30… 

3 = PT5N-10P-FLR 

2uu  Start valve opening (%) 

10 

100 

20 

2u9  Start opening duration (second) 

30 

2uL  Low superheat alarm function 

0 = disable (for flooded evaporator)   

1 = enable auto reset 

2 = enable manual reset 

2u5  Superheat set-point (K) 

If 2uL = 1 or 2 (enabled auto or manual reset) 

If 2uL = 0 (disabled) 

 

0.5 

 

30 

30 

 

2u2  MOP function 

0 = disable 

 

 

1 = enable 

2u3  MOP set-point (°C) saturation temperature  

Factory setting according to selected refrigerant 

(2u0). The default value can be changed 

see MOP table 

2P9 

Low pressure alarm mode circuit 2 

0 = disabled   

1 = enabled auto reset 

2 = enabled manual reset 

2PA  Low pressure alarm cut-out (bar) circuit 2 

-0.8 

17.7 

2Pb  Low pressure alarm delay (sec) circuit 2 

199 

2Pd  Low pressure alarm cut-in (bar) circuit 2 

0.5 

18 

0.5 

2P4  Freeze protection alarm function  

0 = disable,    

1 = enable auto-reset,  

2 = enable manual reset 

 

 

Summary of Contents for EXD-HP1

Page 1: ... to comply with local regulations Inputs are not isolated potential free contacts needed to be used Disposal Electrical and electronic waste must NOT be disposed of with other commercial waste Instead it is the user responsibility to pass it to a designated collection point for the safe recycling of Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE directive 2019 19 EU For further information contact...

Page 2: ...selected parameter value Press or to increase or decrease the value Press to temporarily confirm the new value and display its code Repeat the procedure from the beginning press or to show To exit and save the new settings Press to confirm the new values and exit the parameters modification procedure To exit without modifying saving any parameters Do not press any button for at least 60 seconds TI...

Page 3: ... 0 1 1 0 disable 1 enable 1u3 MOP set point C saturation temperature Factory setting according to selected refrigerant 1u0 The default value can be changed see MOP table Code Parameter description and choices Min Max Factory setting 1P9 Low pressure alarm mode circuit 1 0 2 0 0 disabled 1 enabled auto reset 2 enabled manual reset 1PA Low pressure alarm cut out circuit 1 0 8 17 7 0 1Pb Low pressure...

Page 4: ...edure Do wnl oa di ng pr oc e dure configured parameters from key to other controllers Turn off power to new controller Insert a loaded Key with stored data from reference controller into new controller and turn on the power supply The stored parameters of the key will be downloaded automatically into the new controller memory The doL message appears followed by a End message for 5 seconds The new...

Page 5: ...rbindungen vollständig sind Die Anlage darf erst dann in Betrieb genommen werden wenn alle Verbindungen hergestellt sind Für den gesamten elektrischen Anschluss sind die länderspezifischen Vorschriften einzuhalten Digitaleingänge sind spannungsbehaftet nur potentialfreie Schaltkontakte verwenden Entsorgung Elektro und Elektronik Altgeräte dürfen nicht mit anderem Gewerbemüll entsorgt werden Stattd...

Page 6: ...ind passwortgeschützt Das werksseitig eingestellte Passwort ist 12 Taste länger als 5 Sek gedrückt halten eine blinkende 0 erscheint oder Taste drücken bis Passwort Standardwert 12 angezeigt wird drücken Passwort wird bestätig oder Taste drücken bis der gewünschte Parameter erscheint drücken der aktuell eingestellte Wert wird angezeigt oder Taste drücken der Wert wird vergrößert oder verkleinert d...

Page 7: ... 2 PT5N 30 3 PT5N 10P FLR 1uu Ventilöffnungsgrad bei Start 10 100 20 1u9 Dauer der Ventilöffnung bei Start sec 1 30 5 Code Parameter Beschreibung und Auswahl Min Max Werk 1uL Alarm bei kleiner Überhitzung 0 2 1 0 aus für überfluteten Verdampfer 1 ein mit automatischer Rückstellung 2 ein mit manueller Rückstellung 1u5 Überhitzung Sollwert K wenn 1uL 1 2 Rückstell autom manuell wenn 1uL 0 Rückstellu...

Page 8: ...erden Ko nfig ura tio nspar am e ter a uf de n Ko pie r sc hl üsse l lade n Der Referenz Regler muss eingeschaltet sein Kopierschlüssel einstecken und Taste betätigen Auf der Anzeige erscheint die Meldung uPL danach 5 Sekunden lang End Hinweis Falls die Fehlermeldung Err angezeigt wird Prozedur wiederholen Ko nfig ura tio nspar am e ter v om Ko pie r sc hl üssel a uf ande r e Re g le r übe r trag ...

Page 9: ...ия Не подавайте питание на контроллер до окончания монтажа Проводите электрические подключения в соответствии с местными стандартами Входы не изолированы используйте сухие контакты Утилизация Электронные и электрические отходы НЕ ДОЛЖНЫ утилизироваться вместе с другими коммерческими отходами Обязанность пользователя передать их в предназначенное место для безопасной переработки электрического и эл...

Page 10: ...етра Нажимайте или ля увеличения уменьшения значения параметра Нажмите для подтверждения нового значения Повторите процедуру от нажмите или для выбора Выход и сохранение новых значений Нажмите для подтверждения новых значений и покиньте процедуру изменения параметров Выход без сохранения Не нажимайте ничего в течение по крайней мере 60 секунд TIME OUT Возврат всех параметров к заводским настройкам...

Page 11: ...испарителя 1 разрешён автовозврат 2 разрешён ручной возврат 1u5 Уставка перегрева K если 1uL 1 или 2 если 1uL 0 3 0 5 30 30 6 6 1u2 Функция MOP 0 1 1 0 запрещён 1 enable 1u3 Температура насыщения MOP Контур 1 C См таблицу MOP Заводская настройка соответствует выбранному хладагенту 1u0 и может быть изменена Код Описание параметра и возможности выбора Мин Макс Заводская настройка 1P9 Режим работы ав...

Page 12: ...во включенный контроллер и нажмите кнопку появится сообщение uPL а затем через 5 сек сообщение End Внимание Появление сообщения Err означает сбой записи Повторите вышеописанную процедуру В ыгру зк а записьсконфигурированныхпараметровсключанадругиеконтроллеры Выключите питание нового котроллера Вставьте ключ с параметрами в новый контроллер и включите его питание Параметры с ключа автоматически выг...

Reviews: